Изготовление бумажных изделий ячеистой структуры, например изоляционных плит – B31D 3/00
| B31D 3/02 | .пористых изделий |
| B31D 3/04 | .ячеистых изделий, например для упаковки бутылок |
Патенты в данной категории
| СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ЯЧЕИСТЫХ ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИХ ПАНЕЛЕЙ
Настоящее изобретение относится к способу соединения первой звукопоглощающей панели (2), имеющей сотовидную ячеистую структуру, со второй панелью (2 |
2469852 выдан: опубликован: 20.12.2012 |
|
| ПОЛУЗАКРЫТАЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ СОТОВАЯ СТРУКТУРА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА
Полузакрытая термопластичная фальцованная сотовая структура изготавливается из непрерывной полосы материала путем пластической деформации перпендикулярно плоскости материала для формирования полушестиугольных стенок сот и небольших соединительных участков. Фальцованная сотовая структура сформирована из множества сот, расположенных рядами. Соты имеют боковые стенки, примыкающие друг к другу в виде кольца и ограниченные в направлении открытых сот плоскостями покрывающих слоев. Соты перекрыты полностью или частично одной или другой из плоскостей покрывающих слоев. Фальцованная сотовая структура сформирована из по существу неразрезанного плоского тела и имеет множество трехмерных структур, сформированных пластической деформацией, и соединительных участков. Способ производства фальцованной сотовой структуры из плоского тела, состоящего из пластически деформируемого материала, содержит следующие этапы. Пластически деформируют плоское тело для формирования первых трехмерных структур и вторых соединительных участков, при этом последние формируют между трехмерными структурами. Фальцуют трехмерные структуры друг к другу для формирования сот, имеющих стенки, примыкающие друг к другу в виде кольца так, что в сотовой структуре стенка одной соты примыкает к стенке другой соты. При фальцовке в направлении транспортировки стенки сот соединяются для формирования тем самым сотовой структуры. Оборудование для производства фальцованной сотовой структуры из плоского тела, состоящего из пластически деформируемого материала, содержит средство для пластической деформации плоского тела для формирования в нем первых трехмерных структур и вторых соединительных участков, и средство для фальцовки трехмерных структур друг к другу для формирования сот, имеющих стенки, примыкающие друг к другу в виде кольца так, что в сотовой структуре стенка одной соты примыкает к стенке другой соты. Технический результат, достигаемый при использовании способа и оборудования по изобретениям для изготовления фальцованной сотовой структуры, заключается в том, что обеспечивается изготовление фальцованной сотовой структуры без надрезов и возможности вакуумного формирования и хорошего крепления покрывающих слоев при минимальном использовании материала. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2373057 выдан: опубликован: 20.11.2009 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВОЙ КОНСТРУКЦИИ
Изобретение относится к области изготовления многослойных конструкций с сотовым заполнителем. Способ изготовления основан на методе формующих ленточек. При реализации метода на две раздельные бумажные полосы заполнителя наносят клеящее вещество. Полосы наматывают на пуансон одновременно с формующими ленточками из тонкой пленки для формирования ячеек сжатой сотовой конструкции, которую спрессовывают, обрабатывают для получения заданного профиля, растягивают для приобретения сотами правильной формы и подвергают нагреву для стабилизации формы. Технический результат - повышение технологичности. 4 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2276637 выдан: опубликован: 20.05.2006 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ Изобретение относится к области сотового заполнителя, в частности заполнителя с шестигранной ячейкой, из рулонных материалов. В предложенном способе, включающем размотку материала из рулона, нанесение на его поверхность клеевых полос, укладку материала в стопу, склеивание пакета, резку его на заготовки и растяжение их в сотовый блок, снижают прочностные свойства материала со стороны клеевых полос до 90% на всю его ширину. Изобретение позволяет расширить технологические возможности получения сотового заполнителя из материалов большой толщины и жесткости, а также материалов, имеющих малое усилие расслаивания. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2173637 выдан: опубликован: 20.09.2001 |
|
| АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ Автоматизированная установка для изготовления сотовых заполнителей из рулонного материала содержит последовательно установленные на станине по ходу технологического процесса рулонодержатели, направляющие ролики, клеенаносящие устройства с клеенаносящими и прижимными валиками и намоточный барабан с прижимным устройством и приводом вращения. Каждое клеенаносящее устройство снабжено устройствами регулировки зазора между прижимным и клеенаносящим валиками и регулировки толщины клея на клеенаносящем валике. Клеенаносящий валик кинематически связан гибкой передачей с установленным на станине перед ним приводным валиком, который посредством рулонного материала взаимодействует с подпружиненным прижимным валиком. Прижимной, клеенаносящий валики и клеевая ванна установлены с возможностью быстрого съема, а клеенаносящий валик выполнен из последовательно установленных и закрепленных на валу клеенаносящих дисков и вкладышей. Изобретение позволяет получить технический результат, связанный с повышением качества изготовления сотового заполнителя, а также повышением удобства в работе и расширением технологических возможностей. 3 з.п.ф-лы, 7 ил. | 2155133 выдан: опубликован: 27.08.2000 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСТЯГИВАЕМОЙ ЯЧЕИСТОЙ СТРУКТУРЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА Способ и устройство для изготовления растягиваемых ячеистых структур могут применяться в качестве занавесов для окон. Полотна материала непрерывно подаются в направлении обработки по технологической цепочке, на них наносятся полосы клея, среднее полотно разрезается на полосы, которые приклеиваются противоположными кромками к внешним полотнам. Путем выбора для внешних полотен прозрачного или пористого материала, а для среднего полотна - светонепроницаемого материала получают ячеистую структуру, обеспечивающую регулирование поступления света или воздуха. 2 с.п. и 16 з.п.ф-лы, 8 ил. | 2115557 выдан: опубликован: 20.07.1998 |
|
| АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ Сущность изобретения: Установка содержит последовательно установленные по ходу технологического процесса устройства крепления и размотки рулона, нанесения и подсушки клеевых полос на одну и другую стороны, укладки полотна материала в стопу, а также устройства снижения усилия изгиба материала сотового заполнителя при его растяжении, установленные перед устройствами нанесения клеевых полос или совмещенные вместе с ними или расположенные после них. Устройства снижения усилия изгиба выполнены в виде головок для теплового снижения усилия изгиба или в виде валов, один из которых оснащен установленными вдоль клеевых полос кольцами, имеющими выступы, или перфораторами. Толщина колец или, соответственно, диаметр перфораторов равны 0,02-0,6 ширины клеевой полосы, а высота выступов колец составляет 0,1-0,8 толщины материала. 1 з.п. ф-лы, 10 ил. | 2085393 выдан: опубликован: 27.07.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ ДЛЯ ТРЕХСЛОЙНЫХ КОНСТРУКЦИЙ Сущность изобретения: способ изготовления сотовых заполнителей для трехслойных конструкций включает нарезание лент, ширина которых равна ширине грани ячейки сотового заполнителя, располагая их по всей его ширине с шагом, равным двум ширинам смежных граней ячеек сотового заполнителя, неразъемное соединение упомянутых лент с полотном материала, которое передают на мерные плоские заготовки с последующим профилированием заготовок по форме ячеек и соединением профилированных отрезков материала между собой непосредственно по плоскостям соприкосновения или через промежуточный плоский элемент до получения сотового блока необходимого размера. При этом профилирование заготовок осуществляют изгибанием их по предварительно выполненным по кромкам лент углублениям или отверстиям так, чтобы образовались гофры по форме ячеек или части ячеек с вершинами одинарной толщины и боковыми сторонами двойной толщины. Соединение профилированных отрезков друг с другом осуществляют по вершинам полученных гофров. 5 з.п. ф-лы, 16 ил. | 2083373 выдан: опубликован: 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСТЯГИВАЕМОГО ЗАНАВЕСА ДЛЯ ОКНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Сущность изобретения: способ включает подачу непрерывной полосы материала, на которую наносят по меньшей мере две полосы клея в продольном направлении непрерывной полосы вдоль траектории подачи, разрезание непрерывной полосы на полосы заданной длины в процессе ее подачи, ускорение каждой отрезанной полосы после отрезания, при ее прохождении от резака к укладчику, прием отрезанной полосы в укладчике, где ее штабелируют на предварительно уложенные в штабель полосы до того, как поступает следующая отрезанная полоса, и закрепление каждой полосы посредством по меньшей мере двух полос клея к предварительно штабелированной полосе в укладчике. Устройство содержит средство подачи непрерывной полосы материала, имеющей по меньшей мере две нанесенных на нее в продольном направлении полосы клея, резак для разделения непрерывной полосы на полосы заданной длины и укладчик для приема и штабелирования отрезанных полос наложением на предварительно штабелированные полосы. При этом устройство содержит также средство для подачи непрерывной полосы через резак, который расположен вблизи траектории подачи, и расположенный после резака по ходу подачи ускоритель для ускорения отрезанных полос. 2 с. и 21 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2074093 выдан: опубликован: 27.02.1997 |
|
| ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СБОРКИ ТАРНЫХ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ РЕШЕТОК Использование: область упаковочного производства. Приспособление представляет собой кондуктор 1, включающий модульные пластины 6, которые собираются в сборные элементы 4 кондуктора 1, между которыми устанавливаются промежуточные пластины 5. Модульные пластины 6 и промежуточные пластины 5 скрепляются посредством стяжек 9 при сборке кондуктора 1. Модульные пластины 6 имеют сквозную полость 7, где размещается подвижной толкатель 3, предназначенный для перемещения продольных заготовок. Предлагаемое устройство позволяет собирать тарные разделительные решетки практически любых размеров и может быть использовано как при ручной сборке, так и в механизированных процессах упаковочного производства. 1 ил. | 2030292 выдан: опубликован: 10.03.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ СОТОВЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ Использование: изготовление сотовых заполнителей для трехслойных панелей и оболочек, имеющих ячейки, состоящие из трех и более различных материалов. Сущность изобретения: устройство для изготовления пакетов сотовых заполнителей содержит нагревательный узел для обеспечения полного отверждения клеевых полос листа материала, первое и второе сматывающие материал средства выполнены в виде кассетных узлов и снабжены тремя направляющими. Направляющие выполнены в виде гребенок или валиков с канавками. Одна направляющая расположена после первого кассетного узла, вторая направляющая - после первого клеенаносящего узла,а третья направляющая расположена после второго клеенаносящего узла. Кассеты с намотанными на них лентами шириной, равной трем ширинам граней ячейки сотового заполнителя, расположены в каждом кассетном узле так, что края лент в смежных кассетах отстоят друг от друга на расстоянии, равном ширине грани ячейки заполнителя, а кассеты первого узла смещены относительно второго кассетного узла так, что ленты перекрывают друг друга на ширину грани ячейки заполнителя. Шаг гребенок или канавок направляющих валиков для размещения лент материала соответствующих кассетных узлов равен четырем ширинам граней ячейки заполнителя. Пояски клеенаносящего валика первого клеенаносящего узла расположены с шагом, равным двум ширинам граней ячейки заполнителя, и совмещены с краями лент, поступающих с первого кассетного узла. Пояски клеенаносящего узла расположены напротив середины нижних лент листа с шагом, равным четырем ширинам граней ячейки заполнителя. Верхний валик узла формирования листа материала снабжен прижимным средством, а нижний его валик выполнен обогреваемым. Второй кассетный узел размещен после первого клеенаносящего узла, а за вторым кассетным узлом размещены узел формирования листа материала, нагревательный узел для полного отверждения клея и второй клеенаносящий узел. 3 з.п. ф-лы, 11 ил. | 2015914 выдан: опубликован: 15.07.1994 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ ТРЕХСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ Сущность изобретения: способ заключается в нанесении адгезива на листы материала, складывании их в пакеты и соединении друг с другом. От пакета отрезают полосу, растягивают ее до получения сотового бруса с шестигранной формой ячеек и фиксируют ее форму. Листы материала формируют путем нарезания ступенчатого полотна, которое образуют из нарезанных из рулонного материала во всю его длину лент, соединенных между собой и расположенных внахлест. Адгезив наносят на нижние плоскости нижних лент ступенчатого полотна вдоль их продольной оси, строго напротив неперекрытой зоны лент. В случае необходимости производят переход от шестигранных ячеек к прямоугольным ячейкам через пятиугольные ячейки. По оси нахлеста лент в ступенчатом полотне выполняют пробивку дренажных отверстий. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2015028 выдан: опубликован: 30.06.1994 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОПЛАСТА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение может быть использовано в авиастроении, судостроении и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение производительности, снижение стоимости, повышение прочностных характеристик сотопласта. Гофрирование ленты материала осуществляется послойно одновременно со сваркой как один процесс при непрерывном и последовательном пошаговом формовании с образованием очередного гофра на бесконечной ленте, подаваемой с опережением под формующий индентор сварочно-формующего блока, с одновременной сваркой участков верхнего слоя с соответствующими участками ранее отформованного нижнего слоя и одновременной термофиксацией сваренного предыдущего гофра верхнего слоя. Установка состоит из рамы 1, на которой размещены несколько пар направляющих 5, установлены две плиты 2 и 3 с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения. Каждая плита 2 (3) снабжена рамой 6 (7) со стержнями 8 (9) в виде гребенок, которые имеют возможность горизонтального возвратно-поступательного перемещения относительно плиты в направлении осей стержней. Совместное перемещение плиты и рамы со стержнями обеспечивает движение стержней по траектории прямоугольника. Над каждой парой направляющих размещены катушки-накопители 21 и сварочно-формующие узлы с раскладочными роликами, которые служат для раскладки лент на поверхности стержней 8 и 9. Сварочно-формующий узел состоит из двух блоков, каждый из которых имеет формующий индентор и термофиксирующий индентор, имеющие возможность вертикального возвратно-поступательного перемешения для гофрирования и горизонтального шагового перемещения сварочно-формующего узла относительно профиля, образуемого стержнями. 2 ил. | 2008227 выдан: опубликован: 28.02.1994 |
). Способ содержит следующие этапы: вставляют по меньшей мере один шип (5, 8), имеющий форму, согласующуюся с ячейками (3), по меньшей мере в одну ячейку (3), расположенную вблизи соединительного края (6) звукопоглощающей панели. Затем прокатывают соединительный край звукопоглощающей панели валиком (12), соединяют вместе соединительный край звукопоглощающей панели и соединительный край (6