Облицовка или обшивка, т.е. использование предварительно сформованных слоев или оболочек из пластика; устройства для этих целей – B29C 63/00

Изобретение относится к окантовочной планке для предмета мебели. Окантовочная планка содержит расплавляемый слой и связанный с ним структурный слой из полимерного материала. Расплавляемый слой содержит как полярные, так и неполярные компоненты молекулярной структуры. Материал расплавляемого слоя представляет собой сополимер, предпочтительно привитый сополимер. Окантовочная планка может монтироваться на поверхностях из самых различных материалов. 2 н. и 10 з. п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к изделию, имеющему рельефное скрепление, и способу его изготовления. Рельефное скрепление сформировано по меньшей мере двумя полотнами и содержит сформированные в каждом из упомянутых по меньшей мере двух полотен концентричные дискретные выступающие протяженные элементы, окруженные равнинными участками. Дискретные выступающие протяженные элементы имеют открытые проксимальные концы, причем части дискретных выступающих протяженных элементов имеют толщину меньшую, чем толщина равнинных участков. Способ включает подачу по меньшей мере двух полотен между источником давления и формирующей конструкцией, содержащей множество дискретных формирующих элементов, выбираемых из группы, состоящей из дискретных отверстий, дискретных углублений, дискретных выступающих элементов и их сочетаний. Затем осуществляют приложение давления от источника давления к полотнам и формирующей конструкции, чтобы плотно прижать по меньшей мере два полотна к дискретным формирующим элементам формирующей конструкции и сформировать рельефное скрепление. Достигаемый при этом технический результат заключается в получении изделия с повышенной эффективностью скрепления полотен, а также с обеспечением менее шумного отделения скрепленных полотен друг от друга. 2 н. и 31 з.п. ф-лы, 10 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу и устройству для термического склеивания гибкого покрытия с основой. Устройство содержит резервуар для слоя частиц, псевдоожиженного потоком газа, содержащий газораспределитель, диффузионную решетку, слой частиц и закрывающее гибкое полотнище, систему подачи газа, прижимной орган. Резервуар имеет внутреннюю зону - нагревательную коробку, имеющую размеры меньше размеров резервуара и расположенную по существу в центре резервуара. Нагревательная коробка содержит газораспределитель, диффузионную решетку и систему подачи газа, отдельные и изолированные от соответствующих им компонентов резервуара. Нагревательная коробка дополнительно содержит нагревательные средства, предназначенные для размещения в слое частиц. Изобретение обеспечивает повышение производительности и экономичности процесса термического склеивания гибкого покрытия с основой. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к строительству и используется при сооружении и ремонте трубопроводов. Способ включает очистку трубопровода от отложений, тампонирование затрубного пространства трубопровода, нанесение покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода. Первоначально на всю внутреннюю поверхность трубопровода наносят прерывающийся слой покрытия в виде полуокружностей, после этого покрытие отверждают. Затем наносят покрытие на всю длину трубопровода. Способ осуществляют устройством, выполненным из камер, соединенных с концами трубопровода. В каждой камере размещен рукав, передний конец которого отогнут и образует герметичную полость, сообщенную с системой подачи текучего агента, а второй конец рукава соединен с тяговым устройством. Устройство снабжено системой подачи смеси для покрытия внутренней поверхности трубопровода, сообщенной с полостью трубопровода и расположенной перед вывернутым концом рукава. Один из рукавов выполнен с одинаковым диаметром по всей длине. Второй рукав выполнен диаметром, равным внутреннему диаметру трубопровода, по всей длине рукава выполнены пазы в виде полуокружностей. Технический результат: нанесение покрытия толщиной от 5 до 500 мм при восстановлении трубопровода диаметром 100-5000 мм за два прохода, увеличение прочности покрытия. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Усиленная панель из композиционного материала содержит стрингер и первую и вторую стенки. Стрингер соединен с поверхностью панели. Имеет первую торцевую поверхность и две боковые поверхности. Боковые поверхности стрингера проходят в его продольном направлении. Поверхность первой стенки панели входит в зацепление с первой торцевой поверхностью стрингера. Поверхность второй стенки панели входит в зацепление с другой частью стрингера. Обшивка воздушного судна содержит усиленную панель из композиционного материала. Способ изготовления усиленной панели со стрингером из композиционного материала включает соединение стрингера с поверхностью панели. Техническим результатом группы изобретений является обеспечение эффективной передачи нормальных сил реакции между панелью и стрингером. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к применению вкладки из полиамидной формовочной массы для труб, трубопроводов или сточных каналов, предназначенных для транспортировки теплоносителей, воды, масел, газа или подобных сред. Способ введения вкладки в трубу или трубопровод, когда наружный диаметр вкладки больше, чем внутренний диаметр трубы или трубопровода, и включает уменьшение сечения вкладки, выполненной из полиамидной формовочной массы, под воздействием внешней силы и введение вкладки в трубу. Трубопровод содержит вкладку, введенную указанным способом. Изобретение позволяет ввести вкладку в трубу путем растяжения, сжатия или складывания в трубы при сохранении механических характеристик вкладки, обеспечивает плотную фиксацию вкладки в трубе, длительный срок эксплуатации трубопровода. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к области машиностроения и касается способа изготовления корпусных деталей из композиционных материалов и композиционной окантовки иллюминатора, полученной таким способом. Композиционная окантовка иллюминатора с многослойным армирующим материалом имеет кольцеобразный замкнутый контур и нестандартный профиль. Содержит внутреннюю и внешнюю полки и ребра, выполненные из уложенных слоев текстильных армирующих материалов, переходящих путем сгиба из полки в ребро, внедренных в жесткое полимерное связующее. Для слоев окантовки использованы плетеная и тканая рукавные ткани с диагональным переплетением нитей. Послойная укладка слоев произведена путем перегиба рукава по наружным и внутренним срезам полок и ребра, так что каждый последующий слой в укладке является продолжением предыдущего, благодаря чему осуществляется плавный непрерывный бесшовный переход слоев от полок к ребру и от ребра к полкам. Изобретение обеспечивает снижение трудоемкости и себестоимости изготовления окантовки при улучшении ее прочностных характеристик. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к способам нанесения покрытий на внутреннюю поверхность при изготовлении или восстановлении трубопроводов сложной конфигурации водопроводной и канализационной сетей. Внутрь трубопровода выворачиванием вводят плоско сложенный трубообразный рукав из пропитанного отверждаемым связующим волокнистого материала, заключенного в гибкую полимерную оболочку. Головной конец рукава закрепляют и продвигают рукав внутрь трубопровода, расправляют и прижимают к внутренней поверхности трубопровода за счет давления воды на внутреннюю поверхность вывернутого рукава. При перевязывании хвостового конца рукава в него вставляют патрубок с возможностью сообщения внутренней полости рукава с внешней средой через отверстие патрубка. Это отверстие заглушают перед выворачиванием хвостовой части рукава и освобождают от заглушки после полного расправления и прижатия рукава к внутренней поверхности трубопровода. Рукав отверждают циркулирующей горячей водой, причем воду пропускают через отверстие патрубка. Технический результат: уменьшение числа и размеров складок рукавного покрытия на поворотах трубопровода, повышение эффективности прохождения рукавом этих участков. 2 ил.

Изобретение относится к восстановлению трубопроводов и может быть использовано в коммунальном хозяйстве, мелиорации, нефтяной и газовой промышленности. Трубопровод восстанавливают нанесением покрытия на его внутреннюю поверхность. Вначале через очищенный трубопровод протягивают пропитанную связующим тканевую оболочку и закрепляют один ее конец на трубопроводе, а другой натягивают. Затем в месте ее крепления на трубопроводе устанавливают пневмозатвор с пневмоманжетой и с их использованием после предварительного пропуска через них и закрепления на трубопроводе вводят под давлением воздуха выворотом внутрь тканевой оболочки воздухонепроницаемый пленочный рукав с одновременным расправлением тканевой оболочки и прижатием к стенке трубопровода. На период полимеризации прижатие осуществляют под давлением, превышающим давление грунтовых вод в местах возможных сквозных дефектов в трубопроводе. После окончания полимеризации пленочный рукав удаляют. Технический результат заключается в упрощении технологии бестраншейного ремонта трубопроводов и расширении технологических возможностей способа. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к установке для покрытия элемента материалом, в частности к облицовке труб и подобных изделий. Установка для внутренней облицовки удлиненного элемента содержит наружную бочку и внутреннюю прессовочную головку, кольцевую полость для прессования, образованную между наружной бочкой и внутренним корпусом для прессования, и средство для подачи отверждаемого материала в кольцевую полость, при этом отверждаемый материал вводится в полость при перемещении удлиненного элемента через полость и облицовывает изнутри удлиненный элемент. Изобретение обеспечивает эффективную облицовку удлиненных элементов, трубопроводов. 20 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к окантовочной планке для предмета мебели, включающей расплавляемый слой. Окантовочная планка для предмета мебели, включающая расплавляемый слой. Расплавляемый слой содержит как полярные, так и неполярные компоненты в молекулярной структуре и поглощающие энергию добавки. Изобретение позволяет зафиксировать окантовочную планку на кромку предмета визуально без разделительного шва и клея. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к трубопроводному транспорту. Инвертирование в восстанавливаемый трубопровод вулканизируемого на месте эксплуатации вкладыша выполняют с использованием гибкого рукава с помощью инвертирующего устройства, имеющего по меньшей мере одну периодически включаемую жесткую манжету. В боковой стенке рукава имеется отверстие для текучей среды для использования с устройством с двумя манжетами. Рукав содержит участок из пропитываемого материала, закрепленный в инвертирующем устройстве с помощью бандажированного кожуха, оснащенного впускным отверстием для инвертирующей и/или вулканизирующей текучей среды. Рукав и устройство предназначены для инвертирования воздухом и вулканизации вкладыша паром, вводимым через перфорированный плоскосворачиваемый шланг. Гибкий рукав имеет тот же размер, что и устанавливаемый вкладыш, и предназначен для многоразового использования, благодаря чему существенно сокращается время подготовки к установке с использованием инвертирующего устройства с двумя манжетами. 3 н. и 11 з.п.ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к технологии крепления кромочной ленты к поверхности заготовок и касается способа нанесения кромочной ленты на узкие поверхности, в частности панелеобразные заготовки, и заготовок, полученных этим способом. На кромочную ленту наносят клей, который может быть активирован теплом и который нагревают плазменным излучением. Изобретение позволяет усовершенствовать нанесение кромочной ленты на узкие поверхности заготовок. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области термоформования изделий с наполнителями, полученных путем навивки, в частности к производству замкнутых осесимметричных оболочек с прямолинейной или пологой криволинейной образующей, имеющей постоянный знак гауссовой кривизны по всей своей длине, и может быть использовано в производстве мотогондол авиационных двигателей и емкостей для хранения жидкости. Способ включает послойную намотку на оправку армирующей ленты со связующим по схеме совмещенной спирально-кольцевой намотки с увеличением натяжения ленты с каждым последующим слоем, причем уровень натяжения первого слоя выбирают из условия обжатия упругой оболочки оправки до внутреннего диаметра пустотелой оболочки, установку разборной пресс-формы на полученную заготовку и формирование оболочки за счет термического расширения упругой оболочки оправки при нагреве и отверждении связующего. Оснастка содержит оправку, состоящую из центральной жесткой части и размешенной на ней упругой оболочки, и разборную пресс-форму, установленную на оправке с образованием полости для размещения композиционного материала. Изобретение позволяет получать замкнутые цельноформованные оболочки из ПКМ высокого качества с калиброванной наружной поверхностью. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Способ для изготовления элементов (10) профиля с покрытием, причем пленка (16, 36) отрезается на заданную ширину и оборачивается вокруг элемента профиля для образования шва встык, простирающегося в продольном направлении элемента профиля. Пленка (16, 36) отрезается посредством режущего луча (24) в состоянии, в котором краевая полоса пленки выступает за элемент (10) профиля. При этом поверхность элемента профиля используется как база для позиционирования режущего луча. Устройство для осуществления способа, содержащее режущий инструмент (26, 40) для отрезки пленки (16, 36) на заданную ширину и подающий элемент (34, 38) для оборачивания пленки вокруг элемента профиля, чтобы край пленки (16, 36) образовывал шов (48; 48') встык, простирающийся в продольном направлении элемента профиля. Режущий инструмент является лучевой режущей головкой (26, 40), выполненной с возможностью образования режущего луча (24) и выполненной с возможностью бесконтактной отрезки пленки (16, 36) посредством режущего луча (24) в состоянии, в котором краевая полоса пленки выступает за элемент (10; 10') профиля. Средство (28; 44) измерения толщины выполнено с возможностью измерения поверхности элемента профиля, чтобы эта поверхность служила базой для позиционирования режущего луча. Технический результат, достигаемый при использовании способа и устройства по изобретениям, заключается в повышении точности и аккуратности покрытия элемента профиля пленкой. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано для установки в существующий трубопровод гибкого пропитанного смолой трубного вкладыша, отверждаемого в месте эксплуатации. Устройство имеет уплотнение с низким трением, расположенное между движущимся вкладышем и неподвижным сальником инвертирования. Сальник регулируется множеством пальцев, которые перемещаются по существу перпендикулярно инвертируемому вкладышу, для того чтобы зацепляться с движущимся вкладышем при его прохождении через сальник. После того как сальник заранее заданной формы отрегулирован, давление на движущийся вкладыш не увеличивается. Когда вкладыш достигает удаленного конца, он входит в шаблон и трубу для проделывания отверстия, снабженную сальником выпускной трубы и выпускной трубой, и прокалывается жестким инструментом для проделывания отверстия. Затем во вкладыш поступает пар для отверждения смолы и выпускается через выпускной шланг, присоединенный к инструменту для проделывания отверстия. После отверждения пар замещается воздухом для охлаждения вкладыша, и концы отрезаются для возобновления обслуживания посредством существующего трубопровода. 11 з.п.ф-лы, 10 ил.

Данное изобретение относится к обжатию компонентов, включающих полимерный материал, для того чтобы его можно было установить внутри приемного устройства, с последующим расширением обжатого компонента, так чтобы он оказался вплотную подогнанным к частям приемного устройства. Описан способ установки трубы в приемное устройство, при котором: а) сжимают выбранную трубу с получением сжатой трубы, где указанная выбранная труба включает полимерный материал и указанный полимерный материал содержит первый полимер с температурой стеклования (Tg) по меньшей мере 100°С; или (а*) выбирают сжатую трубу, включающую полимерный материал, где указанный полимерный материал содержит первый полимер с температурой стеклования (Tg) по меньшей мере 100°С; причем либо стадию (а), либо стадию (а*) используют в сочетании со следующими стадиями: (b) размещают сжатую трубу в заданном положении внутри приемного устройства; и (с) подвергают сжатую трубу воздействию условий, при которых сжатая труба расширяется. Описаны также изделие, содержащее сжатую трубу, установленную в предназначенное для нее положение в приемном устройстве в соответствии с вышеописанным способом, сжатая труба, полученная путем сжатия выбранной трубы, включающей полимерный материал, который содержит первый полимер с температурой стеклования (Tg) по меньшей мере 100°С для использования для установки ее в приемное устройство в соответствии с вышеописанным способом, и изделие, содержащее описанную сжатую трубу на носителе. Технический результат - способ позволяет изготавливать сжатую трубу из выбранного компонента при относительно низкой температуре; после сжатия сжатая труба может оставаться в таком состоянии в течение длительного периода времени, например практически неограниченно, без необходимости его охлаждения ниже комнатной температуры или без необходимости приложения усилий для удержания его от расширения, и соответственно можно отсрочить установку сжатого компонента в заданное положение внутри приемного устройства. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области защиты трубопроводного транспорта от коррозии и может быть использовано при строительстве трубопроводов в различных отраслях промышленности. В процессе облицовки вводят полимерный рукав с клеящим составом и приклеивают его к внутренней поверхности металлической трубы подвижным поршнем, образуя герметичную камеру и неподвижную фиксацию трубы. Прижатие рукава к внутренней поверхности трубы осуществляют избыточным давлением в камере, а приклеивание - за счет нагрева трубы до температуры полимеризации клеящего состава. Наружный диаметр полимерного рукава выбирают равным минимальному значению внутреннего диаметра трубы с учетом допуска. Внутренняя поверхность полимерного рукава до процесса облицовки смазывается антифрикционным составом. Поршень выполняют регулируемым по наружному диаметру, а нагрев трубы производят после полного прижатия рукава к внутренней поверхности трубы. Технический результат, достигаемый при использовании способа по изобретению, заключается в том, что повышается качество облицовки трубы полимерным рукавом за счет повышения адгезионной связи между ними, снижается себестоимость процесса за счет снижения трудоемкости и энергоемкости, не требуется сложного технологического оборудования и обеспечивается снижение материалоемкости за счет применения полимерных рукавов с более тонкой стенкой для исключения возможности его обрыва в процессе облицовки. 2 ил.

Группа изобретений относится к износостойкой и шумопонижающей накладке из изнашиваемых элементов и к системе указанных накладок, используемых в системах для обработки материалов, подверженных износу и воздействию шума. Накладка содержит, по меньшей мере, один регулируемый изнашиваемый элемент. При этом изнашиваемые элементы являются упругими и снабженными вдоль одной стороны упругим уплотнением, предназначенным для создания уплотнения между данной накладкой и соседними накладками. Система накладок содержит износостойкие и шумопонижающие накладки, расположенные параллельно и/или перпендикулярно друг другу и/или со смещением друг относительно друга. Достигаемый при этом технический результат заключается в снижении шума в месте применения накладки и обеспечении восстановления изнашиваемых элементов. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 16 ил.

Группа изобретений относится к способу изготовления терморасширяемого рукава из термопластичного полимера. Способ включает экструзию полимерной трубы, ее модифицирование, нагрев, вытяжку и последующее охлаждение. При этом вытяжку нагретого до пластичного состояния рукава осуществляют до уменьшения его в диаметре в 1,1-2 раза. Также возможно деформировать рукав, нагретый до пластичного состояния, в поперечном сечении путем создания продольных складок или вмятин так, чтобы его габаритные размеры в поперечном сечении уменьшились в 1,5-3 раза по сравнению с исходным диаметром рукава до нагрева. Также можно осуществлять вытяжку рукава, нагретого до пластичного состояния, до уменьшения его в диаметре в 1,1-2 раза, после чего рукав в нагретом состоянии деформировать в поперечном сечении так, чтобы его габаритные размеры в поперечном сечении стали в 1,5-3 раза меньше исходного диаметра рукава до нагрева. Достигаемый при этом технический результат заключается в изготовлении терморасширяемых рукавов или труб из термопластичных полимеров, способных при нагреве увеличивать свои габаритные размеры в поперечном сечении до 3-кратного размера. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу создания износостойкого полимерного покрытия на внутренней поверхности трубы. Способ включает введение в полость трубы рукава из модифицированного термопластичного полимера и его нагрев. Габаритные размеры указанного полимерного рукава в поперечном сечении, по крайней мере, на 10% меньше внутреннего диаметра трубы. При этом рукав при нагреве способен увеличиться в диаметре до размера, по крайней мере, на 10% превышающего внутренний диаметр трубы. Достигаемый при этом технический результат заключается в упрощении способа формирования покрытия на внутренней поверхности трубы, в повышении качества покрытия и снижении энергоемкости способа. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к отверждаемому на месте облицовочному материалу с продольным армированием и способу его получения. Способ получения отвержденного на месте облицовочного материала заключается в обеспечении первого трубчатого элемента из пропитываемого смолой материала в сплющенном состоянии в качестве внутреннего трубчатого элемента и пропитывании пропитываемого материала смолой. Затем осуществляют размещение грубого холста, выбранного из тканого или нетканого холста и имеющего повышенную прочность в направлении основы, по меньшей мере, на части одной поверхности сплюснутого трубчатого элемента. Покрытие из непроницаемого для смолы материала размещают на трубчатом элементе и грубом холсте, чтобы получить внешнее непроницаемое покрытие. Отвержденный на месте облицовочный материал включает первый трубчатый элемент из материала, пропитываемого смолой, армирующий холст, выбранный из тканого и нетканого холста и имеющий повышенную прочность в направлении основы. При этом расположение холста выбрано таким образом, чтобы не препятствовать радиальному расширению облицовки. Облицовочный материал содержит также внешнее непроницаемое для смолы покрытие, расположенное вокруг первого трубчатого элемента и холста. Достигаемый при этом технический результат заключается в разработке усовершенствованного способа получения продольно армированного облицовочного материала, а также получении облицовочного материала с повышенной продольной прочностью. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к способу облицовки внутренних поверхностей труб с использованием трубчатых слоев и сформированных оболочек и распорному устройству для облицовки внутренних поверхностей труб и может быть использовано для теплоизоляции трубчатых камер со скоростным тепловым потоком. Способ футерования камеры теплозащитным покрытием включает нанесение адгезионного слоя и размещение трубчатой многослойной оболочки с воздействием внутреннего давления и нагрева. Для футерования камеры два полотна из пористой теплозащитной углеродной ткани, каждое площадью, равновеликой поверхности камеры, пропитывают фенолформальдегидной смолой и сворачивают в цилиндр двумя коаксиальными слоями утком волокна поперек его образующей и диаметрально расположенными стыками. Причем предварительно внутреннюю поверхность камеры и пограничные соприкасаемые поверхности полотен покрывают клеем, просушивают и помещают цилиндр в камеру. Внутри камеры с помещенным в нее цилиндром по всей длине устанавливают распорное устройство, уплотняют его с торцов камеры усилием сдавливания заглушками. Заглушки снабжены дренажными отверстиями и штуцерами, через один из которых во внутреннюю полость распорного устройства подают воздух, создают давление 3,8-4,0 кгс/см² и выдерживают 60-65 мин при температуре 170-180°С. Затем камеру охлаждают, затем воздух стравливают, а заглушки и распорное устройство извлекают. Распорное устройство для футерования камеры выполнено в виде набора резиновых трубчатых колец, снабженных торцевыми манжетами с канавками, в которых по окружности выполнены продольные каналы, сообщающиеся с дренажными отверстиями в заглушках. При этом соотношение диаметра колец к их ширине составляет 1:2 2,5. Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении качества нанесения внутреннего покрытия камеры. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способу создания многослойных оболочечных металлополимерных конструкций корпусных деталей с термостойким заполнителем, применяемым в авиационной и ракетной технике. Способ изготовления защитного корпуса включает герметизацию полости между наружной и внутренней оболочками, заполнение полости термоизоляционным материалом и вспенивание материала. При этом предварительно определяют области максимальной концентрации напряжений на внутренней оболочке. Материал внутренней оболочки фиксируют на оправке, а вспенивание осуществляют одновременно с формированием внутренней оболочки и соединением образующихся слоев. После снятия оправки осуществляют выравнивание поля напряжения на внутренней оболочке путем выполнения надрезов по линиям с критическим уровнем распределения напряжений и последующее восстановление целостности оболочек. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано при изготовлении металлополимерных изделий, таких как узлы трения и герметизирующие устройства гидравлической и газовой аппаратуры нефтеперекачивающих насосов, гидромашин и других гидродинамических устройств. В способе изготовления металлополимерных изделий цилиндрической формы изготавливают полимерную деталь из политетрафторэтилена или полимерного композиционного материала на его основе методом холодного прессования. Затем полимерную деталь свободно спекают с внутренним диаметром меньше наружного посадочного диаметра металлической детали на величину натяга. Потом устанавливают предварительно деформированную по внутреннему диаметру полимерную деталь до размера, обеспечивающего свободную установку на металлическую деталь. Натяг выбирают в пределах 0,05÷0,10 внутреннего диаметра полимерной детали. Деформацию полимерной детали перед сборкой производят со скоростью не более 0,002 диаметра в секунду. Способ устраняет появление микродефектов и микротрещин, отпадает необходимость нагрева полимерной детали перед и после ее установки. Ограничение скорости деформации способствует сохранению целостности полимерного материала на микроуровне с сохранением физико-химических связей на молекулярном и надмолекулярном уровнях. Исключение термообработки позволяет полностью исключить релаксацию внутренних напряжений и сохранить прочность соединения. 3 ил.

Изобретение относится к технологии восстановления санитарно-технических изделий, таких как ванны, душевые поддоны и другие аналогичные изделия. Способ ремонта ванны включает изготовление вкладыша, подготовку ремонтируемой ванны и вкладыша к соединению. Затем на дно ванны наносят раствор в виде цементно-песчаной смеси. На стенки ванны наносят клеящее вещество. Вкладыш устанавливают в ванну на жидкую цементно-песчаную смесь, закрепляя его по стенкам ванны на клеящее вещество. Вкладыш прижимают к ванне. При прижиме вкладыша к дну ванны происходит заполнение пустот между вкладышем и дном ванны цементно-песчаной смесью. Изобретение позволяет снизить трудоемкость и повысить качество ремонта ванны.

Изобретение относится к соединительной системе, которая устанавливает соединительную деталь на трубе, имеющей облицовочную трубу, в частности на трубе из бетона, пластмассы или чугуна. Соединительная система, предназначенная для установки на конце трубы, снабженной облицовочной трубой, содержит соединительную деталь, которая предназначена для соединения трубы с объектом. Соединительная деталь содержит первую цилиндрическую часть, которая расположена соосно с трубой после установки и вторую цилиндрическую часть, расположенную соосно с первой цилиндрической частью. Вторая цилиндрическая часть вставляется в облицовочную трубу. Система также содержит средства зажима для крепления второй цилиндрической части к облицовочной трубе поджатием к ней. Изобретение предусматривает наличие устройства для прижима зажимной втулки в соединительной системе, которое содержит опорную поверхность зажимной втулки, предназначенной для установки, по меньшей мере, частично на переднем конце зажимной втулки, и стержень, связанный с опорной поверхностью зажимной втулки на первом конце и соединенный вторым концом с движущим средством, которое перемещает пластину таким образом, что зажимная втулка зажимается во второй цилиндрической части. Изобретение предусматривает способ соединения объекта с трубой, снабженной облицовочной трубой, в котором используется соединительная система и используется устройство для прижима зажимной втулки в соединительной системе. Изобретение имеет широкий диапазон использования и для труб, расположенных под землей, и для труб для отвода сточных вод и для труб, подающих воду и газ. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретения относятся к процессу изготовления труб из термопластов. Способ изготовления многослойных термопластичных труб включает изготовление трубной заготовки и нанесение на нее дополнительных армирующих слоев. Перед нанесением дополнительного армирующего слоя поверхность трубной заготовки нагревают до температуры сварки термопласта. После нанесения слоев термопласта трубную заготовку подвергают обжиму давлением. Обжим производят в ванне, давление в которой поддерживают на уровне 3 атмосфер от баллона со сжатым воздухом. Установка для изготовления многослойных термопластичных труб содержит установленные в технологическую цепочку блок изготовления трубной заготовки, блок нанесения дополнительных армирующих слоев, тянущее и отрезное устройства. Установка снабжена ванной для обжима трубной заготовки под давлением. Ванна установлена в технологической цепочке после блока нанесения дополнительных слоев. Изобретения обеспечивают надежное соединение наносимых друг на друга слоев термопласта. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройству для каширования профилей. Устройство содержит оснастку для каширования пленкой, устройство для подачи и отвода профиля и по меньшей мере одно приспособление для подачи и нанесения промотора адгезии с двумя регулируемыми заслонками для установки ширины нанесения промотора адгезии. В приспособлении для подачи и нанесения промотора адгезии между двумя регулируемыми заслонками предусмотрена дополнительная регулируемая заслонка для создания зоны, свободной от промотора адгезии, между двумя каширующими пленками на подвергаемом кашированию профиле и для каширования профиля одновременно с нескольких сторон. Устройство содержит также регулировочные элементы для отдельных заслонок и прижимные ролики для прижатия каширующих пленок к поверхностям профиля, направляемого через устройство по вертикали. Для каждого типа профиля предусмотрен комплексный заменяемый комплект оснастки. Изобретение обеспечивает многостороннее каширование профилей, требует меньше времени на переоснащение и может быть приспособлено к различным формам профилей разными каширующими пленками без больших затрат. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области химического машиностроения, а именно к способам футерования аппаратов коррозионно-стойкими полимерами - фторопластами. Способ включает накладывание на футеруемое изделие заготовки из фторопласта, ее нагрев, прижатие воздухом к футеруемой поверхности и охлаждение. При этом нагрев заготовки ведут до температуры в пределах 155-390°С в зависимости от марки фторопласта. Прижатие заготовки к футеруемой поверхности осуществляют воздухом при атмосферном давлении. Для этого вакуумируют пространство между футеруемой поверхностью и заготовкой со скоростью 0,05-0,15 кг/см²·ч. В качестве заготовки используют плоскую заготовку из политетрафторэтилена марки: фторопласт-4, фторопласт-4 модифицированный, фторопласт-4Д, фторопласт-4МБ, фторопласт-3, фторопласт-2М, фторопласт-50. На футеруемую поверхность предварительно перед накладыванием заготовки наносят подслой фторопласта-4МБ или другого термоплавкого фторсополимера. Изобретение позволяет повысить качество футеровки, устранить растрескивание фторопласта. 2 з.п. ф-лы.