Смешивание, пластицирование: .....с мешалками или лопастями – B29B 7/44

МПКРаздел BB29B29BB29B 7/00B29B 7/44
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B29 Обработка пластиков; обработка веществ в пластическом состоянии вообще
B29B Подготовка или предварительная обработка материалов перед формованием; производство гранул или заготовок; регенерация пластиков или других составляющих использованных материалов, содержащих пластики
B29B 7/00 Смешивание; пластицирование
B29B 7/44 .....с мешалками или лопастями

Патенты в данной категории

СПОСОБ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЛАСТИКАЦИИ И ПОДАЧИ МАКРОМОЛЕКУЛЯРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ОСНОВАННЫЕ НА УДЛИНЕННОМ ТЕЧЕНИИ

Группа изобретений относится к способу и оборудованию для пластикации и подачи макромолекулярных материалов, основанным на удлиненном течении. В способе используется набор щелей, объем которых может периодически увеличиваться и уменьшаться. При увеличении объема материалы затекают в щели. При уменьшении объема происходит сжатие, пластикация и нагнетание. Таким образом, процесс пластикации и подачи преимущественно происходит под нормальным напряжением. Оборудование включает в себя одно или несколько лопастных устройств пластификации и подачи. Каждое лопастное устройство включает полый цилиндрический статор, колонный ротор, установленный несимметрично относительно центра во внутренней полости статора, группу прямоугольных отверстий, образованных вдоль окружности ротора, несколько лопастей, равномерно расположенных в отверстиях, а также перегородки, установленные на обоих концах статора соответственно. Настоящее изобретение обладает краткой термомеханической историей, низким энергопотреблением, широкой применимостью и небольшими размерами. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

2446943
патент выдан:
опубликован: 10.04.2012
СМЕСИТЕЛЬ РЕЗИНОВОЙ КРОШКИ СО СВЯЗУЮЩИМ

Изобретение относится к технике производства строительных материалов из полимерных материалов, в частности из резиновой крошки, а именно к смесительным устройствам. Смеситель резиновой крошки со связующим включает цилиндрический корпус и установленный в нем с возможностью вращения ротор с питающим шнеком и лопатками. Причем корпус снабжен приемной воронкой и штуцерами для подачи жидких компонентов и выходным отверстием. Шнек и лопатки установлены по винтовой линии с шагом, уменьшающимся по направлению к выходному отверстию. Последняя по ходу движения смеси лопатка установлена перпендикулярно продольной оси корпуса, а предпоследняя лопатка установлена с возможностью изменения направления движения смеси. При этом ротор выполнен быстросъемным вместе с фланцевой опорой со стороны разгрузочного отверстия. Смеситель снабжен подвижной заслонкой, связанной с противовесом. Предложенное устройство отличается простотой конструкции при сохранении качества перемешивания материала, что обеспечивает быстроту и удобство разборки для очистки на время остановки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

2396165
патент выдан:
опубликован: 10.08.2010
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОБРАБОТКИ ПЛАСТМАССОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Способ обработки пластмассовых материалов заключается в том, что измельчают по меньшей мере два термопластичных полимера или сополимера и осуществляют их смешивание и перемешивание средством смешивания и перемешивания. Определяют энергию, потребляемую смешивающим и перемешивающим средством и прекращают обработку после наступления резкого увеличения энергии, потребляемой смешивающим и перемешивающим средством. Смешивание и перемешивание прекращают, когда достигается по существу постоянная величина потребления энергии после ее резкого увеличения. Смешивание проводят в камере, снабженной механическими средствами перемешивания, которые включают ротор, снабженный множеством лопастей. Осуществляют обработку неочищенного материала, содержащего по крайней мере два разных термопластичных полимера или сополимера в измельченной форме и по крайней мере один твердый материал, у которого отсутствует способность смешивания с термопластичными полимерами или сополимерами, далее осуществляют по меньшей мере одну стадию фильтрования продукта, полученного из гомогенного термопластичного материала, и отделяют от него частицы материала, отличного от этого продукта. Продукт подвергают гранулированию. Способ позволяет получить новый термопластичный материал за одну стадию, на которой исходную смесь подвергают смешиванию и перемешиванию, приводящему к быстрому возрастанию потребления энергии без внешних нагревательных средств. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.
2118931
патент выдан:
опубликован: 20.09.1998
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Использование: в химической промышленности для модифицирования поверхности дисперсных сыпучих материалов путем нанесения на нее других пылевидных модифицирующих материалов с применением жидкофазных стабилизаторов и (или) путем нанесения на нее жидкофазных модификаторов. Сущность: смеситель снабжен продольными лопатками и перемычками, выполненными в виде радиально-наклонных лопаток. Перегородки выполнены в виде дисков. Перепускные средства для прохода материалов выполнены в виде расположенных по окружности дисков окон, между которыми расположены перемычки. В начале второй секции корпус выполнен с дополнительным патрубком ввода пылевидного модифицирующего материала. Радиальные лопатки размещены наклонно к оси ротора, а на их концах расположены продольные лопатки. При этом суммарная площадь поперечного сечения окон диска, размещенного между первой и второй секциями, выбрана от 20 до 60% площади поперечного сечения цилиндрической полости корпуса. Суммарная площадь поперечного сечения окон диска, размещенного между второй и третьей секциями, выбрана от 40 до 80% площади поперечного сечения цилиндрической полости корпуса. Суммарная площадь поперечного сечения окон диска, расположенного между второй и третьей секциями выбрана в 1,2-2,0 раза больше суммарной площади поперечного сечения окон диска, расположенного между первой и второй секциями. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
2024398
патент выдан:
опубликован: 15.12.1994
Наверх