Съемные устройства для крепления, поддерживания или установки в рабочее положение обрабатываемых изделий или режущих инструментов: .для крепления в шпинделе вообще – B23Q 3/12

Cистема крепления инструмента для центра механической обработки относится к металлорежущим станкам с ЧПУ и содержит главный барабан, в котором установлены гнезда под инструментальную головку с основаниями для прикрепления, установки и перестановки инструментальных головок в каждом гнезде. Головки могут быть выбраны из набора головок для токарной, фрезерной обработки, растачивания, сверления и скоростной механической обработки при помощи многорезцовых инструментов, либо каждая головка может обеспечивать выполнение комбинации указанных операций, и в каждой из них установлено несколько инструментов. Главный барабан может совершать пошаговое перемещение с обеспечением размещения гнезда под инструментальную головку вместе с прикрепленной головкой в рабочем положении, после чего указанное гнездо совершает пошаговое перемещение с обеспечением размещения выбранного инструмента в положении механической обработки. Кроме того, гнезда под инструментальную головку обеспечивают функции вращения инструмента для любой прикрепленной инструментальной головки. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 58 ил.

Предложена система, состоящая из инструментодержателя (1), цанги (15) с зажимной гайкой (19), а также инструментальной оправки (27). В этой системе цанга (15) и инструментальная оправка фиксируются и позиционируются в инструментодержателе (1) на различных функциональных поверхностях. Тем не менее средство крепления используется одно и то же, а именно резьба инструментодержателя (1). Технический результат: расширение технологических возможностей. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к патронам для рабочих инструментов ручных машин. Патрон содержит держатель для размещения цилиндрического хвостовика рабочего инструмента, имеющего на своей боковой поверхности диаметрально противоположные стопорные углубления, и замковое устройство. Замковое устройство содержит стопорные элементы, блокирующий элемент и возвратный элемент. Стопорные элементы вводятся в зацепление с соответствующими стопорными углублениями цилиндрического хвостовика рабочего инструмента. Блокирующий элемент ограничивает перемещение стопорных элементов, направленное наружу в радиальном направлении от оси ручной машины. Возвратный элемент воздействует на отдельные стопорные элементы замкового устройства различными усилиями при введении цилиндрического хвостовика рабочего инструмента в держатель. В результате уменьшается усилие, прикладываемое к рабочему инструменту при его замене, а также повышается надежность и долговечность замкового устройства патрона. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к приводному инструменту и предназначено для крепления инструмента на осциллирующем приводе, имеющем приводной вал, приводимый в колебательное движение относительно его продольной оси. Адаптер на приводной стороне (12) имеет первое крепежное приспособление, включающее замковый элемент, обеспечивающий геометрическое замыкание соединения адаптера с инструментом и выбранный из группы, состоящей из правильного многоугольника, множества замковых частей, расположенных на окружности, концентричной с центральной осью адаптера, и множества расходящихся наружу выпуклых выступов, имеющих закругленные вершины и сопряженных с соседними выступами вогнутыми закруглениями боковых сторон. Замковый элемент на адаптере (10) обеспечивает геометрическое замыкание адаптера с ответным ему замковым элементом на приводном валу. На инструментальной стороне (14) адаптера (10) расположено второе крепежное приспособление (18) для соединения с инструментом. Его форма отличается от формы первого крепежного приспособления (16) и выполнена из группы, включающей множество замковых частей, расположенных на окружности, концентричной с центральной осью (22), или множество расходящихся наружу выпуклых выступов, имеющих закругленные вершины и сопряженных с соседними выступами вогнутыми закруглениями боковых сторон. Обеспечивается возможность присоединения инструментов к приводам, имеющим различные по форме приводные валы. 1 н.з. и 8 з.п. ф-лы. 14 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к державкам рабочего инструмента в виде угловых насадок, устанавливаемых на источнике вращательного движения. Угловая насадка содержит кожух, рукоятку и корпус, в котором расположены два вала с закрепленными на них коническими шестернями. На части одного из упомянутых валов выполнен четырехгранник для установки гаечного торцового ключа и нарезана резьба, на которой навинчены тарелки или гайки для закрепления между ними наждачного крута или полотна циркуляционной пилы. Другой вал предназначен для крепления с источником вращательного движения. В результате обеспечивается компактность и простота конструкции заявленного устройства, а также возможность использования его в полевых условиях. 4 ил.

Изобретение относится к зажимным приспособлениям для рабочего инструмента. Патрон содержит держатель, в который вставляется рабочий инструмент и стопорный элемент, перемещаемый между размыкающим положением и замыкающим положением, в котором он запирает рабочий инструмент в патроне. На держателе установлен блокирующий элемент, препятствующий перемещению стопорного элемента при нахождении последнего в замыкающем положении. На держателе установлен управляющий элемент, посредством которого осуществляется перемещение блокирующего элемента. Управляющий элемент в первой фазе перевода стопорного элемента между размыкающим и замыкающим положениями находится в рабочем положении, в котором он воздействует на блокирующий элемент, а во второй фазе - в нерабочем положении. В рабочем положении управляющий элемент совершает осевое перемещение, а для перевода в нерабочее положение - радиальное перемещение. 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

Стержневой инструмент с коническим хвостовиком, содержащим поверхность с переменной жесткостью. Для повышения точности обработки за счет повышения контактной жесткости конического сопряжения конический хвостовик выполнен с микрорельефом, имеющим переменный уровень шероховатости, при этом высший уровень шероховатости расположен на конической поверхности, прилегающей к наименьшему диаметру хвостовика стержневого инструмента, а наименьший уровень шероховатости конической поверхности расположен на конической поверхности, прилегающей к наибольшему диаметру хвостовика. 3 ил.

Оправка, в частности, для крепления инструментов для растачивания, точения, фрезерования, развертывания и шлифования, содержащая основную часть, включающую хвостовик для присоединения к станку, патрон, особенно патрон для посадки с натягом или нагреванием, с гнездом, предназначенным для фиксации инструмента, и среднюю часть, которая расположена между хвостовиком и патроном и содержит устройство создания напряжения, которое, по меньшей мере, при работе оправки, в части осевого напряжения патрона прилагает силу, которая имеет составляющую, действующую в осевом направлении. Для повышения эффективности гашения вибраций, по меньшей мере, на одной стороне относительно продольной оси оправки устройство создания напряжения содержит одну или несколько частей опорной поверхности, которые при наложении радиальных напряжений взаимодействуют с одной или несколькими частями сопряженных поверхностей оправки. При этом части опорной поверхности образуют подвижный контакт с частями сопряженных поверхностей. 15 з.п. ф-лы, 15 ил.

Устройство предназначено для инструментальных модулей, имеющих наружный конус для взаимодействия с коническим отверстием в базовой детали, и содержит корпус, предназначенный для закрепления на дне конического отверстия базовой детали, в направляющих пазах которого установлены кулачки для взаимодействия с внутренними клиновыми поверхностями в отверстии конического хвостовика инструментального модуля, средство для перемещения кулачков и средство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к инструментальному модулю, включающее первое и второе центральные отверстия корпуса. Для повышения эффективности охлаждения за счет выполнения канала для СОЖ с плавными переходами средство для перемещения кулачков выполнено в виде дифференциального винта, а средство для подвода СОЖ включает дополнительно охватывающий стержень упомянутого дифференциального винта полый элемент в виде тора из упругого материала, имеющего два диаметрально противоположных выступа, размещенных в первом и втором центральных отверстиях корпуса. 4 ил.

Изобретение относится к металлорежущим станкам и может быть использовано для базирования и закрепления деталей типа диска с диаметрально расположенным отверстием. Устройство для базирования и закрепления деталей содержит шпиндель, ступенчатую тягу, установленную с возможностью осевого перемещения в цилиндрическом корпусе, закрепленном на шпинделе. Корпус имеет диаметрально расположенный паз, в котором расположен устанавливаемый снаружи обрабатываемой детали центрирующий элемент, выполненный в виде подпружиненной скобы, при этом скоба закреплена на ступенчатой тяге и снабжена стержнем, входящим в выполненные на ее концах соосные отверстия, ось которых перпендикулярна оси вращения корпуса. На корпусе с внешней стороны закреплен неподвижный зажимной диск, а на задней бабке закреплен с возможностью осевого перемещения зажимной диск. Техническим результатом изобретения является создание простой конструкции устройства, обеспечивающей точность базирования и закрепления детали для последующей механической обработки. 6 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, инструментальной оснастке станков с ЧПУ. Устройство предназначено для соединения инструментальных модулей, имеющих наружный конус для взаимодействия с коническим отверстием в базовой детали, и содержит корпус, предназначенный для закрепления на дне конического отверстия базовой детали, в направляющих пазах которого установлены кулачки для взаимодействия с внутренними клиновыми поверхностями в отверстии конического хвостовика инструментального модуля, средство для перемещения кулачков и средство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к инструментальному модулю. Для повышения надежности за счет повышения технологичности изготовления средство для перемещения кулачков выполнено в виде дифференциального винта, а средство для подвода СОЖ выполнено в виде первого центрального отверстия корпуса, предназначенного для подвода СОЖ от станка, С-образного отверстия, охватывающего стержень упомянутого дифференциального винта, и второго центрального отверстия, предназначенного для подвода СОЖ к инструментальному модулю и частично размещенного в выступе, выполненном на корпусе. При этом С-образное отверстие соединено с первым и вторым центральными отверстиями. 3 ил.

Изобретение относится к области технологии машиностроения, станочным приспособлениям, например, для токарных и шлифовальных станков. Способ включает центрирование и закрепление детали по наружной поверхности и дополнительное закрепление по торцевой поверхности. Для повышения точности обработки дополнительное закрепление по торцевой поверхности осуществляют силой, выбранной из условия исключения смещения оси детали. Устройство содержит цанговый патрон, включающий корпус, цангу, расположенную в корпусе, и привод, содержащий крышку, корпус, расположенные внутри корпуса поршень со штоком, и элементы подвода сжатого воздуха. Для достижения того же технического результата на крышке привода закреплен второй корпус, внутри которого расположены второй поршень со вторым штоком. При этом диаметр второго поршня выполнен больше диаметра первого поршня, первый шток расположен в отверстии второго штока и на его наружной поверхности выполнены канавки, в которых расположена быстросменная шайба дополнительного поджима детали, а второй шток соединен с цангой цангового патрона. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.