Изготовление прямых зубьев путем перемещения режущего инструмента относительно обрабатываемой заготовки с обкатывающим или огибающим движением по отношению к изготовляемым зубьям: ..шлифовальным кругом с плоской боковой поверхностью – B23F 5/06

МПКРаздел BB23B23FB23F 5/00B23F 5/06
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B23 Металлорежущие станки; способы и устройства для обработки металлов, не отнесенные к другим классам
B23F Изготовление зубчатых колес и реек
B23F 5/00 Изготовление прямых зубьев путем перемещения режущего инструмента относительно обрабатываемой заготовки с обкатывающим или огибающим движением по отношению к изготовляемым зубьям
B23F 5/06 ..шлифовальным кругом с плоской боковой поверхностью 

Патенты в данной категории

СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС С МОДИФИЦИРОВАННЫМ ПРОФИЛЕМ

Изобретение относится к области металлообработки, зубошлифовальным станкам, работающим торцом круга. Способ включает шлифование зубьев цилиндрических зубчатых колес на станке, содержащем бабку изделия с механизмом обката, установленную на направляющих станины станка с возможностью перемещения относительно круга от привода обката через кривошипно-ползунный механизм и механизм обката, выполненный в виде эвольвентного кулака, установленного соосно с обрабатываемым зубчатым колесом и взаимодействующего с упором, закрепленным на станине. Для возможности получения модифицированного профиля зуба используют упор с криволинейным профилем. 1 ил.

2301725
патент выдан:
опубликован: 27.06.2007
ЗУБОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к области станкостроения, обработке прямозубых зубчатых колес. Станок содержит механизм обката, выполненный в виде установленного на оси изделия обкатного барабана, несущего обкатные ленты, для обеспечения взаимосвязанного движения изделия и горизонтального поступательного перемещения его относительно шлифовальной бабки с кругом. Для расширения технологических возможностей шлифовальная бабка с кругом выполнена с возможностью горизонтального поступательного перемещения через систему рычагов, имеющую возможность поворота от перемещения каретки с помощью обкатных лент и обкатного барабана, и вертикального перемещения относительно центра изделия. 1 ил.

2246381
патент выдан:
опубликован: 20.02.2005
ЦЕПЬ ОБКАТА ЗУБОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА

Использование: область станкостроения. Сущность изобретения: цепь обката, содержащая узел заготовки, узел инструмента и узел составного колеса снабжена гидравлическими шаговыми двигателями, предназначенными для использования в качестве силовых исполнительных органов. При этом гидродвигатели управляются от общего для обоих гидродвигателей механического генератора гидравлических импульсов, выполненного в виде кодирующих дисков, на периферии которых расположены с требуемой скважиностью выступы, либо перекрывающие, либо оставляющие свободными сопла для создания импульсов давления, используемых для переключения распределителей с торцовым распределением рабочей жидкости, поступающей на вход блоков торцовых распределителей по рабочим камерам гидравлических шаговых двигателей привода цепи обката. Причем один шаговый гидрожвигатель соединен с узлом заготовки, а другой - с узлом составного колеса. 1 ил.
2087276
патент выдан:
опубликован: 20.08.1997
МЕХАНИЗМ ОБКАТА ЗУБООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА

Использование: изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в производстве станков для обработки зубчатых колес наружного зацепления, например, при шлифовании зубьев. Механизм обката предлагаемой конструкции включает подвижную каретку 1, размещенную на станине станка, с шарнирно связанным с ней корпусом 2, несущим эталонное колесо 3, и механизмом 4 ввода колеса 3 в беззазорное зацепление с эталонным зубчатым сектором 5. Сектор 5 установлен на станине с возможностью поворота вокруг своей оси 01 при воздействии кулачка 6, размещенного на каретке 1, на ролик 7, жестко связанный с сектором 5. Силовое замыкание ролика 7 с кулачком 6 осуществляет гидроцилиндр 8. В процессе движения DS каретки 1 кулачок 6 будет воздействовать на ролик 7, поворачивая сектор 5 вокруг оси 01 (движение DWЗ). Вследствие этого сектор 5 дополнительно довернет колесо 3, а следовательно, и заготовку, установленную соосно с колесом 3 на некоторый угол, обусловливающий профильную модификацию зубьев. Изменяя профиль кулачка 6, можно задавать сектору 5 разный закон движения, достигая не только различной величины модификации головки и ножки зуба обрабатываемого колеса, но и различной формы профиля зуба. 1 ил.
2066259
патент выдан:
опубликован: 10.09.1996
СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в производстве цилиндрических косозубых колес, у которых радиус окружности впадин больше радиуса концентрической окружности, по которой производят прерывистый обкат с периодическим делением от зуба к зубу. Сущность изобретения заключается в том, что при чистовой обработке зубчатых колес в условиях прерывистого обката при переодическом делении от зуба к зубу двумя дисковыми инструментами с углом исходного профиля, близким или равным нулю, совершающими возвратно-поступательные перемещения по индивидуальной программе, оси которых установлены под углом друг к другу в плоскости, перпендикулярной оси обрабатываемого колеса, величины обратных ходов при совершении возвратно-поступательных движений каждым инструментом в отдельности задают в соответствии с длинами контактных линий. Эти контактные линии образуются при воспроизведении зацепления между обрабатываемым зубчатым колесом и зубчатой рейкой с исходным контуром, равным исходному производящему контуру инструмента на соответствующем угле развернутости эвольвенты в процессе обката, а величины прямых ходов также на соответствующем углеразвернутости эвольвенты в процессе обката задают большими длины контактных линий на величину перебега, которую рассчитывают по приведенной формуле. 6 ил.
2029663
патент выдан:
опубликован: 27.02.1995
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЗУБОДОЛБЕЖНЫМ СТАНКОМ С ЧПУ

Использование: станкостроение. Сущность: система управления содержит первый и второй импульсные измерительные преобразователи, установленные на штосселе и делительном столе и соединенные соответственно с первым и вторым счетчиками, выходы которых через первый и второй элементы И соединены с входами фазового дискриминатора. Выход фазового дискриминатора соединен с входом суммирующего усилителя, два других входа которого соединены с выходами первого и второго блоков круговой подачи делительного стола. Входы обоих блоков круговой подачи соединены с выходом первого счетчика, причем первый блок круговой подачи непосредственно, а второй блок через третий элемент И. Устройство для формирования сигнала управления круговым смещением делительного стола выполнено в виде тензометрического моста, выходы которого соединены с входом дифференциального усилителя, связанного своим выходом с цепью, состоящей из последовательно соединенных аналогового ключа, интегратора, ограничителя, блока задержки. Выход блока задержки соединен с входами первого и второго элементов И через элемент НЕ и с входом третьего элемента И. 2 ил.
2023551
патент выдан:
опубликован: 30.11.1994
Наверх