Чистовая обработка зубьев колес с помощью иных инструментов, чем те, которые применялись для их нарезания: .притирка или доводка зубьев – B23F 19/02

МПКРаздел BB23B23FB23F 19/00B23F 19/02
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B23 Металлорежущие станки; способы и устройства для обработки металлов, не отнесенные к другим классам
B23F Изготовление зубчатых колес и реек
B23F 19/00 Чистовая обработка зубьев колес с помощью иных инструментов, чем те, которые применялись для их нарезания
B23F 19/02 .притирка или доводка зубьев 

Патенты в данной категории

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ БОЧКООБРАЗНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к инструментам для обработки зубьев зубчатых колес. Инструмент выполнен в виде сборной хон-рейки, содержащей упругие рабочие элементы, на поверхности которых расположены абразивные или алмазные материалы. Упругие рабочие элементы изогнуты в направлении продольной оси на величину требуемой бочкообразности в условиях продольно-поперечного изгиба под действием давления зубьев и сжатия или растяжения со стороны деталей крепления. В качестве упругих элементов может быть использована движущаяся бесконечная лента. Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей инструмента для отделки рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес с различными величинами бочкообразности при использовании простой кинематической схемы станка или приспособления. 1 з.п ф-лы., 5 ил.

2428286
патент выдан:
опубликован: 10.09.2011
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ МАШИН

Изобретение относится к технологии упрочняющей обработки и нанесения покрытий на зубчатую поверхность цилиндрических деталей машин. Способ включает упрочнение поверхности вращающейся детали с одновременным нанесением на обрабатываемую поверхность покрытия с заданными свойствами при помощи вращающейся щетки с металлическим ворсом. Используют щетку, ворс которой расположен по винтовой линии относительно ее оси с шагом, равным шагу зубьев обрабатываемой детали. Щетку устанавливают относительно обрабатываемой детали со скрещиванием их осей вращения. В результате обеспечивается непрерывность процесса обработки всех зубьев детали и возможность качественной обработки боковых граней зубьев и впадин между ними, а также повышается износостойкость и усталостная прочность деталей. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

2362664
патент выдан:
опубликован: 27.07.2009
СПОСОБ ДОВОДКИ РАБОЧЕГО ПРОФИЛЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ

Изобретение относится к области машиностроения. Ремонту и улучшению качества сопряжения зубчатых колес. Способ включает его проведение в среде слабо проводящей жидкости при рабочем положении зубчатой передачи с подачей тока от источника через токосъемники, размещенные на доводимых колесах. Для повышения качества зацепления зубчатых колес предварительно регулируют датчик на расчетное контактное давление между зубьями, после чего включают ток, вращение колес и регулируют величину нагрузки путем подачи тока на обмотку торможения или ускорения вращения ротора нагрузочного устройства пропорционально величине сигнала рассогласования между расчетным и действующим контактным давлением. Устройство содержит сопрягаемые колеса, одно из которых соединено с нагрузочным устройством. Для достижения того же результата нагрузочное устройство установлено на ведомом колесе с возможностью работы в режиме ускорения или торможения его вращения и через преобразователь и датчик сопротивления, отрегулированный на расчетное контактное давление между зубьями колес, соединено с ведущим колесом. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

2242335
патент выдан:
опубликован: 20.12.2004
СПОСОБ ИМПУЛЬСНОГО НАКАТЫВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС С ЭВОЛЬВЕНТНЫМ ПРОФИЛЕМ ЗУБЬЕВ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам изготовления деталей методом пластического деформирования, а именно к способам импульсного холодного накатывания эвольвентных зубьев колес методом огибания с дискретной подачей инструмента на один оборот заготовки, и может быть использовано для получения заготовок зубчатых колес с малым припуском преимущественно с зубьями криволинейной формы. В способе импульсного накатывания зубчатых колес с эвольвентным профилем зубьев накатной головкой в условиях единичного деления и осевой подачи путем периодического взаимодействия роликов накатной головки с боковыми сторонами соседних зубьев заготовки колеса роликам сообщают свободное вращение вокруг своих осей и планетарное вращение относительно оси накатной головки, при этом накатной головке с двумя роликами с рабочей поверхностью в виде двух усеченных конусов разной высоты, обращенных большими основаниями к друг к другу, дополнительно сообщают круговое движение вокруг оси, перпендикулярной оси планетарного вращения роликов, и дискретную подачу за один оборот заготовки колеса в тангенциальном направлении, причем оси роликов устанавливают под углом, соответствующим углу профиля исходного контура инструментальной рейки. Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей способа импульсного накатывания зубчатых колес с эвольвентным профилем зубьев за счет получения зубьев криволинейной формы. 3 ил.
2216424
патент выдан:
опубликован: 20.11.2003
ПРАВЯЩИЙ ИНСТРУМЕНТ

Изобретение относится к области изготовления конических зубчатых колес и может быть использовано для правки абразивного зубчатого инструмента, которым производится финишная обработка зубчатых колес. Правящий инструмент выполнен в виде зубчатого колеса, на зубчатом венце которого имеются пазы. Пазы выполнены по всей высоте и ширине зубчатого венца и заполнены связанной абразивной массой. В результате обеспечивается упрощение конструкции инструмента и снижение его стоимости. 3 ил.
2208510
патент выдан:
опубликован: 20.07.2003
СТАНОК ДЛЯ ШЕВИНГОВАНИЯ - ПРИКАТЫВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к области обработки конических зубчатых колес резанием и тонким пластическим деформированием. Может быть использовано в различных отраслях машиностроения для финишной обработки предварительно формообразованных зубьев из пластичных материалов. Станок для шевингования - прикатывания содержит инструментальный шпиндель с размещенным на нем шевером в виде конического зубчатого колеса, воспринимающим движение от электродвигателя через коробку скоростей, и входящего в беззазорное зацепление с обрабатываемым колесом, размещенного на валу оправки, при пересекающихся осях. Узел прерывистой подачи заготовки выполнен в виде ходового винта с маточной гайкой, взаимодействующего с валом оправки обрабатываемого колеса через кинематическое звено, и валом, на оси которого жестко смонтированы храповик и кулачок с возможностью регулирования величины прерывистой подачи обрабатываемого колеса на один цикл посредством вилки с собачкой. Узел вращения инструмента выполнен в виде кинематического звена с упором на последнем зубчатом колесе, взаимодействующего с конечным переключателем после совершения шевером оборотов равного или кратного числу зубьев обрабатываемого колеса, причем узел реверсирования вращения инструмента связан с инструментальным шпинделем. 1 ил.
2068754
патент выдан:
опубликован: 10.11.1996
СПОСОБ ОТДЕЛКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению зубчатых передач. Сущность способа отделки зубчатых колес заключается в том, что при создании перекоса оси обрабатываемого зубчатого колеса путем поворота эксцентриковых втулок в подшипниковых узлах вала в противоположные стороны и поддержания номинального межосевого расстояния путем поворота в одну сторону на тот же угол эксцентриковых втулок в подшипниковых узлах вала с обкатным колесом происходит локализация контакта зубьев у торцовых поверхностей. В условиях обката в этих местах происходит интенсивный приработочный износ зубьев обрабатываемого колеса, так как оно имеет меньшую твердость, чем обкатное колесо. В результате достигается бочкообразная форма зубьев - продольная модификация. Угол поворота эксцентриковых втулок определяется конструктивными размерами и величиной модификации. Предлагаемый способ отделки зубчатых колес не требует специального оборудования и позволяет производить модификацию зубьев в условиях ремонтно-механического производства. 6 ил.
2063848
патент выдан:
опубликован: 20.07.1996
Наверх