Токарные станки или устройства, в том числе вспомогательные, приспособленные для обработки специальных изделий: ..для обработки многогранных и прочих некруглых поверхностей с использованием зубчатых или направляющих механизмов, т.е. токарные станки для обработки изделий некруглой формы – B23B 5/44

Способ относится к механической обработке материалов и может быть использован для формообразования профильных валов с выпуклым профилем. Обработку валов производят по заданному размеру. Размеры подвижного колеса и вылета вершины резца относительно резцового блока выбирают в зависимости от величины максимального удаления выпуклой стороны вала с выпуклым профилем заданного размера от правильного многоугольника, вершины углов которого совпадают с вершинами вала с выпуклым профилем заданного размера. Размеры подвижного колеса и вылета вершины резца относительно резцового блока выбирают также в зависимости от радиуса подвижного колеса, на валу которого закреплен резцовый блок. Угловую скорость вращения шпинделя выбирают в зависимости от вылета вершины резца относительно центра резцового блока, числа сторон вала с выпуклым профилем заданного размера и радиуса вписанной окружности правильного многоугольника, вершины углов которого совпадают с вершинами вала с выпуклым профилем заданного размера. Техническим результатом изобретения является повышение точности формообразования профильных валов с заданным размером выпуклого профиля. 2 ил.

Способ включает сообщение заготовке, установленной на шпинделе станка, вращательного движения, а инструменту - относительного движения подачи. Для расширения технологических возможностей заготовку устанавливают таким образом, чтобы ось шпинделя станка совпадала с контурной линией профиля, на которой лежит точка - центр радиуса, формообразующего профиль обрабатываемой стороны вала со сторонами равной ширины, а резец устанавливают на расстоянии, равном радиусу профильной стороны, от контура линии и передвигают в продольном направлении вдоль оси заготовки. После обработки одной стороны производят поворот на угол 360°/n относительно оси заготовки, где n - число сторон вала со сторонами равной ширины, а количество поворотов заготовки выбирают равным n-1. 3 ил.

Изобретение относится к электромеханике и может быть использовано для повышения точности токарной обработки серийных некруглых деталей. Технический результат - возможность токарной обработки серийных некруглых деталей с высокой точностью и производительностью на станках, в том числе не оборудованных шпиндельным узлом повышенной точности. Устройство содержит электропривод, реализующий заданное перемещение в зависимости от угла поворота шпинделя и продольного перемещения режущего инструмента. Электропривод управляется в соответствии с принципом самообучения при обеспечении минимальных систематических, от детали к детали, ошибок по положению. Пьезопривод, управляемый в зависимости от перемещений оси вращения детали в направлении глубины резания, и электропривод через блок суммирования линейных перемещений изменяют положение резцедержателя с режущим инструментом, обеспечивая реализацию заданной формы детали. 1 ил.

Устройство содержит резцовую головку. Для расширения технологических возможностей токарного станка оно снабжено неподвижным колесом с внутренней зубчатой поверхностью, предназначенным для закрепления на направляющих станины станка, планшайбой, скрепленной с диском и предназначенной для навертывания на шпиндель станка, и крышкой, при этом между диском и крышкой размещены планетарные зубчатые колеса на осях, на свободных концах которых установлены резцовая головка и противовес. При этом резцовая головка установлена на оси планетарного зубчатого колеса с передаточным отношением к неподвижному зубчатому колесу, равным 1:3, и имеет один резец с максимальным вылетом, равным половине радиуса неподвижного зубчатого колеса, а толщина обода неподвижного колеса выполнена равной не менее 1/3 его радиуса. 3 ил.

Устройство содержит колесо с внутренней зубчатой поверхностью, предназначенное для закрепления на направляющих станины станка, планшайбу, предназначенную для навертывания на шпиндель станка, диск, соединенный с планшайбой, и крышку, между которыми помещено планетарное зубчатое колесо на оси, на свободном конце которой размещена резцовая головка. Для расширения технологических возможностей токарного станка оно снабжено дополнительным планетарным зубчатым колесом, установленным на оси, на свободном конце которой установлен противовес. При этом резцовая головка установлена на оси планетарного зубчатого колеса с передаточным отношением к неподвижному зубчатому колесу, равным 1:2, а количество резцов головки выбрано из условия, что каждый резец обтачивает две стороны обрабатываемого многогранника. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, обработке металлов резанием. Способ включает сообщение инструменту в виде резца вращательного движения резания, поступательного движения подачи и радиального перемещения по заданному закону посредством копира. При этом инструмент базируют через передаточное звено в виде рычага на поверхность копира. Для расширения технологических возможностей копиру придают вращательное движение, кинематически связанное с вращательным движением инструмента, а радиальное перемещение инструмента относительно оси вращения осуществляют по приведенному закону. Устройство содержит корпус, копир, вал, в который установлен рычаг со щупом, инструмент, который посредством рычага и щупа связан с копиром, рабочая поверхность которого выполнена в виде плоской поверхности, расположенной под углом к оси поворота инструмента. Для достижения того же технического результата копир установлен с возможностью вращения в разных направлениях, причем вал с инструментом и копир связаны через редуктор, входное колесо которого закреплено на валу, а выходное колесо жестко связано с копиром. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство включает корпус, расположенный на корпусе резцедержатель с возможностью возвратно-поступательного движения по направляющим, копир, выполненный в виде эксцентрика, на который установлен подшипник, зажимное приспособление для установки заготовки, закрепленные в резцедержателе инструмент под углом к оси копира и щуп, плоская рабочая поверхность которого перпендикулярна направляющим и контактна с наружной поверхностью подшипника копира. Для расширения технологических возможностей оно снабжено редуктором, выходной вал которого связан с копиром, а входной - с зажимным приспособлением, установленным в корпусе копира с возможностью вращения, при этом передаточное отношение редуктора равно 1/n, где n - количество выступов синусоиды. 1 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности обработке некруглых поверхностей с синусоидальным профилем. Способ заключается в том, что инструменту в виде резца сообщают вращательное движение резания, поступательное движение подачи и радиальное перемещение по заданному закону посредством копира. Для повышения точности и качества обработанной поверхности за счет упрощения формы копира инструмент базируют посредством передаточного звена в виде рычага на поверхность копира, а радиальное перемещение инструмента относительно оси вращения осуществляют по приведенному закону. Устройство содержит корпус с копиром, вал, в который установлен рычаг со щупом, инструмент, который связан с копиром посредством рычага и щупа. Для достижения того же технического результата рабочая поверхность копира выполнена в виде неподвижной плоской поверхности, расположенной под углом к оси инструмента. При этом инструмент установлен в прямолинейную направляющую. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, обработки некруглых валов и отверстий. Устройство включает корпус, расположенный на корпусе резцедержатель с возможностью возвратно-поступательного движения по направляющим, копир, зажимное приспособление, установленное в корпусе копира, и инструмент, расположенный в резцедержателе под углом к оси копира. Для повышения точности при обработке синусоидальных кривых на резцедержателе жестко закреплен щуп, плоская рабочая поверхность которого перпендикулярна направляющим и который имеет контакт с наружной поверхностью подшипника, установленного на копире, выполненном в виде эксцентрика. При этом главный угол в плане инструмента определен по приведенному соотношению. 4 ил.