Расточка с использованием колебаний ультразвуковой частоты – B23B 37/00

МПКРаздел BB23B23BB23B 37/00
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B23 Металлорежущие станки; способы и устройства для обработки металлов, не отнесенные к другим классам
B23B Токарная обработка; сверление
B23B 37/00 Расточка с использованием колебаний ультразвуковой частоты

Патенты в данной категории

ПЛАВАЮЩИЙ ЗОНД ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ

Ультразвуковое устройство содержит резонаторный зонд, имеющий проксимальный конец и дистальный конец, корпус, волновод, неподвижно прикрепленный к корпусу и выполненный с возможностью установки проксимального конца резонаторного зонда, множество пьезоэлектрических керамических элементов, расположенных в корпусе, улавливающий механизм, обеспечивающий частичное отсоединение резонаторного зонда от волновода, и свободную массу, подвижно закрепленную на резонаторном зонде. Технический результат: повышение эффективности сверления за счет комбинации звуковых и ультразвуковых колебаний. 3 н. и 77 з.п. ф-лы, 9 ил., 1 табл.

2375004
выдан:
опубликован: 10.12.2009
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области машиностроения, обработке резанием и выглаживанием. Устройство содержит акустическую систему, включающую установленный в корпусе магнитострикционный преобразователь, соединенный с концентратором, на торцевой части которого закреплен соединительный элемент в виде резонансного волновода, съемный излучатель ультразвука с рабочим наконечником на его торце, а также прилив для крепления устройства к станку, закрепленный на наружной поверхности корпуса. Для повышения производительности обработки за счет сокращения вспомогательного времени упомянутый съемный излучатель ультразвука выполнен в виде сплошного или разрезного резонансного диска, при этом поверхность по образующей окружности сплошного резонансного диска предназначена для образования рабочего наконечника съемного излучателя ультразвука и выполнена с режущей кромкой, предназначенной для резания металла, или - полностью в виде сферической поверхности, предназначенной для финишной обработки деталей, или сплошной резонансный диск разделен по меньшей мере на два сектора, поверхности по образующей окружности которых предназначены для образования рабочих наконечников, выполняющих функции в соответствии с технологическими требованиями процесса обработки деталей, а разрезной резонансный диск выполнен в виде секторов, выполненных в виде рабочих наконечников, выполняющих функции в соответствии с технологическими требованиями процесса обработки деталей. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

2291033
выдан:
опубликован: 10.01.2007
ГОЛОВКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО РЕЗАНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на фрезерных и многоцелевых станках фрезерно-сверлильно-расточного типа. Сущность изобретения заключается в том, что головка снабжена двумя направляющими кольцами с гранеными отверстиями, установленными в обойме соосно гильзам с возможностью изменения и фиксации взаимного углового положения. Обойма через подшипники установлена на наружной гильзе. В шарнирах тяги установлены ролики, имеющие возможность качения по поверхностям отверстий направляющих колец. Ролики находятся в контакте с разными направляющими кольцами, а расстояние между осями роликов равно длине хорды дуги, образуемой на средней окружности траектории их движения половиной шага профиля этой траектории. Кроме того, головка снабжена несколькими парами шатунов. Обойма состоит из трех колец, соединенных двумя парами ленточных пружин, расположенных взаимно перпендикулярно. Кроме того, обойма снабжена стопорным пальцем и пружиной кручения, установленной между гильзами. Технический результат изобретения состоит в расширении функциональных возможностей головки. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

2283730
выдан:
опубликован: 20.09.2006
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для различных технологических операций с использованием энергии ультразвуковых колебаний. Устройство содержит акустическую систему, систему упругоинерционных элементов, подвижную втулку, накидную гайку и съемный прилив. Акустическая система содержит излучатель ультразвука с рабочим наконечником на торце, магнитострикционный преобразователь, концентратор и сменные резонансные волноводы с торцевой стороны концентратора. Магнитострикционный преобразователь, соединенный с концентратором, система упругоинерционных элементов и подвижная втулка установлены в корпусе. Система упругоинерционных элементов выполнена с возможностью регулирования усилия прижатия излучателя ультразвука к обрабатываемой поверхности и содержит закрепленные на торце магнитострикционного преобразователя для полного внутреннего отражения энергии излучателя ультразвука пружину, установленную вдоль продольной оси акустической системы, и фасонную накладку с изоляционным элементом, обладающим пружинными свойствами. Подвижная втулка сопряжена с акустической системой и расположена с противоположной от системы упругоинерционных элементов стороны магнитострикционного преобразователя. Накидная гайка расположена на наружной торцевой стороне корпуса со стороны системы упругоинерционных элементов. Съемный прилив расположен на наружной стороне корпуса для крепления устройства к станку при работе в стационарном режиме. Сменные резонансные волноводы предназначены для обеспечения необходимых колебательных смещений и напряжений и передаче их к обрабатываемой поверхности в зависимости от требований технологического процесса. На подвижной втулке размещены гидравлические манжеты. Система упругоинерционных элементов дополнительно снабжена поршнем и сочлененным с ним, расположенным вдоль продольной оси акустической системы болтом и обтюраторами, размещенными между корпусом и боковыми стенками поршня и предназначенными для обеспечения герметичности корпуса. Излучатель ультразвука закреплен на торце одного из сменных резонансных волноводов, а его рабочий наконечник выполнен сменным и имеет различную форму в зависимости от требований технологического процесса. Пружина системы упругоинерционных элементов выполнена сменной, а ее геометрические размеры и материал выбраны в зависимости от требований технологического процесса. Это позволит расширить технологические возможности устройства и повысить его эксплуатационную надежность. 1 ил.

2282525
выдан:
опубликован: 27.08.2006
УЛЬТРАЗВУКОВАЯ КОЛЕБАТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение может быть использовано как в стационарных, так и в переносных технологических аппаратах для выполнения как вертикальных, так и горизонтальных или наклонных отверстий в стекле, бетоне, керамике, камне и аналогичных материалах. Сущность изобретения состоит в придании вращения ультразвуковой колебательной системе и подаче абразивной суспензии под давлением через центр рабочего инструмента и применения в конструкции колебательной системы бесконтактной индуктивной передачи энергии от генератора на электроды вращающегося пьезопреобразователя. Система обеспечивает высокую скорость размерной обработки и выполнение отверстий с большими глубинами. 3 ил.

2250814
выдан:
опубликован: 27.04.2005
АКТИВНЫЙ РЕЗЕЦ

Изобретение относится к станкоинструментальной технике и может быть применено в суперфинишной обработке и для обработки сверхтвердых материалов. Для облегчения обработки материалов за счет многостепенных широкополосных колебаний, в том числе крутильных, резец содержит корпус-державку, к которой приварен предварительно закрученный сильфон. Внутри корпуса укреплен пьезостолб, к свободному концу пьезостолба укреплены через диамагнетик шихтованная шайба, заканчивающаяся магнитом с керном, соосно через воздушный зазор расположен подпятник из магнита и укреплен с диамагнетиком на шихтованную шайбу с обмоткой вокруг. Кроме того, обмотка помещена внутрь винта-контакта, второй контакт пьезостолба - углеродная смазка. Катушка и пьезостолб включены последовательно или параллельно на два генератора. 1 ил.
2167745
выдан:
опубликован: 27.05.2001
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относятся к способам механической обработки материалов и изделий, а именно к способам ультразвуковой размерной обработки, и может быть использовано для выполнения отверстий необходимого диаметра или необходимой формы в твердых хрупких материалах. Технический результат - расширение функциональных возможностей ультразвуковых станков и обеспечение равной производительности сверления отверстий различного диаметра рабочими инструментами с различными собственными резонансными частотами. В способе управления процессом ультразвуковой размерной обработки, при котором измеряют текущее значение резонансной частоты ультразвуковой колебательной системы и осуществляют автоматическую подстройку частоты генератора электрических колебаний, электрические колебания на колебательную систему передают через корректирующий фильтр, представляющий собой последовательный электрический резонансный колебательный контур, настроенный на рабочую частоту колебательной системы с максимальным по размеру выполняемого отверстия рабочим инструментом, причем собственные частоты ультразвуковой колебательной системы с различными рабочими инструментами выбираются таким образом, что колебательной системе с меньшим по размеру выполняемого отверстия рабочим инструментом соответствует большая собственная частота механического резонанса, а соответствие между собственной частотой механического резонанса колебательной системы и размером выполняемого отверстия устанавливают в зависимости от параметров электрического колебательного контура. 2 ил.
2131794
выдан:
опубликован: 20.06.1999
Наверх