Резцы для токарных или расточных станков: ..с режущими пластинками или наконечниками, закрепляемыми неподвижно, например припаиваемыми – B23B 27/18

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к инструментальному производству, для упрочнения режущего инструмента с напаянной твердосплавной пластиной. Техническим результатом изобретения является повышение стойкостных свойств твердосплавных пластин и посадочного места под пластину. Технический результат достигается тем, что осуществляют нагрев под пайку в петлевом индукторе до 1100-1150°C, охлаждение сначала головки резца со скоростью от 100°C/мин до 150°C/мин в индустриальном масле И-20А при температуре 60-80°C в течение 10-15 с, затем всю державку помещают в масло 18-20°C с последующим отпуском при температуре 200°C. 3 табл., 2 ил.

Изобретение может быть использовано при производстве алмазосодержащих и твердосплавных инструментов, используемых в горном деле, а именно в буровой технике, в частности при изготовлении буровых коронок, алмазных долот, алмазных цилиндрических сверл. Вовнутрь корпуса инструмента цилиндрической формы помещают разрезную многоразовую графитовую втулку с выполненной проточкой по наружному диаметру. Втулку прижимают к внутренней поверхности корпуса инструмента. Затем по боковой поверхности проточки по заданной схеме поочередно располагают алмазосодержащие или твердосплавные элементы с нанесенным на них флюсом и припоем. Прижимают их к торцу корпуса инструмента с предварительно нанесенным флюсом. Используют индуктор эллипсной формы, в котором длина большей внутренней диагонали в 1,3-1,8 раза превышает длину паяемого элемента. Последовательно производят пайку, после чего графитовую втулку извлекают из корпуса инструмента. Способ обеспечивает повышение качества крепления алмазосодержащих и твердосплавных элементов к торцу цилиндрического корпуса инструмента, увеличение работоспособности инструмента. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 пр.

Изобретение относится к алмазным инструментам, в частности режущим инструментам с острой режущей кромкой, устойчивым к абразивному износу, разрушению и т.д., а также к синтетическим монокристаллическим алмазам, в том числе к алмазным ювелирным изделиям, обладающим яркой краской. Предлагается алмазный инструмент, изготовленный с использованием монокристаллического алмаза, искусственно синтезированного под высоким давлением методом температурного градиента, причем упомянутый алмаз имеет кристалл, содержащий азот в количестве не более 3 ч/млн, и при этом инструмент имеет лезвие, конец которого имеет ориентацию в плоскости, являющейся плоскостью (110), причем твердость по Кнупу в плоскости (100) в направлении <110> является более высокой, чем в направлении <100>. Такой синтетический монокристаллический алмаз синтезируют методом температурного градиента в условиях сверхвысокого давления и высокой температуры, и он содержит в своих кристаллах атомы никеля, введенные атомарным замещением, или атомы бора и никеля, введенные атомарным замещением. Изобретение позволяет получать недорогие синтетические монокристаллические алмазы с уменьшенным количеством дефектов. 6 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 табл., 7 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, изготовлению режущего инструмента. Инструмент содержит державку и размещенную на ней режущую пластину. Для повышения технологических свойств форма режущей пластины выполнена в виде трехгранной пирамиды, или усеченной пирамиды, или призмы с треугольным основанием, которые имеют плоские и/или фасонные поверхности. При этом максимальная толщина режущей пластины определена в зависимости от высоты державки. Режущая пластина смонтирована за счет сварки или сформирована наплавкой. 2 ил.

Изобретение может быть использовано при изготовлении инструментов с припаянной режущей пластинкой из твердых сплавов или сверхтвердых режущих керамик или из быстрорежущих сталей. Формируют лунки на поверхности режущей пластинки и на поверхности корпуса-державки в месте припаивания режущей пластинки. Припаивают режущую пластинку к корпусу-державке и охлаждают детали. Диаметр лунок соизмеряют с толщиной ленточного припоя и заданной величиной зазора между паяемыми поверхностями. Нанесение лунок осуществляют механическим вдавливанием или лазером. Изобретение решает задачу повышения прочности и качества спая, что приводит к улучшению эксплуатационных свойств тонколезвийного режущего инструмента. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, технологии изготовления режущего инструмента. Способ включает сварку плавлением пластины с державкой и закалку пластины. Для расширения технологических возможностей резца сварку пластины с державкой осуществляют после закалки пластины, а режимы сварки устанавливают такими, которые обеспечивают зону термического влияния в околошовном пространстве, не превышающую преимущественно половины толщины пластины. Режимы сварки могут быть установлены такими, которые не допускают нагрев пластины за пределами зоны термического влияния выше температуры красностойкости материала режущей пластины. 1 з.п. ф-лы.