Отливка слитков: .формы для слитков или их изготовление – B22D 7/06

МПКРаздел BB22B22DB22D 7/00B22D 7/06
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B22 Литейное производство; порошковая металлургия
B22D Литье металлов и прочих материалов
B22D 7/00 Отливка слитков
B22D 7/06 .формы для слитков или их изготовление 

Патенты в данной категории

ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЫХ ПРОТЕКТОРОВ

Изобретение относится к металлургии. Изложница содержит основание, боковые стенки, водоохлаждаемый поддон и кожух. Кожух установлен относительно боковых стенок изложницы с теплоизоляционным зазором. Зазор увеличивается по высоте изложницы в соответствии с выражением =(0,3-0,4)·h, где - зазор, h - высота изложницы. Над открытой поверхностью изложницы установлен теплоизоляционный экран. Обеспечивается повышение коэффициента использования литой заготовки и снижение трудоемкости получения отливок с заданной размерной точностью и чистотой поверхности. 2 ил., 1 табл.

2492020
патент выдан:
опубликован: 10.09.2013
ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ СТАЛЬНОГО СЛИТКА

Изобретение относится к металлургии. Изложница содержит поддон с углублением, корпус и прибыльную надставку. Объем углубления в поддоне составляет 0,5 1,5% от всего объема изложницы. Конусность внутренней полости прибыльной надставки, составляет 5 10%. Конусность внутренней полости корпуса изложницы равна 1,5 2% при соотношении высоты корпуса изложницы к среднему диаметру ее полости Нкк 1 или 14,5 16% при значениях Нкк>1. Средний внутренний диаметр прибыльной надставки изложницы (Дпс ) определяют из соотношения: Дпс=0,45 0,75-(4,1 6,0)-Дк·а/(1+4·а), где а - заданное значение отношений Нкк. Объем внутренней полости прибыльной надставки (Vп) определяют из условия: Vп 0,24 1,89-Дпс 3. Обеспечивается получение плотной бездефектной осевой зоны слитка. 1 ил., 3 табл.

2450889
патент выдан:
опубликован: 20.05.2012
ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ОТЛИВКИ СЛИТКА

Изобретение относится к черной металлургии. На внешней поверхности изложницы, толщина стенки которой составляет 0,4÷0,55 радиуса внутренней ее полости, выполнена проточка. Ширина проточки составляет 0,23÷0,27 радиуса внутренней полости. Глубина проточки составляет 0,05÷0,15 толщины стенки в нижней ее части. Расстояние от нижнего торца до проточки составляет 0,23÷0,27 радиуса внутренней полости. На проточенный участок изложницы устанавливают металлический кожух шириной, равной 0,3÷0,35 радиуса внутренней полости, и толщиной, равной 0,1÷0,15 толщины ее стенки. Обеспечивается устранение внеосевой ликвации за счет компенсации охлаждающего воздействия поддона на кристаллизацию металла в нижней части слитка. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2364466
патент выдан:
опубликован: 20.08.2009
ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к металлургии. Стенки изложницы состоят из стальных и чугунного слоев, выполненных монолитными. Согласно заявленному способу сталь заливают в литейную форму сифоном до уровня 3-100% высоты литейной формы. Затем сифоном заливают чугун до уровня от 10% высоты полости изготавливаемой изложницы до 100% высоты литейной формы. Заливаемый чугун, поднимаясь снизу, вытесняет жидкую сталь в прибыльную часть литейной формы. Поднимаясь вверх, сталь образует затвердевшие наружные слои по всей высоте формы, между которыми находится внутренний чугунный слой. Затвердевание стали и чугуна происходит практически одновременно, что приводит к получению монолитной стенки изложницы. Обеспечивается повышение стойкости изложницы - более 500 наливов и снижение трудоемкости ее изготовления. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2321473
патент выдан:
опубликован: 10.04.2008
СЛИТОК ПОЛУСПОКОЙНОЙ ИЛИ КИПЯЩЕЙ СТАЛИ

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к производству слитков, предназначенных к прокатке на слябы. Слиток выполнен с поперечным сечением в виде прямоугольника, сужающимся кверху. По меньшей мере две противоположные боковые грани на высоте 0,7÷0,97 высоты слитка от нижнего основания выполнены по меньшей мере с одним перегибом. При этом внутренний угол между образующими поверхности слитка в плоскости, перпендикулярной его основанию, находится в пределах 130÷230°, а угол между образующей поверхности слитка и вертикальной осью не превышает 50°. Использование изобретения обеспечивает уменьшение концевой обрези головной части слитка. 2 ил.

2285578
патент выдан:
опубликован: 20.10.2006
ПОДДОН ДЛЯ ОТЛИВКИ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО СЛИТКА

Изобретение относится к области металлургии, а более конкретно к отливке горизонтального слитка с направленной кристаллизацией. В поддоне для отливки горизонтального слитка, содержащем основание и рабочую поверхность толщиной , рабочая поверхность выполнена в виде выступа над горизонтальной частью рабочей поверхности высотой, составляющей (0,05-0,2) , с наклоном стенок к вертикали 45-60° в сторону центральной оси поддона. Технический результат изобретения - повышение качества слитка и увеличение выхода годного металла. 1 ил.

2277994
патент выдан:
опубликован: 20.06.2006
ИЗЛОЖНИЦА

Изобретение относится к изготовлению шихтовых заготовок жаропрочных никелевых сплавов. Изложница представляет собой трубу с отъемной заглушкой. На открытом торце изложницы установлена воронка с полой стенкой, заполненной легкоплавким металлом. В воронке размещена вставка из никелевого сплава, более тугоплавкого, чем изготавливаемая заготовка. Внутри трубы установлены диски - перегородки. Расстояние между ними соответствует размерам шихтовых заготовок. В дисках выполнено центральное отверстие. Изготовлены диски из графита или плотной керамики. В заглушке выполнены глухие отверстия для получения образцов для аттестации шихтовых заготовок. Легкоплавкий металл в воронке за счет теплоты плавления снимает перегрев расплава. При кристаллизации заготовок воронка играет роль прибыльной надставки. Обеспечивается снижение безвозвратных потерь никелевых сплавов, повышение качества мерных заготовок. 2 ил.

2245213
патент выдан:
опубликован: 27.01.2005
ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ОТЛИВКИ СЛИТКА, УШИРЕННОГО КНИЗУ, И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для получения стальных слитков. Слиток получают в изложнице, уширенной книзу. Толщина стенок изложницы в каждом поперечном сечении по высоте изложницы составляет 0,4-0,55 радиуса внутренней ее полости. Наполнение изложницы металлом осуществляют снизу с определенной скоростью. В момент заполнения изложницы металлом осуществляют непрерывное измерение температуры поверхности изложницы до достижения максимальной температуры поверхности. Слиток извлекают. Повторяют наполнение изложницы металлом и измерение температуры ее поверхности, изменяя скорость наполнения изложницы. Операции повторяют до получения симметричного распределения температур по ее поверхности относительно половины высоты изложницы. Установленный скоростной режим обеспечивает горизонтальную кристаллизацию металла, минимальное развитие ликвационных явлений в поперечном сечении и минимальную неоднородность металла по высоте слитка. 2 с.п.ф-лы, 1 ил.
2198763
патент выдан:
опубликован: 20.02.2003
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано для получения слитков. Устройство для отливки слитков содержит сквозные изложницы и поддон с углублениями на рабочей поверхности, контуры которых совпадают с внутренними контурами изложниц. Углубления выполнены со скосами по диагоналям и горизонтальной квадратной площадкой в центральной части, стороны которой развернуты на 45° относительно сторон контура. Углубление составляет 0,035-0,065 высоты изложницы. Скосы сопряжены между собой вогнутыми цилиндрическими поверхностями. Квадратная площадка выполнена со скруглением углов, радиус которого составляет 0,3-0,4 ее стороны. Такая форма углубления позволяет обеспечить отсутствие утяжки в донной части слитка и снизить донную обрезь. С нижней стороны поддона по его углам выполнены скосы под углом 45-70° на высоту 0,3-0,6 толщины поддона, что позволяет снизить термические напряжения при эксплуатации поддонов, устранить трещины и обеспечить минимальный расход поддонов. 3 ил., 1 табл.
2168388
патент выдан:
опубликован: 10.06.2001
СКВОЗНАЯ УШИРЕННАЯ КНИЗУ ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ СТАЛЬНЫХ СЛИТКОВ

Изобретение относится к черной металлургии. Изложница содержит четырехгранный корпус с цапфами, расположенными в верхней части корпуса, нижним утолщенным буртом и внутренней полостью. В верхней части полость выполнена в виде призмы и сопряженной с ней усеченной пирамиды, высота которой в два раза больше высоты призмы. Наружная верхняя часть корпуса выполнена в виде усеченной пирамиды, высота которой равна сумме высот пирамидальной и призматической частей внутренней полости корпуса, а ее конусность составляет 0,7-1,2 конусности пирамидальной части внутренней полости. На противоположных гранях корпуса выполнены ребра-приливы, а цапфы размещены на ребрах-приливах и толщина ребер-приливов составляет 1,0-1,2 ширины цапф, что обеспечивает снижение удельного расхода изложниц и уменьшение обрези от слитков. Выполнение наружной верхней части корпуса в виде усеченной пирамиды позволяет уменьшить металлоемкость изложниц при стрипперовании. 1 табл., 2 ил.
2167026
патент выдан:
опубликован: 20.05.2001
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОКИЛЕЙ ИЛИ ИЗЛОЖНИЦ

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления кокилей или изложниц для литья отливок или слитков из реакционных сплавов. Сущность изобретения: приготовление расплава проводят при остаточном давлении 13,3-533 Па в многократно используемой форме, которую устанавливают в двухсекционный индуктор, затем расплавленный металл перемешивают в течение 30-180 с и кристаллизуют в многократно используемой форме, отключая нижнюю секцию индуктора, а на верхней секции индуктора снижают мощность от нуля со скоростью 15-100 Вт/с.
2083322
патент выдан:
опубликован: 10.07.1997
СКВОЗНАЯ УШИРЕННАЯ КНИЗУ ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ СТАЛЬНЫХ СЛИТКОВ

Сквозная уширенная книзу изложница для стальных слитков, содержащая четырехгранный корпус, имеющий внутреннюю поверхность с равномерной по высоте конусностью, нижний утолщенный бурт и наружную поверхность из нескольких по высоте участков разной конусности, отличающаяся тем, что наружная поверхность корпуса по высоте выполнена из трех участков разной конусности: верхний участок с конусностью 3,0 - 4,5% и высотой 0,5 - 0,55 от высоты изложницы, нижний - с конусностью 9,0 - 11,0% и высотой 0,12 - 0,19 от высоты изложницы, а конусность среднего участка меньше конусности нижнего участка в 9 - 11 раз.
2078422
патент выдан:
опубликован: 27.04.1997
ПОДДОН ДЛЯ ОТЛИВКИ ПЛОСКИХ СЛИТКОВ

Поддон выполнен с центральным углублением в верхней его части в виде перевернутой усеченной пирамиды с прямоугольными основаниями глубиной 5... 25% высоты поддона и длиной не более 90% общей его длины, причем боковые стенки углубления, принадлежащие широким граням, выполнены со ступенью, расстояние до которой от верха поддона составляет 5...15% высоты поддона. 3 ил.
2066583
патент выдан:
опубликован: 20.09.1996
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИФОННОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ

Использование: в области металлургии при сифонной разливке стали для отливки слитков. Сущность: устройство содержит плоский многоместный поддон с волнообразной боковой поверхностью, ручьями под сифонную проводку и гнездом под звездочку. На поверхности поддона установлены центровая и изложницы. Поддон выполнен четырехместным, крестообразной формы. Радиус окружности волнообразной боковой поверхности и радиус вписанной окружности под основание центровой должны быть не более или равны 1/2 длины ручья. Сопряжение двух соседних волнообразных поверхностей выполнено по оси симметрии поддона на длине дуги, равной 0,8 - 0,9 длины сопрягаемой окружности, радиусом сопряжения, равным 300 - 350 мм. В центральной части поддона выполнено сквозное отверстие для удаления технологических отходов. На поддоне имеются фиксирующие стержни для крепления к нему корпуса центровой. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.
2061576
патент выдан:
опубликован: 10.06.1996
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИФОННОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА

Использование: в области металлургии, в частности при сифонной разливке стали. Cущность: устройство для сифонной разливки металла содержит поддон с сифонной проводкой и центрирующим металлическим стержнем, установленную на центрирующем стержне изложницу и размещенный в полости центрирующего стержня цельноформованный концевой кирпич с внутренним вертикальным каналом и боковым отверстием для подвода металла в полость изложницы. Концевой кирпич в поперечном сечении выполнен квадратным, внутренний вертикальный канал выполнен снизу цилиндрическим на высоту, равную 2,5....3,5 диаметрам канала, а в верхней части с коническим расширением кверху высотой, равной толщине днища изложницы, при этом боковое отверстие выполнено двухступенчатым со ступенью с наружной стороны большего диаметра для размещения конца сифонной проводки. 4 ил.
2061575
патент выдан:
опубликован: 10.06.1996
КРИСТАЛЛИЗАТОР

Кристаллизатор со стенками из меди или медного сплава с трехслойным защитным покрытием рабочей стенки, включающим базовый, промежуточный и рабочий слои, причем базовый слой состоит из -переходного металла IV - VI групп периодической системы, либо алюминия или их сплавов, рабочий слой - из химических соединений стехиометрического состава металла базового слоя с одним или несколькими металлоидами из группы: азот, углерод, бор, кремний, кислород, образующими с металлами базового слоя тугоплавкие износостойкие соединения, промежуточный слой состоит из металла базового слоя и металлоидов, входящих в состав рабочего слоя, причем содержание металлоидов в промежуточном слое увеличивается в направлении к рабочему слою. 1 табл.
2055682
патент выдан:
опубликован: 10.03.1996
ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ОТЛИВКИ ФРАКЦИОНИРОВАННЫХ СЛИТКОВ МАРГАНЦЕВЫХ ФЕРРОСПЛАВОВ

Сущность: изложница выполнена с ячеистым дном, образованным продольными и поперечными ребрами, имеющими в поперечном сечении форму усеченного конуса, обращенного большим основанием книзу, и выступами, ограничивающими максимальный уровень заливки ферросплавов, причем высота продольных ребер больше высоты поперечных ребер в 1,3 1,8 раза и меньше высоты выступов максимального уровня заливки в 1,2 1,5 раза. 3 ил.
2048957
патент выдан:
опубликован: 27.11.1995
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ СЛИТОК

Использование: в металлургии, а именно в плавильном и прокатном производствах. Цилиндрический слиток выполнен с наклонной поверхностью в виде фаски, сопряженной с торцевой поверхностью. Фаска выполнена выпуклой, при этом ее образующая описана кривой, исходя из выражения = 0,2de2,07 где d диаметр торцевой поверхности, составляющий 0,7 0,8 D; текущий радиус образующей; v текущий угол образующей; D диаметр слитка. 1 ил.
2044593
патент выдан:
опубликован: 27.09.1995
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИФОННОЙ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ

Изобретение относится к черной металлургии, а именно - к устройствам для отливки слитков сифоном. Цель изобретения - повышение точности центрирования изложницы относительно литникового канала и предотвращение смещения изложницы при транспортировке на сталеразливочных тележках. Устройство содержит поддон с жестко закрепленным в нем центрирующим штырем и размещенной в канале сифонной проводкой с центральной звездочкой и концевым стаканчиком, установленную на поддоне и центрирующем штыре изложницу с донным отверстием, имеющим ответную центрирующему штырю форму, а также центровую с каналом для прохождения металла, размещенную под центральной звездочкой. Центрирующий штырь выполнен с полостью для размещения концевого стаканчика и перекрывающим вкладышем для дополнения верхней части штыря и свободного удаления отработанного концевого стаканчика. Наружняя поверхность выступающей над поддоном части штыря выполнена в виде усеченного конуса с цилиндрическим пояском вверху. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
2033296
патент выдан:
опубликован: 20.04.1995
ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛЬНЫХ СЛИТКОВ

Использование: в черной металлургии. Сущность изобретения: изложница имеет переходные между гранями участки, ограниченные криволинейной поверхностью, образованной двумя радиусами сопряженными между собой плоскостью или тремя радиусами, средний из участков направлен противоположно крайним и вогнут во внутреннюю полость изложницы, причем величины радиусов крайних участков составляют 10% , а среднего - 15 ... 20% от внутренней ширины изложницы в средней ее части. 2 ил.
2032489
патент выдан:
опубликован: 10.04.1995
СЛИТОК, УШИРЕННЫЙ КВЕРХУ

Сущность изобретения: слиток, уширенный кверху, содержит: переходные участки и/или узкие выпуклые грани, ограниченные тремя плоскостями, средняя из которых представляет собой треугольник с вершиной на верхнем торце слитка, а две другие симметричные относительно прямоугольной трапеции с большим основанием на верхнем торце слитка. 3 ил.
2030953
патент выдан:
опубликован: 20.03.1995
СЛИТОК ДЛЯ ПЛОСКОЙ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ МЕТАЛЛОВ

Сущность изобретения: слиток для плоской горячей прокатки сплавов с пониженной пластичностью имеет узкие и широкие фасонные грани, образованные криволинейной поверхностью с прямолинейным вогнутым участком посередине и скосами по краям, составляющими с узкими гранями углы в 70 ... 88°. В поперечном сечении ширина узкой грани составляет 1,05 ... 1,2 толщины слитка в месте вогнутого прямолинейного участка. 2 ил.
2021867
патент выдан:
опубликован: 30.10.1994
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ СВЕРХУ

Сущность: устройство состоит из графитовых поддона и изложницы, полость которой выполнена из конического с конусностью 3 ... 10° и цилиндрического высотой 0,05 ... 0,2 высоты изложницы, участков. Цилиндрический участок может быть выполнен в поддоне. Отношение объема полости к объему тела изложницы составляет 0,15 ... 0,45. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
2021866
патент выдан:
опубликован: 30.10.1994
УШИРЕННАЯ КВЕРХУ ГЛУХОДОННАЯ ИЗЛОЖНИЦА

Сущность: изложница выполнена с переменной толщиной стенки в поперечном сечении, с отношением толщины середины грани к толщине в углу, равном 1,1. . . 1,4, и с укрепляющим поясом в верхней части, в углах которого выполнены уступы высотой 10 - 18% от высоты укрепляющего пояса, при этом соотношение толщин стенки в поперечных сечениях в середине грани и углу в месте уступа составляет 1,5 - 1,9, а отношение толщины стенки в середине грани к ширине внутренней полости изложницы в продольном сечении, проходящем через середину грани, по всей ее высоте составляет 0,21 - 0,23, а отношение объема изложницы к объему внутренней полости 0,88 - 0,92. 4 ил. , 1 табл.
2013182
патент выдан:
опубликован: 30.05.1994
Наверх