Отливка слитков: .формы для слитков или их изготовление – B22D 7/06
Патенты в данной категории
ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЫХ ПРОТЕКТОРОВ
Изобретение относится к металлургии. Изложница содержит основание, боковые стенки, водоохлаждаемый поддон и кожух. Кожух установлен относительно боковых стенок изложницы с теплоизоляционным зазором. Зазор увеличивается по высоте изложницы в соответствии с выражением =(0,3-0,4)·h, где - зазор, h - высота изложницы. Над открытой поверхностью изложницы установлен теплоизоляционный экран. Обеспечивается повышение коэффициента использования литой заготовки и снижение трудоемкости получения отливок с заданной размерной точностью и чистотой поверхности. 2 ил., 1 табл. |
2492020 патент выдан: опубликован: 10.09.2013 |
|
ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ СТАЛЬНОГО СЛИТКА
Изобретение относится к металлургии. Изложница содержит поддон с углублением, корпус и прибыльную надставку. Объем углубления в поддоне составляет 0,5 1,5% от всего объема изложницы. Конусность внутренней полости прибыльной надставки, составляет 5 10%. Конусность внутренней полости корпуса изложницы равна 1,5 2% при соотношении высоты корпуса изложницы к среднему диаметру ее полости Нк/Дк 1 или 14,5 16% при значениях Нк/Дк>1. Средний внутренний диаметр прибыльной надставки изложницы (Дпс ) определяют из соотношения: Дпс=0,45 0,75-(4,1 6,0)-Дк·а/(1+4·а), где а - заданное значение отношений Нк/Дк. Объем внутренней полости прибыльной надставки (Vп) определяют из условия: Vп 0,24 1,89-Дпс 3. Обеспечивается получение плотной бездефектной осевой зоны слитка. 1 ил., 3 табл. |
2450889 патент выдан: опубликован: 20.05.2012 |
|
ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ОТЛИВКИ СЛИТКА
Изобретение относится к черной металлургии. На внешней поверхности изложницы, толщина стенки которой составляет 0,4÷0,55 радиуса внутренней ее полости, выполнена проточка. Ширина проточки составляет 0,23÷0,27 радиуса внутренней полости. Глубина проточки составляет 0,05÷0,15 толщины стенки в нижней ее части. Расстояние от нижнего торца до проточки составляет 0,23÷0,27 радиуса внутренней полости. На проточенный участок изложницы устанавливают металлический кожух шириной, равной 0,3÷0,35 радиуса внутренней полости, и толщиной, равной 0,1÷0,15 толщины ее стенки. Обеспечивается устранение внеосевой ликвации за счет компенсации охлаждающего воздействия поддона на кристаллизацию металла в нижней части слитка. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2364466 патент выдан: опубликован: 20.08.2009 |
|
ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Изобретение относится к металлургии. Стенки изложницы состоят из стальных и чугунного слоев, выполненных монолитными. Согласно заявленному способу сталь заливают в литейную форму сифоном до уровня 3-100% высоты литейной формы. Затем сифоном заливают чугун до уровня от 10% высоты полости изготавливаемой изложницы до 100% высоты литейной формы. Заливаемый чугун, поднимаясь снизу, вытесняет жидкую сталь в прибыльную часть литейной формы. Поднимаясь вверх, сталь образует затвердевшие наружные слои по всей высоте формы, между которыми находится внутренний чугунный слой. Затвердевание стали и чугуна происходит практически одновременно, что приводит к получению монолитной стенки изложницы. Обеспечивается повышение стойкости изложницы - более 500 наливов и снижение трудоемкости ее изготовления. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2321473 патент выдан: опубликован: 10.04.2008 |
|
СЛИТОК ПОЛУСПОКОЙНОЙ ИЛИ КИПЯЩЕЙ СТАЛИ
Изобретение относится к области металлургии, конкретно к производству слитков, предназначенных к прокатке на слябы. Слиток выполнен с поперечным сечением в виде прямоугольника, сужающимся кверху. По меньшей мере две противоположные боковые грани на высоте 0,7÷0,97 высоты слитка от нижнего основания выполнены по меньшей мере с одним перегибом. При этом внутренний угол между образующими поверхности слитка в плоскости, перпендикулярной его основанию, находится в пределах 130÷230°, а угол между образующей поверхности слитка и вертикальной осью не превышает 50°. Использование изобретения обеспечивает уменьшение концевой обрези головной части слитка. 2 ил. |
2285578 патент выдан: опубликован: 20.10.2006 |
|
ПОДДОН ДЛЯ ОТЛИВКИ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО СЛИТКА
Изобретение относится к области металлургии, а более конкретно к отливке горизонтального слитка с направленной кристаллизацией. В поддоне для отливки горизонтального слитка, содержащем основание и рабочую поверхность толщиной , рабочая поверхность выполнена в виде выступа над горизонтальной частью рабочей поверхности высотой, составляющей (0,05-0,2) , с наклоном стенок к вертикали 45-60° в сторону центральной оси поддона. Технический результат изобретения - повышение качества слитка и увеличение выхода годного металла. 1 ил. |
2277994 патент выдан: опубликован: 20.06.2006 |
|
ИЗЛОЖНИЦА
Изобретение относится к изготовлению шихтовых заготовок жаропрочных никелевых сплавов. Изложница представляет собой трубу с отъемной заглушкой. На открытом торце изложницы установлена воронка с полой стенкой, заполненной легкоплавким металлом. В воронке размещена вставка из никелевого сплава, более тугоплавкого, чем изготавливаемая заготовка. Внутри трубы установлены диски - перегородки. Расстояние между ними соответствует размерам шихтовых заготовок. В дисках выполнено центральное отверстие. Изготовлены диски из графита или плотной керамики. В заглушке выполнены глухие отверстия для получения образцов для аттестации шихтовых заготовок. Легкоплавкий металл в воронке за счет теплоты плавления снимает перегрев расплава. При кристаллизации заготовок воронка играет роль прибыльной надставки. Обеспечивается снижение безвозвратных потерь никелевых сплавов, повышение качества мерных заготовок. 2 ил.
|
2245213 патент выдан: опубликован: 27.01.2005 |
|
ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ОТЛИВКИ СЛИТКА, УШИРЕННОГО КНИЗУ, И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для получения стальных слитков. Слиток получают в изложнице, уширенной книзу. Толщина стенок изложницы в каждом поперечном сечении по высоте изложницы составляет 0,4-0,55 радиуса внутренней ее полости. Наполнение изложницы металлом осуществляют снизу с определенной скоростью. В момент заполнения изложницы металлом осуществляют непрерывное измерение температуры поверхности изложницы до достижения максимальной температуры поверхности. Слиток извлекают. Повторяют наполнение изложницы металлом и измерение температуры ее поверхности, изменяя скорость наполнения изложницы. Операции повторяют до получения симметричного распределения температур по ее поверхности относительно половины высоты изложницы. Установленный скоростной режим обеспечивает горизонтальную кристаллизацию металла, минимальное развитие ликвационных явлений в поперечном сечении и минимальную неоднородность металла по высоте слитка. 2 с.п.ф-лы, 1 ил. | 2198763 патент выдан: опубликован: 20.02.2003 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано для получения слитков. Устройство для отливки слитков содержит сквозные изложницы и поддон с углублениями на рабочей поверхности, контуры которых совпадают с внутренними контурами изложниц. Углубления выполнены со скосами по диагоналям и горизонтальной квадратной площадкой в центральной части, стороны которой развернуты на 45° относительно сторон контура. Углубление составляет 0,035-0,065 высоты изложницы. Скосы сопряжены между собой вогнутыми цилиндрическими поверхностями. Квадратная площадка выполнена со скруглением углов, радиус которого составляет 0,3-0,4 ее стороны. Такая форма углубления позволяет обеспечить отсутствие утяжки в донной части слитка и снизить донную обрезь. С нижней стороны поддона по его углам выполнены скосы под углом 45-70° на высоту 0,3-0,6 толщины поддона, что позволяет снизить термические напряжения при эксплуатации поддонов, устранить трещины и обеспечить минимальный расход поддонов. 3 ил., 1 табл. | 2168388 патент выдан: опубликован: 10.06.2001 |
|
СКВОЗНАЯ УШИРЕННАЯ КНИЗУ ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ СТАЛЬНЫХ СЛИТКОВ Изобретение относится к черной металлургии. Изложница содержит четырехгранный корпус с цапфами, расположенными в верхней части корпуса, нижним утолщенным буртом и внутренней полостью. В верхней части полость выполнена в виде призмы и сопряженной с ней усеченной пирамиды, высота которой в два раза больше высоты призмы. Наружная верхняя часть корпуса выполнена в виде усеченной пирамиды, высота которой равна сумме высот пирамидальной и призматической частей внутренней полости корпуса, а ее конусность составляет 0,7-1,2 конусности пирамидальной части внутренней полости. На противоположных гранях корпуса выполнены ребра-приливы, а цапфы размещены на ребрах-приливах и толщина ребер-приливов составляет 1,0-1,2 ширины цапф, что обеспечивает снижение удельного расхода изложниц и уменьшение обрези от слитков. Выполнение наружной верхней части корпуса в виде усеченной пирамиды позволяет уменьшить металлоемкость изложниц при стрипперовании. 1 табл., 2 ил. | 2167026 патент выдан: опубликован: 20.05.2001 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОКИЛЕЙ ИЛИ ИЗЛОЖНИЦ Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления кокилей или изложниц для литья отливок или слитков из реакционных сплавов. Сущность изобретения: приготовление расплава проводят при остаточном давлении 13,3-533 Па в многократно используемой форме, которую устанавливают в двухсекционный индуктор, затем расплавленный металл перемешивают в течение 30-180 с и кристаллизуют в многократно используемой форме, отключая нижнюю секцию индуктора, а на верхней секции индуктора снижают мощность от нуля со скоростью 15-100 Вт/с. | 2083322 патент выдан: опубликован: 10.07.1997 |
|
СКВОЗНАЯ УШИРЕННАЯ КНИЗУ ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ СТАЛЬНЫХ СЛИТКОВ Сквозная уширенная книзу изложница для стальных слитков, содержащая четырехгранный корпус, имеющий внутреннюю поверхность с равномерной по высоте конусностью, нижний утолщенный бурт и наружную поверхность из нескольких по высоте участков разной конусности, отличающаяся тем, что наружная поверхность корпуса по высоте выполнена из трех участков разной конусности: верхний участок с конусностью 3,0 - 4,5% и высотой 0,5 - 0,55 от высоты изложницы, нижний - с конусностью 9,0 - 11,0% и высотой 0,12 - 0,19 от высоты изложницы, а конусность среднего участка меньше конусности нижнего участка в 9 - 11 раз. | 2078422 патент выдан: опубликован: 27.04.1997 |
|
ПОДДОН ДЛЯ ОТЛИВКИ ПЛОСКИХ СЛИТКОВ Поддон выполнен с центральным углублением в верхней его части в виде перевернутой усеченной пирамиды с прямоугольными основаниями глубиной 5... 25% высоты поддона и длиной не более 90% общей его длины, причем боковые стенки углубления, принадлежащие широким граням, выполнены со ступенью, расстояние до которой от верха поддона составляет 5...15% высоты поддона. 3 ил. | 2066583 патент выдан: опубликован: 20.09.1996 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИФОННОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ Использование: в области металлургии при сифонной разливке стали для отливки слитков. Сущность: устройство содержит плоский многоместный поддон с волнообразной боковой поверхностью, ручьями под сифонную проводку и гнездом под звездочку. На поверхности поддона установлены центровая и изложницы. Поддон выполнен четырехместным, крестообразной формы. Радиус окружности волнообразной боковой поверхности и радиус вписанной окружности под основание центровой должны быть не более или равны 1/2 длины ручья. Сопряжение двух соседних волнообразных поверхностей выполнено по оси симметрии поддона на длине дуги, равной 0,8 - 0,9 длины сопрягаемой окружности, радиусом сопряжения, равным 300 - 350 мм. В центральной части поддона выполнено сквозное отверстие для удаления технологических отходов. На поддоне имеются фиксирующие стержни для крепления к нему корпуса центровой. 2 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2061576 патент выдан: опубликован: 10.06.1996 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИФОННОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА Использование: в области металлургии, в частности при сифонной разливке стали. Cущность: устройство для сифонной разливки металла содержит поддон с сифонной проводкой и центрирующим металлическим стержнем, установленную на центрирующем стержне изложницу и размещенный в полости центрирующего стержня цельноформованный концевой кирпич с внутренним вертикальным каналом и боковым отверстием для подвода металла в полость изложницы. Концевой кирпич в поперечном сечении выполнен квадратным, внутренний вертикальный канал выполнен снизу цилиндрическим на высоту, равную 2,5....3,5 диаметрам канала, а в верхней части с коническим расширением кверху высотой, равной толщине днища изложницы, при этом боковое отверстие выполнено двухступенчатым со ступенью с наружной стороны большего диаметра для размещения конца сифонной проводки. 4 ил. | 2061575 патент выдан: опубликован: 10.06.1996 |
|
КРИСТАЛЛИЗАТОР Кристаллизатор со стенками из меди или медного сплава с трехслойным защитным покрытием рабочей стенки, включающим базовый, промежуточный и рабочий слои, причем базовый слой состоит из -переходного металла IV - VI групп периодической системы, либо алюминия или их сплавов, рабочий слой - из химических соединений стехиометрического состава металла базового слоя с одним или несколькими металлоидами из группы: азот, углерод, бор, кремний, кислород, образующими с металлами базового слоя тугоплавкие износостойкие соединения, промежуточный слой состоит из металла базового слоя и металлоидов, входящих в состав рабочего слоя, причем содержание металлоидов в промежуточном слое увеличивается в направлении к рабочему слою. 1 табл. | 2055682 патент выдан: опубликован: 10.03.1996 |
|
ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ОТЛИВКИ ФРАКЦИОНИРОВАННЫХ СЛИТКОВ МАРГАНЦЕВЫХ ФЕРРОСПЛАВОВ Сущность: изложница выполнена с ячеистым дном, образованным продольными и поперечными ребрами, имеющими в поперечном сечении форму усеченного конуса, обращенного большим основанием книзу, и выступами, ограничивающими максимальный уровень заливки ферросплавов, причем высота продольных ребер больше высоты поперечных ребер в 1,3 1,8 раза и меньше высоты выступов максимального уровня заливки в 1,2 1,5 раза. 3 ил. | 2048957 патент выдан: опубликован: 27.11.1995 |
|
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ СЛИТОК Использование: в металлургии, а именно в плавильном и прокатном производствах. Цилиндрический слиток выполнен с наклонной поверхностью в виде фаски, сопряженной с торцевой поверхностью. Фаска выполнена выпуклой, при этом ее образующая описана кривой, исходя из выражения = 0,2de2,07 где d диаметр торцевой поверхности, составляющий 0,7 0,8 D; текущий радиус образующей; v текущий угол образующей; D диаметр слитка. 1 ил. | 2044593 патент выдан: опубликован: 27.09.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИФОННОЙ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ Изобретение относится к черной металлургии, а именно - к устройствам для отливки слитков сифоном. Цель изобретения - повышение точности центрирования изложницы относительно литникового канала и предотвращение смещения изложницы при транспортировке на сталеразливочных тележках. Устройство содержит поддон с жестко закрепленным в нем центрирующим штырем и размещенной в канале сифонной проводкой с центральной звездочкой и концевым стаканчиком, установленную на поддоне и центрирующем штыре изложницу с донным отверстием, имеющим ответную центрирующему штырю форму, а также центровую с каналом для прохождения металла, размещенную под центральной звездочкой. Центрирующий штырь выполнен с полостью для размещения концевого стаканчика и перекрывающим вкладышем для дополнения верхней части штыря и свободного удаления отработанного концевого стаканчика. Наружняя поверхность выступающей над поддоном части штыря выполнена в виде усеченного конуса с цилиндрическим пояском вверху. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2033296 патент выдан: опубликован: 20.04.1995 |
|
ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛЬНЫХ СЛИТКОВ Использование: в черной металлургии. Сущность изобретения: изложница имеет переходные между гранями участки, ограниченные криволинейной поверхностью, образованной двумя радиусами сопряженными между собой плоскостью или тремя радиусами, средний из участков направлен противоположно крайним и вогнут во внутреннюю полость изложницы, причем величины радиусов крайних участков составляют 10% , а среднего - 15 ... 20% от внутренней ширины изложницы в средней ее части. 2 ил. | 2032489 патент выдан: опубликован: 10.04.1995 |
|
СЛИТОК, УШИРЕННЫЙ КВЕРХУ Сущность изобретения: слиток, уширенный кверху, содержит: переходные участки и/или узкие выпуклые грани, ограниченные тремя плоскостями, средняя из которых представляет собой треугольник с вершиной на верхнем торце слитка, а две другие симметричные относительно прямоугольной трапеции с большим основанием на верхнем торце слитка. 3 ил. | 2030953 патент выдан: опубликован: 20.03.1995 |
|
СЛИТОК ДЛЯ ПЛОСКОЙ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ МЕТАЛЛОВ Сущность изобретения: слиток для плоской горячей прокатки сплавов с пониженной пластичностью имеет узкие и широкие фасонные грани, образованные криволинейной поверхностью с прямолинейным вогнутым участком посередине и скосами по краям, составляющими с узкими гранями углы в 70 ... 88°. В поперечном сечении ширина узкой грани составляет 1,05 ... 1,2 толщины слитка в месте вогнутого прямолинейного участка. 2 ил. | 2021867 патент выдан: опубликован: 30.10.1994 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ СВЕРХУ Сущность: устройство состоит из графитовых поддона и изложницы, полость которой выполнена из конического с конусностью 3 ... 10° и цилиндрического высотой 0,05 ... 0,2 высоты изложницы, участков. Цилиндрический участок может быть выполнен в поддоне. Отношение объема полости к объему тела изложницы составляет 0,15 ... 0,45. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2021866 патент выдан: опубликован: 30.10.1994 |
|
УШИРЕННАЯ КВЕРХУ ГЛУХОДОННАЯ ИЗЛОЖНИЦА Сущность: изложница выполнена с переменной толщиной стенки в поперечном сечении, с отношением толщины середины грани к толщине в углу, равном 1,1. . . 1,4, и с укрепляющим поясом в верхней части, в углах которого выполнены уступы высотой 10 - 18% от высоты укрепляющего пояса, при этом соотношение толщин стенки в поперечных сечениях в середине грани и углу в месте уступа составляет 1,5 - 1,9, а отношение толщины стенки в середине грани к ширине внутренней полости изложницы в продольном сечении, проходящем через середину грани, по всей ее высоте составляет 0,21 - 0,23, а отношение объема изложницы к объему внутренней полости 0,88 - 0,92. 4 ил. , 1 табл. | 2013182 патент выдан: опубликован: 30.05.1994 |
|