Клепка – B21J 15/00

Изобретение относится к области авиастроения и может быть применено для клепки панелей в сборочных приспособлениях. Мобильный модуль содержит гидропресс, стержень-ловитель и расклепывающее устройство. Также он снабжен блоком перемещения гидропресса, соединенным с ним посредством тросовой проводки, блоком привода и параллелограммным механизмом, выполненным в виде поворотных рычагов и шарнирно соединенным с блоком привода и расклепывающим устройством. Расклепывающее устройство посредством стержня-ловителя взаимодействует с гидропрессом. В результате обеспечивается автоматизация процесса клепки панелей больших размеров. 5 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к устройству для клепки крупногабаритных деталей цилиндрическими заклепками. Приспособление содержит упор и рукоятку. Также содержит зафиксированный на основании посредством ребер жесткости стержень с вмонтированной в него при помощи запрессованной втулки колонной с резьбой. Механизм перемещения содержит механизмы горизонтального и вертикального перемещения. Механизм вертикального перемещения установлен на колонне с резьбой и содержит резьбовую втулку с установленной в ней рукояткой и подшипник. Механизм горизонтального перемещения закреплен на ребрах жесткости вертикальной стойки, установленной на колонне с резьбой, и выполнен в виде телескопического устройства с фиксирующим элементом. На конце телескопического устройства установлен регулирующий элемент расстояния подвода упора, расположенного на конце механизма горизонтального перемещения, к заклепке. В результате обеспечивается увеличение точности позиционирования заклепки. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к установочному инструменту, в частности, для вытяжных заклепочных гаек, с регулировкой установочного хода. Установочный инструмент содержит корпус, в котором расположен подвижный в осевом направлении тяговый стержень. Регулировка установочного хода осуществляется при помощи упорного элемента, который выполнен с возможностью ввинчивания в корпус. Упорный элемент имеет по меньшей мере одну область с контуром в виде правильного многоугольника. Предусмотрено стопорное средство, установленное с возможностью перемещения между положением фиксации и положением регулировки. Стопорное средство выполнено с возможностью вхождения в траекторию движения вершин многоугольного контура в положении фиксации и освобождения ее в положении регулировки. В результате обеспечивается надежное положение упорного элемента в корпусе. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ может быть использован для соединения деталей, преимущественно металлических, с помощью стержня заклепки. Стержень формируется на базовой детали путем локального фрикционного нагрева ее поверхностного слоя с помощью вращающегося инструмента с обеспечением генерирования тепла трения, создания пластифицированной зоны и перемещения пластифицированного металла во внутреннюю полость инструмента. На полученный стержень устанавливается сопрягаемая деталь с предварительно сформированным отверстием. На выступающей части стержня формируется замыкающая головка за счет воздействия на него вращающегося инструмента до образования пластифицированной зоны с последующим прекращением вращения, после чего давление увеличивают и осуществляют осадку. Способ обеспечивает уменьшение трудоемкости и исключение дефектов в зоне сварного соединения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к крепежным элементам. Заклепка предназначена для установки пристрелкой к листу или аналогичной детали при отсутствии отверстия, заранее просверленного в этом листе или этой детали. Указанная глухая заклепка содержит по существу цилиндрический корпус (2) заклепки; буртик (3), радиально выступающий относительно корпуса (2) заклепки и образующий опорную поверхность (5), перпендикулярную оси корпуса (2) заклепки; передний установочный конец (4), расположенный на расстоянии от опорной поверхности (5) буртика (3), и место захвата под вытяжной элемент для расширения переднего установочного конца (4) корпуса (2) заклепки, не являющийся частью глухой заклепки. Место захвата под вытяжной элемент имеет контактную поверхность, перпендикулярную продольной оси корпуса (2) заклепки. В результате достигается безотходность установки глухих заклепок. 18 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретения относятся к машиностроению и могут быть использованы для соединения двух металлических деталей клепкой. Клепальный инструмент содержит инструмент с пуансоном и сопряженный инструмент. Пуансон выполнен с боковой поверхностью, расположенной концентрично оси вращения, и концевой торцевой поверхностью. Последняя расположена перпендикулярно оси вращения. Боковая поверхность выполнена конической и имеет нижнюю переходную зону с первым углом скоса. Упомянутая зона расположена в зоне концевой торцевой поверхности и переходит в верхнюю переходную зону, выполненную со вторым углом скоса. Величина первого угла скоса превышает величину второго угла скоса и меньше или равна 10°, преимущественно меньше или равна 5°. Пунсон имеет возможность погружения при пластическом деформировании верхней переходной зоны по меньшей мере частично в металлические детали. Инструмент может быть использован для соединения металлических деталей общей толщиной, превышающей 8 мм, посредством по меньшей мере одного местного уступа. В результате обеспечивается повышение несущей способности полученного соединения и расширение технологических возможностей. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способам соединения двух конструктивных узлов, совместно образующих зону перекрывания, с помощью крепежных элементов. Осуществляют сверление множества крепежных отверстий в зоне перекрывания. Каждое из указанных отверстий предназначено для установки в нем одного из крепежных элементов. Осуществляют сверление каждого крепежного отверстия с помощью сверлильного инструмента, проходящего через соответствующее центровочное отверстие, выполненное в сетке сверления, неподвижно установленной на зоне перекрывания. Используют сверлильный инструмент, содержащий патрон для опоры на зону перекрывания и раздвижное кольцо. Раздвижное кольцо охватывает патрон по конусной контактной поверхности. Осуществляют приложение относительного движения между раздвижным кольцом и опорным патроном с обеспечением блокировки раздвижного кольца в соответствующем центровочном отверстии. При блокировке раздвижного кольца в центровочном отверстии обеспечивается перемещение патрона, опирающегося на зону перекрывания, через центровочное отверстие в направлении зоны перекрывания для давления на нее. В результате исключается появление заусенцев и скопление стружки на границе раздела между соединяемыми узлами. 13 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретения относятся к области машиностроения и могут быть использованы при получении заклепочных соединений посредством пробойной заклепки. Пробойная заклепка содержит головку и стержень с центральным отверстием. Головка имеет преимущественно цилиндрическую боковую поверхность. Указаны особенности выполнения соединения внешней поверхности головки с внешней поверхностью стержня, а также внешней и внутренней поверхностей стержня между собой. Для получения заклепочного соединения посредством пробойной заклепки используют матрицу, выполненную с полостью. Упомянутая полость образована цилиндрической поверхностью и днищем. Приведены зависимости для определения диаметра и глубины полости в зависимости от величины наружного диаметра стержня заклепки и толщины соединяемой детали, расположенной со стороны матрицы. В результате обеспечивается возможность получения заклепочного соединения при снижении требований к прочности и твердости материала пробойной заклепки и уменьшении необходимой для процесса соединения силы натяжения. 7 н. и 28 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к глухой заклепке и устройству для ее установки. Глухая заклепка состоит из тела заклепки с бортиком на одном конце и вершиной заклепки на другом конце. В теле заклепки, на участке, имеющем форму гильзы, находится полость в виде отверстия. Глухая заклепка, как и прочие глухие заклепки, вводится сквозь отверстие в двух соединяемых листах до прилегания бортика к верхней стороне верхнего листа. На следующем шаге с помощью толкателя или расширяемой детали, резко перемещаемых в том же направлении, достигается деформация той части тела заклепки, которая расположена с обратной стороны обеих листов, или вершины заклепки. Устройство для установки такой глухой заклепки включает в себя элемент, резко перемещаемый вперед, а именно толкатель, расположенный внутри держателя и предназначенный для воздействия на расширяющую деталь. В результате после выполнения операции клепки не остается отходов, которые нужно было бы дополнительно ликвидировать. 6 н. и 30 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к заклепке под пистолет, к устройству для установки такой заклепки, а также к способу ее установки. Заклепка под пистолет имеет головку заклепки с бортиком на одном конце и вершину заклепки на другом конце. Тело заклепки имеет полость в виде канала на участке гильзы заклепки. Как и в случае других заклепок под пистолет, данная заклепка выстреливается путем удара вершиной заклепки в отверстие в двух листах, которые нужно соединить, до тех пор, пока бортик не упрется в верхнюю поверхность верхнего листа. Далее в полость вводится натяжной болт и соединяется с дном полости. Это может быть выполнено посредством сварки сопротивлением. Натяжной болт затем вытягивается до тех пор, пока на противоположной стороне двух листов не будет сформирована головка заклепки. Натяжной болт затем отделяется от заклепки под пистолет, например, посредством силы сдвига. Натяжной болт может быть использован снова для установки следующей заклепки. В результате после выполнения операции клепки не остается отходов, от которых нужно было бы дополнительно избавляться. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к гидравлической заслонке усовершенствованной конструкции. Гидропневматический заклепочный инструмент содержит гидравлически управляемые средства захвата, гидравлический входной канал для подачи рабочей текучей среды, герметизирующий участок вокруг входного канала, устройство возврата средств захвата в исходное положение, преграду для однонаправленного потока рабочей текучей среды. Преграда установлена для создания ограниченного потока рабочей текучей среды при протягивании стержня заклепки. Гидравлическая преграда содержит подвижный элемент, расположенный в пути потока рабочей текучей среды смежно с входным каналом. Подвижный элемент имеет внутреннюю поверхность, которая взаимодействует с герметизирующим участком вокруг входного канала для образования герметизирующего уплотнения. Подвижный элемент имеет вход элемента, выход элемента и отверстие между входом и выходом элемента, причем через отверстие обеспечивается протекание рабочей текучей среды при нахождении подвижного элемента в герметизирующем положении. Кроме того, подвижный элемент выполнен таким образом, чтобы уменьшать скорость рабочей текучей среды между входом элемента и выходом элемента. Также раскрыт подвижный элемент для использования в упомянутом заклепочном инструменте. В результате обеспечивается предотвращение эрозии чувствительных к ней частей инструмента. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретения относятся к гидравлическим запрессовочным устройствам, в частности к ручным запрессовочным устройствам. Данное устройство имеет гидравлический насос, подвижную часть, неподвижную часть и обратный клапан. Подвижная часть за счет создания давления в гидравлической камере перемещается в положение запрессовки. Под действием возвратной пружины подвижная часть перемещается из положения запрессовки назад в конечное положение. Обратный клапан закрывается после того, как давление упадет ниже определенного уровня за счет протекания обратно гидравлической среды. На протекающую при открытом обратном клапане гидравлическую среду воздействуют установленными перед обратным клапаном средствами. Эти средства противодействуют потоку гидравлической среды так, что возникает падение давления, которое приводит к перемещению обратного клапана в закрытое положение. В результате обеспечивается возможность выборочной остановки подвижной части в выбранном положении. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для выпрессовки заклепок переносным гидравлическим оборудованием. Выпрессовщик содержит гидроцилиндр, поршень, пуансон, скобу с зевом и губками. Он снабжен дополнительным гидроцилиндром и промежуточным гидроцилиндром. Внутри дополнительного гидроцилиндра установлен поршень, закрепленный за дно гидроцилиндра и снабженный каналами напора и слива рабочей жидкости, а на конце - пуансон. Дополнительный гидроцилиндр установлен в промежуточном гидроцилиндре и взаимодействует с ним посредством дна. Промежуточный гидроцилиндр имеет нагрузочное сопротивление, взаимодействующее с гидроцилиндром, и снабжен опорной площадкой. Опорная площадка вынесена за периметр торца пуансона. На скобе между губками зева с возможностью перемещения установлен ловитель с ручкой. В результате обеспечивается повышение качества выпрессовки и надежности выпрессовщика. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области клепки и может быть использовано в авиастроении. Производят излучение света на проверяемое крепежное средство и прием отраженного света. Заклепку, применение которой для клепки допустимо, идентифицируют путем сравнения энергии света, отраженного от проверяемого крепежного средства, с, одним заданным пороговым значением. Это значение соответствует заданной отражательной способности поверхности проверяемого крепежного средства. Для идентификации заклепок используют устройство, которое содержит источник света, фотодетектор для приема отраженного света и блок обработки. Указанный блок обеспечивает сравнение энергии принятого фотодетектором света с одним заданным пороговым значением и формирование сигнала ошибки. В результате обеспечивается повышение надежности идентификации, предназначенной для обработки в данной клепальной машине заклепки. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться для получения неразъемных соединений преимущественно из однородных и разнородных тугоплавких металлических материалов методом клепки. Осуществляют сборку основного элемента и клепаемого листа. Выполняют сквозные отверстия в них. Устанавливают заклепки в отверстия. Формируют герметичный заклепочный шов оплавлением головок заклепок в инертной среде или вакууме. Глубина проплавления 0,2 0,4 толщины клепаемого листа. Шаг заклепок 3 15 диаметра заклепки. Отступ от края сборки - не менее 2 диаметров заклепки. В результате обеспечивается повышение эксплуатационных свойств и срока службы клепаных конструкций. 2 ил.

Изобретение относится к крепежным системам и способам установки крепежного средства. Крепежное средство включает в себя элемент штифта, имеющий удлиненное тело. Увеличенная головка на одном конце штифта сцепляется с одной стороной деталей. Бороздчатый участок штифта тянется за пределы противоположной стороны деталей. Хомут включает в себя участок тела, приспособленный к обжимке в запирающих бороздках штифта в ответ на относительную аксиальную обжимную нагрузку, прикладываемую установочным элементом. Хомут является упроченным и не требует термической обработки, по-прежнему обеспечивая оптимальное сочетание уменьшенной толщины стенки тела хомута и увеличенной жесткости, что минимизирует обжимную нагрузку. Выполняется профиль резьбы со слабой обжимной нагрузкой для запирающих бороздок штифта. Раскрыты также способы установки крепежного средства обжимного типа с помощью крепежной системы со слабой обжимной нагрузкой. В результате обеспечивается высокая прочность соединения и простота монтажа. 8 н. и 18 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к устройствам для установки крепежных элементов, преимущественно, разжимных фиксаторов, соединенных между собой соединительными элементами. Устройство содержит подающий привод для последовательной подачи крепежных элементов в положение их установки и установочный механизм. Указанный механизм имеет установочный инструмент, который совершает прямолинейное возвратно-поступательное движение. Инструмент предназначен для выталкивания крепежного элемента к несущей детали для установки в ней. В устройстве предусмотрен приводной механизм с приводным двигателем, который имеет приводимый во вращение выходной вал. Кроме того, имеется управляющее устройство для задания направления вращения упомянутого выходного вала. Приводной двигатель при вращении его выходного вала в одном направлении кинематически связан посредством передаточного механизма с подающим приводом. При вращении выходного вала в другом направлении приводной двигатель кинематически связан с установочным механизмом. Конструкция устройства позволяет упростить обращение с ним. 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области производства крепежных работ. Способ крепления конструкционных элементов методом односторонней клепки, имеющих большое количество точек крепления - сквозных отверстий, заключается в том, что сначала скрепляемые элементы прикладывают друг к другу, совмещая при этом сквозные отверстия на упомянутых элементах. Затем ячейки полос приспособления для осуществления крепления заполняют капсулами, оболочка которых выполнена из эластичной пленки и наполненных вязким наполнителем, предварительно инициированным к затвердению, причем за счет липкого вещества на внутренней поверхности ячеек капсулы удерживаются на этой поверхности, после чего полосу данного приспособления накладывают на совмещенные отверстия скрепляемых конструкционных элементов таким образом, что входы этих отверстий оказываются закрытыми вышеупомянутыми капсулами. Затем к каждой ячейке прикладывают вдавливающее усилие, в результате чего на противоположной стороне каждых совмещенных отверстий образуется пузырь выходной головки заклепки, а утолщенная остаточная часть каждой капсулы образует входную головку упомянутой заклепки. После затвердевания наполнителя и образования твердых заклепок полосу упомянутого приспособления отделяют от заклепанных отверстий. Приспособление для осуществления упомянутого способа крепления конструкционных элементов методом односторонней клепки характеризуется тем, что выполнено из твердого, упругого на изгиб материала в виде удлиненной полосы, в которой выполнены полые куполообразные цельные выпуклости - ячейки, предназначенные для прикрепления к внутренней поверхности каждой ячейки посредством липкого вещества капсулы, оболочка которой выполнена из эластичной пленки и наполнена вязким наполнителем, предварительно инициированным к затвердению. В другом варианте способа крепления конструкционных элементов методом односторонней клепки в заклепках используют армирующие элементы, а в приспособлении для осуществления этого способа - в полюсе купола выполнены отверстия для проникновения в них упомянутых армирующих элементов. В результате повышаются прочность и герметичность получаемого соединения. 4 н.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство относится к области крепежных работ. Устройство для производства крепежных работ, для временного скрепления конструкционных элементов, характеризуется тем что данное устройство состоит из двух функциональных частей: крепежного элемента и вспомогательного приспособления, представляющего собой шприцевательное устройство. Крепежный элемент представляет собой пучок разрезных колец - упругих элементов, своей срединной частью жестко скрепленных с внутренней частью охватывающего кольца и ориентированных таким образом, что плоскости, в каждую из которых вписан упругий элемент, делят охватывающее кольцо на равные секторы. Шприцевательное устройство состоит из стакана, в дне которого выполнено отверстие, в которое вставлен шток поршня, находящегося внутри стакана с возможностью перемещения, ограниченного протяженностью упомянутого штока. Крепежный элемент в исходном положении расположен внутри шприцевательного устройства таким образом, что разомкнутые концы упомянутых упругих элементов упираются в стенки внутренней поверхности стакана. Способ применения упомянутого устройства для производства крепежных работ, характеризующийся тем, что шприцевательное устройство вставляют в совмещенные отверстия скрепляемых конструкционных элементов, внедряя стакан в упомянутые совмещенные отверстия. После этого шток поршня шприцевательного устройства выдавливают внутрь стакана, выводя около трети длины пучка упругих элементов за пределы совмещенных отверстий, причем высвобожденные концы упругих элементов, изгибаясь, упираются на внешнюю поверхность внешнего конструкционного элемента, противоположного месту внедрения. После этого шпринцевательное устройство продвигают в обратном направлении, выводя стакан за пределы упомянутых совмещенных отверстий, причем пучок упругих элементов за счет упора внешних концов на поверхность упомянутого внешнего конструкционного элемента выходит за пределы стакана шприцевательного устройства, а противоположные, внутренние концы упругих элементов, в результате этого, освобождаясь и изгибаясь таким же образом, как и внешние, упираются в поверхность другого скрепляемого конструкционного элемента, в результате чего вокруг входа и выхода совмещенных отверстий скрепляемых конструкционных элементов упругие элементы образуют объемные структуры, каждая из которых представляет собой половинку тора, разрезанного секущей плоскостью по круговой осевой линии данного тора, производя таким образом взаимную фиксацию конструктивных элементов. В результате облегчаются монтаж и демонтаж крепежного элемента, кроме того, крепежное устройство автоматически подстраивается под длину совмещенных отверстий скрепляемых элементов. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области клепально-сборочных работ и может быть использовано при сборке панелей и оболочечных конструкций. Устройство содержит ручной гидропресс, стержень-ловитель для установки в свободное отверстие в склепываемом пакете и расклепывающее устройство. Гидропресс включает корпус, внутренний гидроцилиндр, соединенные с его поршнем два сухарика, цапфу с внутренней направляющей поверхностью для упомянутых сухариков и внешний гидроцилиндр. Сухарики перемещаются вдоль оси гидропресса и в радиальном направлении и обеспечивают фиксацию в корпусе гидропресса стержня-ловителя. Последний выполнен сменным и гладким. Расклепывающее устройство также оснащено сухариками, имеющими направляющий раструб на верхнем торце. В результате обеспечивается упрощение конструкции устройства и повышение его надежности, расширение технологических возможностей и сокращение времени на переналадку. 5 ил.

Изобретение относится к крепежным элементам. Закладная заклепка включает в себя трубчатый стержень с буртом и конусообразной перемычкой на конце. При этом конусообразная перемычка размещена внутри стержня, а на боковых поверхностях стержня и перемычки, не затрагивая вершину конуса, выполнен крестообразный разрез. В результате повышается прочность заклепочного соединения. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к сборочным устройствам для соединения продольных сегментов кожуха. Устройство содержит по крайней мере одну инструментальную пару, которая включает внутренний инструмент и внешний инструмент, несущую раму и пару несущих приспособлений в виде внутреннего несущего направляющего приспособления и внешнего несущего направляющего приспособления. Каждое несущее направляющее приспособление расположено с возможностью вращения по крайней мере относительно одной продольной оси вращения. Каждое несущее направляющее приспособление установлено с возможностью выборочного перемещения в различные положения на продольном периметре кожуха инструментов, действующих в паре для получения соединительного шва. Несущая рама размещена в продольном направлении, содержит пару несущих приспособлений и установлена с возможностью вращения на несущей оси, которая образует общую продольную ось вращения для двух несущих направляющих приспособлений. Несущая рама на лицевой стороне содержит ребра, которые соединяют два несущих направляющих приспособления пары. Ребра рамы расположены с возможностью вращения по крайней мере относительно одной продольной оси несущей рамы и по крайней мере на одном конце рамы. Ребро рамы разъемно соединено с несущими направляющими приспособлениями рамы. В результате обеспечивается простота конструкции устройства, уменьшается усилие сборки, а время и расходы сокращаются. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к ручному инструменту, а именно к крепежному монтажному инструменту. Инструмент снабжен спусковым крючком, который выполнен таким образом, что когда крючок находится в первом положении, поток сжатого воздуха через инструмент прерывается для того, чтобы выключить инструмент. Когда спусковой крючок находится во втором положении, он включает пусковое устройство. Спусковой крючок также может находиться в нейтральном положении, при котором поток воздуха проходит через инструмент без включения спускового устройства. Обеспечивается экономия сжатого воздуха. 2 з. и 3 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретения относятся к деталям машин и могут быть использованы при соединении по меньшей мере двух элементов конструкции, имеющих сквозные отверстия, посредством соединительного элемента. Элементы конструкции и соединительный элемент изготовлены из одного и того же или подобных сплавов из группы интерметаллических сплавов. Элементы конструкции укладывают один на другой с совмещением их сквозных отверстий. В отверстия устанавливают соединительный элемент. Деформируемый конец соединительного элемента сжимают и в сжатом состоянии нагревают до температуры его деформации. При этом обеспечивают передачу минимального количества тепла от соединительного элемента соединяемым элементам конструкции. В качестве соединительного элемента может быть использована заклепка. В результате обеспечивается повышение качества соединения за счет исключения возникновения в соединяемых элементах трещин или нежелательных хрупких фаз. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретения относятся к машиностроению и могут быть использованы при соединении деталей, в частности листовых, методом односторонней постановки крепежных элементов с их пластическим деформированием. В отверстии пакета соединяемых деталей размещают коническую заготовку крепежного элемента. Высота заготовки меньше высоты отверстия в пакете, а объем равен объему крепежного элемента силовой точки соединения. Образуют силовую точку формированием тела крепежного элемента с закладной и замыкающей головками. Последняя может быть выступающей из пакета или потайной. Тело крепежного элемента и закладную головку формируют прошивкой. При получении выступающей замыкающей головки отверстие в пакете монотонно или ступенчато сужается в направлении прошивки. При получении потайной головки по меньшей мере часть отверстия в последней детали имеет диаметр, больший диаметра отверстия в остальных деталях пакета. Прошивку ведут с прямым выдавливанием материала заготовки при одновременном торможении стенки заготовки относительно стенки отверстия. Выступающую или потайную замыкающую головку получают осаживанием дна внутренней полости заготовки деформирующим пуансоном с одновременным подпором с противоположной стороны. В результате обеспечивается снижение себестоимости соединения деталей, обладающего высокими прочностными характеристиками. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретения относятся к машиностроению и могут быть использованы при соединении деталей пластическим деформированием. В подготовленном пакете деталей формируют втулочный соединительный стержень и выступающую или потайную замыкающую головку. Для этого пластически деформируют материал одной из крайних деталей пакета с помощью двух поэтапно работающих пуансонов. При формировании выступающей замыкающей головки детали пакета, следующие за крайней деталью, выполняют с отверстиями, образующими полость. При формировании потайной замыкающей головки упомянутые детали выполняют с отверстиями и выемкой в последней детали, образующими полости. Одна из этих полостей предназначена для потайной замыкающей головки. Втулочный соединительный стержнень формируют выдавливанием материала крайней детали большим пуансоном в направлении сужения полости. Затем производят прошивку стержня меньшим пуансоном в том же направлении. При этом получают внутреннюю полость с дном. Дно располагают на выходе из пакета деталей внутри него или за пакетом. Замыкающую головку формируют осаживанием дна внутренней полости. В результате обеспечивается упрощение процесса соединения, снижение его трудоемкости и повышение прочностных характеристик. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к загрузке заклепок, гвоздей или винтов в удерживающую их ленту. Лента имеет удерживающие прорези для заклепок, гвоздей или винтов и расположенные по ее длине отверстия. Устройство содержит бункер для хранения в беспорядке заклепок, гвоздей или винтов и вращающееся колесо с канавками для них. Из бункера непрерывно проходит желоб для направления заклепок, гвоздей или винтов в положение подачи колеса. Последнее принимает заклепки, гвозди или винты с нижнего конца желоба и размещает их по одному в своих канавках. Напротив колеса размещен толкающий элемент для перемещения заклепок, гвоздей или винтов в удерживающие прорези ленты, которая направляется по колесу. На ступице колеса размещена звездочка, которая подает ленту с зацеплением с ее отверстиями. В результате обеспечивается уменьшение габаритов устройства и упрощение его использования. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к установочным инструментам. Передняя гильза для ограждения тягового устройства и/или связанных с тяговым устройством деталей установочного инструмента, предназначенного для установки деталей, в частности заклепок, содержит устройство для измерения растягивающего напряжения, а также первую деталь, выполненную с возможностью соединения с корпусом установочного инструмента, вторую деталь, закрепленную на первой детали подвижно в направлении тягового усилия, третью деталь, которая размещена между первой и второй деталью и снабжена упомянутым устройством для измерения растягивающего напряжения. Установочный инструмент для установки деталей, например заклепок, содержит устройство для приема устанавливаемой детали, устройство для захвата устанавливаемой детали, тяговое устройство, связанное с устройством для захвата устанавливаемой детали, упомянутую переднюю гильзу для укрытия кожухом тягового устройства и/или соединенных с тяговым устройством деталей. В результате имеется возможность контроля заклепочных соединений в процессе установки заклепок, при этом устройство для такого контроля является простым в подналадке и техобслуживании. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к удалению соединительных штырей из пальцевого соединительного устройства, предназначенного для установки лопастей на ротор турбины. В штыре сверлят первое отверстие, имеющее первый диаметр и проходящее в осевом направлении примерно на 1/3 от длины штыря. Затем в штыре сверлят второе отверстие со вторым диаметром, меньшим упомянутого первого диаметра, проходящее в осевом направлении от первого отверстия и продолжающееся примерно до 1/2 длины штыря. После этого сверлят третье отверстие, диаметр которого равен диаметру второго отверстия. Третье отверстие проходит в осевом направлении от упомянутого второго отверстия и продолжается примерно до 3/4 длины штыря. Далее удаляют штырь. В результате обеспечивается удаление штыря без повреждения ротора. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретения относятся к области клепки. Для установки заклепки используют инструмент, содержащий головку для заклепки, устройство для захвата штифта заклепки и натяжное устройство. Инструмент оснащен средствами для измерения величины создаваемого натяжным устройством напряжения растяжения, величины, характеризующей положение натяжного устройства, времени от начала процесса установки, величины угла установки инструмента, устройством для сравнения измеренных величин с величинами, хранящимися в памяти, и устройством для определения из хранящихся в памяти причин причины погрешностей. В качестве хранящихся в памяти причин погрешностей используют установку установочного инструмента под неправильным углом, использование неправильной или дефектной заклепки, несоблюдение размеров предусмотренного для заклепки отверстия, отсутствие в установочном инструменте заклепки, отсутствие захвата заклепкой обеих подлежащих соединению частей, использование дефектного установочного инструмента. В результате обеспечивается контроль различных параметров процесса клепки и, следовательно, повышение качества клепки. 7 н. и 49 з.п. ф-лы, 6 ил.