Изготовление изделий, не отнесенных к группам ,1/00: .ножей, серпов, кос – B21H 7/10
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B21 Механическая обработка металлов без снятия стружки; обработка металлов давлением
B21H Производство специальных изделий прокаткой или накаткой, например винтов, колес, колец, цилиндров, шаров
B21H 7/10 .ножей; серпов; кос
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛОСЫ С ДИФФЕРЕНЦИРОВАННЫМИ ПРОЧНОСТНЫМИ СВОЙСТВАМИ Изобретение может быть использовано в прокатном производстве, при производстве полос с дифференцированными прочностными свойствами по поперечному сечению. Заготовку на стане холодной прокатки обжимают во взаимно перпендикулярных направлениях поочередно по меньшим и большим граням. При этом обжимают преимущественно прикромочные участки заготовки. Обжатие по меньшим граням производят с суммарной величиной относительной деформации 0,025--0,20. При этом за счет деформации формируют выступы на широких гранях высотой 0,02 - 0,05 толщины полосы. Заготовку кантуют на 90o. Затем обжимают заготовку по широким граням с суммарной величиной относительной деформации 0,025 - 0,20 по толщине полосы с одновременным обжатием выступов. Технический результат: сохранение сплошности кромок при значительной разнице механических свойств по сечению полосы вдоль широких граней. | 2112613 патент выдан: опубликован: 10.06.1998 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ ЛЕЗВИЙ НОЖЕЙ Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способу изготовления полуфабрикатов лезвий режущих инструментов, и может быть использовано при изготовлении лезвий клинковых ножей для мясной промышленности. Сущность изобретения: заготовку вырубают, нагревают, осуществляют поперечную прокатку до получения режущей кромки на лезвии ножа с размерами готового полуфабриката лезвия ножа и с заданной твердостью. На участке перехода лезвия к ручке заготовку вырубают шириной в 1,5 раза меньше ширины в 1,5 раза меньше ширины готового полуфабриката лезвия ножа на соответствующем участке, а на участке перехода острия к лезвию ширину выбирают из условия равенства объемов металла заготовки и готового полуфабриката лезвия ножа с учетом степени деформации в поперечном направлении. Затем осуществляют продольную прокатку. 5 ил. | 2098214 патент выдан: опубликован: 10.12.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ Использование: обработка металлов давлением, в частности изготовление лезвий режущих инструментов, и может быть использовано при изготовлении лезвий клинковых ножей для мясной промышленности. Сущность изобретения: заготовку перемещают между валками с ограниченной длиной дуги деформирующих поверхностей перпендикулярно направлению вальцовки. При этом берут валки, у которых деформирующие поверхности располагают со смещением координат центра окружности дуги деформирующих поверхностей относительно оси вращения валка на величину, пропорциональную окончательным габаритам режущего инструмента в поперечном сечении. Длину дуги каждой деформирующей поверхности выбирают равной ширине режущей части инструмента. В процессе вальцовки изменяют угол между осями валков в зависимости от угла конусности последних и пропорционально длине лезвия и толщине режущего инструмента. 3 ил. | 2087238 патент выдан: опубликован: 20.08.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ ЛЕЗВИЙНОГО ИНСТРУМЕНТА Использование: обработка металлов давлением, поверхностное пластическое деформирование, в частности, обработка режущих кромок лезвийного инструмента. Устройство содержит корпус с размещенными в нем двумя формообразующими элементами. Формообразующие элементы установлены с возможностью касания и выполнены в виде тел вращения. В корпусе смонтирован с возможностью поворота и осевого перемещения вилкообразный рычаг. Один формообразующий элемент установлен в упомянутом рычаге, а другой - в корпусе. Точка касания формообразующих элементов расположена на оси вращения рычага. Образующие поверхностей формообразующих элементов расположены под острым углом относительно друг друга. Даны варианты формы формообразующих элементов. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2086392 патент выдан: опубликован: 10.08.1997 |
|