Чистка способами, не отнесенными к другим группам данного подкласса или к другим подклассам: .сочетанием различных способов – B08B 7/04
Патенты в данной категории
| СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ ИЛИ ЛЕНТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ
Изобретение относится к обработке металлической проволоки или ленты для удаления с их поверхности окалины, ржавчины, оксидных пленок, органических смазок, различных загрязнений и поверхностных вкраплений с помощью электродугового разряда в вакууме с предварительной механической, химической или механохимической обработкой поверхности. Способ включает протягивание металлической проволоки или ленты через правильный узел, модуль механохимической зачистки, бункер с вязким маслом, модуль электродуговой очистки с входным и выходным гермошлюзами и зоной электродугового разряда, узел автоматического охлаждения проволоки или ленты через прижимные охлаждающие металлические ролики. При этом в модуле механохимической зачистки проволоку или ленту предварительно зачищают механически при помощи щеток или абразивного материала, подаваемого под давлением, или подвергают химическому травлению, или подвергают механической зачистке с химическим подтравливанием. Устройство может содержать дополнительные модули механохимической зачистки и электродуговой очистки, при этом модули электродуговой очистки выборочно чередуются с модулями механохимической зачистки. Изобретение позволяет повысить качество очистки металлической проволоки или ленты, снизить энергозатраты на их очистку, а также повысить производительность технологического процесса очистки при уменьшении его стоимости. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2456376 патент выдан: опубликован: 20.07.2012 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ
Изобретение относится к оборудованию и методам, используемым для удаления с поверхности металлических изделий различных загрязнений. При обработке металлического изделия осуществляют его протягивание через вакуумную камеру с электродуговым разрядом (ЭДР), возбуждаемым, по крайней мере, между одним анодом, размещенным в вакуумной камере, и металлическим изделием. Периодически проводят отключение рабочего анода в цепи ЭДР и замену его другим анодом, а отключенный анод подвергают механической очистке и/или очистке методом ЭДР. В процессе очистки контролируют параметры в цепи ЭДР и сравнивают их с номинальными значениями, а периодическую замену рабочего анода другим анодом производят при отклонении параметров в цепи ЭДР от номинальных значений, превышающем допустимую величину. Для реализации способа установка содержит вакуумную камеру с входным и выходным уплотнителями, систему протягивания металлического изделия через камеру, систему вакуумирования, систему возбуждения ЭДР с анодом и источником питания и устройство очистки. Система протягивания металлического изделия через камеру может быть выполнена в горизонтальном или в вертикальном исполнении. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2421286 патент выдан: опубликован: 20.06.2011 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ОТ ОКАЛИНЫ
Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к очистке отливаемых металлических изделий от окалины. Способ включает установку изделия в емкости с водой, в которой формируют газовую подушку из смеси газов водорода и кислорода с последующим воздействием на поверхность изделия импульсом пониженного давления, сформированным электрическим разрядом в газовой смеси посредством электродов. В емкости дополнительно располагают выпуклый корпус, внутри которого в воде располагают изделие и анод с катодом для формирования электрического разряда, после чего снизу в выпуклый корпус из внешнего генератора газовой смеси подают смесь газов водорода и кислорода для формирования газовой подушки, внутри которой расположено металлическое изделие, и на электроды подают напряжение для электрического разряда, начала окисления водорода и формирования импульса пониженного давления для воздействия на всю поверхность металлического изделия. Способ позволяет повысить производительность и сократить технологический цикл очистки металлических изделий любой конфигурации от окалины. 1 ил. |
2374360 патент выдан: опубликован: 27.11.2009 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Группа изобретений относится к очистке внутренних поверхностей различных полых изделий, преимущественно трубопроводов от отложений, и обеспечивает повышение эффективности очистки при одновременном расширении области применения. Способ включает прокачку через внутреннюю полость очищающей среды и создание в среде, заполняющей внутреннюю полость очищаемого изделия, ударных волн высокого давления посредством формирования на входе в полость изделия ударных импульсов основной или дополнительной очищающей среды. Формирование требуемой частоты следования ударных импульсов и их амплитуды осуществляют в диапазоне соответственно 1-1000 Гц, 4-1000 кгс/см2, обеспечиваемых пульсатором, посредством блока управления последним с использованием компьютерных программ. Устройство для осуществления способа содержит пульсатор в виде ротора с приводом и расположенного соосно ротору статора, выполненными соответственно в виде сплошного цилиндра с центральным отверстием и полого цилиндра с радиальными отверстиями, при этом блок управления пульсатором состоит из блока управления частотой ударных импульсов, подключенного к приводу ротора, и блока управления величиной их амплитуды. 2 н. и 8 з.п. ф-лы. 3 ил. |
2254176 патент выдан: опубликован: 20.06.2005 |
|
| СПОСОБ МИКРОВОЛНОВОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОЙ ИЛИ СЫПУЧЕЙ СРЕДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области технологии микроволновой обработки жидких и сыпучих сред и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства и техники: в сельском хозяйстве, в пищевой и нефтеперерабатывающей промышленности для создания аппаратов сверхвысокочастотной (СВЧ) обработки жидких и сыпучих сред. Техническим результатом является формирование требуемого распределения интенсивности воздействия электромагнитной энергии СВЧ на обрабатываемую жидкую или сыпучую среду с потерями и повышение уровня допустимой мощности СВЧ-сигнала, подводимого к входу узла ввода СВЧ-энергии. Сущность изобретения: способ заключается в формировании распределения потерь энергии СВЧ от источника электромагнитных колебаний в обрабатываемой жидкой или сыпучей среде, находящейся в емкости и характеризующейся электромагнитными потерями, посредством использования процесса затухания внешнего поля электромагнитной волны в отрезке открытой нерегулярной линии передачи, помещенной в обрабатываемую жидкую или сыпучую среду и характеризуемой в этой среде выбранным распределением энергии потерь электромагнитного поля, изменяющегося вдоль линии по закону монотонно возрастающей ограниченной непрерывной функции f(z), принимающей значения от нуля до единицы, где z - направление вдоль оси линии. Устройство для осуществления способа содержит узел ввода СВЧ-энергии, расположенный в емкости и связанный с источником СВЧ-энергии посредством СВЧ-тракта и узла сопряжения, при этом узел ввода энергии СВЧ выполнен в виде отрезка нагруженной на конце на нагрузку открытой нерегулярной линии передачи, характеризуемой в обрабатываемой среде распределением потерь энергии СВЧ вдоль отрезка открытой нерегулярной линии передачи, изменяющимся по закону монотонно возрастающей ограниченной непрерывной функции f(z), принимающей значения от нуля до единицы, где z - направление вдоль оси линии. В качестве отрезка открытой нерегулярной линии передачи могут быть использованы разветвленные нерегулярные открытые линии, а в качестве нагрузки может быть использовано либо сосредоточенное сопротивление, величина которого выбрана в пределах от нуля до бесконечности, либо отрезок нерегулярной открытой линии с входным сопротивлением, равным сопротивлению нагрузки. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2234824 патент выдан: опубликован: 20.08.2004 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ОТ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ
Изобретение относится к очистке изделий сочетанием различных способов и может быть использовано, например, в нефтегазодобывающей промышленности при очистке насосных штанг и насосно-компрессорных труб от асфальтосмолопарафинистых отложений. Способ состоит в том, что поверхность изделия нагревают с помощью токов, индуцируемых в поверхности изделия электромагнитным полем индуктора, до температуры, при которой загрязнение отделяется от изделия, а затем осуществляют механическую очистку поверхности изделия. При этом нагрев и механическую очистку производят при непрерывном поступательном перемещении изделия с постоянной скоростью, а мощность источника питания индуктора выбирают из условия где Р - мощность источника питания индуктора;  - кпд индуктора; V - скорость перемещения очищаемого изделия; L - периметр сечения изделия;  - глубина проникновения электромагнитного поля в металл изделия; с - удельная теплоемкость металла изделия;  - удельная плотность металла; Тфп - температура начала фазовых превращений металла изделия; То - начальная температура изделия. Способ обеспечивает высокую производительность и требуемое качество очистки металлических длинномерных изделий при их оптимальном нагреве, исключающем нежелательные структурные изменения металла изделия. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
|
2207923 патент выдан: опубликован: 10.07.2003 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ ОТ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ Способ относится к строительству и ремонту магистральных газо- и нефтепроводов и может быть использован в любой отрасли промышленности, где требуется производить очистку поверхности новых и старых труб, тел вращения, а также других изделий от пленочных изоляционных и других покрытий, скрепленных с поверхностью изделий с помощью клеящих мастик (грунтовок). В изобретении обеспечивается повышение качества очистки и расширение технологических возможностей за счет качественной очистки нефтяных насосных штанг и насосно-компрессорных труб, старых труб. Способ очистки поверхности трубопровода от полимерного покрытия включает нагрев покрытия и механическую очистку поверхности воздействием на покрытие лезвийным инструментом с последующим удалением снимаемого покрытия. При этом покрытие нагревают в зоне контакта с инструментом до 67-115°С при помощи горячего воздуха и других теплоносителей. Очистку продолжают сначала электродуговыми разрядами при атмосферном давлении в среде защитного, восстановительного или защитно-восстановительного газа, а затем в вакууме в режиме возрастающего участка вольт-амперной характеристике с использованием в качестве анода графита и в качестве катода - изделия, причем электродуговые разряды перемещают по поверхности очищаемого изделия механически и/или магнитными полями. | 2139152 патент выдан: опубликован: 10.10.1999 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Предлагаемый способ и устройство относятся к области очистки металлических поверхностей изделий в вакууме на различных этапах технологического процесса, в частности для удаления с поверхностей изделий оксидных пленок (окалины, ржавчины), технологических смазок, покрытий и других загрязнений, и могут быть использованы в металлообрабатывающих отраслях промышленности. В изобретении обеспечивается повышение качества очистки металлических поверхностей и предотвращение загрязнения окружающей среды. Способ очистки металлических поверхностей от загрязнений осуществляют путем воздействия на поступательно перемещаемое изделие дуговым разрядом в вакууме. Изделие перемещают на расстояние, кратное расстоянию между кольцевыми электродами, которое выбирают кратным длине изделия. Устройство для осуществления предлагаемого способа содержит соленоиды, выпрямители, кольцевые пустотелые электроды, сварочные выпрямители, электрические дуги, осцилляторы, дроссели, очищаемую трубу, вакуумную камеру, крышки вакуумной камеры, систему вакуумирования, блок перемещения трубы, полое герметичное тело и заглушки, штангу или соединяющие заглушки. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2139151 патент выдан: опубликован: 10.10.1999 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ЗАГРЯЗНЕННЫХ НЕФТЕПРОДУКТАМИ 1.Способ обработки поверхностей металлических изделий, загрязненных нефтепродуктами, включающий обработку ультразвуком в растворе, промывку изделий и их сушку, отличающийся тем, что обработку ультразвуком ведут в слабом растворе минеральной кислоты в предкавитационном режиме в диапазоне частот 17-40 кГц в течение 25-60 мин. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку ультразвуком ведут при атмосферном давлении и интенсивности звукового поля 1,5-2 Вт/см2. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку ультразвуком ведут при избыточном давлении до 2 ати и интенсивности звукового поля до 5 Вт/см2. 4. Способ по п. 2 или 3, отличающийся тем, что в качестве минеральной кислоты используют 1-5%-ную соляную кислоту, а промывают изделия водой. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что после сушки на изделия наносят гидрофобное кремнийорганическое покрытие. | 2072139 патент выдан: опубликован: 20.01.1997 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ
Использование: обработка длинномерных материалов для удаления заусенцев оплавлением или сжиганием путем воздействия дуговым разрядом. Сущность изобретения: обработку заусенцев осуществляют плазмотроном при обеспечении постоянной длины дуги и соответствующего ей зазора между соплом плазмотрона и обрабатываемой поверхностью при относительном перемещении указанных элементов со скоростью, определяемой из соотношения: где V - скорость перемещения изделия или плазмотрона, м/c; U - напряжение на дуге, В; I - ток дуги плазмотрона, А; K - коэффициент, учитывающий потерю мощности плазмотрона на допустимый нагрев изделия и рассеивания тепла в окружающую среду; l - средняя высота заусенцев, м; b - средняя толщина заусенцев, м; j - плотность материала изделия, кг/м3; c - удельная теплоемкость материала изделия, кдж/кг град; t - температура нагрева материала изделия до его плавления, oС;  - теплота плавления материала изделия, кдж/кг. 1 ил.
|
2067504 патент выдан: опубликован: 10.10.1996 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ОКРАШЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Использование: очистка окрашенных поверхностей от дефектных или старых лакокрасочных покрытий. Сущность: способ очистки окрашенных поверхностей заключается в том, что производят разрушение многослойного лакокрасочного покрытия. На окрашенную поверхность подают струю нагретого сжатого воздуха, осуществляют удаление его механическим путем. Температуру нагрева воздуха выбирают достаточной для обеспечения размягчения очищаемого слоя до высокоэластичного и вязкотекучего состояния. Механическое удаление осуществляют посредством пневмодвигателя с режущим инструментом, последнему сообщается возвратно-поступательное движение с длиной хода 3 - 3,5 мм при частоте работы пневмодвигателя n = 800 - 1000 ход/мин. 2 ил. | 2028198 патент выдан: опубликован: 09.02.1995 |
|