Способы и устройства для гранулирования материалов вообще, обработка измельченных материалов с целью обеспечения их свободного стекания вообще, например путем придания им гидрофобных свойств: .прессованием в формы или между валами – B01J 2/22

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления гранул в сухом окружении. Раскрыто устройство, в котором газ входит через отверстие 4, расположенное в части камеры 3 прессования, проходит через гранулятор 5, устройство разделения 12, специальный циклон 11 и фильтрующее устройство 8А к всасывающему вентилятору, создающему поток газа. В указанном устройстве направление перемещения прессуемой массы 1, подлежащих повторному прессованию мелких частиц, а также прессованной массы совпадает с направлением потока транспортирующего газа. Благодаря полной или частичной непроницаемости конструкции указанного устройства предусмотрена возможность использования газа, отличающегося от обычного воздуха. Эта характеристика имеет значение, если масса чувствительна к кислороду. Изобретение позволяет улучшить физико-механические свойства продукта. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для непрерывной прямой прокатки порошковых материалов. Линия непрерывной прямой прокатки порошковых материалов содержит вертикальный прямоугольный желоб с системой виброуплотнения, обеспечивающий дозированную подачу порошкового материала в прокатный стан, и прокатный стан, содержащий два горизонтально расположенных валка. Левый валок прокатного стана снабжен ребордами и установлен на неподвижной станине. Правый гладкий валок выполнен с шириной бочки, равной зазору между ребордами левого валка, и размещен на скользящей опоре с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости. В вертикальном желобе установлены две фальшстенки с возможностью изменения ширины желоба для обеспечения её равенства с расстоянием между валками прокатного стана по дуге захвата валков. Линия обеспечивает повышение производительности и эффективности процесса прокатки. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к гранулам, таблеткам, а также способу и установке для их получения. В способе получения гранул к порошку прикладывают низкое усилие уплотнения, чтобы получить уплотненную массу, включающую смесь мелких частиц и гранул. Осуществляют отделение мелких частиц от гранул путем вовлечения мелких частиц в поток газа. Направление течения потока газа имеет составляющую, которая является противоположной по отношению к направлению течения потока уплотненной массы. Обеспечивается повышение однородности и сыпучести получаемых гранул. 9 н. и 27 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение относится к получению комплексных гранул из частиц битума с инертным порошковым наполнителем и может быть использовано для производства асфальтобетона. Агрегат для получения гранулированного материала с покрытием содержит приводные горизонтальные барабаны с ячейками на внешней поверхности, устройство загрузки сыпучего материала, емкость для сбора готового продукта. Внешняя поверхность барабанов выполнена из эластичного материала, а во внутренних объемах барабанов размещены примыкающие к эластичной поверхности кулачки. Над барабанами установлены устройства подачи порошка на поверхность ячеек, а также размещены последовательно емкость-нагреватель битума, соединенная в нижней части с пневматическим распылителем, под которым расположены охладитель частиц битума и смеситель. Изобретение позволяет получать комплексные гранулы из твердых частиц, а также наносить порошок на поверхность гранул с образованием на них прочного покрытия. 1 ил.

Предлагаемое изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности. Агрегат содержит вращающиеся валки с приводом вращательного движения, бункер, устройство выгрузки, ленту, охватывающую валки, уплотняющий барабан с выступами, взаимодействующими с ячейками ленты, выполненными на ее наружной поверхности и расположенными в шахматном порядке, и нож, расположенный после уплотняющего барабана и удаляющий излишек сыпучего материала с поверхности ленты. При этом нижний валок выполнен бочкообразным для полного удаления уплотненного сыпучего материала из ячеек в устройство выгрузки. Достигается упрощение конструкции агрегата и повышение качества уплотнения сыпучих материалов. 4 ил.