Щетинно-щеточное производство – A46D

МПКРаздел AA46A46D
Раздел A УДОВЛЕТВОРЕНИЕ ЖИЗНЕННЫХ ПОТРЕБНОСТЕЙ ЧЕЛОВЕКА
A46 Щеточные изделия
A46D Щетинно-щеточное производство

A46D 1/00 Щетина; выбор материала для щетины
изготовление искусственной щетины  D 01DD 01F
A46D 3/00 Изготовление щеточных колодок
A46D 5/00 Устройства для изготовления патронов, применяемых в качестве носителей щетины
A46D 7/00 Прессующие устройства для изготовления щетинных и т.п. изделий
A46D 9/00 Машины для отделки щеток и кистей
A46D 99/00 Тематика, не предусмотренная в других группах данного подкласса

Патенты в данной категории

ОБРАБОТКА ЩЕТИНОК

Изобретение относится к щетинкам, которые могут использоваться в щетках, в частности в щетках для волос, и к способу для изготовления таких щетинок. Раскрывается способ формирования профиля головки на, по меньшей мере, одной щетинке, применимый в щетке для волос, включающий этапы, на которых направляют упомянутую, по меньшей мере, одну щетинку на держателе щетинок, направляют продольную ось щетинки вертикально, воздействуют бесконтактным нагревом, по меньшей мере, на головку упомянутой, по меньшей мере, одной щетинки. При этом выполняют бесконтактный нагрев в нагревательной камере, окружающей, по меньшей мере, частично, одну щетинку. Способы должны предоставлять надежные и хорошие в применении щетинок и щетки даже при неидеальных стандартах производства. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

2476133
выдан:
опубликован: 27.02.2013
СПОСОБ ЗАОСТРЕНИЯ ЩЕТИНОК ЗУБНОЙ ЩЕТКИ МЕТОДОМ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Способ заострения щетинок зубной щетки с помощью шлифовальных барабанов, каждый из которых имеет выступы высотой от 1,5 до 7,0 мм и вращается в продольной плоскости и в поперечной плоскости. Шлифовальные барабаны включают параллельно друг другу и располагают в порядке убывания высоты выступов, выполненных на каждом из них. Зубную щетку, имеющую обычные незаостренные щетинки, последовательно пропускают по шлифовальным барабанам, таким образом непрерывно шлифуя щетинки. Изобретение обеспечивает предотвращение температурной деформации щетинок, что позволяет улучшить качество заостренных щетинок. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

2470564
выдан:
опубликован: 27.12.2012
ЩЕТКА ДЛЯ ВОЛОС

Изобретение относится к щетке для волос, щетинкам для использования в щетке для волос и способу производства щетки для волос и таких щетинок. Согласно способу производства щетинки формуемый материал вводится в разделяемый формовочный инструмент, состоящий из нескольких частей. Получается щетинка с головкой, стержнем и основанием. Стержень щетинки формируется с помощью первой формовочной полуматрицы, причем формуемый материал вводится в первую формовочную полость первой формовочной полуматрицы, а затем вынимается из первой формовочной полости первой формовочной полуматрицы, причем первая формовочная полость первой формовочной полуматрицы сохраняется, и основание щетинки формируется во второй формовочной полуматрице и третьей формовочной полуматрице. Причем вторая и третья формовочные полуматрицы вместе образуют вторую формовочную полость, форма которой в целом соответствует форме формируемого основания щетинки. Вторая формовочная полость наполняется формуемым материалом, а затем вторая и третья формовочные полуматрицы разделяются и головка щетинки формируется в четвертой формовочной и пятой формовочной полуматрицах, причем четвертая и пятая формовочные полуматрицы вместе образуют третью формовочную полость, форма которой в целом соответствует форме формируемой головки щетинки, и третья формовочная полость наполняется формуемым материалом, а затем четвертая и пятая формовочные полуматрицы разделяются. 5 н.п. ф-лы, 4 ил.

2469632
выдан:
опубликован: 20.12.2012
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УХОДА ЗА ПОЛОСТЬЮ РТА (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

Устройство для ухода за полостью рта содержит: ручку; головку, содержащую: платформу головки (918), имеющую первое углубление в своей первой поверхности, второе углубление в своей второй поверхности и место для удержания вставки, образованное между первой и второй поверхностями; первую пластину (928), прикрепленную к платформе головки вблизи первого углубления; вторую пластину (974), прикрепленную к платформе головки вблизи второго углубления; и вставку (972), удерживаемую в месте для удержания вставки между первой и второй пластинами. Вторая пластина включает в себя прозрачную или полупрозрачную крышку (974), позволяющую пользователю рассматривать вставку через крышку. Также предусмотрены другой вариант устройства и способ их изготовления. Техническим результатом группы изобретений является улучшение качества очистки полости рта. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 22 ил.

2449718
выдан:
опубликован: 10.05.2012
ЩЕТИНА ДЛЯ ЗУБНОЙ ЩЕТКИ С СУЖАЮЩЕЙСЯ ЧАСТЬЮ И ЗУБНАЯ ЩЕТКА С ТАКОЙ ЩЕТИНОЙ

Щетина для зубной щетки содержит цилиндрическую часть (1) с максимальным постоянным диаметром Dzyl, примыкающую к цилиндрической части (1) первую сужающуюся часть (21) с концом (3) щетины и завершающей конец (3) щетины торцевой поверхностью (4). Первая сужающаяся часть (21) сужается к концу (3) щетины. Через цилиндрическую часть (1) и первую сужающуюся часть (21) проходит воображаемая средняя ось (5), которая проходит и через торцевую поверхность (4) в точке (6) прохождения. Первая сужающаяся часть (21) имеет измеренную на средней оси (5) от точки (6) прохождения длину L, равную 10 мм или менее и, по меньшей мере, 3 мм. Первая сужающаяся часть (21) имеет на расстоянии X, измеренном на средней оси (5) от точки (6) прохождения, равном диаметру Dzyl цилиндра, диаметр D от 95 до 140 мкм. Предусмотрена зубная щетка с такой щетиной. Изобретение обеспечивает повышение долговечности щетины и улучшение ее чистящих способностей. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

2430668
выдан:
опубликован: 10.10.2011
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЛЯ ПРИДАНИЯ КОНУСНОСТИ ИГОЛЬЧАТОЙ ЩЕТИНЕ С УВЕЛИЧЕННОЙ СКОРОСТЬЮ ОБРАБОТКИ

Способ придания конусности щетине зубной щетки путем погружения щетины зубной щетки в химический раствор, выбранный из раствора гидроксида натрия и раствора серной кислоты, включает в себя нарезание пучков щетинок зубной щетки и погружение нарезанных пучков щетинок зубной щетки в случайной ориентации в химический раствор по всей полноте длины щетинок зубной щетки для придания конусности обеим сторонам щетинок. Предусмотрен вариант выполнения способа. Изобретение обеспечивает упрощение способа и снижение времени его проведения. 2 н. и 6 з.п. ф-лы.

2408243
выдан:
опубликован: 10.01.2011
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТИНОК ИГОЛЬЧАТОЙ ФОРМЫ С МАЛОЙ ДЛИНОЙ ЗАОСТРЕННОЙ ЧАСТИ И ЗУБНАЯ ЩЕТКА, ИЗГОТОВЛЕННАЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ ТАКОГО СПОСОБА

Способ изготовления щетинки игольчатой формы с малой длиной заостренной части включает приготовление пучка щетинок для зубной щетки путем смешивания полиэфирной смолы, не являющейся политриметилентерефталатной смолой, и политриметилентерефталатной смолы в процентном соотношении от 90:10 до 40:60 и формования волокон из этой смеси, обрезку пучка щетинок и заострение щетинок в обрезанном пучке погружением пучка в химический реагент. Предусмотрен способ заострения щетинки и два варианта выполнения зубной щетки. Изобретение обеспечивает сокращение времени заострения щетинок и получение щетинок с равномерной толщиной на кончиках. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

2406423
выдан:
опубликован: 20.12.2010
ИГЛООБРАЗНАЯ ЩЕТИНА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

В способе изготовления иглообразной щетинки обрезают и удаляют упаковочный лист, обернутый вокруг пучка щетинок, на участке длиной от 20 до 30 мм от первого конца пучка, подвергают шлифовке первые концы щетинок посредством вращающегося шлифовального инструмента, обертывают упаковочным листом первый конец пучка щетинок, с которого упаковочный лист был ранее удален, обрезают пучок щетинок до длины от 22 до 32 мм и погружают в химикат второй конец пучка щетинок, противоположный зашлифованному первому концу, посредством чего заостряют вторые концы щетинок. Предусмотрено еще два варианта способа изготовления щетинок. Изобретение обеспечивает повышение производительности труда и улучшение качества щетинок. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

2401032
выдан:
опубликован: 10.10.2010
ЩЕТКА ДЛЯ РАСПРЯМЛЕНИЯ ВОЛОС

Щетка для распрямления волос содержит рукоятку, трубчатый корпус с отверстиями, через которые выходят волокна, прикрепленные спирально к центральной опорной части, и переднюю верхнюю часть, закрывающую передний конец трубчатого корпуса. Трубчатый корпус выполнен из алюминиевой пластинки, имеющей, по меньшей мере, на своей внешней поверхности покрытие из искусственного пластикового материала, фторвинилового полимера, имеющего свойство исключать прилипания и обеспечивающего высокую устойчивость к химическим веществам. Отверстия имеют многоугольную форму и расположены елочкой, образуя косые линии по отношению к продольной оси щетки. Изобретение обеспечивает повышение удобства в пользовании и сохранение волосяной кутикулы. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

2387356
выдан:
опубликован: 27.04.2010
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНОЙ ЩЕТКИ СО ЩЕТИНКАМИ ИГОЛЬЧАТОЙ ФОРМЫ И ЗУБНАЯ ЩЕТКА, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ

Способ изготовления зубной щетки со щетинками игольчатой формы, при осуществлении которого концы щетинок, выполненных из сложного полиэфира и посаженных в корпус зубной щетки, предварительно заостряют на концах механическим шлифованием, а завершают процесс заострения щетинок путем погружения предварительно заостренных щетинок в химический реагент. В качестве второго и третьего объектов предусмотрены вариант выполнения способа и зубная щетка, изготовленная этими способами. Изобретение обеспечивает упрощение изготовления зубной щетки. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

2362470
выдан:
опубликован: 27.07.2009
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНОЙ ЩЕТКИ СО ЩЕТИНКАМИ ИГОЛЬЧАТОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) И ЗУБНАЯ ЩЕТКА, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ

В способе изготовления зубной щетки со щетинками игольчатой формы щетинки предварительно заостряют на части их длины путем их погружения в химический реагент таким образом, чтобы толщина их кончиков составляла от 0,03 до 0,05 мм, а длина их заостренной части - от 3,5 до 10 мм. Щетинки заделывают в головку корпуса зубной щетки и шлифуют рабочим органом шлифовальной машины барабанного типа, имеющим выступы. Предусмотрены варианты выполнения способа изготовления зубной щетки и зубная щетка, изготовленная этими способами. Изобретение обеспечивает получение зубных щеток с повышенной проникающей способностью и упрощение процесса изготовления. 3. н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

2358632
выдан:
опубликован: 20.06.2009
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТКИ-ПЛАСТИНЫ И СООТВЕТСТВУЮЩАЯ ЩЕТКА-ПЛАСТИНА

Щетку-пластину формируют из отдельных пучков, выполненных из мононитей, прикрепленных к ступице. Щетку-пластину изготавливают, используя процесс формования, в котором заготовку щетки формируют из мононитей щетки, соединяемых вместе с использованием формовочной массы. Сформированную заготовку щетки вводят между полуформами. При сведении полуформ друг с другом под давлением получают ступицу из формовочной массы. Заготовку щетки разрезают на отдельные пучки щетины при сведении полуформ друг с другом под давлением. Предусмотрены щетка-пластина для сердечника щетки и применение щетки-пластины в машине для подметания улиц. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции и процесса изготовления щетки-пластины. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

2344736
выдан:
опубликован: 27.01.2009
ЗУБНАЯ ЩЕТКА, ГОЛОВКА ЗУБНОЙ ЩЕТКИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНОЙ ЩЕТКИ

Изобретение относится к зубной щетке. Зубная щетка содержит рукоятку, головку и соединенную с ней, по меньшей мере, одну колодку. Колодка содержит верхнюю и нижнюю поверхности и множество отверстий, расположенных между этими поверхностями. Пучки волокон щетины пропущены через отверстия, а нижние концы волокон расплавлены для образования щетинного покрытия, покрывающего, по меньшей мере частично, нижнюю поверхность. Нижняя поверхность колодки расположена на расстоянии от головки и между колодкой и головкой образована полость. Колодка выполнена из твердого и мягкого пластиковых материалов с возможностью частичного упругого деформирования относительно головки для принятия отличающейся от плоскости пространственной формы при использовании по назначению. Предусмотрено три варианта выполнения зубной щетки, в первом из которых колодка соединена с головкой на отдельных участках, во втором головка имеет боковые выемки для доступа в полость под колодкой и в третьем в головке имеются, по меньшей мере, две колодки, а также способ изготовления зубной щетки. Изобретение обеспечивает высокое качество и производительность чистки зубов. 5 н. и 24 з.п. ф-лы, 17 ил.

2334445
выдан:
опубликован: 27.09.2008
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ЩЕТИНОК

Изобретение относится к оборудованию для изготовления щетинок из термопластичных полимеров путем литья под давлением. Устройство для литья под давлением щетинок содержит устройство для создания давления впрыска и литьевую форму. Последняя имеет подводящий канал для полимерного расплава и полость в виде формирующего канала. Контур формирующего канала соответствует длине и форме сечения изготавливаемой щетинки. Предусмотрены средства воздухоудаления, имеющие распределенные по длине формирующего канала воздухоудаляющие сечения. Сечения во взаимодействии с давлением впрыска рассчитаны на образование сдвигающего потока с высокой осевой скоростью в центре полимерного расплава и высоким сдвигающим действием на стенке формирующего канала. Устройство для создания давления впрыска рассчитано на создание давления впрыска предпочтительно, по меньшей мере, 500 бар (0,5·105 кПа). Изобретение обеспечивает получение щетины высокого качества в большом диапазоне длин при относительно малых сечениях. 6 з.п. ф-лы, 51 ил.

2311101
выдан:
опубликован: 27.11.2007
ТЕРМОПЛАСТИЧНОЕ МОНОВОЛОКНО ДЛЯ ЩЕТИНЫ

Изобретение относится к технологии получения термопластичных моноволокон и может быть использовано при производстве для щетины, которая при использовании подвергается воздействию повышенной влажности. Моноволокно состоит из полимерной смеси из, по крайней мере, одного полиамида (ПА) и, по крайней мере, одного термопластичного сложного полиэфира (ПЭ). Соотношение смеси выбрано в соответствии с технико-функциональными свойствами, определяемыми назначением щетины, с одной стороны, и окружающими условиями на месте использования щетины, с другой стороны. Доля полиамида составляет 10-30 мас.%. Доля полиэфира составляет 70-90 мас.%. Полученная щетина полностью удовлетворяет необходимым функционально-техническим требованиям и окружающим условиям при употреблении при уменьшенной ее стоимости. 15 з.п. ф-лы.

2287030
выдан:
опубликован: 10.11.2006
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству щеточных изделий. Щеточное изделие изготавливают путем установки отдельных щетинок или щетинок, собранных в группы, в заданном расположении на держателе, с образованием требуемого блока щетинок. При заданном расположении или в составе закрепленного блока щетинок наружную поверхность по меньшей мере части щетинок структурируют бесконтактным способом с применением лазерного излучения. Изобретение обеспечивает повышение качества очистки зубов за счет дополнительного скребущего и царапающего действия. 17 з.п. ф-лы, 25 ил.

2283607
выдан:
опубликован: 20.09.2006
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕТОК

Изобретение относится к производству щеток. Способ производства щеток из, по меньшей мере, двух различных видов щетинок включает сведение их в, по меньшей мере, одну группу, прикрепленную к опоре. Группа щетинок образована из подгрупп, которые набирают из разного количества щетинок. Щетинки каждый подгруппы обжимают в ходе формования в формующем устройстве, придавая сечение, соответствующее их сечению внутри группы щетинок, после чего сводят подгруппы, сохраняя их сечения в направляющих с образованием сечения группы щетинок. Изобретение позволяет повысить качество очистки. 2 с. и 22 з.п. ф-лы, 49 ил.

2233605
выдан:
опубликован: 10.08.2004
ПОДСБОРКА ИЗ ВОЛОСКОВ ЩЕТИНЫ И УЗЕЛ ЩЕТКИ (ВАРИАНТЫ)

Подсборка из волосков щетины включает первую и вторую основные нити и множество полимерных элементарных нитей, соединенных с первой и второй основными нитями и простирующихся между ними. Полимерные элементарные нити образуют первый арочный ряд, когда первая и вторая основные нити соединяются вместе. Несколько типов и конфигураций щеток получаются с использованием либо арочных волосков щетины, либо сочетания арочных и прямых волосков щетины. Изобретение обеспечивает получение структуры волосков щетины в виде петель простой в изготовлении и экономически эффективной при производстве. 4 с. и 14 з.п. ф-лы, 14 ил.
2221468
выдан:
опубликован: 20.01.2004
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ V-ОБРАЗНОГО ЭЛЕМЕНТА ИЗ ПРОВОЛОКИ И СКРУЧИВАНИЯ ЕГО В ЖГУТ ЩЕТКИ

Изобретение относится к изготовлению металлических щеток, применяемых при механической обработке, и позволяет уменьшить технологические отходы проволоки и упростить изготовление щетки. Устройство содержит станину с опорами шпинделя и ползуна, приводы шпинделя и ползуна, оправку закрепленную на шпинделе и снабженную наружными и внутренними упорами отростков V-образного элемента, прорезью и отверстием, перпендикулярным прорези и сообщенным с ней, захват с отверстием под проволоку, выполненный с возможностью вхождения в прорезь, механизм, противодействующий силе, действующей на ползун при скручивании, выполненный с возможностью действия на ползун в сторону оправки с силой, уменьшающейся при скручивании проволоки. Наружные упоры выполнены в виде кольца, установленного на оправке с возможностью осевого перемещения и фиксации. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.
2213514
выдан:
опубликован: 10.10.2003
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ЩЕТОЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ

При способе изготовления щеточных изделий с пластиковыми щетинками щетинки непрерывно экструдируют в виде моноволокна, режут на заданную длину и прикрепляют к держателю в виде блока щетинок по отдельности либо в пучках. На моноволокно после экструзии или на полученные из него щетинки наносят, по меньшей мере, одну, по существу, линейную метку, видимую на блоке щетинок в готовом изделии как цветоконтрастная маркировка на расстоянии от рабочих концов щетинок, характеризующем степень износа. В изделиях, полученных указанным способом, по меньшей мере, на часть наружных щетинок блока нанесены цветоконтрастные, по существу, линейные метки на расстоянии от рабочих концов щетинок, характеризующем степень износа, что непрерывно снабжает пользователя щетки видимой информацией о текущем состоянии и степени износа независимо от фактической величины истирания при пользовании. 2 с. и 34 з.п.ф-лы, 19 ил.
2208374
выдан:
опубликован: 20.07.2003
ЩЕТИНА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ИНСТРУМЕНТ С ТАКОЙ ЩЕТИНОЙ

Щетина состоит из сердцевины из сравнительно твердого, эластичного при изгибе пластика и по меньшей мере одного слоя из обладающего резиноподобной эластичностью пластика, профилированного путем выдавливания на сердцевине. На этот слой может быть нанесен в виде пленки другой слой, разравнивающий профиль. Такую щетину изготавливают методом одновременного экструдирования сердцевины и обладающего резиноподобной эластичностью слоя и методом последующего выдавливания его на сердцевине. Слой в виде пленки наносится после выдавливания. Изобретение обеспечивает получение такой щетины, которая при сохранении необходимых прочностных свойств при мягкой поверхности обладает хорошим эффектом чистки и способностью поглощать вещества. 7 с. и 22 з.п. ф-лы, 9 ил.
2205581
выдан:
опубликован: 10.06.2003
МОНОВОЛОКНО, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТИНОК И МЕЖЗУБНЫХ ЧИСТЯЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ И ЩЕТИНКИ И МЕЖЗУБНЫЕ ЧИСТЯЩИЕ ЭЛЕМЕНТЫ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ ТАКИХ МОНОВОЛОКОН

Изобретение относится к области получения моноволокон с уменьшенными вторичными силами сцепления и изделий из такого моноволокна. Последнее состоит из по меньшей мере двух совместно экструдированных полимеров для получения щетинок или межзубных чистящих элементов, которые могут расщепляться в, по существу, осевом направлении под действием механических сил. Два полимера, содержащиеся в моноволокне, расположены в геометрически правильном порядке с граничными слоями, проходящими в, по существу, осевом направлении, в которых присутствуют уменьшенные вторичные силы сцепления, что обеспечивает повышенную прочность. 5 с. и 24 з.п. ф-лы, 9 ил.
2197572
выдан:
опубликован: 27.01.2003
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТКИ

Способ изготовления щетки включает намотку капронового моноволокна на сердечник, состоящий из пуансона и прикрепленной к нему верхней планки, и фиксирование намотанного ворса верхней планкой. Крепление верхней планки к пуансону осуществляют поворотными замками, имеющими прорезные пазы и поджатыми под головками крепежных винтов. Фиксирование намотанного ворса верхней планкой производят крепежными винтами, пропущенными через отверстия на нижней пластине и ввернутыми в резьбовые отверстия в центре зева фигурных пазов дисков. Данный способ снижает трудоемкость процесса изготовления щетки. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
2181020
выдан:
опубликован: 10.04.2002
ЗУБНАЯ ЩЕТКА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТИНЫ ДЛЯ ЗУБНЫХ ЩЕТОК

Зубная щетка со щетиной из экструдированного полимера, содержащего, по меньшей мере, вблизи от поверхности растворимые в воде и/или в слюне добавки, обладающие стоматологическим действием. В качестве добавок в полимер включены в твердой мелкодисперсной форме неорганические соединения фтора, которые под воздействием воды и/или слюны отщепляют фториды. В способе изготовления щетины из полимера для зубных щеток в полимер в качестве добавок вводят неорганические соединения фтора в мелкодисперсной форме, отщепляющие фторид. 2 с. и 12 з. п. ф-лы.
2178663
выдан:
опубликован: 27.01.2002
ЩЕТИНА ДЛЯ ЗУБНОЙ ЩЕТКИ

Щетинка для зубной щетки, в частности для электрической зубной щетки, выполнена из полимерного материала и имеет несколько связанных друг с другом филаментов. Филаменты скручены или сплетены и соединены между собой в результате воздействия на них химических веществ, благодаря чему достигается прочное соединение филаментов между собой, что позволяет надежно избежать образования свободных промежутков между филаментами, обеспечить высокоэффективную чистку зубов и исключить возможность скопления бактерий и прочих микробов. 3 с. и 17 з.п.ф-лы, 5 ил.
2175518
выдан:
опубликован: 10.11.2001
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТИННОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЩЕТИНЫ

Способ изготовления щетинного материала для изделий из щетины с щетинками из пластмассы, создаваемыми с помощью экструзии в виде моноволокон непрерывной длины, которые сводят вместе в направлении их продольной оси в смешанный жгут. От смешанного жгута отрезают необходимый для изготовления изделий из щетины щетинный материал. Изделие из щетины получают с различными щетинками, для чего в смешанный жгут сводят различные моноволокна непрерывной длины с желаемым для готовых изделий из щетины составом, и смешанный жгут наматывают, что обеспечивает удешевление смешивания щетины и получение смеси определенного состава. 6 з.п. ф-лы, 9 ил.
2171611
выдан:
опубликован: 10.08.2001
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТИННЫХ ИЗДЕЛИЙ, В ЧАСТНОСТИ ЩЕТОК

В способе изготовления щетинных изделий, в частности щеток, в носителе щетины (основе), состоящей из термопластического материала, образовано определенное количество глухих отверстий (лунок), в каждое из которых вставляется до соприкосновения с дном лунки термопластический элемент щетины в виде отдельной щетинки или пучка щетинок. После этого основа и элементы щетины в зоне их контакта свариваются друг с другом вследствие того, что лазерные лучи, передаваемые сквозь основу или элемент щетины, попадают непосредственно в зону их контакта и там поглощаются с выделением тепла, что обеспечивает стойкость к выдерживанию отдельных щетинок или пучков при малом расходе материала и высокую производительность при изготовлении, а также позволяет щетке сохранить изгибную эластичность и способность к повторному распрямлению щетины. 7 з.п. ф-лы, 8 ил.
2166271
выдан:
опубликован: 10.05.2001
ЗУБНАЯ ЩЕТКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

В зубной щетке с головкой зубной щетки и закрепленными на ней, в случае необходимости, собранными в пучки щетинками из пластмассы, из которых, по меньшей мере, некоторые имеют на своей боковой поверхности полученный путем скручивания профилированного моноволокна профиль в форме спирали, щетинки состоят из стержня и по меньшей мере одной проходящей по боковой поверхности спирали, имеют от трех до пяти витков на сантиметр длины, а нить спирали скруглена по своему гребню. В способе изготовления щетинки из пластмассы для зубной щетки путем экструзии экструдируют профилированное моноволокно или моноволокно с по меньшей мере одним параллельным оси ребром, затем по меньшей мере на части его длины скручивают и скрутку фиксируют, что при неизменных прочностных свойствах обеспечивает щадящее чистящее и массирующее действие. 2 c. и 18 з.п. ф-лы, 11 ил.
2157078
выдан:
опубликован: 10.10.2000
ЩЕТИНА С ПОВЕРХНОСТНОЙ СТРУКТУРОЙ, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ИЗГОТОВЛЕННАЯ ИЗ НЕЕ ЩЕТКА ИЛИ ЩЕТКА ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕЖЗУБНЫХ ПРОМЕЖУТКОВ

Способ изготовления поверхностно-структурированного щетинного материала из пластика путем экструзии мононити, при котором термически расплавленному, образующему главный компонент мононити, первому синтетическому материалу до или во время экструзии примешивают гранулят из второго синтетического материала, имеющего более высокую термостойкость, чем первый синтетический материал. Размер гранул рассчитан так, что при последующей вытяжке мононить подвергается в сечениях, в которых мало или нет гранулята, более сильному поперечному сжатию, чем в сечениях с высоким содержанием гранулята. Щетка и щетинка с поверхностной структурой из образующего главный компонент первого синтетического материала, в который заделан гранулят из второго синтетического материала, имеющего более высокую термостойкость, чем первый, что обеспечивает заданный микрорельеф поверхности с повышенным очищающим действием. 4 с. и 25 з.п. ф-лы, 3 ил.
2153830
выдан:
опубликован: 10.08.2000
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЕВИДНЫХ ЩЕТИНОК

Изобретение относится к способу изготовления спиралевидных щетинок путем экструдирования мононитей. Технический результат - создание способа, с помощью которого можно экономично изготовлять спиралевидные щетинки с заданным и таким же, как и у обычно применяемых щетинок, качеством. Мононить экструдируют с отличающимся от круглой формы поперечным сечением и при вытягивании из экструдера подвергают предварительному вытягиванию при уменьшении его поперечного сечения, затем подвергают дальнейшему вытягиванию, после чего на, по меньшей мере, части его длины скручивают в спиралевидный материал щетины, а затем стабилизируют путем усадки. При этом можно экструдировать мононить с овальным или многоугольным поперечным сечением или со стержнем и, по меньшей мере, одним проходящим параллельно оси ребром. Согласно другому варианту способа, можно предусмотреть, что, по меньшей мере, две мононити при вытягивании из экструдера подвергают предварительному вытягиванию при уменьшении их поперечного сечения, а затем подвергают дальнейшему вытягиванию, после чего скручивают друг с другом в спиралевидный материал щетины и стабилизируют путем термической усадки. 2 с. и 13 з.п.ф-лы.
2145367
выдан:
опубликован: 10.02.2000
Наверх