вакуум-дистилляционный аппарат

Классы МПК:B01D3/10 вакуумная перегонка
Патентообладатель(и):Шишкин Виктор Васильевич
Приоритеты:
подача заявки:
1991-06-26
публикация патента:

Изобретение относится к аппаратостроению для технологических процессов химической и нефтехимической промышленности, а именно к разработке аппаратов для вакуумной перегонки жидкости в заводских или лабораторных условиях. Сущность изобретения: поочередно подавая рабочий агент в полости 9, 10 и отводя из них поочередно рабочий агент, сообщают тору 5 возвратно-поступательное движение в испарителе 1. При движении тора 5 в испарителе 1 создается поочередное разряжение сжатие. Когда давление становится меньше давления насыщения при данной температуре, жидкость вскипает. Тор 5 выдавливает пары в систему 3, отработанная жидкость поступает в систему. 1 ил.
Рисунок 1

Формула изобретения

ВАКУУМ-ДИСТИЛЛЯЦИОННЫЙ АППАРАТ, включающий испаритель, системы подвода жидкости, отвода жидкости и пара, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет понижения теплового напряжения, корпус испарителя выполнен однокамерным и снабжен тором, размещенным внутри него, и системой подвода рабочего агента, с которой сообщен тор, установленный с возможностью возвратно-поступательного движения в нем, при этом тор имеет две оболочки с перегородкой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к аппаратостроению для технологических процессов химической и нефтехимической промышленности, а именно к разработке аппаратов для вакуумной перегонки жидкости в заводской или лабораторных условиях.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса за счет понижения теплового напряжения.

На чертеже представлен предлагаемый аппарат.

Устройство состоит из испарителя 1, сообщенного с системой 2 подачи исходной жидкости, системой 3 отбора пара, системой 4 отбора отработанной жидкости. В испарителе установлен тор 5, у которого есть две оболочки 6, 7, имеющие перегородку 8. Тор 5 делит испаритель 1 на две полости 9, 10, которые сообщены с системой 11 подачи рабочего агента.

Работает устройство следующим образом. Системой 2 подают порцию исходной жидкости в испаритель 1. Поочередно подавая рабочий агент, например сжатый воздух, в полости 9, 10 и отводя поочередно из них рабочий агент, сообщают тору 5 возвратно-поступательное движение, при котором по обе стороны от тора 5 в испарителе 1 создается поочередное разрежение сжатие. Когда давление станет меньше давления насыщения при данной температуре, жидкость вскипает и начинает интенсивно испаряться. При сжатии тор 5 выдавливает пары из испарителя в систему 3 отбора пара. Отработанная жидкость спускается в систему 4. Затем цикл работы повторяется.

Использование изобретения позволяет достаточно эффективно вести процесс разделения исходной жидкости при однократной перегонке, исключает выброс продуктов разделения в атмосферу, не требует вакуумной установки для создания необходимого разрежения в испарителе.

Класс B01D3/10 вакуумная перегонка

способ получения кристаллов галогенидов таллия -  патент 2522621 (20.07.2014)
способ комплексной переработки нефтесодержащего сырья -  патент 2513857 (20.04.2014)
способ очистки жидких радиоактивных отходов и установка для его осуществления -  патент 2477538 (10.03.2013)
усовершенствованный способ непрерывного получения алкил(мет)акрилатов с многократной рециркуляцией катализатора -  патент 2407733 (27.12.2010)
способ опреснения морской воды и установка для опреснения морской воды -  патент 2393995 (10.07.2010)
способ создания вакуума в вакуумной колонне перегонки нефтяного сырья и установка для осуществления способа -  патент 2392028 (20.06.2010)
способ создания вакуума в вакуумной колонне перегонки нефтяного сырья и установка для осуществления способа -  патент 2354430 (10.05.2009)
способ переработки жидкого углеводородного сырья -  патент 2352608 (20.04.2009)
способ выделения гексафторида урана из многокомпонентных газовых смесей -  патент 2344082 (20.01.2009)
способ создания вакуума в ректификационной колонне и устройство для его осуществления -  патент 2343949 (20.01.2009)