способ обработки алюминиевых сплавов

Формула изобретения

СПОСОБ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий кипячение, отличающийся тем, что, с целью снижения коэффициента линейного расширения и повышения коррозионной стойкости, кипячение осуществляют в 0,05 - 0,1% -ном водном растворе перманганата калия в течение 5 - 15 ч.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для обработки изделий из алюминиевых сплавов.

Наиболее близким к заявляемому по технической сущности является способ циклической термической обработки алюминиевых сплавов, включающий нагрев при 490^оС в течение 1,5 ч и отпуск при 100^оС в кипящей воде в течение 10 мин (1 цикл) [1] .

Однако существенного влияния на коэффициент линейного расширения данный способ не оказывает, кроме того, коррозионная стойкость сплавов после такой обработки сравнительно невысока.

Целью изобретения является снижение значений коэффициента линейного расширения - алюминиевых сплавов и повышение коррозионной стойкости.

Поставленная цель достигается тем, что в способе обработки алюминиевых сплавов, включающем кипячение, сплавы подвергают кипячению в водном растворе перманганата калия (KMnO₄), при этом концентрация раствора составляет 0,05-0,1% , а время кипячения 5-15 ч.

П р и м е р. Испытания проводили на литых сплавах Al - 5% Cu, Al - 10% Cu и АЛ8. Для их приготовления использовали алюминий марки А7 и технически чистые металлы. Выплавляли сплавы по известной технологии. Из полученных слитков вырезали образцы для дилатометрических испытаний и кипятили в водном растворе перманганата калия. Измерения коэффициента линейного расширения проводили на оптическом дифференциальном дилатометре системы "Шевенар".

Для получения сравнительных данных предлагаемого и известного способов (прототип) проводили кипячение в воде.

Для определения коррозионной стойкости проводили испытания при комнатной температуре в 3% -ном водном растворе NaCl с добавкой 0,1% H₂O₂. Длительность испытаний 380 ч.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Из табличных данных видно, что применение предлагаемого способа позволяет по сравнению с прототипом (кипячение в воде) снизить коэффициент линейного расширения в интервале 50-250^оС для сплава Al - 5% Cu на 2,0-15% , для сплава Al - 10% Cu - на 2,4-14,0% , для сплава АЛ8 - на 1,7-6,0% . Коррозионная стойкость сплавов при этом увеличивается в среднем на 10-12% .

Из табличных данных также видно (см. пример 6 и 7), что при осуществлении способа с параметрами, выходящими за заявляемые граничные значения, положительный эффект не достигается.

Предлагаемый способ обработки может быть использован для снижения коэффициента линейного расширения сплавов, что позволит применить данные сплава в областях, в которых их использование было затруднено из-за высоких значений коэффициента линейного расширения, в частности, в приборной технике. (56) 1. Павловский В. А. , Паскаль Ю. И. , Савицкий С. В. Исследование аномалий пористости в некоторых алюминиевых сплавах. История Вузов, Физика, 1968, N 12, с. 55.