измельчитель
Классы МПК: | B02C15/16 мельницы с рабочими органами, имеющими, как правило, различные окружные скорости и состоящими из внешнего полого цилиндра или конуса и внутреннего вальца (валка) или конуса B02C17/10 с одним или несколькими измельчающими органами, располагаемыми в барабане |
Автор(ы): | Барахтенко Г.М., Зыков Ю.С., Бызов В.Д. |
Патентообладатель(и): | Межотраслевая научно-производственная ассоциация "Технология переработки дисперсных материалов" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1991-05-05 публикация патента:
15.01.1994 |
Использование: измельчение рудных и нерудных материалов различной крупности. Сущность изобретения: измельчитель содержит кольцо 1 с внутренней конической поверхностью, установленное на роликовых опорах 2, и эксцентрично расположенный валок 3 в форме усеченного конуса, загрузочный 4 и разгрузочный 5 узлы с желобом 6, который выполнен с выпускной щелью 7, расширяющейся в направлении раскрытия конуса валка. Углы наклона образующих наружной поверхности валка и внутренней поверхности кольца составляют 3 - 16, а отношение среднего диаметра валка к среднему диаметру внутренней поверхности кольца 0,3 - 0,8. 3 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5
Формула изобретения
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ материалов, содержащий установленное на роликовых опорах кольцо с внутренней конической поверхностью, эксцентрично расположенный в кольце валок, имеющий форму усеченного конуса, загрузочный желоб и разгрузочный узел, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет оптимизации условий захвата исходных материалов с различной крупностью, желоб расположен над валком и выполнен с выпускной щелью в его днище, расширяющейся в направлении раскрытия конуса валка, а углы наклона образующих наружной поверхности валка и внутренней поверхности кольца составляют 3 - 16o, при этом отношение среднего диаметра валка к среднему диаметру внутренней поверхности кольца равно 0,3 - 0,8.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к устройствам для измельчения кусковых и сыпучих материалов и может быть использовано для измельчения минерального сырья, твердого топлива и других материалов. Известен измельчитель материалов, содержащий кольцо с внутренней конической поверхностью и эксцентрично расположенные в нем шесть роликов, имеющих форму усеченных конусов. Недостатком такого измельчителя является низкая эффективность при измельчении ввиду малого диаметра измельчающих роликов и недостаточной жесткости конструкции. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является измельчитель материалов, включающий установленное на роликовых опорах кольцо с внутренней конической поверхностью, эксцентрично расположенный в кольце валок, имеющий форму усеченного конуса, загрузочный желоб и разгрузочный узел. Недостатком этого технического решения является низкая производительность при измельчении материалов, что объясняется следующим. При постоянстве диаметров валка и кольца вдоль длины валка имеют место и одинаковые условия захвата материала при измельчении, при этом наиболее крупные куски исходного материала вначале в зону дробления и измельчения могут быть не захвачены до тех пор, пока не уменьшат свои размеры при проворачивании в пространстве и взаимодействии с соседними кусками материала, а также с поверхностями валка и кольца. Поэтому в зоне дробления происходит накапливание крупных кусков, что снижает производительность устройства. Целью изобретения является повышение производительности за счет оптимизации условий захвата исходных материалов с различной крупностью. Это достигается тем, что в измельчителе материалов, содержащем установленное на роликовых опорах кольцо с внутренней конической поверхностью, расположенный в кольце валок, имеющий форму усеченного конуса, загрузочный желоб и разгрузочный узел, желоб расположен над валком и выполнен с выпускной щелью в его днище, расширяющейся в направлении раскрытия конуса валка, а углы наклона образующих наружной поверхности валка и внутренней поверхности кольца составляют 3-16о, при этом отношение среднего диаметра валка к среднему диаметру внутренней поверхности кольца равно 0,3-0,8. На фиг. 1 приведена схема предлагаемого измельчителя (разрез по осям валка и кольца); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке В на фиг. 1. Измельчитель включает кольцо 1 с внутренней конической поверхностью (с углом конуса 2

со стороны меньшего основания


со стороны большего основания


Следовательно, величина отношения D1/D2 в направлении раскрытия конусов кольца и валка изменяется от 0,5 до 0,667, что обеспечивает увеличение захватывающей способности инструмента на 25-50% . Последнее компенсирует ухудшение условий захвата инструмента в направлении раскрытия конуса валка за счет увеличения крупности кусков измельчаемого материала. Поэтому условия захвата материала по длине бочки валка в устройстве будут одинаковы, что позволяет исключить пробуксовку материала в зоне захвата, снизить износ инструмента и насыщение измельчаемого материала железом, повысить качество измельчения и производительность труда, снизить расход электроэнергии. Принятые оптимальные значения углов наклона





твердые горные породы f = 0,3 - 0,35;

мягкие материалы f = 0,4 - 0,6;

Для полного исключения скатывания кусков измельчаемого материала угол наклона должен быть меньше угла трения, т. е.










Класс B02C15/16 мельницы с рабочими органами, имеющими, как правило, различные окружные скорости и состоящими из внешнего полого цилиндра или конуса и внутреннего вальца (валка) или конуса
измельчитель - патент 2491128 (27.08.2013) | |
измельчитель - патент 2483805 (10.06.2013) | ![]() |
измельчитель-кормоприготовитель - патент 2424057 (20.07.2011) | ![]() |
измельчитель - патент 2412006 (20.02.2011) | |
горизонтальная валковая мельница (варианты) - патент 2279922 (20.07.2006) | |
устройство для измельчения материала и его рабочий орган - патент 2136372 (10.09.1999) | |
устройство для измельчения материалов - патент 2089292 (10.09.1997) | |
бегуны - патент 2054327 (20.02.1996) | |
способ помола материала и мельница для его осуществления - патент 2040968 (09.08.1995) |
Класс B02C17/10 с одним или несколькими измельчающими органами, располагаемыми в барабане
горизонтальная валковая мельница - патент 2497594 (10.11.2013) | ![]() |
барабанная мельница - патент 2259884 (10.09.2005) | ![]() |
способ измельчения и устройство для его осуществления - патент 2255809 (10.07.2005) | ![]() |
дробилка для измельчения материалов - патент 2254166 (20.06.2005) | ![]() |
барабанная мельница для приготовления угольного жидкого топлива - патент 2192309 (10.11.2002) | |
способ дезинтеграции горных пород и роторная мельница для его осуществления - патент 2185885 (27.07.2002) | |
стержневая мельница - патент 2149686 (27.05.2000) | |
мельница - патент 2107547 (27.03.1998) | |
устройство для измельчения - патент 2079364 (20.05.1997) | |
барабанная мельница - патент 2068735 (10.11.1996) |