Нагрев электрическими разрядами: ...автоматическое управление мощностью – H05B 7/148

Изобретение относится к электродуговой печи, устройству управления и/или регулирования и к способу эксплуатации электродуговой печи. С помощью по меньшей мере одного электрода формируется электрическая дуга для расплавления металла, причем электрическая дуга, ассоциированная с по меньшей мере одним электродом, имеет первую мощность излучения на основе первого установленного набора рабочих параметров. Электродуговую печь эксплуатируют согласно заданной программе функционирования, которая основывается на ожидаемом ходе процесса, причем контролируют, имеется ли нежелательное отклонение между фактическим ходом процесса и ожидаемым ходом процесса. При наличии отклонения задают измененную вторую мощность излучения и на основе измененной второй мощности излучения определяют измененный второй набор рабочих параметров, в частности по меньшей мере одно значение импеданса. Технический результат - снижение длительности расплавления при сбережении средств производства, в частности охлаждения электродуговой печи. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Соединительный элемент для соединения графитовых электродов содержит по меньшей мере одну зону из графита и по меньшей мере одну зону из армированного углеродным волокном углерода, при этом графит содержит меньше 10 масс.% волокна и армированный углеродным волокном углерод содержит более 20 масс.% углеродного волокна. Соединительный элемент предпочтительно содержит графитовое тело в форме цилиндра или двойного конуса, при этом в графитовом теле предусмотрено несколько выемок, имеющих форму канавки, которые заполнены материалом из армированного углеродным волокном углерода с массовой долей углеродного волокна больше 20 масс.%. Изобретение обеспечивает создание соединительного элемента улучшенной механической прочности, в частности, даже когда соединительный элемент имеет меньший диаметр. 4 н. и 15 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу контроля процесса плавки в электродуговой печи (11), а также к устройству (21) обработки сигналов для электродуговой печи (11), к программному коду и носителю для хранения данных для осуществления этого способа. В способе с помощью датчиков (22) корпусного звука определяются звуковые сигналы или колебания из внутренности корпуса (12) печи, из которых можно вывести параметры для распределения расплавляемого материала, расплава и шлака в заполнении печи. В первую очередь определяются параметр SM для термического излучения, возникающего на стенке корпуса печи, параметр М для кусковатости расплавляемого материала в объеме заполнения печи и параметр ММ для изменения находящейся у стенки печи доли расплавляемого материала. В соответствии с изобретением предусмотрено, что посредством системы (21) регулирования при оценке параметров преимущественно распределение энергии на электродах (13) изменяется таким образом, что термические пики нагрузки ослабляются или предотвращается их зарождение. Для этого модифицируются сохраненные в качестве заданных значений импедансы ветвей. Если этого регулирования не достаточно, то затем снижается термическая мощность электрических дуг. Тем самым можно реализовать быстро и надежно действующий режим работы для процессов в электродуговой печи (11). 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к электротермии, в частности к устройствам управления дуговыми сталеплавильными печами. Технический результат - снижение чувствительности системы управления дуговой сталеплавильной печи к изменяющимся параметрам процесса плавки, повышение стабильности режимов работы, уменьшение уровня пульсаций силового тока, снижение потерь электроэнергии, а также подавление колебаний силового тока дуговой сталеплавильной печи. Устройство содержит блок 1 задания силового тока, выход которого подключен к положительному входу первого сумматора 3, к отрицательному входу которого подключен первый выход датчика 2 силового тока. Выход сумматора 3 подключен к первому входу умножителя 5, выход которого подключен к входу регулятора 7, выход которого подключен к входу привода 11 перемещения электрода. Выход привода 11 перемещения электрода подключен к входу датчика 12 скорости перемещения электрода, выход которого подключен к входу звена 8 модели объекта управления. Выход звена 8 модели объекта управления подключен к отрицательному входу сумматора 3. Второй выход датчика 2 силового тока подключен к последовательно соединенным датчику 4 колебаний и фильтру 6, выход которого соединен с положительным входом второго сумматора 10, отрицательный вход которого соединен с блоком 9 задания допустимого значения амплитуды колебаний тока, выход второго сумматора 10 подключен к входу первого компаратора 13, выход которого подключен к последовательно соединенным первому формирователю 15 импульсов и первому счетчику 17 импульсов, также выход первого компаратора 13 подключен к последовательно соединенным элементу «НЕ» 14, элементу «И» 16, второму формирователю 18 импульсов и второму счетчику 19 импульсов. Выход первого счетчика 17 импульсов и второго счетчика 19 импульсов соединены соответственно с отрицательным и положительным входами третьего сумматора 20, третий вход которого соединен с выходом блока 22 задания коэффициента усиления, выход блока 22 задания коэффициента усиления соединен также с первым входом второго компаратора 21, второй вход которого соединен с выходом третьего сумматора 20, выход второго компаратора 21 соединен с вторым входом элемента «И» 16. Выход третьего сумматора 20 соединен со вторым входом умножителя 5. 4 ил.

Изобретение относится к электродуговой печи, устройству для обработки сигналов и носителю информации для выполнения способа определения меры излучения для исходящего от горящей между электродом и расплавляемым материалом электрической дуги, попадающего на ограничение электродуговой печи теплового излучения. Измеряют колебания корпусного шума электродуговой печи, при этом из измеренного электродного тока определяют относящийся к частотному диапазону измеренного электродного тока сигнал оценки тока. Из измеренных колебаний корпусного шума определяют относящийся к частотному диапазону измеренных колебаний корпусного шума сигнал оценки колебаний, в качестве меры излучения образуют частное из сигнала оценки колебаний и сигнала оценки тока, по меньшей мере, для одной общей для измеренного электродного тока и измеренных колебаний корпусного шума частоты, предлагается способ, с помощью которого обеспечивается возможность определения характеризующей рабочее состояние электрода электродуговой печи величины. Технический результат - повышение точности определения излучения электрической дуги. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Способ регулирования мощности, потребляемой группой дуговых сталеплавильных печей переменного тока, относится к электротехнике, а именно к электрометаллургии, а также к способам регулирования мощности группы дуговых сталеплавильных печей переменного тока. Сущность способа заключается во включении каждой из электропечей в группе с определенной задержкой по времени, а именно в запуске готовой к пуску дуговой сталеплавильной печи в момент окончания периода расплава дуговой сталеплавильной печи, предыдущей по запуску. Технический результат - снижение удельного расхода электроэнергии, повышение производительности группы электропечей и минимизация их негативного воздействия на питающую сеть. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области электрометаллургии. Способ заключается в выравнивании мощности по фазам путем управления током дуги каждого из электродов и регулировании электрических параметров короткой сети за счет включения в схему косвенного регулирования напряжения в качестве второй электромагнитной единицы совмещенного управляемого реактор-трансформатора и увеличения индуктивного сопротивления его вторичных обмоток. Техническим результатом является увеличение производительности, снижение удельного расхода электроэнергии печи и повышение надежности функционирования регулирующего устройства и минимизация негативного воздействия на питающую сеть. 2 ил.

Изобретение относится к области электрометаллургии. Устройство для управления установкой электродуговой печи включает в себя автоматическое управляющее устройство (3), причем функциональный блок (6) для управления печью, функциональный блок (7) для регулирования электродов и функциональный блок (8) для управления плавкой интегрированы в управляющее устройство (3). Технический результат - упрощение устройства управления и его обслуживания. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области электротермии, а именно к контролю технологических параметров при производстве плавленых фосфатов, карбида кальция в рудно-термических печах, и может быть использовано в цветной металлургии. Технический результат - повышение оперативности и точности измерений. Согласно изобретению измеряют напряжение, ток электродов и величину постоянной составляющей фазного напряжения, а глубину ванны расплава определяют в соответствии с математическим выражением. Сущность изобретения заключается в использовании полупроводникового эффекта контакта электрода с расплавом. В результате этого эффекта в фазном напряжении появляется постоянная составляющая, регистрируемая специальным прибором. Глубина ванны и количество расплава в ней могут быть определены по величине наклона зависимости постоянной составляющей фазного напряжения от тока. 3 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к автоматическому регулированию мощности дуговых сталеплавильных печей. Регулятор содержит для каждой фазы печи задатчик мощности, первый управляемый ключ с двумя управляющими входами, блок зоны нечувствительности, второй и третий управляемые ключи, второй таймер, два источника постоянного напряжения и сумматор. Выход сумматора соединен с входом первого управляемого ключа и с его первым управляющим входом. Выход первого управляемого ключа соединен с входом управляемого реверсивного преобразователя, к выходу которого подключен двигатель перемещения электрода. Выход первого таймера соединен с вторым управляющим входом первого управляемого ключа, первый вход которого соединен с выходом задатчика мощности, а второй - с выходом второго управляемого ключа, вход которого соединен с выходом первого источника постоянного напряжения, а первый управляющий вход - со вторым управляющим входом первого управляемого ключа, с первым управляющим входом третьего управляемого ключа, с выходом первого таймера и с входом второго таймера, выход которого соединен с первым управляющим входом второго управляемого ключа, второй вход которого соединен с выходом второго источника постоянного напряжения смещения, а выход - с третьим входом сумматора. Повышается точность поддержания заданного электрического режима. 1 табл., 3 ил.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к устройствам управления дуговыми сталеплавильными печами. Техническим результатом предлагаемого устройства является снижение чувствительности системы управления дуговой сталеплавильной печи к изменяющимся параметрам процесса плавки и, как следствие, повышение стабильности режимов работы, уменьшение уровня пульсаций силового тока, снижение потерь электроэнергии. Предлагаемое устройство содержит блок (1) задания силового тока, выход которого подключен к положительному входу сумматора (2), к отрицательному входу которого подключен выход датчика (3) силового тока. Выход сумматора (2) подключен к входу регулятора (4), выход которого подключен ко входу привода (5) перемещения электрода. Выход привода (5) перемещения электрода подключен к входу датчика (6) скорости перемещения электрода, выход которого подключен ко входу звена (7), характеризующего модель объекта управления. Выход звена (7) подключен к отрицательному входу сумматора 2. 2 ил.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к устройствам управления дуговыми сталеплавильными печами. Техническим результатом предлагаемого устройства является подавление колебаний силового тока дуговой сталеплавильной печи за счет изменения контурного коэффициента усиления в контуре регулирования силового тока. Предлагаемое устройство содержит последовательно соединенные датчик (1) тока, датчик (2) колебаний, фильтр (3), выход которого соединен с положительным входом первого сумматора (5), отрицательный вход которого соединен с блоком (4) задания допустимого значения амплитуды колебаний тока, выход первого сумматора (5) подключен к входу первого компаратора (6), выход которого подключен к последовательно соединенным первому формирователю (7) импульсов и первому счетчику (8) импульсов, также выход первого компаратора (6) подключен к последовательно соединенным элементу «НЕ» (9), элементу «И» (10), второму формирователю (11) импульсов и второму счетчику (12) импульсов. Выход первого счетчика (8) импульсов и второго счетчика (12) импульсов соединены соответственно с отрицательным и положительным входами второго сумматора (13), третий вход которого соединен с выходом блока (15) задания коэффициента усиления, выход блока (15) задания коэффициента усиления соединен также с первым входом второго компаратора (14), второй вход которого соединен с выходом второго сумматора (13), выход второго компаратора (14) соединен с вторым входом элемента «И» (10). 2 ил.

Способ регулирования мощности дуговой трехэлектродной электропечи переменного тока с применением однофазных управляемых реакторов относится к электротехнике, а именно к электрометаллургии и способам регулирования мощности в трехэлектродных дуговых печах переменного тока. Способ заключается в выравнивании мощности по фазам путем управления током дуги каждого из электродов и регулировании электрических параметров короткой сети за счет включения в фазы между печным трансформатором и короткой сетью в одну или несколько фаз с наименьшим значением реактивного сопротивления однофазных управляемых электрических реакторов трансформаторного типа. Преимущество способа заключается в минимизации негативного воздействия на питающую сеть и в том, что по сравнению с батареями статических конденсаторов однофазный управляемый электрический реактор трансформаторного типа менее чувствителен к влиянию токов высших гармонических составляющих, имеет больший срок службы и надежность при эксплуатации. 1 ил.

Использование: в области электротехники. Технический результат заключается в повышении надежности регулирования, минимизации негативного воздействия на питающую сеть, снижении удельного расхода электроэнергии и увеличении производительности электропечи. Способ заключается в выравнивании мощности по фазам путем управления током дуги каждого из электродов и регулировании электрических параметров короткой сети путем включения между печным трансформатором и короткой сетью трехфазного управляемого электрического реактора трансформаторного типа. 1 ил.

Изобретение относится к металлургии и химической электротермии, в частности к руднотермическим электропечам. Технический результат - повышение технико-экономических показателей работы печи и безопасности работы на ней. Способ включает контроль в процессе работы печи напряжения на электродах и степени развития электрической дуги в подэлектродном пространстве каждого электрода с помощью электрофильтра, которую определяют по величине постоянной составляющей в фазном напряжении каждого электрода. При превышении заданной величины постоянной составляющей фазного напряжения для снижения развития дуги на закрытых печах осуществляют загрузку шихты в районе электрода с намечающимся образованием полости. Или перемещают электрод, или перемещают электрод и переключают ступени печного трансформатора на более низкое напряжение, а в открытых печах осуществляют "опиковку" или "прошивку" шихты. 2 ил.

Изобретение относится к области измерений электрических параметров дуговых электропечей. Технический результат - повышение точности. В способе определения электрических параметров зон рабочего пространства дуговой электропечи производят измерение мгновенных значений тока и фазного напряжения электрода, амплитудных значений и фазы тока и напряжения и вычисление по ним электрических сопротивлений зон рабочего пространства с использованием схем их замещения. При этом в качестве схем замещения используют схемы с активным электрическим сопротивлением, включенным в схему замещения последовательно электрическому сопротивлению дуги, которое характеризует зону расплава в приэлектродном пространстве дуговой печи и активным электрическим сопротивлением, включенным в схему замещения, которое характеризует зону шихты шунтирующей дугу в приэлектродном пространстве дуговой печи. Причем мгновенные значения тока и напряжения измеряют на временном интервале, кратном периоду изменения тока, по этим значениям рассчитывают значения дифференциального активного сопротивления цепи электрода. Определяют максимальное значение данного сопротивления и среднюю величину из его минимальных значений. При этом электрическое сопротивление зон рабочего пространства вычисляют по заданным соотношениям. 3 ил.

Использование: в области металлургии, в частности в электротермии при получении любой продукции, технологические процессы которых осуществляются в плавильных агрегатах, оснащенных трансформаторами переменного тока. Техническим результатом изобретения является увеличение производительности электропечей и снижение удельного расхода электроэнергии. В способе управления электрическим режимом рудовосстановительных печей, включающем измерение вторичного фазного напряжения и токов электродов, дополнительно регистрируют отношение активной к реактивной составляющих фазного напряжения, определяют положение максимумов полезной мощности по электросопротивлениям активных потерь и реактивного фазы, энергозатратные и энергосберегающие поля относительно электрических режимов и изменяют токи электродов и напряжения до устранения отклонений от максимумов полезной мощности. 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 2 ил.

Изобретение относится к электротермии. Технический результат заключается в расширении функциональных возможностей задатчика мощности регулятора. Он достигается тем, что задатчик мощности регулятора электрического режима дуговой печи, содержащий датчик тока фазы печи, блок задания тока дуги, датчик напряжения дуги, блок задания напряжения дуги и блок сравнения, дополнительно снабжен первым, вторым и третьим блоками умножения, усилителем, блоком деления и многофункциональным преобразователем, первый выход многофункционального преобразователя подключен ко второму входу первого блока умножения, первый вход которого через усилитель связан с выходом блока сравнения, а выход первого блока умножения соединен с первым входом блока деления, выход которого является выходом устройства, а второй вход блока деления связан со вторым выходом многофункционального преобразователя, первый вход которого соединен с выходом переключателя ступеней напряжения печного трансформатора, а второй его вход связан с выходом блока задания тока фазы и вторым входом второго блока умножения, первый вход которого соединен с выходом датчика тока, выход второго блока умножения соединен с первым входом блока сравнения, второй вход которого связан с выходом третьего блока умножения, первый вход которого подключен к выходу датчика напряжения, а второй вход - к выходу блока задания напряжения. 4 ил.

Изобретение относится к способу работы пирометаллургической печи, в частности дуговой печи, при работе которой несколько рабочих параметров удерживают внутри заданных пределов. Техническим результатом является повышение эффективности (экономичности) печи и оптимально короткого времени процесса. В способе эксплуатации пирометаллургической печи и в печи (2) устройство (1) управления и регулирования имеет блок (9) обычного управления и регулирования и блок (10) нечеткого регулирования, которые направляют управляющие переменные, по меньшей мере, в один медиатор (11), при этом медиатор (11) вычисляет применяемый управляющий сигнал в соответствии с заданным весовым фактором (F) из получаемой из блока (9) обычного управления и регулирования и из блока (10) нечеткого регулирования управляющей переменной. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретения относятся к электротермии. Технический результат - повышение качества регулирования. Электрический режим печи регулируют за счет переключения ступеней напряжения печного трансформатора и/или технологических параметров посредством перемещения электродов. При этом в период между перепусками электрода поддерживают заданный ток электрода путем перемещения его в заданной зоне при контроле тока электрода, положении электрододержателя или воздействии на печной трансформатор. При крайнем нижнем положении электрододержателя определяют положение зоны коксования и расстояние «электрод-под» по сигналу отклонения фактического положения зоны коксования относительно нижнего среза контактной щеки от заданного значения. Оптимизируют электрический режим работы печи, изменяя параметры трансформатора, или после выработки определенного количества электроэнергии корректируют величину перепуска по сигналу коррекции с контура. Перемещение электродов осуществляют непрерывно за счет выполнения контура управления перемещением электродов гидравлическим. Замеряют температуру пода печи и при необходимости поддержания теплового баланса производят обдув днища печи с помощью вентиляторов. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области специальной электрометаллургии, а именно к вакуумному дуговому переплаву высокореакционных металлов и сплавов и может быть использовано при выплавке слитков из титановых сплавов. Технический результат - повышение точности измерения. Способ контроля заключается в том, что определение фактической величины межэлектродного промежутка и регулирование положения расходуемого электрода относительно выплавляемого слитка производится по результатам измерения напряжения на дуге с последующим выделением импульсов тока с обратной полярностью и измерению их длительности. В устройстве дополнительно установлен блок сопряжения и нормализации, который нормализует входной сигнал до определенной величины при полосе пропускания 50 кГц, а ЭВМ придана функция распознания импульсов напряжения с обратной полярностью и длительностью в заданном диапазоне с частотой опроса не менее 40 кГц. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при эксплуатации дуговой электропечи, содержащей по крайней мере один электрод. В способе выполняют стадию выпуска плавки, причем, по меньшей мере, к одному электроду в течение времени нахождения во включенном состоянии (t'₃ , t'_f, t''_f) подводят энергию, а в течение времени нахождения в выключенном состоянии (t' ₀₃, t'₀₄, t''₀₄) не подводят энергию. При этом начало стадии выпуска плавки (Т'_то ) приходится на последнее время нахождения во включенном состоянии (t'_f, t''_f). Причем к, по меньшей мере, одному электроду энергию по меньшей мере время от времени подводят также в течение стадии выпуска плавки. Регулирующее устройство содержит модель для баланса энергии и масс и выполнено с возможностью регулирования положения электрода и подвода к нему энергии. Изобретение позволяет выпуск плавки начинать раньше, чем при обычном режиме эксплуатации дуговой электропечи, что приводит к значительному преимуществу по времени, уменьшению расхода энергии и электродов, а также более высокой производительности. Предварительное вычисление изменения энергосодержания материала расплава во время стадии выпуска плавки обеспечивает желаемое энергосодержание сырой стали и противодействует опасности ее перегрева. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к электрометаллургии. Технический результат - повышение производительности и снижение удельного расхода электроэнергии, а также уменьшение негативного влияния группы электропечей на питающую электрическую сеть. Способ заключается в регулировании реактивной мощности двух и более электропечей посредством их последовательного пуска в одновременную работу, при этом временной промежуток предлагаемой очередности определяется по математической формуле и зависит от средней длительности расплава, средней длительности плавления, средней длительности доводки, среднего отклонения процесса плавки, средней длительности простоя печи. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к электрошлаковому переплаву и может быть использовано в регуляторах режимов электрошлаковых печей. Способ включает контроль рабочего тока и определение по его модулированной кривой момента образования капли на торце электрода. Переплав осуществляют в импульсном режиме путем отключения тока в момент начала образования капли жидкого металла на торце электрода, определяемый по кривой изменения активного сопротивления шлаковой ванны, с созданием паузы рабочего тока длительностью, равной времени каплеобразования при чисто тепловом процессе оплавления электрода, и последующего увеличения тока до рабочей величины после отрыва первой капли и в момент формирования следующей капли. Устройство дополнительно снабжено трехвходовым блоком измерителя частоты каплеобразования электродного металла в бестоковую паузу, состоящего из электронного ключа, источника постоянного тока, инвертора напряжения и второго порогового элемента. Изобретение позволяет повысить производительность электрошлакового переплава и качество металла слитка путем измельчения капель электродного металла в момент образования их на электроде. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к электротермии, в частности к автоматическим регуляторам положения электродов дуговых сталеплавильных электропечей. Техническим результатом изобретения является повышение точности поддержания заданного электрического режима и, как следствие, повышение производительности печи и снижение удельного расхода электроэнергии. Согласно изобретению регулятор содержит для каждой фазы электропечи задатчик мощности, блок зоны нечувствительности, выход которого соединен с входом управляемого реверсивного преобразователя, к выходу которого подключен электродвигатель перемещения электрода, и пороговый элемент, выход которого соединен с управляющим входом управляемого ключа. Регулятор снабжен усилителем, блоком ограничения, апериодическим фильтром, сумматором и блоком выделения модуля сигнала ошибки, выход которого соединен с входом порогового элемента, а вход соединен с выходом задатчика мощности, первым входом сумматора и входом усилителя, выход которого через блок ограничений соединен с входом управляемого ключа, выход которого через апериодический фильтр соединен со вторым входом сумматора, выход которого соединен с входом блока зоны нечувствительности. 3 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к рудовосстановительным печам, и предназначено для повышения надежности работы самообжигающихся электродов при длительных простоях печи и оптимального выхода на рабочий режим. Для этого контролируют тепловое состояние ванны печи, измеряют номинальный ток электрода, термоЭДС в цепи электрод-земля, определяют начальный ток разогрева и дальнейшее изменение электрических параметров по заданной программе. При этом измеряют температуру внутренней стенки ванны печи, температуру рабочей поверхности электрода при номинальном токе, а начальный ток разогрева определяют по математическому выражению. Изобретение позволяет повысить технико-экономические показатели работы рудно-термических печей, а также повысить эксплуатационную стойкость электродов за счет повышения достоверности оценки их теплового состояния и получения оптимального характера разогрева печи после простоя. 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии. Способ контроля и управления режимами работы гарнисажной вакуумной электродуговой печи включает контроль падения напряжения на дуге и межэлектродного расстояния. В объеме тигля дополнительно создают знакопеременное магнитное поле, вектор напряженности которого направлен перпендикулярно вектору тока дугового разряда, и периодически перемещают дуговой разряд вдоль торца расходуемого электрода. Перемещение дугового разряда по торцу электрода контролируют видеокамерой с программным обеспечением. Длительностью и напряженностью импульсов знакопеременного магнитного поля управляют с помощью катушек. Расплав в тигле перемешивают в горизонтальной и вертикальной плоскостях за счет взаимодействия магнитного поля катушки с растекающимися по гарнисажу токами. При использовании изобретения обеспечивается повышение взрывобезопасности вакуумных электродуговых гарнисажных печей и улучшение однородности расплава. 2 ил.

Изобретение относится к металлургической промышленности и к специальной области электротехники, связанной с электрическим дуговым нагревом при выплавке различных сплавов, а именно - к автоматическому управлению мощностью тока и положением электродов рудотермических печей. Способ и система автоматического управления предназначены для управления рудотермической печью, которая имеет один трехфазный или три однофазных печных трансформатора, ванну с выплавляемым жидким сплавом и шихтой, в которую помещены электроды, соединенные шинными пакетами с низкой стороной трансформатора. Система автоматического управления, с помощью которой реализуется способ, состоит из измерителей напряжения и тока на стороне высокого напряжения трансформатора; измерителей напряжения на электродах магниточувствительных элементов, подключенных к датчику тока, установленных на стороне низкого напряжения (далее в короткой сети) трансформатора. Цепи измерителей напряжения и тока на стороне высокого напряжения присоединены к первому комплексному измерителю параметров трехфазной сети (КИПТС), а цепи измерителя напряжения и датчика тока короткой сети присоединены ко второму КИПТС. Цепи первого и второго КИПТС подсоединены к программируемому логическому контроллеру. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к системам управления устройствами для образования плазменной восстановительной среды. Система выполнена из отдельных каналов подачи природного газа, атмосферного воздуха, отходящего газа и воды, каждый из упомянутых каналов включает последовательно соединенные блок управления, регулятор и электронный датчик расхода, а также канал регулятора мощности электропитания. Выходы всех каналов связаны с плазмотроном, входы блоков управления и выходы электронных датчиков подключены к компьютеру, при этом в выходном канале газогенератора установлены датчик температуры и спектрометр, выходы которых связаны с компьютером. Технический результат: обеспечивается практически полное автоматическое управление процессом, соблюдение технологии, снижение энергозатрат и уменьшение вредного воздействия на окружающую среду. 1 ил.

Способ регулирования мощности по фазам трехфазной дуговой электропечи переменного тока относится к электротехнике, а именно к электрометаллургии и способам регулирования мощности в трехэлектродных дуговых печах переменного тока. Технический результат - повышение их производительности со снижением удельного расхода электроэнергии. Способ заключается в регулировании мощности по фазам посредством изменения реактивной составляющей сопротивления за счет включения параллельно фазе короткой сети батареи статических конденсаторов, емкость которых определяется по электрической формуле