Резистивный нагрев: .нагревательные элементы, отличающиеся по составу или структуре материалов или выполнению проводников (состав материала как таковой см. соответствующие подклассы) – H05B 3/10

Изобретение относится к системе теплопередачи на основе электромагнитного излучения, причем система теплопередачи содержит полость печи и фольгу, по меньшей мере, с двумя слоями, в которой, по меньшей мере, два слоя фольги содержат поглощающий излучение слой, причем спектр длины волн электромагнитного излучения поглощающего излучение слоя и спектр длины волн электромагнитного излучения полости печи настроены на соответствие друг другу. Изобретение относится также к фольге для использования в системе теплопередачи, содержащей, по меньшей мере, два слоя, причем спектр длины волн электромагнитного излучения фольги настроен на соответствие спектру теплового источника, например, спектру длины волн электромагнитного излучения печи. Фольга может быть снабжена поглощающей излучение поверхностью, которая может быть выполнена в виде гибкой фольги и в виде негибкой фольги, которая может быть изготовлена из металла или из полимера, бумаги, картона или других материалов на основе древесины. Изобретение обеспечивает быстрый нагрев посредством инфракрасного излучения от горячих поверхностей в печах. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано для получения электронагревательных блоков и панелей в жилищном строительстве и промышленности. Способ изготовления токопроводящих панелей, в котором используются заявляемые шихта и заполнитель. Способ включает смешивание компонентов: графита 7-9%, карбида кремния 3-5%, глинистого компонента 15-35, токопроводящего заполнителя в виде гранул 4,5-10,5% и каменноугольного кокса с размером частиц 0,2-1,5 мм - остальное. Токопроводящий заполнитель представляет из себя гранулы размером 0,1-1,0 мм, состоящие из совместно молотой смеси, мас.%: карбоната кальция - 1-5,6, графита - 8-10,4, карбида кремния - 6-9,1, 8-12%-ного водного раствора жидкого стекла 1,0 - 2,6 и порошка стекла - 7,0-9,1 8-12%-ного водного раствора жидкого стекла 1,0-2,8 и магнетической кислой эффузивной стекловатой породы 63,0-77,0. Далее следует увлажнение, формование сырцовых изделий способом полусухого прессования и термообработка их в слабоокислительной газовой среде при температуре 910-940°С. Изобретение позволяет расширить арсенал технических средств и сырьевой базы для производства экологически чистых токопроводящих изделий панельного типа с расширенным диапазоном потребительских свойств: высокой температурой эксплуатации, удельной мощностью и отсутствием деформаций при обжиге и эксплуатации за счет низкой термической усадки. 3 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано для получения электронагревательных блоков и панелей в жилищном строительстве и промышленности. Способ изготовления токопроводящих панелей, в котором используются заявляемые шихта и заполнитель. Способ включает смешивание компонентов: графита 7-9%, карбида кремния 3-5%, глинистого компонента 15-35%, токопроводящего заполнителя в виде гранул 4,5-10,5% и каменноугольного кокса с размером частиц 0,2-1,5 мм - остальное. Токопроводящий заполнитель представляет из себя гранулы размером 0,1-1,0 мм, состоящие из совместно молотой смеси, мас.%: карбоната кальция - 1-5,5, графита - 8,0-9,7, карбида кремния - 6-9,2, 8-12%-ного водного раствора жидкого стекла 1,0 - 2,6 и порошка кристаллизованного стекла - 73-84,0. Далее следует увлажнение, формование сырцовых изделий способом полусухого прессования и термообработка их в слабоокислительной газовой среде при температуре 880-910°С. Сырьевая шихта включает токопроводящий материал - каменноугольный кокс с размером частиц 0,2-1,5 и связующий компонент. Шихта в качестве связующего компонента содержит молотый глинистый компонент, в составе токопроводящего материала дополнительно содержит молотые графит, карбид кремния и токопроводящий заполнитель в виде гранул размером 0,1-1,0 мм. Данная группа изобретений решает задачу расширения арсенала технических средств и сырьевой базы для производства экологически чистых токопроводящих изделий панельного типа с расширенным диапазоном потребительских свойств: высокой температурой эксплуатации, удельной мощностью и отсутствием деформаций при обжиге и эксплуатации за счет низкой термической усадки. 3 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано для получения электронагревательных блоков и панелей в жилищном строительстве и промышленности. Способ изготовления токопроводящих панелей включает смешивание токопроводящего материала - каменноугольного кокса с размером частиц 0,2-1,5 мм со связующим компонентом, формование изделий и их последующую термообработку. В качестве связующего компонента используют молотый глинистый компонент, в составе токопроводящего материала используют молотые графит, карбид кремния и токопроводящий заполнитель в виде гранул размером 0,1-1,0 мм, полученных из смеси, мас.%: мел 1,0-5,5, графит 7-9, карбид кремния 3-5, глинистый компонент 15-35, токопроводящий заполнитель в виде гранул 4,5-10, каменноугольный кокс с размером частиц 0,2-1,5 мм - остальное, при этом перед формованием увлажняют сырьевую шихту до влажности 4-7%, формование осуществляют способом полусухого прессования, а термообработку ведут в слабоокислительной среде при температуре 800-830°С. Сырьевая шихта в качестве связующего компонента содержит молотый глинистый компонент. Токопроводящий заполнитель представляет собой гранулы размером 0,1-1,0 мм и состоит из компонентов, мас.%: мел 1-5,5, графит 8-9,7, карбид кремния 6,0-9,2, 8-12%-ный водный раствор жидкого стекла 1,0-2,6, порошок стекла 73,0-84,0. Изобретение позволяет расширить арсенал технических средств и сырьевой базы для производства экологически чистых токопроводящих изделий панельного типа с расширенным диапазоном потребительских свойств: высокой температурой эксплуатации, удельной мощностью и отсутствием деформаций при обжиге и эксплуатации за счет низкой термической усадки. 3 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано для получения электронагревательных блоков и панелей в жилищном строительстве и промышленности. Способ изготовления токопроводящих панелей, в котором используются заявляемые шихта и заполнитель. Способ включает смешивание компонентов: графита 7-9%, карбида кремния 3-5%, глинистого компонента 15-35, токопроводящего заполнителя в виде гранул 4,5-10,5% и каменноугольного кокса с размером частиц 0,2-1,5 мм - остальное. Токопроводящий заполнитель представляет собой гранулы размером 0,1-1,0 мм, состоящие из совместно молотой смеси, мас.%: карбоната кальция - 1-5,6, графита - 8-10,4, карбида кремния - 6-9,1, порошка стекла - 7-9,1, 8-12%-ного водного раствора жидкого стекла - 1,0-2,8 и осадочных высококремнеземистых пород - 63,0-77,0. Далее следует увлажнение, формование сырцовых изделий способом полусухого прессования и термообработка их в слабоокислительной газовой среде при температуре 940-970°С. Сырьевая шихта для изготовления включает каменноугольный кокс размером частиц 0,2-1,5 и связующий компонент. Шихта в качестве связующего компонента содержит молотый глинистый компонент, в составе токопроводящего материала содержится молотые графит, карбид кремния и токопроводящий заполнитель. Токопроводящий заполнитнль состоит из компонентов: карбонат кальция, графит, карбид кремния, порошок стекла, 8-12%-ный водный раствор жидкого стекла, осадочные высококремнеземистые породы. Предлагаемая группа изобретений решает задачу расширения арсенала технических средств и сырьевой базы для производства экологически чистых токопроводящих изделий панельного типа с расширенным диапазоном потребительских свойств: высокой температурой эксплуатации, удельной мощностью и отсутствием деформаций при обжиге и эксплуатации за счет низкой термической усадки. 3 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано для получения электронагревательных блоков и панелей в жилищном строительстве и промышленности. Способ изготовления токопроводящих панелей, в котором используются заявляемые шихта и заполнитель, включает смешивание компонентов: графита 7-9%, карбида кремния 3-5%, глинистого компонента 15-35, токопроводящего заполнителя в виде гранул 4,5-10,5% и каменноугольного кокса с размером частиц 0,2-1,5 мм - остальное. Токопроводящий заполнитель представляет из себя гранулы размером 0,1-1,0 мм, состоящие из совместно молотой смеси, мас.%: карбоната кальция - 1-5,6, графита - 8-10,4, карбида кремния - 6-9,1, порошка стекла - 7-9,1, природных цеолитсодержащих эффузивно-осадочных пепловых отложений - 63-78 и 8-12%-ного водного раствора жидкого стекла - 1,0-2,8 и природных цеолитсодержащих эффузивно-осадочных пепловых отложений - 63,0-77,0. Далее следует увлажнение, формование сырцовых изделий способом полусухого прессования и термообработка их в слабоокислительной газовой среде при температуре 970-1000°С. Сырьевая шихта включает каменноугольный кокс, в качестве связующего компонента содержит молотый глинистый компонент, состав токопроводящего материала дополнительно содержит молотые графит, карбид кремния и токопроводящий заполнитель в виде гранул размером 0,1-1,0 мм. Токопроводящий заполнитель состоит из компонентов: карбонат кальция, графит, карбид кремния, порошок стекла, 8-12% водный раствор жидкого стекла, природные цеолитсодержащие эффузивно-осадочные пепловые отложения. Предлагаемая группа изобретений позволяет расширить арсенал технических средств и сырьевой базы для производства экологически чистых токопроводящих изделий панельного типа с расширенным диапазоном потребительских свойств: высокой температурой эксплуатации, удельной мощностью и отсутствием деформаций при обжиге и эксплуатации за счет низкой термической усадки. 3 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к проводящей композиции. Проводящая композиция, образуемая из смеси жидкого силиконового каучука и проводящей сажи, в которой массовое соотношение между жидким силиконовым каучуком и проводящей сажей составляет 100:1˜15. Во втором варианте проводящая композиция образована из смеси жидкого силиконового каучука и порошка графита, в которой массовое соотношение между жидким силиконовым каучуком и порошком графита составляет 100:10˜150. Проводящая композиция может быть отформована в виде сетки, пластины, стержня, кольца или бруска или она может быть намазана или нанесена на каркасный шаблон и отверждена. Сетка может представлять собой ткань, образованную из утка и основы, может иметь входные участки, выполненные более длинными, чем уток или основа ткани. Входные участки представляют собой покрытые оловом медные проволоки или серебряные проволоки. Техническим результатом является повышение термостойкости, зимостойкости, озоностойкости, электрической изоляции, гибкости. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 7 ил.