Способы и устройства для изготовления или эксплуатации искровых разрядников или свечей зажигания – H01T 21/00
| H01T 21/02 | .свечей зажигания |
| H01T 21/04 | ..очистка пескоструйные аппараты для очистки свечей зажигания B 24C 3/34 |
| H01T 21/06 | .регулировка искровых разрядников свечи зажигания с подвижными электродами для регулирования искрового промежутка 13/26 |
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЦЕНТРАЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА ИСКРОВОЙ СВЕЧИ ЗАЖИГАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Изобретение относится к обработке давлением биметаллических изделий. Способ изготовления биметаллического центрального электрода искровой свечи зажигания двигателя внутреннего сгорания заключается в холодном прямом выдавливании биметаллической цилиндрической заготовки с поперечной или продольно-поперечной слоистостью через одноканальную матрицу круглого поперечного сечения, при этом применяют плоскоконическую матрицу. Угол при вершине конуса матрицы может составлять 80 |
2498469 выдан: опубликован: 10.11.2013 |
|
| СВЕЧА ЗАЖИГАНИЯ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Свеча зажигания для двигателя внутреннего сгорания содержит установочный элемент (2), изолятор (3), центральный электрод (4) и заземляющий электрод (5), фиксированный на установочном элементе (2). Заземляющий электрод (5) имеет выступающую часть (510), сформированную как выступающая по направлению к центральному электроду (4) часть противоположной поверхности (51) заземляющего электрода, которая расположена напротив центрального электрода (4), и углубленную часть (520), сформированную по направлению к противоположной поверхности (51) от задней поверхности заземляющего электрода (52), которая представляет собой обратную сторону противоположной поверхности (51) заземляющего электрода (5). Выступающая часть (510) располагается так, что продолжение осевого центра выступающей части (510) может проходить через область, в которой формируется углубленная часть (520). Реализуется соотношение S1 |
2419935 выдан: опубликован: 27.05.2011 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАПАЛЬНОЙ СВЕЧИ И ЗАПАЛЬНАЯ СВЕЧА
Изобретение касается способа изготовления запальной свечи низкого напряжения с высокой энергией, содержащей между электродами керамический материал, который получают следующим образом: в емкости с жидкостью смешивают от 50 до 75 мас.% соединения, предназначенного для образования проводящей фазы, и от 25 до 50 мас.% одного или нескольких материалов, способствующих образованию фаз иттриевого граната после термической обработки; осуществляют операции измельчения, сушки и просеивания этой смеси; осуществляют прессование или формование под давлением этой смеси в форме; осуществляют спекание этой меси для получения керамического материала с пористостью от 0 до 30%. Повышение срока службы и надежности запальных свечей. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2406196 выдан: опубликован: 10.12.2010 |
|
| ПРИБОР ДЛЯ ОЧИСТКИ И ПРОВЕРКИ СВЕЧЕЙ ЗАЖИГАНИЯ
Изобретение относится к диагностическому оборудованию автомобильной техники и может быть использовано для очистки и проверки свечей зажигания. В прибор для очистки и проверки свечей зажигания, содержащий воздушную камеру для проверки свечей зажигания, генератор высоковольтных импульсов, контрольный разрядник и пескоструйную камеру, дополнительно введены пневматический электрический насос, ресивер, двухпозиционный пневматический кран и пневматический клапан, причем пневматический электрический насос соединен с входом ресивера, а выход ресивера через двухпозиционный пневматический кран соединяется с пескоструйной камерой или через пневматический клапан с воздушной камерой, а генератор высоковольтных импульсов выполнен на напряжение 12 В. Технический результат - расширение применяемости прибора и упрощение его эксплуатации. 1 ил. |
2368048 выдан: опубликован: 20.09.2009 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ СВЕЧЕЙ ЗАЖИГАНИЯ Изобретение относится к способам ремонта и технического обслуживания двигателей внутреннего сгорания, а именно к способам и рабочим жидкостям для очистки свечей зажигания. Способ очистки свечей зажигания заключается в том, что очистку осуществляют в ультразвуковом поле частотой 22 кГц интенсивностью 1-1,5 Вт/см2 при температуре 20-25oС последовательно в двух растворах: щелочном в течение 30-35 мин и кислотном в течение 2,5-3 мин. При этом в качестве щелочного раствора используют раствор, содержащий едкий натр 200-250 г/л, вода до 1 л, а в качестве кислотного раствора используют раствор, содержащий, мас.%: соляная кислота 13-14, азотная кислота 11-12, серная кислота 7-8, вода остальное. Техническим результатом является интенсификация очистки свечей зажигания и повышение ее качества. 2 з.п. ф-лы. | 2209499 выдан: опубликован: 27.07.2003 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕРДЕЧНИКА СВЕЧИ ЗАЖИГАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к электротехнике, в частности к изготовлению свечей зажигания двигателей внутреннего сгорания. В способе изготовления сердечника свечи зажигания двигателя внутреннего сгорания, включающем нагрев стеклогерметика до размягчения и перемещение контактной головки в размягченный при нагреве стеклогерметик, нагрев стеклогерметика осуществляют с помощью энергии электромагнитных колебаний сверхвысокой частоты. Техническим результатом является снижение расхода электроэнергии и уменьшение времени осуществления способа за счет использования явления внутреннего объемного разогрева стеклогерметика при нагреве сердечника. 2 ил. | 2187869 выдан: опубликован: 20.08.2002 |
|
| СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ИСКРООБРАЗОВАНИЯ В СВЕЧАХ ЗАЖИГАНИЯ И СОСТАВ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: двигатели внутреннего сгорания с искровым зажиганием, а именно устройства и составы для улучшения искрообразования в свечах зажигания. Сущность изобретения: способ улучшения искрообразования в свечах зажигания заключается в том, что на наружной поверхности изолятора формируют покрытие посредством однократного или многократного термолиза смеси карбоксилатов металлов, при этом нагревают изолятор на воздухе до температуры деструкции композиции карбоксилатов, выдерживают при данной температуре смесь на воздухе и охлаждают на воздухе после каждой операции термолиза. Причем используют карбоксилат церия, который перед нанесением на изолятор смешивают с карбоксилатами редкоземельных металлов, железа и хрома на основе индивидуальных или смешивающих альфа-разветвленных карбоновых кислот. Для осуществления способа используется состав: оксид церия не менее 50% масс; оксид железа - от 0,1 до 10% масс; оксид хрома от 2 до 15 мас.%; оксиды редкоземельных металлов - остальное. 2 с.и 2 з.п. ф-лы, 3 табл. 2 ил. | 2101820 выдан: опубликован: 10.01.1998 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЦЕНТРАЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА ИСКРОВОЙ СВЕЧИ ЗАЖИГАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Сущность изобретения: получение прочного неразъемного соединения между оболочкой и сердечником электрода и повышение качества высадки головки электрода достигается путем того, что после запрессовки медного сердечника в стакан непосредственно выполняют прямое выдавливание составной заготовки с относительной степенью деформации 40 - 90%, затем проводят формообразование головки электрода путем высадки, причем дно рабочего отверстия пуансона выполняют выпуклым, и потом выполняют диффузионную сварку. Способ позволяет получать биметаллические центральные электроды, обладающие низким износом, не превышающим 0,08 - 0,10 мм на 10 тыс.км пробега, и гарантирующие свечам зажигания стабильную тепловую характеристику (отклонения калильных чисел от номинального значения не превышают  5%), которая обеспечивает стабильность искрообразования и надежную работу двигателя. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.
|
2091943 выдан: опубликован: 27.09.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕЧИ ЗАЖИГАНИЯ И СВЕЧА, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ДАННЫМ СПОСОБОМ Использование: технология производства свечей зажигания. Сущность изобретения: свеча зажигания для двигателей внутреннего сгорания содержит цельнолитой корпус из диэлектрического материала, центральный электрод, закрепленный в осевом отверстии корпуса, и боковой электрод, образующий с центральным электродом искровой зазор. Корпус свечи изготавливают из коррундовой керамики, резьбовую часть корпуса и его торцевую поверхность со стороны камеры сгорания металлизируют, а боковой электрод приваривают к металлизированной поверхности корпуса. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. | 2083041 выдан: опубликован: 27.06.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕЧИ ЗАЖИГАНИЯ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Сущность изобретения: способ заключается в том, что изготавливают центральный электрод и изолятор, которые вводят в корпус и закрепляют, завальцовывая буртик корпуса на поясок изолятора. Центральный электрод формируют из токопроводящего материала с последующим наформовыванием на него изолятора горячим литьем под давлением и спекают. 1 ил. | 2075806 выдан: опубликован: 20.03.1997 |
|
| СПОСОБ НАСТРОЙКИ СВЕЧЕЙ ЗАЖИГАНИЯ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: в двигателях внутреннего сгорания. Сущность изобретения: на комплекты свечей, сформированные по количеству, соответствующему применяемому на данном ДВС, устанавливают отрицательные электроды в виде двух расходящихся штырей. Регулируют геометрические размеры зазоров между штырями и между торцевой поверхностью центрального электрода и плоскостью, проходящей через внутренние поверхности штырей. Подают на свечи напряжение и получают искровые факелы. Дополнительно изменяют межэлектродные зазоры до достижения одинаковой формы факелов на свечах одного и того же комплекта и различных форм на различных комплектах. Устанавливают комплекты поочередно на ДВС и снимают характеристики работы последнего. Определяют комплект свечей, обеспечивающий оптимальную работу ДВС, регулируют форму факела свечей этого комплекта и принимают его за эталон. Настройку последующих комплектов свечей осуществляют, изменяя соотношение зазоров соотношение зазоров до достижения искровым факелом формы эталона. | 2067344 выдан: опубликован: 27.09.1996 |
|
| СПОСОБ РЕСТАВРАЦИИ СВЕЧЕЙ ЗАЖИГАНИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Сущность изобретения: способ заключается в том, что у изношенных свечей удаляют боковой электрод, а на центральный электрод приваривают шайбу из термостойкого электропроводящего материала, которая образует с нижней кромкой свечи кольцевой искровой зазор. Изобретение позволяет продлить срок службы свечей. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2066909 выдан: опубликован: 20.09.1996 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО ЭЛЕМЕНТА ЗАПАЛЬНОЙ СВЕЧИ
Сущность изобретения: при изготовлении полупроводникового элемента запальной свечи на его рабочую поверхность наносят состав, содержащий медь и окись хрома, при этом полупроводниковый элемент выполняют из окиси хрома и окиси висмута при следующем соотношении компонентов, мас.%: Cr2O3 99,0-99,1; Bi2O3 1,0 -0,1 обжиг его производят при температуре 16400...1660 C, цикл обжига 8 ч, а сжигание состава, содержащего медь и окись хрома, нанесенного на рабочую поверхность полупроводникового элемента, производят при температуре 1180....1200C в течение 10...20 мин. 2 табл.
|
2063099 выдан: опубликован: 27.06.1996 |
|
| БИМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ЗАГОТОВКА ЦЕНТРАЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА ИСКРОВОЙ СВЕЧИ ЗАЖИГАНИЯ Сущность изобретения: биметаллическая заготовка центрального электрода искровой свечи зажигания содержит стенку оболочки, на внутренней поверхности которой имеется кольцевой буртик переменной толщины. Максимальная толщина стенки оболочки в этом месте составляет 0,2 - 0,3 наружного диаметра оболочки, причем максимальное утолщение буртика расположено на расстоянии, равном 0,020 - 0,027 длины заготовки со стороны открытого торца оболочки. 3 ил. | 2029425 выдан: опубликован: 20.02.1995 |
120°. Диаметр конуса матрицы может составлять 0,7
s, где S1 - площадь отверстия углубленной части, a s - средняя площадь поперечного сечения выступающей части, перпендикулярного аксиальному направлению свечи зажигания. Технический результат - повышение производительности изготовления и термостойкости свечи зажигания, 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 26 ил.