Вращающиеся токосъемники, распределители или прерыватели: ..коллекторы – H01R 39/04

Изобретение относится к области электротехники, а именно - к коллекторам для электрических машин. Сущность изобретения состоит в том, что в коллекторе, содержащем несущее тело (1) из формовочного материала и множество металлических проводящих сегментов (3), расположенных на нем равномерно вокруг оси (2) коллектора и имеющих соединительные элементы, согласно данному изобретению несущее тело (1) имеет две области, выполненные из разных формовочных материалов и прижатые друг к другу с геометрическим замыканием, а именно основную часть (11) несущего элемента и покрытие (9) для защиты от тока утечки. Это покрытие (9), имеющее открытые в радиальном направлении наружу изолирующие поверхности (10), нагруженные током утечки, расположено между проводящими сегментами (3) и состоит из первого формовочного материала, который имеет большее сопротивление току утечки, чем второй формовочный материал основной части (11) несущего тела. Изобретение также раскрывает два варианта способа изготовления предложенного коллектора. Технический результат, достигаемый при использовании изобретения, состоит в повышении коэффициента полезного действия, в частности при большой силе тока, и в обеспечении экономичности коллектора при сохранении его высокой надежности и продолжительности срока службы. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области электромашиностроения. Коллектор электрической машины, состоящий из комплекта радиально установленных в изолированной сборочной конструкции коллектора токопроводящих пластин (ламелей) с изолирующими прокладками между ними, снабжен новой системой применения электрических конденсаторов. Их количество равно количеству коллекторных пластин, конденсаторы выполнены плоскими прямоугольной формы, каждый из них электрически соединен со смежными коллекторными пластинами. Указанные системы конденсаторов выполнены в виде установленного на якоре кольцевого коллекторного блока с формой тора прямоугольного сечения. Техническим результатом является обеспечение эффективности и надежности работы системы. 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к коллекторным электрическим машинам переменного тока. Коллекторная электрическая машина переменного тока содержит коллектор (3), щеткодержатели (2), токоведущие щетки (1), дополнительный щеткодержатель (8), дополнительную щетку (5, 6), и отличается тем, что в дополнительный щеткодержатель (8) установлена дополнительная щетка (5, 6), состоящая из контактной (5) и несущей части (6), при этом ширина и аксиальная длина контактной (5) и несущей (6) частей дополнительной щетки (5, 6) равны, высота контактной части (5) дополнительной щетки (5, 6) равна высоте изнашиваемой части токоведущей щетки (1), аксиальная длина дополнительной щетки (5, 6) равна аксиальной длине токоведущей щетки (1), ширина дополнительной щетки (5, 6) меньше ширины токоведущей щетки (1), но больше толщины межламельной изоляции (4). Техническим результатом является снижение уровня сетевых и полевых радиопомех. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области электротехники, а именно к особенностям конструктивного выполнения барабанных коллекторов. Сущность изобретения состоит в том, что способ изготовления барабанного коллектора, содержащего выполненный из изолирующего прессовочного материала несущий каркас (1) в виде втулки, множество металлических проводящих сегментов (3, 3') и такое же количество угольных сегментов (4), электрически соединенных с проводящими сегментами (3, 3'), включает следующие операции: изготовление металлической проводящей заготовки, содержащей множество проводящих сегментов, из которых каждые два соседних соединены друг с другом через перемычку (20), причем расстояние от внутренних в радиальном направлении поверхностей перемычек (20) до оси (2) коллектора по существу соответствует расстоянию от наружных в радиальном направлении поверхностей проводящих сегментов (3, 3') до оси (2) коллектора, изготовление угольной втулки, наружная поверхность (26) которой имеет по существу форму кругового цилиндра, причем, по меньшей мере, внутреннюю в радиальном направлении поверхность и одну торцевую в осевом направлении поверхность угольной втулки металлизируют, соединение проводящей заготовки с угольной втулкой в осевом направлении с образованием электропроводящих контактных зон (17) между проводящими сегментами (3, 3') и металлизированной торцевой поверхностью угольной втулки, экструзию состоящего из изолирующего прессовочного материала несущего каркаса (1) в экструзионном инструменте на комбинированный узел, состоящий из проводящей заготовки и угольной втулки, причем металлизированную внутреннюю в радиальном направлении поверхность угольной втулки покрывают прессовочным материалом, удаление перемычек (20) с образованием кольцевой замкнутой, имеющей по существу форму кругового цилиндра поверхности (19) с чередующимися зонами из прессовочного материала и зонами из металла, образование угольных сегментов (4) путем выполнения в угольной втулке осевых прорезей (16), проходящих в радиальном направлении до несущего каркаса (1) и расположенных в осевых плоскостях, находящихся каждая между двумя проводящими сегментами (3, 3'), причем кольцевую замкнутую, имеющую по существу форму кругового цилиндра поверхность (19) с чередующимися зонами из прессовочного материала и зонами из металла, по меньшей мере, частично сохраняют. Конструктивная особенность полученного таким способом барабанного коллектора состоит в том, что он имеет расположенную вблизи соединительных лепестков (8) замкнутую, кольцевую, имеющую по существу форму кругового цилиндра поверхность (19) с чередующимися зонами из прессовочного материала и зонами из металла, а внутренняя поверхность угольных сегментов (4), соединенная с несущим каркасом, металлизирована. Технический результат от использования данного изобретения состоит в повышении надежности и долговечности барабанного коллектора, имеющего компактную конструкцию, при одновременном обеспечении жестких требований к рабочим температурам без повышения сопротивления, а также возможности осуществлять без повреждений приваривание провода роторной обмотки к проводящим сегментам. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 11 ил.