Электроды: ....осаждение активного материала на основание – H01M 4/28

МПКРаздел HH01H01MH01M 4/00H01M 4/28
Раздел H ЭЛЕКТРИЧЕСТВО
H01 Основные элементы электрического оборудования
H01M Способы и устройства, например батареи, для непосредственного преобразования химической энергии в электрическую
H01M 4/00 Электроды
H01M 4/28 ....осаждение активного материала на основание

Патенты в данной категории

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АКТИВНОЙ МАССЫ ОТРИЦАТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО НИКЕЛЬ-КАДМИЕВОГО АККУМУЛЯТОРА

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве щелочных никель-кадмиевых аккумуляторов с намазным или сухо-вальцованным отрицательным электродом. Техническим результатом изобретения является повышение удельных характеристик. Согласно изобретению предложен способ изготовления активной массы отрицательного электрода щелочного никель-кадмиевого аккумулятора, включающий смешивание оксида кадмия и активирующей добавки в соотношении массовых долей 0,85÷0,95 оксида кадмия и 0,5÷0,15 электролитического никелевого порошка, как активирующей добавки, уплотнение до 1,3÷1,7 г/см 3 и обработку в восстановительной атмосфере при температуре 270÷360°С, причем термообработку смешанных компонентов активной массы проводят до достижения значения убыли массы 2,0÷4,5% по отношению к исходной, а электролитический никелевый порошок имеет средний размер частиц от 0,3 до 1,7 мкм. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

2360329
патент выдан:
опубликован: 27.06.2009
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДНОЙ ЛЕНТЫ

Изобретение относится к электротехнической промышленности, а именно к способу изготовления электродной ленты, и может быть использовано в производстве электродов для щелочных аккумуляторов. Способ изготовления электродной ленты включает непрерывное пропускание высокопористой электродной ленты-основы, сформированной из электропроводного материала, через емкость, заполненную активной массой, затем через фильеру, сушильное устройство и последующую калибровку в валках, причем электродная лента-основа, двигаясь в объеме активной массы снизу вверх, дополнительно проходит между двумя щетками, совершающими возвратно-колебательное движение навстречу друг другу, причем оси вращения щеток находятся в одной плоскости. Данный характер движения щеток обеспечивает внедрение частиц активной массы в объем пор высокопористой электродной ленты-основы. 1 ил.
2186441
патент выдан:
опубликован: 27.07.2002
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКИСНОНИКЕЛЕВОГО ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве щелочных аккумуляторов с безламельными электродами. Способ изготовления окисно-никелевого электрода щелочного аккумулятора, включающий заполнение пористой спеченной никелевой основы необходимым количеством активной массы путем пропитки ее в растворе азотнокислого никеля, сушки, обработки в растворе щелочи, промывки и сушки и термообработку, причем термообработку производят по режимам, обеспечивающим потерю массы электрода от 1 до 10%, которую вычисляют из выражения К=[(М12)/(М10)] 100%, где К - потеря массы электрода при термообработке, М0, М1 и М2 - масса электрода соответственно до пропитки, после пропитки и после термообработки. Изобретение позволяет снизить трудоемкость изготовления и сокращение расхода материалов. 1 з. п. ф-лы, 3 табл.
2176425
патент выдан:
опубликован: 27.11.2001
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАДМИЕВОГО ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве щелочных аккумуляторов с безламельными электродами. Согласно изобретению способ изготовления кадмиевого электрода щелочного аккумулятора включает заполнение пористой спеченной никелевой основы необходимым количеством активной массы путем пропитки азотнокислым кадмием с последующим превращением его в гидроксид кадмия и термообработку, причем термообработку производят в восстановительной атмосфере, например в водороде, по режимам, обеспечивающим содержание в активной массе металлического кадмия, расчетную долю которого вычисляют из выражения К = { [6,144(M1-M0)(M2-M0)] -7} 100%, где К - расчетная доля металлического кадмия, М0, М1 и М2 - масса электрода соответственно до пропитки, после пропитки и после термообработки, и выдерживают равной 25-50%. Техническим результатом изобретения является снижение трудоемкости изготовления и обеспечения заданной заряженности. 3 табл.
2140121
патент выдан:
опубликован: 20.10.1999
Наверх