Способы и устройства для изготовления и сборки приборов, отнесенных к данному подклассу: .для изготовления сердечников, катушек и магнитов – H01F 41/02

Изобретение относится к электротехнике, к магнитопроводам электротехнических трансформаторов, имеющих многослойную структуру из аморфной или нанокристаллической ленты, и к способам их изготовления. Технический результат состоит в повышении качества магнитопровода за счет уменьшения магнитных потерь и повышения индукции в нем и упрощении изготовления. Жесткий ленточный магнитопровод для трансформатора выполнен в виде многослойной структуры, каждый слой которой образован из заранее определенного числа магнитных аморфных полос со смещенным зазором между ними по длине магнитопровода. Магнитный аморфный слой выполнен в виде заданной геометрической формы и имеет одно замковое соединение, образованное началом и концом этого слоя. Замковое соединение выполнено в виде шипового соединения, например, «ласточкин хвост». Способ изготовления жесткого ленточного магнитопровода из магнитного аморфного сплава включает нарезание полос, обработку их клеевым составом, формирование их в слои со смещением полос относительно друг друга по длине магнитопровода. Полосы нарезают путем пропускания аморфной ленты, например, через ножницы, например, обрабатывают углеродосодержащим клеевым материалом, укладывают их на сборочный стол, формируют магнитопровод с обмоткой и воздействуют на линии сгиба и замковое соединение импульсным и/или скоростным нагревом. На аморфные магнитные полосы наносят углеродосодержащий клеевой материал путем напыления в жидком виде и/или наложения клейкой ленты. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Способ изготовления для постоянного магнита включает этапы: а) изготовление постоянного магнита (1), (b) разламывание постоянного магнита (1) для получения двух или более отдельных частей (13) и с) восстановление постоянного магнита (1) путем соединения поверхностей разлома смежных отдельных частей (13) вместе. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении магнитопроводов распределительных трансформаторов из ленты аморфных, нанокристаллических металлов и сплавов. Технический результат заключается в повышении надежности работы устройства, снижении трудоемкости процесса, времени формирования магнитопровода и металлоемкости оборудования, повышении технологичности, улучшении электромагнитных характеристик магнитопровода и, как следствие, экономии электроэнергии. Устройство для формирования замкнутого контура ленточного магнитопровода из блоков пакетов многослойных аморфных металлических лент содержит разъемную оправку и фиксатор блоков на оправке. Оправка включает левые и правые боковые стойки, верхние и нижние планки, а также ступицу с пазами, в которых установлены с возможностью горизонтального перемещения упомянутые боковые стойки. Сверху и снизу боковых стоек установлены с возможностью вертикального перемещения верхние и нижние планки соответственно. Фиксатор блоков выполнен в виде двух обойм - внутренней и наружной, форма каждой из которых спрофилирована в соответствии с внутренней и наружной поверхностью контура магнитопровода, внутренняя обойма установлена на оправке. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к электротехнике и предназначено для изготовления магнитопроводов силовых трансформаторов источников вторичного питания, измерительных трансформаторов и трансформаторов тока. Технический результат состоит в снижении магнитных потерь, получении высокой магнитной проницаемости и снижении коэрцитивной силы. Способ обработки витого из ленты аморфного сплава на основе кобальта с температурой Кюри до 170°С магнитопровода, межвитковое пространство которого заполнено отвердевшим неорганическим клеем на основе силиката натрия для образования жесткой конструкции, включает отжиг в окислительной среде с последующим охлаждением до комнатной температуры. Магнитопровод подвергают дополнительному отжигу в окислительной среде в режиме термомагнитной обработки путем нагрева до температуры 100-140°С со скоростью 5-15°С/мин в постоянном магнитном поле, направленном ортогонально торцевой плоскости витков ленты. Проводят изотермическую обработку в течении 10-20 минут и охлаждение до комнатной температуры ведут в магнитном поле со скоростью 3-10°С/мин. Напряженность магнитного поля поддерживают равной 50-80 кА/м.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в полупроводниковых преобразователях, например в выпрямителях, инверторах и преобразователях частоты, в электроэнергетических системах для изменения величины и повышения качества переменного напряжения. Технический результат состоит в снижении потерь в магнитопроводе, повышении кпд. Трансформатор содержит многофазные первичную и вторичную обмотки и шихтованные внешний и внутренний магнитопроводы. Последний выполнен из штампованных листов электротехнической стали двух видов, имеющих одинаковый наружный диаметр и пазы, открытые со стороны наружного периметра с расширяющимися под углом кромками около наружного периметра. Ширина расширяющейся части паза у листов внутреннего магнитопровода первого вида меньше, чем у листов второго вида. При наборе в пакет листы установлены, чередуясь в осевом направлении. Внешний магнитопровод выполнен в виде больших и малых клиновых вставок, боковые кромки которых расположены под таким же углом, что и кромки расширяющейся части пазов листов внутреннего магнитопровода. Ширина малых клиновых вставок соответствует ширине расширяющейся части паза листов внутреннего магнитопровода первого вида, а ширина больших клиновых вставок соответствует ширине части паза листов внутреннего магнитопровода второго вида. Приведен способ сборки трансформатора. 2 н.п. ф-лы, 11 ил.

Предложенное изобретение относится к способу производства постоянного магнита, который включает в себя: помещение металлического испаряющегося материала (v), содержащего по меньшей мере один из диспрозия и тербия, и спеченного магнита (S) в коробку для обработки; помещение этой коробки для обработки в вакуумную камеру; последующее нагревание коробки для обработки до заданной температуры в разреженной атмосфере для испарения металлического испаряющегося материала и осаждения пара на спеченный магнит; и стадию диффундирования осажденных атомов металла диспрозия и/или тербия в границы кристаллических зерен и/или в пограничную фазу кристаллических зерен спеченного магнита для получения магнита с высокими эксплуатационными характеристиками. Даже когда спеченный магнит помещен вблизи металлического испаряющегося материала, предложенный способ обеспечивает повышение или восстановление силы намагничивания и коэрцитивной силы, что весьма актуально при массовом производстве постоянных магнитов. В ходе периода времени, когда металлический испаряющийся материал испаряется, в рабочую камеру (70), в которой был расположен спеченный магнит, вводят инертный газ, а до ввода инертного газа, давление в рабочей камере поддерживают около 0,1 Па или менее. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в полупроводниковых преобразователях, например в выпрямителях, инверторах и преобразователях частоты, а также в электроэнергетических системах для изменения величины и повышения качества переменного напряжения. Технический результат состоит в повышении кпд и коэффициентом мощности, а также в упрощении сборки. Трансформатор содержит многофазные первичную и вторичную обмотки и шихтованный магнитопровод, состоящий из внутреннего и внешнего магнитопроводов. Внутренний магнитопровод выполнен из штампованных листов электротехнической стали круглой формы с одинаковыми пазами, открытыми с внешней стороны, но двух различных внешних диаметров - большого и малого, которые при наборе в пакет в осевом направлении чередуются. В пазах пакета магнитопровода размещены катушки первичной и вторичной обмоток. Внешний магнитопровод выполнен из листов кольцевой формы, состоящих из двух или более частей, двух размеров с одинаковым наружным диаметром, но различным внутренним диаметром. Внутренний диаметр одного кольца равен внешнему диаметру большого листа внутреннего магнитопровода. Внутренний диаметр второго кольца равен внешнему диаметру малого листа внутреннего магнитопровода. Кольцевые листы с различным внутренним диаметром внешнего магнитопровода при сборке в пакет, как и листы внутреннего магнитопровода, чередуются с возможностью сопряжения с листами внутреннего магнитопровода соответствующего размера. 2 н.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области получения постоянных магнитов и может быть использовано при производстве высокоэнергоемких постоянных магнитов с высокой коэрцитивной силой на основе редкоземельных сплавов и, в частности, на основе сплавов системы неодим-железо-бор (Nd-Fe-B). Способ осуществляется путем диффузионного отжига спеченных магнитов при температуре 600-1000°С, поверхность которых контактирует с дисперсными порошками материалов - источников диффузии, на основе диспрозия и/или тербия. В качестве источников диффузии используются дисперсные порошки металлического диспрозия (Dy) или тербия (Тb), порошки гидридов Dy и/или Тb или порошки сплавов на основе интерметаллических соединений R_m T_n с низкой температурой плавления (500-1200°С), где R - Dy или Тb; Т - Со, Fe, Ni, Al, Сu, Ga или их комбинация и m n (т.е. содержание Dy или Тb составляет не менее 50 ат.%), при этом диффузионный отжиг осуществляют в течение 0,5-20 часов при температуре 550-850°С с последующим проведением дополнительного отжига при температуре 550-600°С в течение 0,5-1,0 ч. Способ обеспечивает повышение коэрцитивной силы спеченных магнитов Nd-Fe-B на 30-70% (на 320-650 кА/м) без существенного снижения их остаточной индукции и максимального энергетического произведения. 4 табл., 5 ил.

Изобретение относится к области электротехники, а именно к технологии изготовления электрических машин, и может быть использовано при изготовлении магнитопроводов пакетов статора и ротора для аксиальных электрических машин, например, пакетов статора и ротора аксиальных синхронных и асинхронных машин, пакетов якоря аксиальных электродвигателей и генераторов постоянного тока, магнитопроводов аксиальных трансформаторов и др. Технический результат, достигаемый настоящим изобретением, состоит в обеспечении равномерного магнитного насыщения магнитопроводов, более эффективном использовании магнитного материала, повышении энергетических (коэффициента мощности cos и КПД ), а также в улучшении массогабаритных показателей аксиальных электрических машин. При осуществлении предлагаемого способа изготовления магнитопроводов аксиальных электродвигателей рулонную холоднокатаную электротехническую сталь в движении протяжкой разрезают одновременно на расчетное количество полос расчетной ширины и количества, до сборки осуществляют в полосах вырубку пазов и отжиг, затем наматывают каждую полосу на свое внутреннее ферромагнитное кольцо расчетного диаметра с последующей напрессовкой соответствующего количества наружных ферромагнитных колец соответствующих диаметров на стальной пакет расчетного наружного диаметра. При этом, согласно настоящему изобретению, на расчетных расстояниях от начала полосы электротехнической стали между ее витками закрепляют полоски расчетной длины из диамагнитного материала, образующие коаксиальные цилиндрические поверхности и обеспечивающие магнитную изоляцию полученных таким образом модулей аксиальных магнитопроводов друг от друга, при этом длина полос из диамагнитного материала и радиус полученных коаксиальных цилиндрических поверхностей рассчитываются таким образом, чтобы обеспечить одинаковую площадь торцовых частей модулей аксиальных магнитопроводов. 2 ил.

Изобретение относится к области электротехники и электромашиностроения и касается технологии изготовления магнитопроводов электромагнитов броневого типа, в частности магнитопроводов погружных насосов. Предлагается способ изготовления магнитопровода электромагнита броневого типа вибрационного насоса, согласно которому осуществляют намотку цилиндрических сердечников и ярма из ленточной электротехнической стали. При этом согласно изобретению цилиндрические сердечники и ярмо магнитопровода выполняют из набора отдельных лент различной длины и ширины единой деталью, причем порядок набора этих лент определяется тем, что между лентами, составляющими внутренний и наружный цилиндрические сердечники, устанавливают ленту, определяющую ярмо, и поверхность всех лент промазывают клеем, на который накладывают укороченные на размер ленты ярма ленты сердечников и другую ленту ярма, длина которой составляет сумму длин ленты ярма и лент цилиндрических сердечников, после чего весь набор сматывают с клеем в единую деталь магнитопровода. Технический результат, достигаемый при использовании данного изобретения, состоит в уменьшении отходов производства и сокращении времени намотки магнитопроводов электромагнитов броневого типа при одновременном обеспечении повышения надежности и прочности конструкции. 3 ил.

Изобретение относится к способу покрытия электротехнической стали с использованием лаковой композиции для шихтованного сердечника. Способ покрытия электротехнической стали с применением лаковой композиции для шихтованного сердечника включает нанесение, по меньшей мере, одного слоя покрытия лаковой композиции и отверждение нанесенного слоя. Лаковая композиция для шихтованного сердечника содержит 5-95 масс.%, по меньшей мере, одной алкидной смолы с нуклеофильными группами ОН, 0-70 масс.%, по меньшей мере, одной полиамидной смолы, содержащей группы амида -карбокси- -оксоциклоалкилкарбоновой кислоты, и 5-95 масс.%, по меньшей мере, одного органического растворителя и/или воды. Массовая доля в процентах рассчитывается относительно суммарной массы композиции покрытия. Данный способ обеспечивает отличную адгезию и отличную коррозионную стойкость покрытий, а также соответствие стандартам высокого профиля в сочетании с различными техническими требованиями. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 табл.

Раскрыт способ изготовления постоянного магнита с Dy или Tb, продиффундировавшими в кристаллическую зернограничную фазу спеченного магнита (S). Этот способ не содержит предварительной стадии очистки поверхности спеченного магнита перед сцеплением Dy и/или Tb с поверхностью спеченного магнита, и поэтому производительность улучшается. Получение спеченного магнита с высокими магнитными свойствами за короткий период времени является техническим результатом предложенного изобретения. В частности, спеченный магнит (S) на основе железа-бора-редкоземельного элемента располагают в рабочей камере (20), которую нагревают до определенной температуры, испаряя испаряющийся материал (V), который размещен в той же самой или другой рабочей камере и состоит из гидрида, содержащего по меньшей мере один из Dy и Tb. Испаренный испаряющийся материал сцепляется с поверхностью спеченного магнита, и атомы металла Dy и/или Tb в сцепляющемся испаряющемся материале диффундируют в кристаллическую зернограничную фазу спеченного магнита, при этом диффундирование атомов металла осуществляется прежде, чем на поверхности спеченного магнита образуется тонкая пленка по меньшей мере одного из Dy и Tb. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 пр.

Предложен постоянный магнит, который получен путем формирования пленки Dy и/или Tb на поверхности спеченного магнита, на основе железо-бор-редкоземельный элемент, с заданной конфигурацией, с последующей диффузией элементов из пленки в кристаллическую зернограничную фазу постоянного магнита. Осаждение испарившихся атомов металлов Dy и/или Tb на поверхность спеченного магнита, для их последующей диффузии внутрь, происходит за счет разницы в температуре между внутренним пространством камеры и спеченным магнитом. Полученный таким образом постоянный магнит обладает увеличенной коэрцитивной силой и более высокими магнитными свойствами, что является техническим результатом изобретения. Предлагается также способ изготовления постоянного магнита, содержащий этап формирования пленки испарением металлического испаряющегося материала, содержащего по меньшей мере Dy или Tb, этап сцепления испарившихся молекул металлов с поверхностью спеченного магнита железо-бор-редкоземельный элемент; и этап диффузии с диффузией сцепленных с поверхностью атомов металлов при термической обработке в кристаллическую зернограничную фазу спеченного магнита, причем металлический испаряющийся материал содержит, по меньшей мере, либо Nd, либо Pr. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 12 ил., 6 пр.

Изобретение относится к способу переработки отходов магнитов, преимущественно на основе железа-бора-редкоземельного элемента, в котором ранее спеченные магниты были уже использованы или отбракованы в процессе производства. Способ имеет следующие этапы: измельчение регенерируемых отходов магнитов на основе железо-бор-редкоземельного элемента с получением порошка из отходов; получение спеченной заготовки способом порошковой металлургии; обработку спеченной заготовки. Обработка включает этапы нагревания спеченной заготовки, размещенной в камере для обработки; испарения материала с испаряющимся металлом, содержащим, по меньшей мере, один элемент из Dy и Tb, при этом материал с испаряющимся металлом размещается в той же самой или другой камере для обработки; присоединения атомов металла, испаренного на стадии испарения, к поверхности спеченного магнита при регулировании количества подаваемых атомов испаренного металла, и диффузии присоединенных атомов металла в межзеренные области и/или межзеренную фазу спеченной заготовки. Возможность повторного использования редкоземельных элементов, содержащихся в смеси в отходах магнитов, перед их повторной переработкой, при снижении затрат и производственного оборудования, является техническим результатом изобретения. 4 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области изготовления постоянных магнитов, в частности к способу изготовления постоянного магнита с высокими магнитными свойствами, в котором Dy и/или Tb диффундируют в зернограничную фазу спеченного магнита на основе Nd-Fe-B. Предложенный способ обладает высокой производительностью при низкой стоимости и позволяет повысить магнитные свойства постоянных магнитов. Способ включает нагрев до заданной температуры в рабочей камере спеченного магнита на основе железа-бора-редкоземельного элемента, испарение фторида Dy и/или Tb, размещенных в той же самой или другой рабочей камере, обеспечение сцепления испаряющегося материала, который был испарен, с поверхностью спеченного магнита, путем диффундирования атомов испаряющегося материала в зернограничную фазу спеченного магнита. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к способу изготовления постоянных магнитов, преимущественно на основе Nd-Fe-B, имеющих высокую степень ориентации. Сколотые поверхности кристаллов исходного молотого порошка с более одинаковым ориентационным взаимным расположением кристаллов в магнитном поле располагают собранными вместе, так что может быть обеспечен способ изготовления постоянного магнита, который имеет исключительно высокую степень ориентации, что является техническим результатом изобретения. В предложенном способе исходный молотый порошок (Р) засыпают в полость (22) и ориентируют в магнитном поле, прессуя или сдавливая его прессующим средством (5), в котором прессующий элемент (57) имеет меньшую площадь, чем площадь сечения полости. Последовательное изменение положения прессующего средства по всей площади сечения засыпной камеры обеспечивает перемешивание исходного молотого порошка с одновременным выстраиванием в направлении ориентации в магнитном поле. Ориентированный таким образом полуфабрикат формуют под давлением до заданной формы в магнитном поле. Повышение магнитных свойств постоянного магнита является техническим результатом изобретения. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 21 ил.

Раскрыт способ изготовления постоянного магнита, имеющего чрезвычайно высокую коэрцитивную силу и высокие магнитные характеристики, с высокой производительностью. В частности, осуществляют: первую стадию обеспечения сцепления по меньшей мере одного из Dy и Tb с по меньшей мере частью поверхности спеченного магнита на основе железа-бора-редкоземельного элемента; и вторую стадию диффундирования по меньшей мере одного из Dy и Tb, сцепляющихся с поверхностью спеченного магнита, в кристаллическую зернограничную фазу спеченного магнита путем проведения термообработки при определенной температуре. В качестве спеченного магнита используется магнит, полученный смешением порошка сплава главной фазы, состоящей главным образом из R₂T₁₄B-фазы, где R представляет собой по меньшей мере один редкоземельный элемент, главным образом состоящий из Nd, и где Т представляет собой переходный металл, главным образом состоящий из Fe и порошка сплава жидкой фазы, имеющей более высокое содержание R, чем R₂T₁₄ B-фаза, и состоящей главным образом из богатой R фазы, в заданном соотношении смешения, прессованием полученного таким образом смешанного порошка в магнитном поле, а затем спеканием прессованного тела в вакууме или в атмосфере инертного газа. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к электротехнике, к бесконтактной передаче электрической энергии. Технический результат состоит в уменьшении влияния тепла и помех. В соответствии с первым аспектом вторичная сторона бесконтактного устройства передачи энергии включает в себя: удерживающий элемент, который физически отделен от первичной стороны; магнитный слой; экранирующий слой для экранирования электромагнитных помех; и слой теплоизоляции. Вторичная катушка представляет собой плоскую катушку и поддерживается удерживающим элементом, и, по меньшей мере, магнитный слой нанесен на одну сторону плоской катушки и является одним целым с плоской катушкой. В соответствии со вторым аспектом вторичная сторона устройства включает в себя множество магнитных слоев. Проницаемость каждого из магнитных слоев отличается друг от друга, и каждый из магнитных слоев образует линии магнитной индукции с первичной стороной. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 35 ил.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении магнитопроводов распределительных трансформаторов из ленты аморфных, нанокристаллических металлов и сплавов. Линия для изготовления ленточного магнитопровода трансформатора содержит две раздвижные опорные призмы, установленные на сборочном столе, прижимное устройство, размещенное с возможностью перемещения пакетов в вертикальном направлении, и зажимное устройство для смещения пакетов относительно друг друга в горизонтальном направлении, а также прижимные устройства для горизонтального перемещения блоков. Оправка для формирования замкнутого контура блоков выполнена разъемной и расположена над сборочным столом с возможностью вертикального перемещения. Устройство для фиксации блоков на оправке выполнено в виде зажима. Устройство для прижатия блоков к оправке выполнено в виде платформы с возможностью вертикального перемещения, а также групп прижимных роликов и двух обкатных роликов с возможностью горизонтального перемещения. 3 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области электротехники, а именно к изготовлению магнитных сердечников из аморфных магнитомягких материалов. Способ включает навивку ленты из аморфного магнитомягкого материала, его отжиг, охлаждение и нанесение на охлажденную навитую ленту слоя поли-пара-ксилилена газофазным осаждением толщиной 1-8 мкм. При установке сердечника в корпус на его внутреннюю поверхность точечно наносят кремнийорганический компаунд КЛТ-30. Отжиг ленты осуществляют в магнитном поле: продольном, напряженностью 5-30 Э, или поперечном, напряженностью 10-50 Э. Магнитные сердечники, изготовленные заявляемым способом, сохраняют стабильные магнитные параметры при климатических и механических воздействиях в диапазоне температур -60°С - +85°С, что является техническим результатом изобретения. Отсутствие упругих напряжений в сердечниках подтверждается наличием 15% образцов в каждой партии с высоким коэффициентом прямоугольности Кп=0,95-0,999; Кп сердечников с линейной петлей гистерезиса составляет 0,3-0,7; Кп сердечников с перминварной петлей 0,01. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении магнитопроводов распределительных трансформаторов из ленты аморфных, нанокристаллических металлов и сплавов. В способе изготовления ленточного магнитопровода распределительного трансформатора формирование замкнутого контура блока пакетов осуществляют вдавливанием блока оправкой, наружные геометрические размеры которой равны внутренним геометрическим размерам готового магнитопровода, внутрь рабочей полости установки для сборки магнитопровода. Блок пакетов плотно прижимают к оправке по всей поверхности оправки. Концы блока фиксируют по наружной поверхности в зоне стыка внешнего пакета блока. Укладку каждого последующего блока осуществляют повторением операций на сформированном блоке до получения магнитопровода заданного сечения. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в многофазных статических преобразователях электрической энергии. Технический результат состоит в повышении качества вторичного напряжения при одновременном повышении технологичности, ремонтопригодности и стабильности характеристик. Многофазный трансформатор по обоим вариантам содержит средний витой кольцевой магнитопровод из двух колец равной высоты, шлифованных с одного торца и склеенных по торцовым не шлифованным поверхностям. Шихтованные зубцы прямоугольной формы наклеены на торцовые шлифованные поверхности колец. Трехфазная первичная обмотка выполнена в виде катушек. Многофазная вторичная обмотка уложена в пазы между зубцами. Каждая фазная обмотка трехфазной первичной обмотки выполнена в виде m/3 катушек. Одна из этих катушек охватывает средний магнитопровод диаметрально, а другие - по близлежащим хордам справа и слева от диаметральной катушки. В трансформаторе по варианту 1 каждая из m фазных обмоток многофазной вторичной обмотки выполнена в виде одной катушки, охватывающей средний магнитопровод диаметрально, а в трансформаторе по варианту 2 - в виде одинаковых катушек, витки которых охватывают зубцы. На среднем кольцевом магнитопроводе размещают трехфазную первичную обмотку в виде катушек, каждый виток которых имеет форму четырехугольника, две противолежащие стороны которого прямые, а две другие противолежащие стороны - дугообразные, выгнутые от центра упомянутого четырехугольника. Каждую катушку поочередно заводят сбоку магнитопровода и продвигают до требуемого положения. Затем наклеивают на магнитопровод зубцы. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к электротехнике, в частности к способам и установкам для изготовления электротехнических изделий, преимущественно обмоток крупногабаритных трансформаторов, электродвигателей и другой электротехнической продукции. Способ включает нагрев лака и его дегазацию, вакуумирование изделия, его пропитку лаком и сушку в режиме цикличного скоростного вакуумного воздействия со сбросом вакуума до атмосферного давления. При сушке изделия вакуум-импульсное воздействие осуществляют после предварительного его нагрева до температуры не ниже температуры насыщенных паров растворителя при соответствующем давлении с обдувом в конце каждого цикла горячим воздухом с температурой до 120°С. Нагрев лака и пропитку изделия проводят при температуре не более 50°С и давлении не ниже 13 кПа. Установка включает обогреваемые вакуумные аппараты подготовки лака, пропитки изделий лаком, их сушку и полимеризацию, соединенные через быстродействующие клапаны посредством системы вакуумных трубопроводов с ресивером и атмосферой. Утановка нагрева воздуха соединена по замкнутому контуру трубопроводами с аппаратом сушки, теплообменником регенератором и с теплообменником-конденсатором, который установлен также после насоса, связанного с ресивером. Технический результат состоит в повышении качества выпускаемой продукции, улучшении характеристики установки по экологии и пожаро- и взрывобезопасности. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в магнитопроводах для многофазных (многообмоточных) трансформаторов, реакторов и дросселей и их изготовлении. Технический результат состоит в снижении материалоемкости и трудоемкости изготовления, а также энергетических потерь и нагрева индукционных устройств. Магнитопровод включает ярмо, намотанное из ленты электротехнической стали, стержни под обмотки в виде пакета слоев электротехнической стали. Продольные кромки слоев примыкают к радиальной плоскости ярма, перекрывая продольные кромки слоев его витков в радиальном направлении. Стержни в виде многовитковых вытянутых по осям стержней петель, намотанных из лент электротехнической стали и спрессованных до сближения смежных плоскостей ленты внутреннего витка. Ярмо разделено на два и более параллельных ярмовых участка, примыкающих к противоположным продольным кромкам слоев стержня. Многовитковые вытянутые по оси стержней петли изогнуты в средней части и собраны в пакеты с сечением, соответствующим сечению стержня, и количественно равные числу фаз устройства. Стержни под обмотки расположены в одной плоскости, а их оси - радиально. Способ изготовления магнитопровода включает раскрой электротехнической стали на ленты с продольным направлением проката стали, намотку на цилиндрическую оправку ярма и стержня с образованием колец, освобождение колец от оправок, спрессовывание их до сближения плоскостей ленты внутренних витков до образования вытянутой по оси стержня петли. Ленты одновременно изгибают в средней части под углом, зависящим от количества фаз. Из вытянутых и изогнутых в средней части петель формируют пакеты стержней, оси которых расположены радиально. Каждая петля принадлежит двум стержням. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к аппарату для производства тонких пластинок отлитого сплава. Аппарат содержит литейное устройство, выполненное с возможностью литья расплавленного сплава с использованием способа ленточной разливки, измельчительное устройство, выполненное с возможностью измельчения отлитого сплава после разливки, и нагревательное устройство, выполненное с возможностью поддерживания тонких пластинок отлитого сплава после измельчения при предварительно заданной температуре или выполненное с возможностью нагревания тонких пластинок отлитого сплава после измельчения. При этом нагревательное устройство оборудовано контейнером и нагревателем. Технический результат - повышение гомогенности структуры и коэрцитивной силы. 6 н. и 19 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению редкоземельного постоянного магнита системы R-Fe-B. На формованном спеченном магните состава R¹ -Fe-B размещают порошок, содержащий одну или несколько составляющих, выбранных из оксида R², фторида R³ и оксифторида R⁴, где R¹, R², R³ и R⁴ - один или несколько элементов, выбранных из редкоземельных элементов, включая Y и Sc. После чего осуществляют термическую обработку формованного магнита и порошка при температуре, равной или более низкой, чем температура спекания магнита, в вакууме или в инертном газе. Полученный магнит имеет высокую остаточную намагниченность и коэрцитивную силу. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к электротехнике, в частности к намоточному оборудованию для изолирования тороидальных магнитопроводов. Техническим результатом является повышение качества изоляции тороидальных сердечников. В способе изолирования тороидального магнитопровода конец изоляционной ленты закрепляют на магнитопроводе, производят укладку и обмотку изоляционной ленты вокруг магнитопровода путем вращения шпули с роликами с одновременной намоткой на шпулю. Натяжение изоляционной ленты осуществляют путем ее охвата вокруг роликов тормозным ремнем при каждом обороте шпули. 4 ил.

Изобретение относится к получению магнитопровода. Магнитопровод с линейной В-Н петлей и высокой регулируемостью переменного и постоянного тока, относительной магнитной проницаемостью 500-15000 и магнитострикцией насыщения меньше 15 ppm выполнен из нанокристаллического ферромагнитного сплава, представленного следующей формулой Fe _aCo_bNi_cCu _dM_eSI_fB _gX_h, где М - по меньшей мере, один из V, Nb, Та, Ti, Mo, W, Zr, Cr, Mn и Hf, Х - Р, Ge, С, а также промышленные примеси. При этом а, b, с, d, e, f, g, h удовлетворяют следующим условиям, ат.%: 0 b 40, 2<c<20, 0,5 d 2, 1 e 6, 6,5 f 18, 5 g 14, h<5, а - остальное, причем 5 b+с 45. По меньшей мере 50% кристаллических частиц сплава имеют средний размер частиц не более 100 нм. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 5 ил., 5 табл.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при производстве трансформаторов и дросселей в электротехнической, приборостроительной, электронной и других областях промышленности. Технический результат состоит в повышении процента выхода годных магнитопроводов. Способ включает разрезание рулонной ленты на куски, ширина которых равна ширине витого магнитопровода, с одновременной намоткой их на тарные катушки. Снимают заусенцы с навивкой заготовок и последующей сваркой последних витков. Запрессовывают оправку в окно заготовки. Отжигают и калибруют заготовки с последующим охлаждением и выпрессовкой оправки из заготовки. Нагревают заготовки до температуры 200°С. Наносят на торцовые поверхности эпоксидный состав с проведением полимеризации. Разрезают заготовки на два магнитопровода. Шлифуют плоскости реза.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении разрезных ленточных магнитопроводов в электротехнической, радиотехнической, приборостроительной и других отраслях промышленности. Способ изготовления разрезных ленточных магнитопроводов включает навивку магнитопровода, отжиг и разрезку. Скрепление витков осуществляют выше и ниже линий разрезки на стержнях магнитопровода несколькими витками проволоки. Предварительно изолируют на стержнях магнитопровода места намотки проволоки. Начало и конец проволоки закрепляют на наружном витке магнитопровода таким образом, чтобы конец проволоки был обязательно изолирован от наружного витка магнитопровода. Разрезают магнитопровод и механически пришлифовывают его торцы. Технический результат состоит в улучшении электромагнитных характеристик, повышении качества магнитопроводов путем исключения расслоения витков, повышении производительности, снижении энергетических затрат и затрат на производство магнитопроводов, так как отсутствуют специальное технологическое оборудование, оснастка и трудоемкие технологические процессы, такие как пропитка лаком в вакуумной камере, сушка и др. 2 ил.