Способы и устройства для изготовления проводов или кабелей – H01B 13/00

МПКРаздел HH01H01BH01B 13/00
Раздел H ЭЛЕКТРИЧЕСТВО
H01 Основные элементы электрического оборудования
H01B Кабели; проводники; изоляторы; выбор материалов для получения требуемых характеристик электрической проводимости, изоляции и диэлектрической постоянной
H01B 13/00 Способы и устройства для изготовления проводов или кабелей

H01B 13/004 .для изготовления жестких трубчатых кабелей
H01B 13/008 .для изготовления растяжимых проводников или кабелей
H01B 13/012 .для изготовления системы проводов
H01B 13/016 .для изготовления коаксиальных кабелей
наложением прерывистого изоляционного материала  13/20
H01B 13/02 .скрутка
скрутка канатов  D 07B
H01B 13/04 ..взаимное расположение пар и(или) четверок для ослабления перекрестных помех 
H01B 13/06 .изготовление изолированных проводов или кабелей
 13/32 имеет преимущество
H01B 13/08 ..нанесением обмотки 
H01B 13/10 ..продольным наложением изоляции 
H01B 13/12 ..нанесением неплотного волокнистого материала 
H01B 13/14 ..экструзией 
H01B 13/16 ..протягиванием через жидкую ванну или погружением в нее; распылением 
H01B 13/18 ..наложением прерывистого изоляционного материала, например дисков, бусинок 
H01B 13/20 ...для концентрических или коаксиальных кабелей 
H01B 13/22 .наложение оболочки; армирование; экранирование; нанесение иных защитных слоев
 13/32 имеет преимущество
H01B 13/24 ..экструзией 
H01B 13/26 ..нанесением обмотки, оплетки или продольным наложением изоляции
обмотка вообще  B 65H
H01B 13/28 .создание непрерывно повышенной индуктивности, например крарупизация 
H01B 13/30 .сушка; пропитка
вообще  F 26B;  13/32 имеет преимущество
H01B 13/32 .наполнение или покрытие герметизирующим материалом
для кабельных установок  H 02G 15/00
H01B 13/34 .для маркировки проводников или кабелей

Патенты в данной категории

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ МНОГОЖИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для измерения температуры многожильного материала, подлежащего нагреванию до расчетной температуры. Согласно заявленному способу многожильный материал приводят в теплопроводящий контакт по меньшей мере с одним диском, оборачивая вокруг указанного диска, установленного с возможностью вращения и нагревания до заданной температуры, и измеряют разность температур многожильного материала или величин, характеризующих температуру многожильного материала, перед заходом многожильного материала на диск и после схода многожильного материала с диска. Изобретение также относится к соответствующему устройству, позволяющему реализовать указанный выше способ. Технический результат - повышение точности измерения температуры. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 4 ил.

2529778
выдан:
опубликован: 27.09.2014
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫРЬЯ

Изобретение относится к устройству и способу выгрузки сырья для линии по производству кабеля. Устройство содержит загрузочное отверстие (11), соединенное с линией по производству кабеля, для загрузки сырья в линию по производству кабеля, загрузочное отверстие (11) выполнено с возможностью его соединения с разгрузочной горловиной (2) емкости с сырьем. Устройство дополнительно содержит средства уплотнения для открытия и закрытия загрузочного отверстия (11) после соединения разгрузочной горловины (2) с загрузочным отверстием (11). Изобретение обеспечивает эффективную защиту от попадания загрязнений в загрузочное отверстие. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

2518446
выдан:
опубликован: 10.06.2014
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДЯЩЕЙ РЕЗИНОСТЕКЛОТКАНИ

Изобретение относится к технологии получения полупроводящей резиностеклоткани в пропиточной машине и заключается в упрощении процесса её изготовления. Технический результат - упрощение процесса изготовления полупроводящей резиностеклоткани за счет расширения диапазона варьирования параметров температурно-временного режима вулканизации материала в пропиточной машине, уменьшение энергоемкости производства. Достигается тем, что для вулканизации пропиточного состава, наносимого на полотно стеклоткани и содержащего углеродный наполнитель, силоксановый каучук, органический растворитель, используют катализатор холодного отверждения. Процентное содержание катализатора относительно силоксанового каучука, необходимое для вулканизации пропиточного состава в сушильной камере пропиточной машины, устанавливают в зависимости от длины камеры, скорости движения полотна стеклоткани и температуры в сушильной камере. Разделяют установленное количество катализатора на часть, которую вводят непосредственно в пропиточный состав, и часть, которую вводят в полотно стеклоткани перед пропусканием его через ванну пропиточной машины. 1 табл.

2517205
выдан:
опубликован: 27.05.2014
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ПРОВОЛОКУ

Изобретение относится к нанесению изоляционных покрытий на металлические проволоки и может быть использовано, в частности, для покрытия проволок, предназначенных для изготовления сетчатых и других изделий. Способ включает нанесение адгезионного слоя на основе термопластичного клея и последующее нанесение функционального слоя из наноструктурированного полимерного композиционного материала на основе полиэтилена с дисперсным наполнителем из монтмориллонита. Адгезионный слой наносят путем протягивания проволоки через расплав термопластичного клея. Функциональный слой наносят путем экструзии. Изобретение позволяет повысить физико-механические и эксплуатационные характеристики покрытия, а также упростить технологию получения покрытия. 8 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 пр.

2511441
выдан:
опубликован: 10.04.2014
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗЛУЧАЮЩЕГО КОАКСИАЛЬНОГО КАБЕЛЯ

Изобретение относится к области излучающих устройств вдоль пути распространения направленной волны и может быть использовано для защиты информации средств вычислительной техники (СВТ), автоматизированных рабочих мест (АРМ). Техническим результатом, получаемым от изобретения, является создание коаксиального излучающего кабеля с широкополосным равномерным, нерезонансным излучением шумовой помехи. Данный технический результат достигают за счет того, что в известном способе создания излучающего коаксиального кабеля, обеспечивающего независимую двухчастотную работу кабеля с прямоугольными излучающими разрезами в экранной оболочке, в качестве экранной оболочки используют оплетку, изготовленную плетением из четырех медных проводников, уложенных с увеличивающим шагом укладки, таким образом, что в начале плетения оплетки кабеля образующиеся ромбовидные отверстия имеют диагональ L1, в конце плетения диагональ L2=3L1, образуя различные геометрические размеры. Все элементы излучающих антенн, образованные плетением, равномерно распределены по всей поверхности излучающего кабеля, образующие нерезонансные волноводные элементы антенны, вызывающие широкополосное излучение, вдоль пути распространения направленной волны, обеспечивающее защиту информации по побочным электромагнитным излучениям и наводкам в широком диапазоне частот, а также оптимизацию аппаратуры по критерию электромагнитной совместимости. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

2499314
выдан:
опубликован: 20.11.2013
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКРУТКИ И УПЛОТНЕНИЯ ЖИЛ КАБЕЛЕЙ

Изобретение относится к области кабельной техники, а именно к устройствам для скрутки и уплотнения многопроволочных жил кабелей, преимущественно сверхпроводящих, скрученных из проволок с технологическими покрытиями (хром, никель и т.д.). Устройство содержит совокупность соприкасающихся между собой роликов, расположенных по окружности, и вставки сфероконической формы, расположенной между роликами. Ролики и вставки смонтированы на базовой детали. Изобретение обеспечивает исключение деформации периферийных проволок в скручиваемой жиле кабеля, полное сохранение покрытия на проволоках и повышение коэффициента уплотнения. 2 ил.

2490743
выдан:
опубликован: 20.08.2013
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНОГО ТРОСА

Изобретение относится к производству стальных тросов, используемых в качестве грозозащитного троса в линиях электропередач или в качестве несущего троса с функцией грозозащиты для контактной сети железной дороги. Способ изготовления стального троса, заключающийся в последовательном наложении на стальной сердечник повивов из стальных проволок и пластической деформации изделия, сердечник и проволоки при номинальных их диаметрах 0,90÷4,60 мм имеют покрытие из цинка, или меди, или алюминия толщиной 0,04÷0,32 мм, пластическую деформацию изделия выполняют со степенью обжатия площади поперечного сечения изделия 1,5÷9%. Это позволяет, используя новый способ изготовления стального троса, существенно увеличить стойкость к удару молнии, воздействиям коррозионной среды, ветровых и гололедных нагрузок стальных тросов, используемых в качестве грозозащитного троса в линиях электропередач или в качестве несущего троса с функцией грозозащиты для контактной сети железной дороги. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

2490742
выдан:
опубликован: 20.08.2013
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛИРОВАННОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРОВОДА

Раскрываются способы изготовления изолированного электрического провода, в которых первичный слой покрытия, включающий по меньшей мере просушенный слой эмали, формируют на металлическом проводнике для формирования электрического провода с первичным покрытием, и второй слой покрытия формируют экструзией на первичном слое покрытия электрического провода с первичным покрытием. Способы включают процесс предварительного нагрева электрического провода, в котором поверхность первичного слоя покрытия предварительно нагревается с использованием средства предварительного нагрева, и процесс экструзии смолы, в котором вторичный слой покрытия формируется экструзией на предварительно нагреваемом первичном слое покрытия с использованием средства экструзии смолы. Также раскрываются устройства для изготовления изолированного электрического провода. Изобретение обеспечивает получение провода более надежного в работе, позволяющего предотвратить коронирующий разряд. 6 н. и 33 з.п. ф-лы, 4 ил.

2480853
выдан:
опубликован: 27.04.2013
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛИРОВАННОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к способу изготовления изолированного электрического провода и устройству для изготовления изолированного электрического провода, которое может стабильно изготавливать проводник, имеющий большую профильную ширину в соответствии с требуемыми размерами по сравнению с прокаткой, где проводник прокатывается парой прокатных вальцов, свободно вращающихся, и которое позволит проводить все процессы совместно. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

2478235
выдан:
опубликован: 27.03.2013
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭМАЛИРОВАННЫХ ПРОВОДОВ

Использование: в кабельной промышленности при изготовлении эмалированных проводов. На основе пленкообразующего лака ПЭ-933 марки В создают электрофоретический состав, состоящий из следующих компонентов, в мл/л: лак ПЭ-939 марки В - (290÷300); 1% - нашатырный спирт 1% - NH4OH - (110÷120); диоксан (С4H8O2) - остальное; на движущуюся проволоку подают положительный потенциал относительно заземленного корпуса ванны, при этом плотность тока j анафореза изменяют в диапазоне j=(2÷10) мА/см2 пропорционально скорости движения провода в соответствии с выражением , где d - толщина эмальизоляции, м; D - диаметр провода, в м; L - длина электрофоретической ванны, в м; - плотность эмали, кг/м3; k - выход сухого остатка по току, кг/А×сек; Vпр - скорость движения провода, м/сек. Преимущества заявляемого способа по сравнению со способом-прототипом следующие: энергозатраты при эмалировании провода заявляемым способом почти на порядок ниже, так как пленка эмальизоляции наносится на проволоку за один проход, тогда как в способе-прототипе за 8-10 проходов; электрическая прочность эмальизоляции одинаковой толщины, на проводах эмалированных при одинаковых скоростях как по способу-прототипу, так и по заявляемому способу, в заявляемом способе в 1,94 раза выше, чем у способа-прототипа; заявляемый способ по сравнению со способом-прототипом позволяет в несколько раз повысить равномерность толщины эмальизоляции. 3 ил.

2473996
выдан:
опубликован: 27.01.2013
ПРОВОД ИЗ НЕСКОЛЬКИХ ЖИЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение предназначено для использования, например, в электропроводке транспортных средств и относится к способу изготовления провода (11) из нескольких жил (12), выполненных из электропроводного материала, в котором жилы тянут вхолодную до придания им конечного диаметра на по меньшей мере одной одиночной или многоблочной волочильной машине (19, 28) или тянущем аппарате за последний этап волочения перед свивкой, в результате чего каждая жила (12) имеет предел прочности на растяжение не менее 300 Н/мм2, причем далее эти холоднотянутые жилы (12) или комбинацию холоднотянутых жил (12) и отожженных жил свивают в провод (11) на прядевьющей машине (21), не подвергая отжигу. Также изобретение относится к проводу, изготовленному указанным способом. Изобретение обеспечивает создание провода уменьшенного сечения при сохранении механических и электрических характеристик. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

2467422
выдан:
опубликован: 20.11.2012
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭМАЛИРОВАННЫХ ПРОВОДОВ

Использование: в кабельной промышленности при изготовлении эмалированных проводов. На основе пленкообразующего лака ПЭ -933 марки В создают электрофоретический состав, состоящий из следующих компонентов, мл/л: лак ПЭ-939 марки В - (290÷300); 1% - нашатырный спирт 1% - NH4OH - (110÷120); диоксан (C4H8O2) - остальное. Предварительно выбирают определенную величину плотности тока, погружают участок движущейся проволоки в упомянутый электрофоретический состав, останавливают проволоку, подают на нее относительно заземленного корпуса узла нанесения эмальизоляции положительный потенциал, величина которого обеспечивает определенное значение тока анофореза, осаждают на погруженный в электрофоретический состав участок проволоки пленку эмальизоляции в течение времени, определяемого по приведенному выражению, затем вновь перемещают проволоку, вновь останавливают проволоку, осуществляют электроосаждение пленки эмальизоляции на последующий участок проволоки, такой чередующийся процесс продолжают до окончания процесса эмалирования. Преимущества заявляемого способа заключаются в уменьшении энергозатрат. 1 ил.

2460161
выдан:
опубликован: 27.08.2012
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ АМОРФНОГО СПЛАВА

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам изготовления проволоки из высокопрочных, магнитомягких аморфных сплавов на основе системы железо-кобальт-никель. Предложен способ изготовления проволоки из аморфного магнитного сплава. Способ включает размещение в стеклянной трубке металлической заготовки, расплавление металлической заготовки совместно с трубкой, вытягивание металлического расплава в виде металлической проволоки, покрытой слоем стекла, охлаждение с получением проволоки из аморфного сплава, покрытой слоем стекла, удаление с поверхности проволоки слоя стекла. Удаление слоя стекла осуществляют протягиванием проволоки по криволинейной поверхности твердого тела поперек образующей криволинейной поверхности с радиусом кривизны, обеспечивающим напряжение растяжения в слое стекла равным или большим предела его прочности при растяжении и напряжения растяжения в проволоке при изгибе во время ее протягивания поперек образующей криволинейной поверхности твердого тела в интервале предела прочности стекла при растяжении и предела упругости аморфного сплава проволоки. Технический результат - повышение пластичности, предела прочности, увеличение степени однородности магнитных свойств по длине аморфной проволоки, а также увеличение степени намагниченности. 5 з.п. ф-лы, 10 ил.

2430443
выдан:
опубликован: 27.09.2011
ЭКРАНИРОВАННАЯ КАБЕЛЬНАЯ СБОРКА ДЛЯ АВИАЦИОННОГО ДВИГАТЕЛЯ

Изобретение относится к области электротехники и касается особенностей конструктивного выполнения кабельных сборок с одинарным или двойным экранированием и двумя барьерами герметичности, предназначенных для работы в зонах с тяжелыми условиями в отношении температуры, вибрации и электромагнитных помех, таких, как турбореактивный или турбовинтовой двигатель. Предлагаемая экранированная и герметичная кабельная сборка, предназначенная для авиационного двигателя, содержит проводящие элементы (20), помещенные в трубчатую защитную и экранирующую структуру (22), состоящую из внутренней трубчатой текстильной оплетки (24), промежуточной металлической оплетки (26) электромагнитного экранирования и внешней гофрированной оболочки (28), конец которой приклеен к термоусаживаемому наконечнику (30) для закрепления на детали соединителя или разветвительной муфты. Технический результат - снижение веса экранированной и герметичной кабельной сборки при одновременном обеспечении возможности образования ею изгиба малого радиуса. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

2406172
выдан:
опубликован: 10.12.2010
ШНУРОПЛЕТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ

Изобретение относится к производству плетеных изделий. Предложенный шнуроплетельный агрегат содержит остов, привод, приемное и тяговое устройства и стол с направляющими пазами, в которых размещены держатели веретен с нитями оплетки. Под столом на центральной трубе установлена двухдисковая карусель, кинематически связанная с приводом агрегата. На нижнем диске карусели равномерно по окружности расположены держатели катушек с нитями исходных одиночных стренг двухкруточного сердечника, жестко закрепленные на осях ведомых сателлитных колес зубчатой планетарной передачи с закрепленным на остове агрегата центральным колесом, кинематически связанным с сателлитными колесами через промежуточные колеса. Верхний диск карусели выполнен в виде фильеры с отверстиями для направления нитей сердечника в зону их скручивания. Передаточное отношение планетарной передачи от центрального колеса к ведомому сателлитному колесу устанавливается равным где i - передаточное отношение планетарной передачи от центрального колеса к ведомому сателлитному колесу; Zц - число зубьев центрального колеса; Zвc - число зубьев ведомого сателлитного колеса; mс - число стренг в крученом сердечнике плетеного шнура. При этом угловая скорость вращения карусели в оборотах в минуту определяется по уравнению: nкс·Vв, где nк - угловая скорость вращения карусели; Кс - вторичная окончательная крутка нитей сердечника, витков/метр; Vв - скорость выпуска шнуроплетельного агрегата, м/мин. Изобретение обеспечивает создание шнуроплетельного агрегата, в котором технологические операции формирования двухкруточного сердечника равновесной структуры и получения конечного продукта - плетеного шнура совмещены путем агрегирования механизмов двойного кручения и шнуроплетения. 1 ил.

2401332
выдан:
опубликован: 10.10.2010
КОНВЕЙЕР ДЛЯ СБОРКИ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЖГУТОВ ПРОВОДОВ

Конвейер включает смонтированные на станине (2) две технологические ветви, по которым перемещаются колесные каретки с монтажными планшетами (1). На краях с обоих концов ветвей установлены устройства переноса кареток с планшетами с одной ветви на другую. Уменьшается размер конвейера. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

2399107
выдан:
опубликован: 10.09.2010
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ТОНКОПЛЕНОЧНОГО МАТЕРИАЛА, СВЕРХПРОВОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО И СВЕРХПРОВОДЯЩИЙ ТОНКОПЛЕНОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ

Способ получения сверхпроводящего тонкопленочного материала включает парофазный этап создания сверхпроводящего слоя (3) парофазным способом и жидкофазный этап создания сверхпроводящего слоя (4) жидкофазным способом, причем последний сверхпроводящий слой (4) находится в контакте с первым сверхпроводящим слоем (3). Предпочтительно способ включает, кроме того, этап образования промежуточного слоя (2) между первым сверхпроводящим слоем (3) и металлической подложкой (1). Металлическая подложка (1) сделана из металла, а промежуточный слой (2) предпочтительно сделан из оксида, имеющего кристаллическую структуру, являющуюся одной из структур типа скальной породы, типа перовскита и типа пирохлора, причем как первый сверхпроводящий слой (3), так последний сверхпроводящий слой (4) имеют состав RE123. Техническим результатом предложенного изобретения является повышение критической плотности тока и значений критического тока. 5 н. и 3 з.п. ф-лы, 10 ил., 1 табл.

2399106
выдан:
опубликован: 10.09.2010
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫХ МИКРОПРОВОДОВ

Изобретение относится к области микрометаллургии, в частности к процессу получения литых микропроводов в стеклянной изоляции. Техническим результатом изобретения является получение особо тонких литых микропроводов диаметром от 0,5 до 3 мкм со стабильным химическим составом. Технический результат достигается за счет создания комбинированного метода литья микропроводов. Метод заключается в уменьшении массы (объема) основной капли и введении дополнительной стеклянной трубки с металлическим стержнем внутри в качестве дозирующего материала. Для расплавления дозирующего металлического стержня в установку для литья микропроводов над основным высокочастотным индуктором вводится дополнительный индуктор. 3 ил.

2396621
выдан:
опубликован: 10.08.2010
СПОСОБ СКРУТКИ СЕРДЕЧНИКА МНОГОЖИЛЬНЫХ КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКРУТКИ И МНОГОЖИЛЬНЫЙ КАБЕЛЬ СВЯЗИ

Изобретение относится к кабельной технике, а именно к производству многожильных кабелей связи, сигнализации, информатики и передачи данных и их конструкциям, и решает задачу скрутки сердечника многожильного кабеля связи, состоящего из элементарных пучков, обеспечивающего одинаковую длину этих пучков. В устройстве для скрутки предусмотрен измеритель длины, а распределительная розетка выполнена активной. 3 н. и 26 з.п. ф-лы, 6 ил.

2396620
выдан:
опубликован: 10.08.2010
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ЛЕНТОЧНОГО ПРОВОДА, СВЕРХПРОВОДЯЩИЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ПРОВОД И СВЕРХПРОВОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к области электротехники, в частности к сверхпроводящему ленточному проводу, сверхпроводящему устройству и к способу изготовления сверхпроводящего ленточного провода. Способ включает этап приготовления ленточной подложки; этап формирования промежуточного тонкого слоя (12) на ленточной подложке; этап формирования сверхпроводящего слоя (13), простирающегося от одной концевой части до другой концевой части, на промежуточном тонком слое; и этап обработки с формированием в сверхпроводящем слое, по меньшей мере, одной разделяющей области (13а), простирающейся от одной концевой части (13с) до другой концевой части (13d), которая представляет собой область, которая не становится сверхпроводящей при критической температуре сверхпроводящего слоя. Также, предложены варианты выполнения разделяющей области путем ее формирования в промежуточном тонком слое или когда сверхпроводящий слой или промежуточный слой уже включает ее в себя. 5 н.п. ф-лы, 16 ил., 2 табл.

2392677
выдан:
опубликован: 20.06.2010
УСТРОЙСТВО МЕХАНИЧЕСКОГО ДИСТАНЦИОННОГО ПРОКОЛА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КАБЕЛЯ

Изобретение относится к области электромонтажных работ, а именно к устройствам, предназначенным для индикации отсутствия напряжения на ремонтируемом электрическом кабеле. Устройство содержит скобу, с которой соединено основание с направляющей, в последней расположены пробойник и шток, соединенный с подвижным упором, находящимся во взаимодействии с пружиной, и взводный и спусковой механизмы. Взводный и спусковой механизмы объединены в один узел, который установлен на неподвижном упоре, расположенном на упомянутой направляющей, и содержит вилку и связанные с ней подвижную рукоятку и звездочку. Звездочка взаимодействует с подающей и фиксирующей собачками. Фиксирующая собачка выполнена с рабочим зубом и диаметрально расположенным к нему выступом, выполненным с возможностью взаимодействия с подающей собачкой. Звездочка находится в зацеплении с цепью, связанной посредством пальца с подвижным упором, штоком и пробойником. Вилка снабжена ручкой с отверстием. На подвижной рукоятке расположен зацеп для связи подвижной рукоятки с упомянутой ручкой. В результате упрощается конструкция устройства, и улучшаются условия его эксплуатации. 2 ил.

2388589
выдан:
опубликован: 10.05.2010
КОМПОЗИЦИОННЫЙ НЕСУЩИЙ СЕРДЕЧНИК ДЛЯ ВНЕШНИХ ТОКОВЕДУЩИХ ЖИЛ ПРОВОДОВ ВОЗДУШНЫХ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к электротехнике, а именно к конструкциям несущих сердечников внешних токоведущих жил проводов для передачи электрической энергии в воздушных магистральных высоковольтных линиях и электрических сетях. Композиционный сердечник выполнен в виде одно- или многожильной конструкции, представляющей собой длинномерный стержень или скрученные длинномерные стержни из высокопрочного теплостойкого непрерывно армированного композиционного материала. Композиционный материал состоит из высокопрочного армирующего волокна одного состава со степенью наполнения 30-85 мас.% и термореактивного теплостойкого полимерного связующего содержанием 15-70 мас.%. Сердечник для защиты от повреждений на стадии намотки токоведущего повива и в условиях эксплуатации от воздействия активных факторов окружающей среды содержит наружную металлическую или теплостойкую лакотканевую оболочку. При изготовлении сердечника формование профиля сердечника осуществляют путем протяжки жгута через обогреваемую фильеру или путем формования профиля сердечника непосредственно в защитной наружной металлической оболочке. Сердечник позволяет увеличить пропускную способность в 2-4 раза, обеспечить минимальный провис воздушного провода линии электропередачи и снизить нагрузки на опоры ЛЭП. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 5 ил.

2386183
выдан:
опубликован: 10.04.2010
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПО ШИРИНЕ СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ЛЕНТОЧНОГО ПРОВОДА

Предложен способ обработки по ширине сверхпроводящего ленточного провода, в котором осуществляют обработку разрезанием сверхпроводящего ленточного провода, сформированного с использованием широкой подложки, без ухудшения свойства сверхпроводимости и с высокой эффективностью производства, что является техническим результатом изобретения. Способ включает в себя этап приготовления сверхпроводящего ленточного провода S и этап резки сверхпроводящего ленточного провода S посредством обрабатывающих участков (31-35), каждый из которых имеет два противоположных режущих участка (21-30). По меньшей мере два набора обрабатывающих участков (31-35) располагают смежными друг другу на расстоянии в направлении ширины сверхпроводящего ленточного провода S так, чтобы сверхпроводящий ленточный провод S был помещен между двумя режущими участками (21-30). Контактные места режущих участков (23, 26, 27, 30), контактирующие с одной поверхностью (S2) сверхпроводящего ленточного провода (S), располагаются снаружи в направлении ширины сверхпроводящего ленточного провода (S) относительно контактных мест режущих участков (24, 25, 28, 29), контактирующих с другой поверхностью (S1) сверхпроводящего ленточного провода (S). 7 з.п. ф-лы, 7 ил., 4 табл.

2378724
выдан:
опубликован: 10.01.2010
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ НАГРЕВА ТОКОПРОВОДЯЩЕЙ ЖИЛЫ

Устройство для индукционного нагрева токопроводящей жилы после экструзионной головки в процессе изготовления электрических кабелей (8), содержащих изоляционный слой на токопроводящей жиле, которое содержит индукционное средство (5) для создания магнитного поля, причем устройство содержит первую отдельную часть, включающую индукционное средство (5), и вторую отдельную часть, включающую направляющие средства (4) и размещенную в соединительной коробке (3), для направления магнитного поля, созданного индукционным средством (5), и защиты соединительной коробки от нагрева. Изобретение позволяет расширить технологические потребности устройства. 16 з.п. ф-лы, 5 ил.

2372680
выдан:
опубликован: 10.11.2009
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЙ ОБОЛОЧКИ НА РЕЗИСТИВНОЕ ВОЛОКНО И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области электротехники, а именно к технологии изготовления резистивного волокна в электроизоляции. Технический результат заключается в упрощении и удешевлении способа и устройства для нанесения качественной термостойкой влагозащитной эластичной электроизоляционной оболочки как на металлическую проволоку, так и на угольное волокно (нить, жгут, ленту). В способе нанесения электроизоляционной оболочки на резистивное волокно волокно протягивают через жидкость, образуя на нем клеевой слой, а затем сушат вне этой жидкости, волокно представляет собой угольную нить, жгут, ленту или металлическую проволоку, которое многократно протягивают через вязкий клейкий раствор термостойкого связующего в органическом растворителе или минеральную композицию, чередуя с сушкой, процесс ведут до полного удаления растворителя и полной потери клейкости полученной электроизоляционной оболочки на резистивном волокне, а затем его наматывают на барабан. Устройство для нанесения электроизоляционной оболочки на резистивное волокно содержит нитепротяжный механизм с барабаном и сушильную камеру с нагревательным элементом и состоит из нескольких емкостей с фильерами, чередующихся с несколькими сушильными камерами, при этом каждая

сушильная камера выполнена в виде полой нагревательной трубки, а нитепротяжный механизм образован роликами, расположенными на всем пути движения волокна. Резистивное волокно многократно протягивают, чередуя разные составы клейкого раствора термостойкого связующего в органическом растворителе. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

2370840
выдан:
опубликован: 20.10.2009
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПРОВОДА И СВЕРХПРОВОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к области электротехники, в частности к способу изготовления сверхпроводящего провода и к сверхпроводящему устройству с таким проводом. Способ включает формирование сверхпроводящего слоя на подложке или промежуточном слое, сформированном на этой подложке, формирования стабилизирующего слоя серебра на сверхпроводящем слое с последующим погружением упомянутой подложки в раствор сульфата меди, после того как на ней сформированы сверхпроводящий слой и стабилизирующий слой серебра, и формирование стабилизирующего слоя меди на стабилизирующем слое серебра путем нанесения гальванического покрытия с использованием раствора сульфата меди в качестве электролитической ванны при плотности тока не более 9 А/дм2. Техническим результатом изобретения является снижение стоимости изготовления провода, а также повышение механической прочности сверхпроводящего провода. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 9 ил., 2 табл.

2366017
выдан:
опубликован: 27.08.2009
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОГО ТРУБЧАТОГО СЛОЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДНИКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится изготовлению гибкого трубчатого слоя электропроводника из потока металла. Способ заключается в том, что поток расплавленного металла пропускают через кристаллизатор, разделяют на заданное число высоковязких профилированных элементов в форме винтовых спиралей заданного направления и шага, собирают профилированные элементы в гибкий трубчатый слой и направляют его на калибровку и охлаждение. Устройство содержит корпус из жаростойкого сплава с регулируемым зонным обогревом, вакуумируемую камеру, установленную на входе корпуса, камеру охлаждения. Камера охлаждения установлена на выходе корпуса и снабжена вакуумируемой камерой и калибрующим устройством. Кроме того, устройство содержит средства разделения потока металла на профилированные элементы. Технический результат - получение электропроводника требуемого класса гибкости. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

2365463
выдан:
опубликован: 27.08.2009
СИСТЕМА ПРОЕКТИРОВАНИЯ СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО КАБЕЛЯ ПОСТОЯННОГО ТОКА

Изобретение относится к области электротехники и касается выполнения системы проектирования сверхпроводящего кабеля постоянного тока. Предлагаемая система включает в себя первое средство вычисления корреляций, используемое при проектировании сверхпроводящего кабеля постоянного тока, имеющего проводящий слой и проводящий внешний слой, размещенный снаружи проводящего слоя через изоляционный слой, для вычисления зависимости между отношением Xf диаметра намотки и шага намотки сверхпроводящего провода, составляющего проводящий слой, и величиной Cf уменьшения диаметра, поглощающей тепловое сжатие сверхпроводящего провода при охлаждении; второе средство вычисления корреляций для вычисления зависимости между отношением Xf и отношением Ufx используемого количества сверхпроводящего провода в проводящем слое на единицу длины кабеля; и первое средство выбора для извлечения данных о диаметре намотки и шаге намотки сверхпроводящего провода, удовлетворяющих заранее заданной величине Cfs уменьшения диаметра и отношению Ufxs используемого количества сверхпроводящего провода, из результатов вычислений первого средства вычислений корреляций и второго средства вычислений корреляций. Технический результат - обеспечение возможности проектирования сверхпроводящего кабеля постоянного тока, в котором может поглощаться сжатие сверхпроводящих проводов, возникающее вследствие охлаждения, а также может быть снижено количество используемых сверхпроводящих проводов настолько, насколько это возможно. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

2361306
выдан:
опубликован: 10.07.2009
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОГО ГЕРМЕТИЧНОГО КАБЕЛЬНОГО ВВОДА

Изобретение может быть использовано для ввода проводников в герметичные помещения или объемы на атомных электростанциях или других объектах. Способ изготовления высокочастотного герметичного кабельного ввода включает в себя соединение фланцев с цилиндрическим металлическим корпусом и размещение во фланцах кабелей, причем концевая заделка кабелей производится изоляторами из оксидной керамики 22ХС без металлической обечайки, предварительно залуженными в местах предполагаемой пайки активным припоем CuTi. Пайка осуществляется в вакуумной печи эвтектическим раствором AgCu при температуре 850°С, а каждые пять проводников из шести, расположенных вокруг центральных жил кабелей, отрезаются по уровню кольцевой канавки на керамическом изоляторе, после чего соединяются с шестым проводником с помощью припоя AgCu, который заполняет кольцевые канавки в процессе пайки, тем самым образуя экраны, которые в дальнейшем электрически соединяются с экранами подводящих кабелей; центральные проводники кабелей герметично впаиваются в керамический изолятор припоем AgCu и соединеняются с центральными проводниками подводящих кабелей. Технический результат - повышение качества и надежности коаксиальных и симметричных экранированных радиочастотных кабелей, упрощение конструкции концевых заделок и уменьшение трудоемкости изготовления конструкции. 1 ил.

2351030
выдан:
опубликован: 27.03.2009
СВЕРХПРОВОДЯЩИЙ ТОНКОПЛЕНОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ, СВЕРХПРОВОДЯЩИЙ ПРОВОД И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Предложен сверхпроводящий тонкопленочный материал (1), включающий в себя первую сверхпроводящую тонкую пленку (1а), имеющую поверхность, подвергнутую выравниванию, и вторую сверхпроводящую тонкую пленку (1b), сформированную на подвергнутой выравниванию поверхности первой сверхпроводящей тонкой пленки (1а). Кроме того, предложен сверхпроводящий провод (10), включающий в себя подложку (2), промежуточный слой (3), сформированный на этой подложке (2), и сверхпроводящий слой (4), сформированный на промежуточном слое (3), при этом сверхпроводящий слой (4) выполнен из описанного выше сверхпроводящего тонкопленочного материала (1). Помимо этого, предложены способ изготовления сверхпроводящего тонкопленочного материала (1) и способ изготовления сверхпроводящего провода (10). Выравнивание поверхности осуществляют с помощью механической или химической полировки. Техническим результатом изобретения является получение высокого критического тока в сверхпроводящей тонкой пленке и повышение степени увеличения критического тока, связанного с увеличением толщины пленки. 4 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

2338280
выдан:
опубликован: 10.11.2008
Наверх