Реакторные топливные элементы и их блоки, выбор вещества для использования в качестве реакторных топливных элементов: ...прокладочные решетки – G21C 3/34

Изобретение относится к тепловыделяющим сборкам ядерных реакторов. Способ изготовления ячеек дистанционирующей решетки тепловыделяющей сборки включает изготовление ячеек с внутренними выступами, закрепление их между собой и ободом, последующий отжиг. На конечном этапе изготовления дистанционирующей решетки в ее ячейках создают определенные остаточные напряжения, за счет которых при эксплуатации ТВС в реакторных условиях внутренний вписанный диаметр ячеек постепенно уменьшается, обеспечивая более плотный контакт с твэльными оболочками. 2 ил.

Изобретение относится к атомной технике, в частности к конструкциям бесчехловых тепловыделяющих сборок ядерного реактора. Тепловыделяющая сборка ядерного реактора содержит пучок тепловыделяющих элементов (твэлов) и направляющих каналов, размещенных в дистанционирующих решетках, головку, антивибрационную решетку и хвостовик. Хвостовик состоит из соединенных между собой стакана и опорной плиты. Антивибрационная решетка состоит из поля соединенных между собой ячеек, в упругих элементах которых закреплены твэлы. Согласно изобретению антивибрационная решетка установлена над хвостовиком и закреплена как минимум на трех направляющих каналах посредством упорных втулок, установленных попарно над и под полем ячеек антивибрационной решетки в местах проходки направляющих каналов и соединенных с направляющими каналами посредством сварки или пайки. Техническое решение - снижение гидравлическое сопротивление хвостовика, повышение скорости теплоносителя, омывающего пучок твэл, эффективности охлаждения твэл и ресурсных характеристик ТВС. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению дистанционирующей решетки для позиционирования топливных стержней в сборке тепловыделяющих элементов ядерных установок. Способ получения металлического листа (1) из сплава на основе циркония с фактором Кернса, близким к 0,33, в направлении, перпендикулярном направлению прокатки, для изготовления дистанционирующей решетки. Металлический лист (1) имеет продольную ось А, поперечную ось В, определяющие плоскость листа (BA). Способ включает этап получения листа (2) из сплава на основе циркония, причем лист (2) подвергают по меньшей мере одной подготовительной холодной прокатке и окончательной холодной прокатке, которые проводят в одном направлении вдоль продольной оси (А). Осуществляют термообработку листа (2) между подготовительной и окончательной прокаткой с обеспечением частичной рекристаллизации сплава на основе циркония со степенью не более 90%. Способ получения дистанционирующей решетки (3), которая ограничивает ячейки решетки (5) для топливных стержней. Осуществляют резку листа (1) на полосы (4) так, чтобы их продольные оси (В) были перпендикулярны направлению прокатки. Размещают полосы (4) так, чтобы образовать дистанционирующую решетку (3), чтобы продольные оси (В) металлических полос (4) находились перпендикулярно продольному направлению (6) ячеек (5) решетки. В металлическом листе обнаруживается малый рост по меньшей мере в одном направлении. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение на предприятиях, изготавливающих тепловыделяющие сборки (ТВС) для энергетических ядерных реакторов. Способ изготовления дистанционирующей решетки тепловыделяющей сборки ядерного реактора включает определение средней толщины стенки тонкостенных труб из сплава циркония, резку тонкостенных труб на мерные заготовки, штамповку, набор и точечную сварку фигурных ячеек между собой с образованием поля ячеек для прохождения через них тепловыделяющих элементов, изготовление составных частей шестигранного обода дистанционирующей решетки и закрепление их точечной сваркой к периферийным фигурным ячейкам набранного поля. Расчет средней толщины стенки тонкостенной трубы проводят отдельно для каждой трубы из партии, далее тонкостенные трубы объединяют в группы по толщине стенки с присвоением группе номера. Каждую группу распускают на мерные заготовки, корзины с заготовками передают на штамповку с сохранением номеров групп, проводят настройку штампа на каждую группу заготовок отдельно, а сборку поля ячеек перед сваркой проводят из ячеек одной группы. Технический результат - повышение точности изготовления решетки, оптимизация натяга соединения ячейка-твэл в тепловыделяющей сборке, уменьшение усилия осевого перемещения твэла в ячейках, повышение качества сварки. 4 ил., 4 табл.

Изобретение относится к атомной энергетике, а именно к элементам ТВС (тепловыделяющей сборки), используемых преимущественно для реакторов ВВЭР-440, ВВЭР-100. Опорная решетка тепловыделяющей сборки ядерного реактора выполнена в виде плиты с круглыми отверстиями для протока теплоносителя и круглыми отверстиями для установки ТВЭЛов, центральной трубы, а также несущих труб или направляющих каналов, при этом отверстия для протока теплоносителя расположены равномерно по шесть штук вокруг каждого из отверстий для установки ТВЭЛов, центральной трубы, а также несущих труб или направляющих каналов. Отверстия для протока теплоносителя выполнены двух различных диаметров и расположены вокруг каждого их указанных отверстий с чередованием отверстий двух диаметров. Изобретение направлено на повышение жесткости, прочности и технологичности решетки. 2 з.п.ф-лы, 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение на предприятиях по изготовлению тепловыделяющих сборок (ТВС) для ядерного реактора, в частности при проведении ремонтных операций дистанционирующих решеток (ДР) ТВС. Способ изготовления ДР ТВС включает изготовление шестигранного обода и ячеек с внутренними выступами, размещение ячеек в ободе и закрепление их точечной сваркой между собой и к ободу. Затем ДР отжигают, контролируют ей ячейки при помощи шаров-калибров, дорнируют или обжимают ячейки по результатам контроля. Для дорнования ячеек используют цилиндрический калибратор. Его помещают в ячейку ДР на всю ее высоту без усилия. Калибратор поворачивают вокруг своей оси. Рабочие части калибратора при этом взаимодействуют с выступами ячейки. Повороты калибратора осуществляют, пока рабочие части калибратора выйдут из контакта с выступами ячейки. Устройство для изготовления ДР ТВС содержит цилиндрический калибратор и рукоятку. Диаметр калибратора больше диаметра окружности, вписанной в ячейку дистанционирующей решетки между ее выступами. По всей длине калибратора параллельно его оси выполнены лыски. Количество лысок соответствует количеству выступов в ячейке ДР. Диаметр построенного касательно к лыскам калибратора цилиндра меньше диаметра окружности, вписанной в ячейку ДР. Рукоятка закреплена на одном торце калибратора перпендикулярно его оси. На другом торце калибратора выполнен конусный паз. Изобретение позволяет выполнять дорнование ячеек ДР вручную, исключить прогиб дистанционирующей решетки и направленно удалять шар-калибр из ячейки. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение может быть использовано для изготовления решеток реактора АЭС на легкой воде из плоской заготовки из циркониевого сплава с коэффициентом Кернса FT от 0,30 до 0,70. Отливают слиток из сплава, содержащего, вес.%: Nb 0,5-3,5, Sn 0-1,5, Fe 0-0,5, Cr+V 0-0,3, S 0-100 ч/млн, О 0-2000 ч/млн, Si 0-150 ч/млн, цирконий и неизбежные при выплавке примеси - остальное, и обрабатывают его с приданием формы. Затем проводят одно- или многократную горячую прокатку для получения плоской заготовки, причем последняя горячая прокатка проводится при температуре от 820-(20×Nb%)°C до 1100°С без последующей закалки с фазы + или . При необходимости проводят отжиг заготовки при температуре не выше 800°С, после чего проводят одно- или многократную холодную прокатку и отжиг при температуре не выше 800°С. Обработкой плоской заготовки с приданием формы получают решетку для удержания топливных стержней в реакторе АЭС. Заготовка обладает превосходной размерной стабильностью в поперечном по отношению к направлению прокатки направлении при облучении. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение на предприятиях, изготавливающих тепловыделяющие сборки (ТВС) для энергетических ядерных реакторов. Перед операцией штамповки ячеек определяют толщину стенки фигурной ячейки конкретной плавки-партии по формуле. Проводят подбор инструмента прессования в зависимости от размера «под ключ» S_м фигурной ячейки, размера Т_м фигурной ячейки, равного длине отрезка, проходящего через центр окружности, вписанной в ячейку, в направлении, перпендикулярном отрезку, соответствующему размеру «под ключ», и от толщины стенки S фигурной ячейки конкретной плавки-партии в соответствии с расчетной формулой. Упрощается процесс определения толщины стенки заготовки, повышается точность подбора пресс-инструмента. Минимизируются напряжения при сборке ТВС. 2 ил.

Изобретение относится к атомной энергетике, в частности к тепловыделяющим сборкам энергетических ядерных реакторов типа ВВЭР. В дистанционирующих решетках точки сварного соединения ячеек между собой размещены у торцов ячеек на максимальном расстоянии от пуклей. Каждый из секторов, составляющих обод дистанционирующей решетки, выполнен длиной, определяемой по формуле: L=(S-2·H-2·R)/2·Cos30,° где L - длина сектора, мм; S - размер «под ключ» тепловыделяющей сборки, мм; Н - толщина угловой пластины, мм; R - внутренний радиус гиба угловой пластины, мм. Увеличивается срок кампании тепловыделяющей сборки в ядерном реакторе. 7 ил.

Изобретение относится к атомной энергетике, а именно к изготовлению дистанционирующих решеток тепловыделяющих сборок контактно-точечной сваркой. Собирают поле решетки и обжимают его в течение всего времени сварки. Перемещают электроды на рабочую позицию приводом робота с корректировкой их расположения в процессе перемещения. Вычисляют расстояния между крайними ячейками свариваемой решетки в каждом направлении и определяют среднее расстояние между ячейками в каждом направлении решетки по формуле S_напр =(S_прогр·L_напр )/L_прогр, где S_напр - среднее расстояние между ячейками в конкретной свариваемой решетке, мм; S_прогр - расстояние между ячейками решетки, заданное программой робота, мм; L _напр - расстояние между крайними ячейками в конкретной свариваемой решетке, мм; L_прогр - расстояние меду крайними ячейками решетки, заданное программой робота, мм. Корректируют в программе робота координаты расположения ячеек решетки. Перемещают электроды на рабочую позицию и отключают привод робота. Выполняют сварку за счет сжатия электродов и подачи сварочного импульса порядно в каждом направлении решетки по заданной в роботе программе с пропуском ячеек решетки, расположенных в местах прохода направляющих каналов. Уменьшается вероятность возникновения технологических деформаций, повышается производительность и увеличивается срок службы робота. 4 ил.

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение на предприятиях по изготовлению тепловыделяющих сборок (ТВС) ядерных реакторов, при производстве дистанционирующих решеток. Устройство снабжено металлическими чехлами, выполненными в виде двух прямых правильных шестигранных призм с глухим днищем в основании и гранями. Высота грани одной призмы больше, чем у другой. Одна из призм размещена в другой глухим днищем наружу с образованием зазора между гранями призм. Изобретение позволяет повысить качество термообработки дистанционирующих решеток за счет исключения возможности попадания паров масла в виде конденсата на поверхность дистанционирующих решеток. 3 ил.

Изобретение относится к атомной энергетике, а именно к изготовлению тепловыделяющих сборок ядерных реакторов сваркой. Собирают поле решетки. Обжимают его в течение всего времени сварки. Определяют точки сопряжения свариваемых поверхностей. Корректируют позиции электродов и траектории их движения в процессе перемещения. Выполняют сварку простановкой сварных точек порядно с пропуском ячеек, расположенных в местах прохода направляющих каналов. Контролируют величины износа рабочих поверхностей электродов. В процессе корректировки позиции электродов рассчитывают величину смещения места расположения сварных точек. После простановки сварных точек определяют изменение величины смещения сварных точек относительно позиции касания и рассчитывают износ рабочих поверхностей электродов. Сравнивают рассчитанную величину износа рабочих поверхностей электродов с предельно допустимой величиной износа. При превышении величины износа рабочих поверхностей предельно допустимого значения процесс сварки останавливают и электроды заменяют. Повышается автоматизация и качество процесса сварки. 4 ил.

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение на предприятиях, изготавливающих тепловыделяющие сборки для энергетических ядерных реакторов. Ячейки дистанционирующей решетки в ободе размещают без образования зазоров между набранным полем ячеек и ободом, набор поля ячеек перед сваркой осуществляют в кондуктор на базе многокулачкого патрона, при этом ячейки дистанционирующей решетки устанавливают между штырями платформы кондуктора на ее горизонтальную поверхность таким образом, чтобы штыри платформы были размещены в межъячеечном пространстве, а ступенчатые губки кондуктора разжаты, после чего ступенчатые губки кондуктора сжимают, производя обжатие нижней части поля ячеек выступами ступенчатых губок, в образовавшееся пространство между верхней частью поля ячеек и вертикальными поверхностями ступенчатых губок кондуктора помещают обод, базируя его на горизонтальных поверхностях ступенчатых губок, затем ступенчатые губки разжимают вновь и досылают обод до обнижения платформы кондуктора, фиксируют ячейки между собой и ободом, вынимают зафиксированные обод с полем ячеек из кондуктора и перемещают на позицию сварки, после выполнения сварки и термообработки полученную дистанционирующую решетку подвергают комплексному контролю. 6 ил.

Изобретение относится к области ядерной техники, в частности к дистанционирующим устройствам тепловыделяющих сборок (ТВС) энергетических ядерных реакторов. Дистанционирующая решетка для сборки стержней, например, с их квадратной упаковкой, представляет собой набор соприкасающихся между собой муфт, разделенных изнутри перемычкой на две одинаковые ячейки с центрующими элементами для размещения стержней и опоясанных плотно прилегающим к ним ободом. При этом, по крайней мере, часть муфт, имеющих боковые, попарно противоположные, одинаковые, параллельные грани, расположена в ряд и содержит общую, проходящую через них перемычку, а ширина каждой из двух противоположных граней, через которые проходит перемычка, должна быть больше каждой из ее остальных боковых граней. Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность ТВС и уменьшить трудоемкость изготовления дистанционирующей решетки за счет расположения муфт в ряд и размещения через соответствующие прилегающие боковые грани муфт общей перемычки, делящей каждую муфту на две ячейки. 4 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к атомной энергетике. Тепловыделяющая сборка ядерного преимущественно водо-водяного энергетического реактора содержит пучок тепловыделяющих элементов, установленных в каркасе из дистанционирующих решеток, закрепленных на трубчатых каналах, хвостовик и съемную головку, где каждая дистанционирующая решетка собрана из отдельных фигурных ячеек, сваренных между собой в точках, скрепленных снаружи изготовленным из составных частей ободом, грани которого снабжены по всей длине отбойниками теплоносителя от периферии к центру под углом 15-30°, и образующих каналы для прохождения теплоносителя между тепловыделяющими элементами и стенками ячеек, между ячейками и между периферийными ячейками и ободом. На концах каждой из составных частей обода дистанционирующей решетки выполнены фигурные паз и выступ, расположенные ответно выступу и пазу, выполненным на конце соседней составной части обода, с возможностью образования при сварке с периферийными ячейками соединения «в замок». Площадь выступов имеет размеры, достаточные для выполнения точечной сварки. 6 ил.

Изобретение относится к области атомной энергетики, в частности к опорным решеткам тепловыделяющих сборок энергетических ядерных реакторов. Опорная решетка для тепловыделяющей сборки ядерного реактора выполнена в виде перфорированной пластины. Пластина имеет отверстия круглой и шестиугольной формы. Круглые отверстия предназначены для установки в них наконечников твэлов, а отверстия, предназначенные для прохода теплоносителя, имеют форму шестиугольника, три стороны которого параллельны линиям, соединяющим центры соседних круглых отверстий, а три других стороны образованы дугой окружности, концентричной круглым отверстиям. Изобретение позволяет повысить жесткость и прочность конструкции опорной решетки, снизить возмущение потока теплоносителя и вибрацию твэл. 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Настоящее изобретение относится к энергетике и может быть использовано в теплогенерирующих устройствах, например в ядерных энергетических установках. Тепловыделяющая сборка содержит тепловыделяющие элементы и закручивающие устройства. Закручивающие устройства установлены с зазорами по отношению к выпуклым теплоотдающим поверхностям твэл. Зазоры образованы с помощью закрепления закручивающих устройств к дистанционирующим решеткам. Изобретение позволяет повысить удельную мощность ТВС. 1 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к дистанционирующим решеткам, используемым в атомной энергетике в качестве одного из элементов тепловыделяющей сборки ядерного реактора. Дистанционирующая решетка тепловыделяющей сборки ядерного реактора составлена из рядов параллельных пластин. Пластины пересекаются с образованием ячеек, в местах пересечения скреплены неразъемными соединениями хотя бы по торцам. Решетка содержит пружинные элементы. Они представляют собой отрезки трубчатых оболочек с профилированными поверхностями и имеют опорные участки. Пружинные элементы установлены и закреплены непосредственно в ячейках, предназначенных для размещения твэлов. Опорные участки каждого пружинного элемента включают в себя первые опорные участки, выступающие к оси пружинного элемента для фиксации твэла в ячейке, а также вторые опорные участки, выступающие к стенкам ячейки. По крайней мере один из вторых участков касается соответствующей стенки ячейки. Изобретение позволяет повысить жесткость дистанционирующей решетки, надежность фиксации твэла, технологичность ее изготовления и универсальность конструкции. 7 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к атомной технике и может быть использовано в конструкциях тепловыделяющих сборок ядерных реакторов для дистанционирования и фиксации тепловыделяющих элементов, особенно в тепловыделяющих сборках реакторов PWR и BWR. Дистанционирующая решетка содержит ячейки, предназначенные для установки тепловыделяющих элементов или направляющих каналов и образованные перпендикулярными пересекающимися пластинами. На краях пластин на выходе потока теплоносителя выполнены отогнутые лопатки, предназначенные для перемешивания теплоносителя. Каждая ячейка для тепловыделяющих элементов снабжена вставным дистанционирующим элементом с замкнутым контуром, предназначенным для фиксации тепловыделяющего элемента. Изобретение позволяет повысить жесткость ячеек на поворот и их устойчивость при одновременном снижении величины фиксации тепловыделяющих элементов или направляющих каналов в ячейках, а также снизить гидравлическое сопротивление решетки. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области ядерной энергетики и предназначено для использования в конструкциях дистанционирующих и перемешивающих решеток тепловыделяющих сборок ядерных реакторов для перемешивания потока теплоносителя с целью улучшения теплоотвода от тепловыделяющих элементов. Технический результат изобретения - конструкция дистанционирующей или перемешивающей решетки для треугольного расположения тепловыделяющих элементов позволяет достичь высокий коэффициент перемешивания теплоносителя. В структуре дистанционирующей или перемешивающей решетки, состоящей из ячеек, каждая из ячеек имеет форму многогранной трубки, продольная ось которой параллельна оси тепловыделяющей сборки. Шесть граней выполнены параллельными оси ячейки, а две тройки граней выполнены наклонными за счет изменения ширины грани вдоль оси ячейки, причем одна тройка граней выполнена шириной, меньшей у нижнего торца ячейки и большей у верхнего торца ячейки, другая тройка граней выполнена шириной, меньшей у верхнего торца ячейки и большей у нижнего торца ячейки. В каждой тройке грани расположены с шагом 120° вокруг оси ячейки, при этом ячейки в решетке расположены в узлах треугольной сетки, примыкая друг к другу параллельными осям ячеек гранями, и ориентированы в узлах с образованием наклонных каналов для прохода теплоносителя. 3 ил.

Изобретение относится к атомной энергетике, в частности, к области изготовления тепловыделяющих сборок энергетических ядерных реакторов. Способ изготовления дистанционирующей решетки тепловыделяющей сборки ядерного реактора включает изготовление из тонкостенных трубок из сплава циркония, набор и точечную сварку фигурных ячеек между собой с образованием поля фигурных ячеек для прохождения через них тепловыделяющих элементов, изготовление составных частей шестигранного обода дистанционирующей решетки и закрепление их точечной сваркой к периферийным фигурным ячейкам набранного поля, при этом предварительно перед запуском тонкостенных трубок из сплава циркония на изготовление фигурных ячеек циркониевые тонкостенные трубки каждой конкретной плавки-партии подвергают взвешиванию, замеру суммарной длины и фактического наружного диаметра, по этим данным определяют фактическое значение средней расчетной толщины стенки тонкостенной трубки конкретной плавки-партии, осуществляют подбор ключа матрицы инструмента прессования, определяют количество дистанционирующих решеток, изготавливаемых из тонкостенных трубок конкретной плавки-партии. Изобретение позволяет повысить качество изготовления ячеек дистанционирующих решеток. 3 ил.

Изобретение относится к атомной энергетике и может применяться в производстве дистанционирующих решеток тепловыделяющих сборок ядерных реакторов, а также в отраслях промышленности, использующих технологию контактной точечной микросварки. Способ контактной точечной сварки, преимущественно дистанционирующих решеток тепловыделяющих сборок ядерных реакторов, модулированным униполярным импульсом сварочного тока, которым при постоянном усилии сжатия сварочных электродов осуществляется создание токопроводящего участка с контактным сопротивлением, меньшим контактного сопротивления холодных деталей, но большим, чем на сваренных, путем пропускания тока большего по амплитуде и меньшего по длительности, чем сварочный, стабилизация контактного сопротивления без образования литого ядра на участке сварочной цепи "электрод-электрод" путем пропускания тока меньшего по амплитуде, чем сварочный, сварка изделий путем пропускания тока по амплитуде, достаточной для формирования литого ядра заданных размеров, и дальнейшее пропускание тока с меньшей амплитудой через сваренное изделие, а в процессе сварки производится контроль мгновенных значений напряжения, по результатам которого изделие признается годным либо бракуется и, не снимая сварочного усилия, переваривается более мощным импульсом. Длительность участка импульса сварочного тока постоянной амплитуды, обеспечивающего стабилизацию контактного сопротивления, выбирают достаточной для установления постоянства напряжения в сварочном контуре, параметры участка импульса сварочного тока, проходящего через образовавшееся литое ядро после снижения его максимального значения по длительности и амплитуде, соответствуют параметрам участка стабилизации контактного сопротивления, контроль исчезновения контактного сопротивления "деталь-деталь" осуществляется сравнением амплитудных значений напряжений на указанных участках импульса сварочного тока, а наличие литого ядра определяют скоростью изменения напряжения на горизонтальном участке с максимальной амплитудой сварочного тока. 4 ил.

Изобретение относится к атомной технике и может быть использовано в ядерных реакторах, особенно в реакторах большой мощности канальных (РБМК). Техническим результатом изобретения является повышение надежности тепловыделяющей сборки. Тепловыделяющая сборка ядерного реактора типа РБМК, представляющая собой каркас с размещенными в нем твэлами, содержащий центральную трубу, с закрепленными на ней концевыми решетками и многоярусной дистанционирующей системой. Дистанционирующая система выполнена в виде огибающих твэлы изогнутых замкнутых имеющих дистанционирующие выступы скрепленных между собой лент, причем твэлы наружного и внутреннего рядов контактируют с огибающими их лентами не менее чем в двух местах. В состав элементов дистанционирующей системы могут входить внешний и внутренний ободы, скрепленные с лентами, огибающими твэлы. И ленты и ободы могут быть скреплены между собой с уступом и изготовлены из одного листа. 11 з.п. ф-лы, 28 ил.

Изобретение относится к атомной энергетике и касается технологии изготовления дистанционирующих решеток, используемых для фиксирования тепловыделяющих элементов в тепловыделяющих сборках, особенно в тепловыделяющих сборках, не имеющих чехла (в реакторах типа ВВЭР 1000, PWK). Дистанционирующая решетка содержит фигурные ячейки, соединенные между собой по сопрягаемым поверхностям, на которых выполнены монтажные площадки для соединения фигурных ячеек. Монтажные площадки выполнены калиброванием до заданного размера наружной поверхности каждой фигурной ячейки путем пластической деформации со стороны их внутренней поверхности. Для этого в качестве исходных ячеек используют заготовки, у которых средний заданный размер наружной поверхности (0,72÷0,99) от заданного размера наружной поверхности фигурной ячейки. В результате уменьшается искривление тепловыделяющей сборки, обеспечивается возможность увеличения шага ячеек и снижается зазор между тепловыделяющими сборками. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение на предприятиях изготовления дистанционирующих решеток для тепловыделяющих сборок, используемых в ядерных реакторах. Техническим результатом изобретения является повышение выхода годных заготовок ячеек за счет бесстружечной резки трубок, повышение безопасности работ при этом и повышение производительности за счет сокращения операций. Изготовление ячеек из тонкостенной трубки осуществляют путем ее бесстружечной резки на заготовки кромками дисковых ножей при их сближении с наружной и внутренней поверхностями вращающейся тонкостенной трубки и при этом совмещают операции разделения тонкостенной трубки на заготовки, снятия фасок с противоположных торцов заготовки и снятия заусенцев. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к атомной энергетике, а именно тепловыделяющим сборкам ядерного водо-водяного энергетического реактора. Техническим результатом изобретения является повышение надежности и безопасности работы ядерного водо-водяного энергетического реактора за счет уменьшения неравномерности энерговыделения в активной зоне, уменьшения сил сопротивления при аварийном вводе стержней защиты и управления и дистанционирования тепловыделяющих сборок в активной зоне относительно друг друга. На каждой дистанционирующей решетке тепловыделяющих сборок на гранях, примыкающих к углам ободов дистанционирующих решеток, выполнены профильные с симметричными закруглениями опорные ребра. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к ядерной энергетике, а именно к способу изготовления тепловыделяющей сборки ядерного реактора. Техническим результатом является повышение качества формы и внешнего вида ячеек дистанционирующей решетки, точности их геометрических размеров, минимизации напряжений при сборке тепловыделяющей сборки и вводе в ячейки дистанционирующих решеток тепловыделяющих элементов, повышение качества и надежности эксплуатации тепловыделяющих сборок в ядерном реакторе. По фактическому значению толщины стенки трубки и соответственно заготовок ячеек осуществляют подбор пресс-инструмента по формуле S матрицы = К пружинения (S ячейки - 2S стенки заготовки), заготовки и ячейки обезжиривают, промывают и сушат, укладывают в кондуктор, осуществляют сжатие ячеек, сварку роботом, который координаты сварных ячеек рассчитывает, дистанционирующую решетку оксидируют, подвергают контролю путем освещения лазерным лучом и отбраковывают, а сборку тепловыделяющей сборки осуществляют без лакопокраски и без расширительных наконечников. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к ядерной энергетике и может использоваться в технологии изготовления дистанционирующих решеток тепловыделяющих сборок, которые собирают из ячеек, сформированных из трубных заготовок. Припой в виде аморфной ленты фиксируют на гранях ячеек. Площадь припоя в виде аморфной ленты, фиксируемой на грани ячейки, выбирают от 0,17F до 0,61F, где F - площадь поверхности грани ячейки. Ячейки размещают в кондукторе с последующим нагревом паяемых поверхностей выше температуры плавления припоя. Паяемые поверхности прижимают друг к другу с усилием от 300 г/см ² до 500 г/см². В результате повышается коррозионная стойкость, увеличивается прочность паяного соединения, а также повышается жесткость дистанционирующей решетки в целом. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области ядерной техники, а именно к дистанционирующим решеткам тепловыделяющей сборки (ТВС) с треугольной упаковкой стержней - тепловыделяющих элементов (твэлов) и может быть использовано в реакторах типа ВВЭР. Дистанционирующая решетка для сборки с треугольной упаковкой твэлов содержит опоясывающий обод и три группы взаимно пересекающихся и параллельных между собой в каждой группе полос, снабженных прорезями в местах пересечения и центрирующими упорами, расположенными между соседними прорезями с чередованием через одну. При пересечении полос образуются ячейки для размещения твэлов и связующие элементы. Элементы имеют в поперечном сечении форму равностороннего треугольника и фигуру с выпуклыми сторонами, центры радиуса кривизны которых расположены на линиях, проходящих через точку пересечения полос и ось твэла, взаимодействующего с этой стороной. Центрирующие упоры на каждой полосе выполнены в виде гибов. Кроме того, смесительные лопатки выполнены одновременно не менее чем на двух группах полос и ориентированы в одной группе полос в одну сторону. Выполнение гибов на каждой полосе между соседними прорезями с чередованием через одну дает возможность при пересечении полос получить связующие элементы другого типа, что дает возможность формировать фигурную ячейку с центрирующими упорами, имеющими достаточный запас упругости (запас упругих перемещений - коэффициент жесткости). Это позволяет обеспечить более точное центрирование и жесткую фиксацию твэла в ячейке. 4 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к атомной энергетике и используется при изготовлении тепловыделяющих сборок преимущественно для энергетических ядерных реакторов типа ВВЭР-1000, ВВЭР-440. В тепловыделяющей сборке нижняя решетка выполнена составной, по крайней мере, из двух повторяющих друг друга частей по расположению отверстий с суммарной толщиной составных частей, равной высоте кольцевого пояска на нижней заглушке тепловыделяющего элемента, и трубчатого канала с диаметром отверстий для нижних заглушек, равным соответственно диаметрам нижних торцов нижних заглушек, при этом крепеж нижних заглушек в отверстиях совмещенных частей нижней решетки осуществлен сдвигом составных частей нижней решетки относительно друг друга, нижних заглушек с фиксацией по кольцевому пояску на нижних заглушках между кольцевыми уступами верхней и нижней частей нижней решетки и совмещением проточных отверстий в составных частях нижней решетки. Осуществляют жесткий крепеж составных частей нижней решетки после их сдвига к хвостовику в неразборном варианте сборки и разборный крепеж составных частей нижней решетки после их сдвига к хвостовику в разборном варианте сборки. Техническим результатом изобретения является повышение надежности крепления нижних заглушек ТВЭЛов в отверстиях нижней решетки в тепловыделяющей сборке в разборном и неразборном вариантах, снижение трудоемкости изготовления и сборки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.