Определение плотности или удельного веса материалов, анализ материалов путем определения их плотности или удельного веса: .с использованием свойств текучих сред, например протекающих через трубы или отверстия – G01N 9/32

Изобретения могут быть использованы в полимеризационной установке для измерения расхода катализатора через трубопровод, ведущий к полимеризационному реактору. Устройство содержит источник оптического излучения, находящийся вне трубопровода и развернутый относительно нормали к трубопроводу, детектор интенсивности оптического излучения, установленный на той же стороне трубопровода, что и источник оптического излучения. При прохождении порции катализатора через трубопровод она перекрывает траекторию пучка оптического излучения, в результате чего интенсивность излучения, измеренная детектором, резко уменьшается. Посредством многократных измерений интенсивности излучения и скорости материала, перемножения указанных величин, построения на этой основе результирующего графика и его интегрирования получают количественную оценку массы порции катализатора. Изобретения повышают точность измерения в масштабе реального времени. Устройство и система являются простыми в изготовлении и эксплуатации. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области промысловой геофизики и предназначено для исследования скважинной жидкости. Устройство состоит из корпуса 1 с окнами 2, через которые поступает скважинная жидкость на механический резонатор 3, выполненный в виде круглого стержня, укрепленного пластиной 4 в корпусе 1 (заварен по кругу). Свободный конец стержня 3 помещен между двумя магнитами 5 и 6 с электрокатушками 7 и 8, выходы которых подключены параллельно к генератору Г. В зоне действия магнитного потока установлен магниторезистивный датчик 9. Датчик 9 представляет собой магниторезистивный мост, выход которого подключен к преобразователю синфазного сигнала. При этом датчик 9 установлен таким образом, что силовые магнитные поля электрокатушек 7 и 8 совпадают с направлением максимальной чувствительности магниторезистивного моста, вместо которого могут быть использованы датчик Холла, индуктивный датчик или дифференциально-трансформаторный датчик с соответствующими им преобразователями. Техническим результатом изобретения является повышение точности и надежности измерения плотности скважинной жидкости. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области автоматического контроля технологических параметров и показателей физических свойств природного газа в процессе его добычи, транспорта, хранения и распределения. Сущность: способ включает подготовку газа. Подготовленный контролируемый газ пропускают через последовательно установленные турбулентный и ламинарный дроссели, измеряют абсолютное давление газа перед турбулентным дросселем, в междроссельном участке и после ламинарного дросселя. Измеряют температуру газа перед турбулентным дросселем и в междроссельном участке и по измеренным значениям перечисленных параметров определяют показатели физических свойств природного газа (плотность, динамическую вязкость, коэффициент сжимаемости, показатель адиабаты, удельную теплоту сгорания), причем перед турбулентным дросселированием поддерживают абсолютное давление, обеспечивающее ламинарный режим течения газа в ламинарном дросселе при максимально-возможном числе Рейнольдса. Устройство содержит линию контролируемого газа с установленным на ней блоком подготовки газа (фильтром) и вычислительное устройство, к первому выходу которого подключено устройство отображения информации, турбулентный и ламинарный дроссели, последовательно установленные на линии контролируемого газа. Исполнительный механизм (например, регулирующий клапан), установлен на линии контролируемого газа перед турбулентным дросселем. Датчики абсолютного давления установлены перед турбулентным дросселем, в междроссельном участке и после ламинарного дросселя. Датчики температуры установлены перед турбулентным дросселем и в междроссельном участке. При этом перечисленные датчики подключены к вычислительному устройству, второй выход которого подключен к исполнительному механизму. Использование предлагаемого технического решения дает возможность упростить процедуру и повысить оперативность (выполнять в режиме реального времени) определения показателей физических свойств природного газа (плотности, динамической вязкости, коэффициента сжимаемости, показателя адиабаты, удельной теплоты сгорания). 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.