Исследование устройств на герметичность: ...испытание трубопроводов, кабелей, труб, клапанов, соединений трубопроводов или перемычек – G01M 3/28

Предлагается способ, выполняемый в реальном времени, и динамическая логическая система для повышения эффективности работы трубопроводной сети. Система и способ осуществляют контроль работы трубопроводной сети, генерацию сигналов тревоги в ответ на различные уровни дестабилизирующих событий в трубопроводе, управляют генерацией сигналов тревоги на основе известных эксплуатационных событий и условий, диагностируют потенциальный источник обнаруженных дестабилизирующих событий и управляют работой трубопровода. 5 н. и 46 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Предлагаемые изобретения относятся к арматуростроению и предназначены для определения герметичности затвора клиновой задвижки без демонтажа ее из трубопровода. Определение состояния клиновой задвижки заключается в проверке соответствия параметра требованиям технической документации (ТУ, паспорт) завода-изготовителя. В качестве диагностируемого (контролируемого) параметра использована шероховатость уплотнительных поверхностей седел в затворе задвижки, имеющих функциональную связь с герметичностью. Клиновая задвижка с устройством для диагностирования герметичности затвора без демонтажа ее из трубопровода содержит корпус, крышку, клин, седла в затворе с уплотнительными поверхностями с контролируемыми параметрами шероховатости, сливную пробку. Устройство снабжено образцом, соединенным жестко с пробкой, выступающим либо над седлами в проходе корпуса задвижки, либо над внутренней поверхностью трубопровода, обращенным плоской контролируемой поверхностью навстречу потоку среды, протекающей через проход в корпусе задвижки в период ее диагностирования. Изобретение направлено на ускорение процесса диагностирования задвижки за счет приспособления ее к проведению диагностического контроля без демонтажа ее из трубопровода. 2 н.п. ф-лы,3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к испытательной технике, и может быть использовано при диагностике гидросистем как в процессе их эксплуатации, так и в стационарных условиях отдельных диагностируемых элементов. Устройство состоит из основной и вспомогательной гидролиний для подключения к ним диагностируемых и аналогичных им исправных или новых элементов, а также содержит стационарные и портативные датчики диагностических параметров. При этом производится посредством установленных в контрольных точках гидролиний датчиков фиксация диагностических признаков, в том числе расхода, давления, градиента температур, виброскорости, виброускорения и виброперемещений. Технический результат заключается в расширении технических возможностей по диагностике гидросистем и их составных элементов, выявлению причин неисправностей и численных значений дефектов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ и устройство детектирования течения жидкости, в частности воды, в потребляющей установке, содержащей по меньшей мере одно средство (3) открытия/закрытия для подачи жидкости, причем эта установка запитывается через входной трубопровод (2), оборудованный электроклапаном (5), датчиком (6) давления, размещенным перед электроклапаном, и датчиком (7) давления, размещенным за электроклапаном. Средства (8) управления выполнены с возможностью осуществлять следующие операции: вычисление разности ( Р) между величиной сигнала давления (Pam) на входе и величиной сигнала давления (Pav) на выходе, сравнение этой разности ( Р) с по меньшей мере одним порогом срабатывания (S Po, S Pf); причем когда упомянутая разность ( Р) давлений становится равной или превышающей порог (S Po) срабатывания, вырабатывается управляющий сигнал (Со) на открытие электроклапана (5); когда разность ( Р) давлений становится равной или меньшей порога (S Pf) срабатывания, вырабатывается управляющий сигнал (Cf) на закрытие электроклапана (5), и сигнал (D) течения вырабатывается в зависимости от упомянутой разности ( Р) давлений. Технический результат - возможность определения утечек и микроутечек, не возмущая при этом течения. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано при испытании на герметичность затворов запорных арматур, установленных на линейной части эксплуатируемого магистрального нефтепровода. Изобретение направлено на повышение точности испытания, что обеспечивается за счет того, что при испытании на герметичность запорных арматур линейной части магистрального нефтепровода, при котором создают в нефтепроводе давление по ступенчатой диаграмме, наибольшее давление устанавливают в левой, затем в правой крайних секциях, перепады давления между соседними секциями устанавливают равными статическому, обусловленному продольным профилем нефтепровода, а в качестве рабочего агента создания давления испытания используют перекачиваемый продукт. 6 ил.

Изобретение относится к области испытательной техники и направлено на повышение производительности испытаний труб на герметичность путем ускорения выпуска воздуха из трубы в процессе испытаний, что обеспечивается за счет того, что трубу зажимают оправками по обоим ее торцам, центрируют и уплотняют, после чего осуществляют заполнение трубы водой в два этапа, при этом на первом этапе осуществляют заполнение трубы водой через отверстие в одной из оправок не ниже уровня перекрытия этого отверстия, но ниже отверстия для выпуска воздуха из трубы в другой оправке. Затем осуществляют выдержку в течение 8-10 секунд, в процессе которой вода в трубе успокаивается и продолжается выпуск воздуха из трубы. На втором этапе осуществляют дальнейшую подачу воды в уже заполненную спокойной водой часть трубы, в процессе которой не происходит смешивание воды и воздуха и осуществляется окончательное вытеснение из трубы воздуха. После окончания выхода воздуха отверстие выпуска воздуха перекрывается. Затем в трубе создается давление, необходимое для испытаний, под которым труба выдерживается, и далее осуществляется контроль результатов испытания трубы на герметичность. 1 ил.

Группа изобретений предназначена для определения состояния запорной трубопроводной арматуры - герметичности затвора, без демонтажа арматуры с трубопровода. Особенностью способов и устройств по первому и второму вариантам является то, что в устройствах, через которые реализуются способы, использован автономный источник давления (компрессор). Пробное вещество от компрессора (воздух под избыточным давлением) заполняет полости диагностируемой арматуры и одновременно воздействует на функциональные блоки через датчик давления для осуществления непрерывной автоматической регистрации измерений в аналоговом режиме с одновременной выдачей результатов. Особенностью способов и устройств по третьему и четвертому вариантам является то, что в устройствах, через которые реализуются способы, отсутствует автономный источник давления - компрессор, а в качестве пробного вещества для диагностирования арматуры используют среду в трубопроводе, на котором эксплуатируется диагностируемая арматура. Пробная среда заполняет полости диагностируемой арматуры и одновременно воздействует на функциональные блоки через датчики давления, которые осуществляют непрерывную автоматическую регистрацию измерений в аналоговом режиме с одновременной выдачей результатов о герметичности затвора запорной трубопроводной арматуры. Изобретение направлено на сокращение ремонтного цикла эксплуатируемой трубопроводной арматуры. 8 н.п. ф-лы, 4 ил.

Предлагаемое изобретение относится к области испытания и диагностики трубопроводов. Техническим результатов является расширение возможности проведения испытаний трубопроводов, определение фактического безопасного рабочего внутреннего давления и оценка опасности существующих дефектов в трубопроводе. Способ испытания трубопроводов заключается в том, что устройство для испытания трубопровода помещают в трубопровод, последовательно перемещают вдоль трубопровода либо перемещают на конкретный участок трубопровода. На каждом шаге перемещения устройство создает на стенку трубопровода нагрузку, эквивалентную повышению внутреннего давления перекачиваемой среды. В процессе нагружения установленные на устройстве датчики регистрируют сигналы акустической эмиссии, параметры напряженно-деформированного состояния стенки трубопровода, геометрических и температурных изменений. По параметрам нагружения трубопровода и зарегистрированным показаниям от датчиков определяется фактическое безопасное рабочее внутреннее давление для трубопровода и активность существующих дефектов в трубопроводе к подъему внутреннего давления прикачиваемой среды. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано при испытании затворов запорных арматур нефтепроводов на герметичность. В полости трубопровода при закрытых запорных арматурах создают давление по ступенчатой диаграмме, обеспечивая разность давлений в местах установки арматур. После завершения создания давления по ступенчатой диаграмме фиксируют время и наибольшее давление в секции трубопровода. Из-за перетока рабочего агента через закрытую запорную арматуру будет происходить выравнивание давлений в секциях. Измеряют время выравнивания давления и величину давления. Затем открывают запорные арматуры между секциями и закачивают рабочий агент, повышая давление до зафиксированного ранее наибольшего давления, при этом измеряют объем дополнительно закачанного агента. По результатам измерений вычисляют объем утечек запорных арматур за единицу времени и делают вывод о герметичности запорных арматур. Технический результат изобретения - упрощение определения герметичности запорной арматуры при одновременном повышении точности. 2 ил.

Изобретение относится к области испытательной техники и направлено на уменьшение времени и трудоемкости испытаний трубопроводного участка, что позволит сократить затраты на его строительство, реконструкцию и ремонт. Этот технический результат обеспечивается за счет того, что испытания трубопроводных участков на прочность и герметичность осуществляют при помощи мобильной компрессорной станции с регулируемой массовой производительностью, подключаемой к участку через трубопровод. При этом, согласно изобретению, перед каждым увеличением производительности станции измеряют температуру и давление газа в трубопроводе, затем вычисляют давление газа в трубопроводе и, если измеренное давление больше вычисленного давления, увеличивают производительность. 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может найти применение при опрессовке колонны насосно-компрессорных труб (НКТ). Обеспечивает упрощение процесса опрессовки и снижение простоев скважины. Способ опрессовки колонны НКТ включает закачку воды в колонну НКТ и измерение давления. Колонну НКТ оборудуют пакером, устанавливаемым над интервалом перфорации, определяют приемистость скважины и одновременно проверяют целостность эксплуатационной колонны, устанавливают пакер. В межтрубном пространстве создают необходимое давление, закачивают жидкость в колонну НКТ в объеме 3-9 м³ с расходом 1,2-4 м³/мин при давлении до 50 МПа. При росте давления в межтрубном пространстве со скоростью до 1,5 МПа/мин до давления не более 5 МПа стравливают избыточное давление, доводя давление до необходимого. При спаде давления в межтрубном пространстве со скоростью до 1,5 МПа/мин закачивают воду в межтрубное пространство, доводя давление до необходимого. При превышении роста давления более 1,5 МПа/мин и давления более 5 МПа делают вывод о негерметичности колонны НКТ. При превышении спада давления более 1,5 МПа/мин делают вывод о негерметичности эксплуатационной колонны.

Изобретение относится к измерению потребления (расхода) текучей среды оборудованием для управления процессом и, более конкретно, к определению количества питающей текучей среды, расходуемой конкретными приборами в составе системы управления или всей цепью управления процессом. Система измерения количества питающей текучей среды, потребленной устройством управления процессом в составе системы управления процессом, содержит систему управления процессом, источник питающей текучей среды, управляемый источник текучей среды в виде резервуара, регулятор давления, первый и второй измерительные преобразователи/датчики давления, первый, второй и третий селективно активируемые солоноидные клапаны. Система управления процессом содержит контроллер и, по меньшей мере, одно устройство управления процессом. Управляемый источник текучей среды имеет известный и постоянный объем, который содержит газ при заданном давлении и функционально связанный с входом указанного контроллера. Первый измерительный преобразователь/датчик давления функционально связан с управляемым источником текучей среды, а второй - функционально связан с выходом контроллера. Технический результат - повышение точности измерения потребления газа компонентом управления процессом в нормальном рабочем режиме системы управления процессом. 6 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к способам и средствам транспортировки газов и жидкостей и может быть использовано для испытаний запорно-регулирующей арматуры (ЗРА) магистрального трубопровода (МТ). Существо изобретения заключается в том, что к внутрикрановой полости шарового крана подсоединяют дренажную трубку (ДТ) и соединяют ее с трубопроводами высокого и низкого давлений (ТВД и ТНД) импульсными трубками высокого и низкого давлений (ИТВД и ИТНД). В ИТВД и ИТНД устанавливают электромагнитные клапаны (ЭМК), а в ДТ - реверсивный расходомер. Реверсивный расходомер и выходы импульсных трубок соединены через пневматическую крестовину с атмосферой. Управляемые входы ЭМК подключены через цифроаналоговый преобразователь к выходу сервера. А выход расходомера через аналого-цифровой преобразователь подсоединен к входу сервера. Система в автоматическом режиме позволяет с помощью реверсивного расходомера прямым способом измерить утечки газа через первое и второе уплотнения по ходу газа у шарового крана ЗРА. Технический результат: повышение точности измерений утечек газа, автоматизация процесса измерений. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для измерения параметров (массового расхода, плотности) протекающих в трубопроводе токсичных и/или взрывоопасных сред под высоким давлением. Измерительный датчик вибрационного типа (10) имеет, по меньшей мере, одну сообщающуюся с трубопроводом, вибрирующую в процессе работы измерительную трубу, возбуждающее устройство (60) для создания и поддержания механических колебаний измерительной трубы, сенсорное устройство (70), по меньшей мере, с одним расположенным на измерительной трубе сенсором для создания измерительного сигнала. Электроника (20) измерительного прибора контролирует статическое давление внутри корпуса (6, 7) измерительного датчика и/или герметичность, по меньшей мере, одной измерительной трубы на основании определенного в процессе работы внутри электроники (20) рабочего параметра: тока возбуждения или изменения тока возбуждения во времени; измеренной плотности или уменьшения во времени измеренной плотности, частоты колебаний измерительной трубы или изменения во времени этой колебательной частоты. Изобретение обеспечивает предотвращение внезапного разрыва встроенного измерительного прибора благодаря заблаговременному распознаванию отказа измерительной трубы. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области неразрушающего контроля трубопроводов и может быть использовано для их внутритрубной диагности. Изобретение направлено на повышение эффективности и экономичности испытаний трубопровода. Этот результат обеспечивается за счет того, что устройство для испытания трубопровода под давлением содержит первое уплотнение высокого давления и второе уплотнение высокого давления, приспособленные для уплотнения испытательного объема, расположенного в пределах участка трубопровода между первым и вторым уплотнениями высокого давления, и, по меньшей мере, один гибкий элемент, соединяющий первое уплотнение высокого давления со вторым уплотнением высокого давления, при этом, по меньшей мере, один гибкий элемент приспособлен для перемещения первого уплотнения высокого давления относительно второго уплотнения высокого давления, что обеспечивает возможность перемещения устройства по изгибу в трубопроводе. 4 н. и 80 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля герметичности каналов (трубопроводов) междугородной кабельной канализации (МКК) волоконно-оптической линии передачи. Изобретение направлено на повышение эффективности контроля герметичности. Этот результат обеспечивается за счет того, что вдоль трассы прокладки кабеля на определенном расстоянии друг от друга в местах соединения строительных длин кабеля оборудуют контрольно-измерительные пункты (КИП), на щиток которых выводят измерительные кабели. Затем периодически объезжают трассу и, подключаясь на щитках КИП к измерительным кабелям, производят измерения. При этом в каналах МКК около смотровых устройств размещают датчики влажности, к которым подключают измерительные кабели и выводят их на щиток КИП. А затем, подключаясь на щитках КИП через измерительные кабели к датчикам влажности, измеряют уровень влажности, по которому оценивают герметичность канала МКК. 1 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и направлено на расширение области применения. Этот результат обеспечивается за счет того, что при осуществлении контроля герметичности каналов междугородной кабельной канализации волоконно-оптической линии передачи в оптическое волокно с заданным интервалом последовательно включают волоконно-оптические датчики влажности, измеряют характеристику обратного рассеяния этого оптического волокна с одного из его концов и по ее изменениям на участках, соответствующих местам положения волоконно-оптических датчиков, оценивают влажность в прилегающих к датчикам областях. При этом в смотровых устройствах междугородной кабельной канализации волоконно-оптической линии передачи из соединительных муфт оптического кабеля связи выводят оптическое волокно оптического кабеля связи, в которое последовательно включают волоконно-оптические датчики влажности, которые помещают в каналы междугородной кабельной канализации волоконно-оптической линии передачи со стороны смотровых устройств, затем измеряют характеристику обратного рассеяния этого оптического волокна оптического кабеля связи с одного из его концов и по ее изменениям контролируют герметичность каналов междугородной кабельной канализации волоконно-оптической линии передачи. 1 ил.

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники и направлено на расширение области применения, что обеспечивается за счет того, что измеряют расход и перепад давления газа в канале на концах секции междугородной кабельной канализации волоконно-оптической линии передачи, а по полученным данным оценивают герметичность и определяют расстояние до места негерметичности. При этом, согласно изобретению предварительно междугородную кабельную канализацию волоконно-оптической линии передачи разбивают на секции, каналы линии передачи соседних секций герметизируют друг от друга, в смотровых устройствах, расположенных в пределах секции, отрезки каждого из каналов с прилегающих к смотровому устройству участков соединяют воздуховодом, вдоль трассы на границах секций оборудуют контрольно-измерительные пункты, на щиток которых выводят концы гибких воздуховодов от каналов междугородной кабельной канализации волоконно-оптической линии передачи. Затем объезжают трассу линии передачи и через выведенные на контрольно-измерительные пункты гибкие воздуховоды по очереди ставят каналы секций под давление на период, необходимый для измерений расхода и давления газа в канале на секции, по результатам которых оценивают герметичность канала и определяют расстояние до места негерметичности. 1 ил.

Изобретение относится к контрольно-испытательной технике и направлено на обеспечение возможности контроля герметичности вне помещений, а также на повышение надежности и снижение затрат при изготовлении системы. Этот результат обеспечивается за счет того, что вакуумное пространство закрыто с герметичным уплотнением по меньшей мере одной металлической стенкой, предусмотрено соединенное с вакуумным пространством устройство, показывающее вызванное неплотностью стенки недопустимое повышение давления в вакуумном пространстве. Упомянутое устройство состоит из металлического сильфона, соединенного герметичным уплотнением с вакуумным пространством, и электрического сенсорного выключателя, с которым соединен блок обработки данных. Сенсорный выключатель в направлении движения сильфона установлен на расстоянии от его торцевой стороны, величина которого варьирует в зависимости от осевой длины сильфона в данный момент, при этом вокруг сильфона, с сохранением воздушного зазора расположена прочно соединенная со стенкой труба, которая охватывает сильфон, обеспечивая влагонепроницаемость, и которая длиннее сильфона при его наибольшей длине в исходном положении, соответствующем положению без нагрузки, причем сенсорный выключатель загерметизирован относительно трубы и заходит внутрь нее. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области испытательной техники. Изобретение направлено на снижение влагосодержания воздуха в участке трубопровода при испытании, что позволит сократить время и трудозатраты на строительство, реконструкцию и его ремонт. Согласно изобретению сначала по температуре окружающей участок среды и испытательному давлению определяют влагосодержание воздуха в участке, запускают компрессор и на выходе влагоотделителя принудительно устанавливают максимально допустимое для компрессора давление или меньшее давление, при котором после стабилизации температурного режима влагосодержание воздуха на выходе влагоотделителя не превосходит влагосодержания воздуха в участке. Затем понижают давление воздуха и воздух подают в участок. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для испытания корпусов трубопроводной арматуры. Установка содержит корпус, упоры, заглушки с уплотнительными элементами, одна из которых выполнена с возможностью подачи испытательной среды. Заглушки выполнены из загерметизированных относительно друг друга подвижной и неподвижной частей. При этом неподвижная охватывает подвижную, имеющую больший диаметр, чем диаметр уплотнительного элемента, размещенного в выемке неподвижной части с противоположной стороны подвижной, и снабжена каналом, соединяющим внутреннюю полость испытываемого объекта с зазором между частями. Уплотнительный элемент опирается на кольцо, установленное в выемке неподвижной части заглушки. Технический результат заключается в повышении объективности испытания изделий трубопроводной арматуры. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области испытательной техники и используется при исследовании параметров распределительного устройства для нагнетательного трубопровода двух параллельно подсоединенных и поочередно работающих грунтовых насосов. Изобретение направлено на оптимизацию конструктивных параметров и повышение надежности работы распределительного устройства. Этот технический результат обеспечивается за счет того, что стенд для исследования распределительного устройства нагнетательного трубопровода содержит коллектор цилиндрической формы с разъемом в продольной плоскости, упругую диафрагму, закрепленную в коллекторе с возможностью разделения его внутренней полости на две продольные камеры, два боковых и два продольных патрубка, при этом один из продольных патрубков заглушен, один из боковых патрубков коллектора заглушен и снабжен снизу отводящей трубой, соединенной с мерным сосудом, а второй боковой патрубок снабжен задвижкой и соединен с напорным трубопроводом с возможностью подачи по нему воды или пульпы, незаглушенный продольный патрубок соединен с тройником, осевое выпускное отверстие которого снабжено запорным приспособлением, а нижнее - трубой соединено со вторым мерным сосудом, причем запорное приспособление выполнено в виде винта с возможностью его взаимодействия с нарезкой на внутренней поверхности тройника и перекрытия винтом его нижнего отверстия. 2 ил.

Изобретение относится к газонефтедобывающей промышленности и предназначено для определения герметичности резьбового соединения обсадных труб в процессе спуска. Обеспечивает повышение надежности конструкции, сокращение сроков проведения процесса опрессовки и безопасность установки. Установка включает устройство для опрессовки резьбовых соединений, систему подачи и выброса агента опрессовки с прибором контроля давления в испытательной камере и средство установки устройства в зоне резьбового соединения обсадных труб. Устройство содержит полый цилиндрический корпус, внутри которого соосно установлен полый цилиндрический элемент, образующий испытательную камеру при установке устройства в зоне резьбового соединения. В полом цилиндрическом корпусе устройства выполнен продольный сквозной вырез шириной, обеспечивающей прохождение обсадных труб в зоне резьбового соединения. Полый цилиндрический элемент выполнен разъемным по вертикальной плоскости в виде двух плашек, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения. В верхней и нижней частях полый цилиндрический элемент имеет внутренние проточки, в которых размещены резиновые кольцевые уплотнители. Полый корпус содержит средства обеспечения герметичности испытательной камеры, включающие два гидроцилиндра, диаметрально противоположно установленных в средней части полого цилиндрического корпуса, каждый из которых содержит два гидроприводных крана и поршень со штоком, жестко связанным с плашкой цилиндрического элемента. Средство установки устройства для опрессовки резьбового соединения содержит рельсовый путь и тележку. Рельсовый путь выполнен из двух направляющих, каждая из которых состоит из сдвоенных швеллеров. Стенка внутреннего швеллера имеет продольную сквозную прорезь. Тележка выполнена в виде рамы, на поверхности которой установлено устройство для опрессовки резьбового соединения. Рама закреплена на ведущем валу и оси, которые установлены поперек продольным сквозным прорезям, а на концах содержат по колесу, каждое из которых расположено в полости сдвоенного швеллера. Рама содержит короткозамкнутый электродвигатель переменного тока, снабженный высокочастотным преобразователем числа оборотов, который цепной передачей связан с ведущим валом. 6 ил.

Изобретение относится к техническим средствам диагностирования газонефтепроводов. Система внутритрубной диагностики трубопровода выполняется в виде снаряда батитермографа, представляющего собой герметичную капсулу с ведущими манжетами из мягкой резины с преобразователями продольной координаты, и аппаратуры отложенной обработки. Аппаратура снаряда батитермографа содержит параллельно соединенные тракт накопления информации о температуре и тракт накопления информации о давлении, соединенные с преобразователем продольной координаты, также содержит блок электропитания и синхронизации, соединенный с обоими трактами, аппаратуры отложенной обработки, содержащей последовательно соединенные тракт обработки температурной информации и блок управления и отображения информации, также содержит тракт обработки барометрической информации, который соединен со вторым входом блока управления и отображения информации, также содержит блок электропитания, соединенного со всеми устройствами аппаратуры отложенной обработки. Технический результат: определение высотного положения трубопровода, контроль за температурой и гидростатическим давлением, создаваемыми в трубе, определение сопротивления трению, измерение падения давления по длине трубопровода и определение мест утечек из трубы через свищи и трещины. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может быть использовано при эксплуатации нефтяных, газовых и водяных скважин при ремонте. Изоляцию контролируемого участка колонны осуществляют герметизацией устья скважины с установленными на нем приборами замера давления и температуры и использованием системы для опрессовки колонн, состоящей из привода, якоря, уплотняющей манжеты и передачи движения от привода к якорю и манжете. Сверху на системе опрессовки разъемно закреплен блок приборов, включающий приборы замера давления и температуры, а также локатор для определения местоположения муфтовых соединений вдоль колонны. Систему для опрессовки опускают внутрь колонны к забою, герметизируют, спрессовывают и снимают давление. Расстыковывают блок приборов от якоря и манжеты и поднимают вверх к устью скважины. Измеряют непрерывно температуру и давление среды в колонне, а также местоположение муфтовых соединений. Выявляют интервалы предполагаемой негерметичности и герметичный верхний участок колонны. Опускают опять блок приборов вниз и устанавливают в интервале негерметичности ближайшем к забою. Затем снизу вверх в каждом интервале негерметичности, шагами перемещая систему опрессовки, определяют места негерметичности. Экономический эффект от использования предложенного способа испытания колонны на герметичность достигается за счет уменьшения количества и времени исполнения технологических операций. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение используют при эксплуатации нефтяных, газовых и водяных скважин для ремонта эксплуатационных колонн. Обеспечивает повышение точности определения каждого места негерметичности, точное определение объема работ и количества используемых материалов при герметизации, сокращение времени и стоимости испытания эксплуатационной колонны на герметичность. Изоляцию контролируемого участка колонны осуществляют герметизацией устья скважины с установленными на нем приборами замера давления и температуры и использованием системы для опрессовки колонн, состоящей из привода, якоря, уплотняющей манжеты и передачи движения от привода к якорю и манжете. Сверху на системе опрессовки жестко закреплен блок приборов, включающий приборы замера давления и температуры, а также локатор для определения местоположения муфтовых соединений вдоль колонны. Систему для опрессовки опускают внутрь колонны к забою, герметизируют, спрессовывают, снимают давление и поднимают вверх к устью скважины. Измеряют непрерывно температуру и давление среды в колонне, а также местоположение муфтовых соединений. Выявляют интервалы негерметичности и герметичный верхний участок колонны. Затем сверху вниз в каждом интервале негерметичности шагами перемещая систему опрессовки, определяют места негерметичности. 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано для испытаний на прочность трубопроводной арматуры в нефтеперерабатывающей и химической промышленностях. Стенд содержит прижимное устройство с уплотнениями для контактирующих поверхностей фланцев и с каналами для сообщения с атмосферой и с источником рабочей жидкости для заполнения внутренней полости арматуры. Прижимное устройство содержит основание, неподвижную и подвижную тарели, нагрузочный гидроцилиндр на поворотной плите, стойку и стяжку между подвижной и неподвижной тарелями. На неподвижной тарели закреплены с продольными пазами ползуны, взаимодействующие со штоками гидроцилиндров зажима фланцев арматуры. Стойка состоит из неподвижной и подвижной частей, соединенных между собой разъемными силовыми полумуфтами. На подвижной тарели закреплена проставка с фланцами, между которыми установлены распорки, одна из которых – центральная, выполнена в виде канала. Технический результат – снижение затрат на изготовление стенда. 1 ил.