Измерение температуры термометрами, действие которых основано на изменении физических или химических свойств веществ в зависимости от температуры, не отнесенными к группам  ,3/00, ,5/00, ,7/00 или  ,9/00: .с использованием плавления, замерзания, размягчения – G01K 11/06

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для мониторинга приборов и элементов мощных систем электроэнергетики. Заявлен волоконно-оптический измеритель температуры, содержащий расположенные по ходу излучения источник света, входное оптическое волокно, датчик, выходное оптическое волокно, фотоприемник, электронную систему индикации выходного оптического сигнала. Чувствительный элемент датчика выполнен в виде пластины из пористого стекла, поры которого заполнены рабочим веществом, изменяющим фазовое состояние при температуре, равной заданной пороговой температуре измерений. Технический результат - повышение стабильности работы датчика при воздействии внешних электрических и магнитных полей. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения низких температур. Заявлен термометр для измерения низких температур (до 195 К), который содержит два коаксиальных осесимметричных цилиндра разных диаметров с вакуумно-плотно запаянными концами, зазор между которыми заполнен огнезащитной порошковой смесью до высоты, превышающей положение верхнего уровня камеры с рабочей жидкостью на расстояние, равное зазору между коаксиальными цилиндрами. Нижняя часть внутреннего цилиндра представляет собой камеру с размещенным в нем натрий-калий-цезиевым эвтектическим расплавом (рабочей жидкостью), переходящая в длинный калиброванный капилляр, в котором перемещается мениск рабочей жидкости, по положению которого определяется температура окружающей среды. На верхнем конце термометра предусмотрен расширительный бачок. Технический результат: повышение точности получаемых результатов измерений в области низких температур и пожаробезопасность. 4 ил., 1 табл.

Способ относится к термометрии, а именно к термоиндикаторным составам, предназначенным для определения температуры в рабочем объеме печей или на поверхности нагретых металлических деталей, исключает преждевременное воспламенение термоиндикаторного состава и снижает зависимость температуры его воспламенения от состава смеси и качества компонентов. В способе в качестве воспламеняющегося состава используют порошки металлов алюминия и никеля, образующих между собой в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза алюминиды никеля Ni_xAl_y, синтез осуществляют в режиме теплового взрыва, а металлы берут в следующих количествах, мас.%: порошок алюминия 13-58, порошок никеля - остальное. Использование предлагаемого способа позволяет, например, достоверно индицировать температуру, близкую к 660°С. Технический результат - исключение возможности преждевременного воспламенения термоиндикаторного состава, снижение зависимости температуры его воспламенения от состава смеси и качества компонентов, а также расширение области возможной термоиндикации. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к приборам регистрации температур и может быть использовано при изготовлении температурных индикаторов, предназначенных для регистрации достигнутого значения температуры. В устройстве регистрации температуры, содержащем защитный кожух с расположенным в нем чувствительным элементом, реагирующим на изменение температуры, чувствительный элемент выполнен из кристаллического плавкого вещества в виде песка, порошка с известной температурой плавления, сохраняющего после снижения температуры состояние сплава. Предлагаемое изобретение исключает возможность вмешательства на уровень показаний, позволяет устанавливать его в любых труднодоступных местах, выполняет роль «ябедника». Технический результат - упрощение конструкции устройства регистрации допустимого значения температуры. 2 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники и может найти применение в аналитических лабораториях при определении температуры застывания минеральных моторных масел для автомобильной техники. Суть изобретения заключается в том, что осуществляют построение градуировочного графика, соответствующего зависимости температуры застывания от известной концентрации депрессорной присадки ПМА «Д», задают минимально допустимую величину температуры застывания основы минерального моторного масла, определяют концентрацию депрессорной присадки ПМА «Д» по расчетной формуле, используя разность оптических плотностей пробы анализируемого масла на полосах поглощения 1731 см^-1 (получена экспериментально для присадки ПМА «Д») и 2000 см ^-1, после чего по градуировочному графику находят температуру застывания, суммируют полученное значение температуры с заданной минимально допустимой величиной температуры застывания основы анализируемого минерального моторного масла и полученный результат принимают за температуру застывания анализируемого минерального моторного масла. Техническим результатом изобретения является снижение времени проведения анализа за счет исключения процесса охлаждения и предварительной подготовки пробы. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области термометрии, а именно к термоиндикаторам, получаемым из порошковых смесей, которые предназначены для измерения температуры в печах или при местном подогреве изделия перед сваркой. Техническим результатом изобретения является повышение точности определения температуры при термической обработке или сварочных работах в полевых условиях в процессе подогрева изделий в интервале температур 270...290°С. Этот технический результат обеспечивается за счет того, что в составе для термоиндикации, который содержит компоненты серы и калия, сигнализирующие наступление заданного интервала температур, в качестве компонентов серы и калия содержится перманганат калия и сера при следующем соотношении компонентов, мас.%: перманганат калия 87-93, сера 7-13. 1 табл.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля качества нефтепродуктов электрическими методами, в частности при определении температуры, при которой исследуемый продукт (моторное топливо, дизтопливо, нефть, мазут) теряет текучесть. Согласно заявленному способу температуру застывания моторных масел определяют охлаждением затем нагреванием пробы, с последующим определением температуры застывания по точке перегиба. Анализируемую пробу охлаждают до температуры ниже температуры застывания, регистрируют интенсивность прошедшего светового потока и текущую температуру. После застывания пробы на поверхность моторного масла помещают магнит, нагревают пробу до восстановления текучести. Магнит под действием силы тяжести перекрывает световой поток и замыкает электрическую цепь с герконом. По минимальному сигналу светового потока и максимальному сигналу от электрической цепи с герконом судят о температуре застывания моторного масла. Устройство для определения температуры застывания моторных масел содержит источник питания, криостат и кювету с пробой, источник излучения светового потока, приемник света, геркон, датчик температуры, усилитель сигнала от датчика, электрическую схему включения геркона, таймер, индикатор, микропроцессор. Источник питания соединен с излучателем света. Датчик температуры размещен в пробирке. Приемник света подсоединен к усилителю светового сигнала. Электрическая схема с герконом на входе соединена с микропроцессором. Технический результат: повышение точности определения температуры застывания нефтепродуктов. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.