Измерение объема или массы жидкостей, газов или сыпучих тел путем пропускания их через измерительные устройства непрерывным потоком: ....измеряемого с помощью соединительных труб или резервуаров с подвижным уровнем жидкой среды, например U-образных трубок – G01F 1/37

Изобретение относиться к устройствам для измерения массового расхода жидкостей и газов, в том числе жидкостей с газовыми и другими включениями (имеющими плотность, отличающуюся от плотности жидкости). Массовый расходомер содержит корпус с колеблющимися трубками, на которых расположен узел возбуждения колебаний и узлы адаптеров. При этом в качестве сигнала коррекции используется отношение амплитуды напряжения на адаптерах к амплитуде напряжения возбуждения колебаний. Технический результат - возможность коррекции массового расхода жидкости с газовыми или другими включениями, то есть повышение точности массового расходомера. 1 табл.

Элемент расходомера с усредняющей измерительной диафрагмой для измерения объемного расхода потока текучей среды в трубопроводе для ее транспортировки с внутренним периметром, содержащий создающую сопротивление потоку плоскую диафрагму, расположенную по ширине внутренней части трубопровода перпендикулярно потоку текучей среды и выполненную с несколькими отверстиями, расположенными на расстоянии друг от друга. Причем профиль каждого отверстия представляет собой сегмент круга, ограниченный дугой, совпадающей с частью внутреннего периметра трубопровода. Технический результат - возможность твердых частиц, а также жидкости при транспортировке газа свободно проходить через отверстия в расходомере, оказывая минимальное воздействие на открытые кромки отверстий диафрагмы при любом, кольцевом или расслоенном, потоке текучей среды в трубе. 4 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение предназначено для измерения параметров жидкости непосредственно в потоке. Плотномер-расходомер содержит измерительную колонку, датчики абсолютного давления 2 и температуры 14 измеряемой жидкости, гильзу 6. На вертикальной ветви 3 измерительной колонки на расстоянии Н установлены отборники давления 4, 5, а на гильзе 6 - отборник давления 8 и датчик температуры 7 «эталонной» жидкости, залитой в гильзу. Горизонтальная ветвь 15 измерительной колонки изготовлена с переменным диаметром и имеет участок 16 калиброванного трубопровода с меньшим диаметром D₁ и участок 17 калиброванного трубопровода с увеличенным диаметром D₂, на котором расположены отборники давления 18, 19. Импульсные трубки 9, 11, 12, 20, 21 с «эталонной» жидкостью (например, кремнийорганической) соединяют отборники давления с соответствующими датчиками разности давления 13, 22. Внутреннее покрытие вертикальной ветви снижает сопротивление потоку жидкости. Блок обработки информации 23 по приведенным формулам рассчитывает плотность и массовый расход измеряемой жидкости. Изобретение обеспечивает повышение точности измерения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Предложены способ и устройство диагностики работы импульсной трубопроводной линии технологического измерительного устройства (расходомера) в технологическом процессе. Источник (144) вибрационного сигнала, конфигурированный для передачи акустического сигнала вдоль импульсной трубопроводной линии (112), и приемник (146) акустического вибрационного сигнала из импульсной трубопроводной линии соединены с технологическим присоединительным элементом (110), через который проходит линия (112). Диагностическая схема (140), содержащаяся в технологическом датчике (102) измерительного устройства, на основе принятого акустического вибрационного сигнала диагностирует импульсную трубопроводную линию (закупоривание или утечку заполняющей жидкости). Технологический датчик (102) содержит датчик давления потока или датчик уровня потока и для обеспечения питанием соединен с двухпроводным контуром управления технологическим процессом. Диагностическая схема может быть конфигурирована для самодиагностики на основе принятого акустического сигнала. Изобретение повышает надежность контроля технологического процесса за счет возможности упреждающей диагностики отказов расходомеров. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 5 ил.