Измерительные устройства, отличающиеся использованием электрических или магнитных средств: ..для измерения длины или ширины движушихся объектов – G01B 7/04

Настоящее изобретение относится к способу мониторинга скручивания кабеля, содержащему этапы обеспечения кабеля, имеющего внешнюю поверхность и проходящего вдоль продольного направления, причем кабель снабжен, по меньшей мере, одной идентификационной меткой, предпочтительно радиочастотной идентификационной меткой, расположенной на угловом положении метки в плоскости поперечного сечения, выполненного перпендикулярно продольному направлению, и эта, по меньшей мере, одна метка сохраняет идентификационный код метки и способна передавать электромагнитный сигнал метки; опроса, по меньшей мере, одной идентификационной метки для приема электромагнитного сигнала метки; и детектирования электромагнитного сигнала метки; в котором этап детектирования электромагнитного сигнала метки содержит этап считывания идентификационного кода метки и определения углового положения, по меньшей мере, одной идентификационной метки. В другом аспекте настоящее изобретение относится к системе мониторинга скручивания кабеля, содержащего, по меньшей мере, одну идентификационную метку. Кабель предпочтительно снабжен множеством идентификационных меток, причем все метки из множества расположены в соответствующих угловых положениях меток. Технический результат заключается в обеспечении работы кабелей в тяжелых режимах и в увеличении надежности и обеспечении противостояния тяжелым окружающим условиям и сильным механическим напряжениям, таким как усилия растяжения и скручивающие моменты, а также в обеспечении количественной информации относительно величины приложенного к кабелю скручивания. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения длины линейно протяженных ферромагнитных объектов (стальных труб, прутков, рельс, канатов, проволок и т.п.) в процессе их изготовления или эксплуатации. Сущность: устройство содержит платформу, выполненную с возможностью перемещения относительно линейно протяженного объекта, размещенные на платформе блок создания меток, обнаружитель меток, счетчик меток, блок размагничивания. Блок размагничивания установлен в головной части платформы по направлению ее движения относительно линейно протяженного объекта. За блоком размагничивания на платформе в направлении от ее головной к хвостовой части последовательно на заданном расстоянии друг от друга размещены блок создания меток и обнаружитель меток. Блок создания меток выполнен в виде последовательно соединенных управляемого источника импульсов тока и электромагнита. Обнаружитель меток выполнен в виде магниточувствительного датчика и своим выходом подключен к счетчику меток и к управляющему входу управляемого источника импульсов тока. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано, в частности, для измерения длины труб. Сущность: измеряемую длину разбивают на ряд базовых участков, определяют положение концов изделия с помощью датчиков фиксации, установленных по границам базовых участков. Первый по ходу движения изделия датчик фиксации устанавливают на фиксированном расстоянии перед ведомым роликом. Измерение внутри базовых участков производят посредством датчика импульсов. Датчик импульсов устанавливают на ведомом ролике рольганга. На каждом базовом участке осуществляют корректировку длины, насчитанной датчиком импульсов. Корректировку осуществляют, рассчитывая отношение импульсов, насчитанных датчиком импульсов, и длины пройденных базовых участков, текущую длину на каждом следующем базовом участке определяют как отношение насчитанного количества импульсов и коэффициента корректировки, полученного на предыдущем базовом участке. Измерение прекращают после прохождения задним концом изделия первого датчика фиксации. Определяют общую длину изделия как сумму измеренной текущей длины и фиксированного расстояния между ведомым роликом и первым датчиком фиксации изделия. Технический результат: исключение погрешности, обусловленной проскальзыванием заготовки из-за износа роликов привода, и упрощение процесса измерения из-за исключения необходимости учета параметров измеряемого объекта и расчета параметров привода. 1 ил.

Изобретение относится к способам определения геометрических параметров различных объектов. Сущность: предлагаемый способ определения длины холоднокатаной полосы включает замеры толщины и ширины проката и взвешивание рулона. При этом предварительно замеряют толщину h кромки полосы и ее ширину В в одном сечении не менее чем в трех местах полосы: на ее переднем конце после намотки 3...5 витков на барабан моталки стана, в середине длины и на заднем конце полосы при наличии на разматывателе того же количества витков. После взвешивания рулона определяют длину полосы из соотношения: l=Р/h'·В'·7,85,м, где Р - вес рулона, кг, h' - средняя толщина полосы, мм, В' - средняя ее ширина, м, 7,85 - плотность стали. Технический результат: повышение точности определения длины смотанного в рулон полосового (листового) проката.

Изобретение относится к области автоматизации производственных процессов в машиностроении и может быть использовано для контроля положения металлических и неметаллических изделий без механического контакта с ними. Чувствительный элемент (ЧЭ) датчика образован как емкостным, так и индуктивным ЧЭ. При перемещении контролируемых изделий относительно ЧЭ датчик обеспечивает режимы как селективного, так и неселективного их контроля. Имеется возможность установления режима стробирования датчика в исходном состоянии, при котором срабатывания датчика от контролируемых изделий не происходит. Для выбора нужного режима предусмотрены два входа датчика. Датчик обеспечивает повышенную надежность во всех режимах его работы при попадании посторонних металлических предметов в зону действия электромагнитного поля его ЧЭ. Благодаря этому в режиме селективного контроля неметаллических изделий могут быть устранены ложные срабатывания от посторонних металлических предметов, попадающих в зоны действия электрического и электромагнитного полей его ЧЭ. 4 ил.

Изобретение относится к способу подсчета сегментов труб на скважине. Техническим результатом является автоматическая инвентаризация числа отрезков обсадных или лифтовых труб, введенных в скважину. Способ предусматривает использование находящегося под напряжением витка провода для получения магнитного поля в непосредственной близости от скважины. Перемещение множества сегментов труб в скважину и из нее, обнаружение изменений магнитного поля, вызванных проходом соединительных муфт сегментов труб через магнитное поле посредством устройства для измерения магнитного потока, фильтрацию полученного от этого средства сигнала и подсчет числа изменений магнитного поля, в результате чего получают число сегментов труб. Также предложен другой вариант способа. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в текстильном и швейном производстве. Сущность: измеритель содержит датчики 1 и 2 положения кромок материала, блоки 3 и 4 формирования сигнала опроса датчиков 1 и 2, блок совпадения «И» 5, блоки 6 и 7, образующие датчик считывания поступающих со стационарно установленной фотодиодной линейки 28 импульсов линейного перемещения каретки 8. Каретка 8 снабжена управляющими профилированными пазами 9 и 10, установленными с возможностью регулирования их относительного положения. Измеритель ширины включает контроллер 11, микропроцессор 12, транспортерную ленту 13 с оптоактивной полосой 14 в зоне измерения, расправители 15 и 16 спиралевидных кромок материала и направляющую рамку 17. При этом датчики 1 и 2 положения кромок материала и расправители 15 и 16 установлены попарно и неподвижны относительно друг друга, а каретка 8 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в продольном направлении посредством кинематической связи с транспортерной лентой 13. Направляющая рамка 17, несущая подвижные блоки оптоэлектронных датчиков 1 и 2 и расправители 15 и 16 спиралевидных кромок, установлена с возможностью обеспечиваемого посредством профильных сухарей 21 и 22 периодического вертикального возвратно-поступательного движения в конечных точках хода каретки, зафиксированных системой ограничителей и положением подпружиненных рычагов 18 и 19, размещенных с заданным шагом на транспортерной ленте 13. Выход блока формирования сигнала опроса датчиков положения кромок материала связан с входом датчика считывания линейного перемещения каретки по одной линии непосредственно, а по другой - посредством блока совпадения 5. Опосредованное измерение ширины с использованием коэффициента передачи между продольным перемещением каретки 8 и поперечным перемещением расправителей 15 и 16 спиралевидных кромок обеспечивает упрощение измерения ширины высокоэластичных материалов и расширение его технологических возможностей при одновременном повышении точности измерения. 4 ил.

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к измерениям длины и скорости перемещения протяженных ферромагнитных изделий методом магнитных меток. Технический результат: уменьшение влияния изменения скорости движения изделия на точность измерения его длины. Сущность: наносят на движущееся изделие импульсным электромагнитом магнитные метки. Считывают эти метки расположенным на фиксированном расстоянии от электромагнита магнитным преобразователем. Каждую последующую метку наносят в момент считывания предыдущей. Подсчитывают число считанных магнитных меток. Измеряют временной интервал между соседними метками. Скорость V изделия и длину L_x изделия определяют по формулам:

где N - число подсчитанных магнитных меток; t - временной интервал между соседними метками; L ₀ - базовое расстояние, определяемое для случая V 0; k - экспериментально определенная величина, имеющая размерность времени. 4 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения длины легкодеформируемых материалов в трикотажном, швейном и текстильном производстве. Сущность: измеритель длины содержит привод и механизм подачи и перемещения материала, приводной мерный ленточный транспортер с приводным и неприводным валиками, снабженный преобразователем линейных перемещений, включающим обтюраторный диск с метками и оптронный датчик длины. Кроме того, измеритель длины содержит систему динамической коррекции результатов измерения, неприводной ленточный транспортер, зеркально установленный над приводным мерным транспортером, блок регистрации текущего значения длины и блок коррекции результатов измерения, соединенные своими входами с оптронным датчиком линейных перемещений, и блок управления, соединенный со входом блока коррекции результатов измерений, скоммутированные с процессором. При этом обтюраторный диск преобразователя линейных перемещений расположен на ведомом валике приводного ленточного транспортера, установленном на входе по направлению движения материала. Неприводной ленточный транспортер выполнен с креплением одного из валиков, обеспечивающим возможность его поворота относительно оси крепления другого валика. Средства динамической коррекции результатов измерения длины скоммутированы с процессором посредством блока управления и микроконтроллера по одной коммутационной линии непосредственно, а по другой - через блок временной задержки сигнала управления. Технический результат: повышение точности измерения длины движущихся длинномерных материалов и надежности работы измерительной системы, что способствует повышению коэффициента использования материала при его переработке в готовые изделия. 4 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для измерения длины протяженных изделий из ферромагнитных материалов, в частности железнодорожных рельсов. Технический результат: повышение точности за счет обеспечения стабильного диаметра измерительного ролика и повышения коэффициента сцепления измеряемого изделия с мерным роликом. Сущность: устройство содержит тяговый магнит, связанные между собой мерный и опорный ролики, соединенный с мерным роликом счетчик числа оборотов. Мерный ролик выполнен в виде расположенных на одной оси двух ферромагнитных дисков, между которыми установлен тяговый магнит. Полюса магнита расположены на линии, перпендикулярной направлению движения измеряемого объекта так, что каждый из указанных дисков является одним из полюсов магнитной цепи. Диски с наружной стороны снабжены магнитопроводящими накладками, концентрирующими магнитное поле на краях дисков. Диски выполнены с прямоугольным поперечным сечением. По периметру дисков нанесено алмазное покрытие. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в швейном и текстильном производствах для измерения длинномерных материалов. Технический результат: расширение области применения, повышение точности измерения. Сущность: на ткань с помощью коронного разряда наносят электростатические метки. Эти метки считываются устройством, расположенным на заданном расстоянии от отметчика. Длина определяется подсчетом количества мерных отрезков. 2 ил.

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники. Способ измерения длины проката, при котором измеряемую длину разбивают на ряд базовых участков и определяют положение конца проката с помощью фотоприемников и оппозитно размещенных им излучателей, устанавливаемых по границам базовых участков, а измерение внутри базовых участков производят посредством датчика импульсов с привода перемещения проката, причем на каждом базовом участке с помощью датчика импульсов определяют скорость, задаваемую приводом, а также величину и знак ускорения, учитывают сечение заготовки и ее массу, рассчитывают путь, который должен быть пройден заготовкой в случае отсутствия проскальзывания, и сравнивают его с путем, насчитанным датчиком импульсов, по разнице этих величин определяют величину проскальзывания и в дальнейшем учитывают эту величину в виде поправки к длине, насчитанной датчиком импульсов. Технический результат - повышение точности измерения путем учета возможного проскальзывания проката на рольганге. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения относительной деформации материала на отделочных машинах текстильных предприятий. Конструкция устройства позволяет повысить точность измерения относительной деформации при обработке материалов, имеющих различные модули упругости. Устройство для измерения относительной деформации материала содержит входной и выходной импульсные датчики длины, установленные на входе и выходе зоны обработки, счетчики импульсов, электронный ключ, блок задержки и вычислитель деформации материала. Устройство снабжено датчиком обнаружения шва и блоком определения скорости материала. Выход датчика шва подключен к входу сброса электронного ключа и к входам обнуления счетчиков импульсов, а также к входу блока определения временной задержки, второй вход которого связан с выходом блока определения скорости движения материала, а его вход соединен с выходом входного импульсного датчика длины материала. 2 ил.

Устройство относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения длины легкодеформируемых материалов в трикотажном, швейном и текстильном производстве. Устройство содержит привод подачи и перемещения материала; механизм подачи материала в зону измерения с подающими валиками; преобразователь линейных перемещений, включающий мерный ленточный транспортер; оптронный датчик длины, связанный с приводным валиком преобразователя линейных перемещений; систему динамической коррекции результатов измерения; средство сцепления мерной ленты с движущимся материалом и блоки регистрации и коррекции результатов измерения, скоммутированные с процессором. Средство сцепления мерной транспортерной ленты с движущимся материалом выполнено в виде неприводного эластичного движителя, установленного над приводным мерным транспортером и кинематически связанного с ним посредством сил трения, при этом эталонная мера длины представляет собой длину приводного транспортера. Технический результат - расширение технологических возможностей устройства, повышение качества измерительного процесса, а также улучшение надежности и точности измерения. 3 ил.