Способы или устройства для очистки буровых скважин: .скребки, специально предназначенные для этой цели – E21B 37/02

Группа изобретений относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для удаления отложений с поверхности насосно-компрессорных труб. Устройство содержит три идентичных скребка, закрепленных на общей штанге, каждый с двумя идентичными радиальными ножами в форме равнобочной трапеции. Все радиальные ножи жестко закреплены большими основаниями трапеций на боковой поверхности штанги под углом 90° к ее поверхности, параллельно ее продольной осевой линии и развернуты относительно друг друга на 180°. У первых радиальных ножей выполнены рабочими боковые стороны и меньшее основание трапеции. У вторых радиальных ножей рабочие только боковые стороны трапеции. Корпус утяжелителя и штанга выполнены пустотелыми. Для первого варианта: на меньшем основании трапеции вторых радиальных ножей закреплен резак в форме тупоугольного параллелограмма. Резак закреплен по диагонали, соединяющей тупые углы, выгнут в направлении стенки очищаемой трубы и равноудален от нее. Для второго варианта: радиальные ножи крайних скребков лежат в одной плоскости и пространственно противоположны относительно продольной оси штанги. Радиальные ножи среднего скребка развернуты относительно крайних на 90°. В скребках жестко закреплен резак из двух идентичных пластин в виде лент с заточкой обоих краев вовнутрь. Уменьшается сопротивление резанию, снижается усилие резания, повышается качество очистки. 2 н.п. ф-лы; 11 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для удаления отложений, в частности асфальтосмолопарафинистых (АСПО) с внутренней поверхности труб. Устройство содержит полый корпус с входными и выходными каналами, на внешней стороне которого установлен уплотнитель, подпружиненную очистную головку, соединенную с передней частью корпуса, в корпус с зазором установлен шар с возможностью возбуждения его колебаний. В очистной головке выполнена тороидальная камера. Головка посажена на ось, выполненную заодно с корпусом и снабженную выступом, взаимосвязанным с посадочным отверстием, в виде паза очистной головки. Прокачиваемая жидкость, попадая в корпус, возбуждает колебания шара. Вибрирующие движения шара создают пульсированный поток жидкости. Поток, попадая в очистную головку, создает акустические колебания высокой частоты. Повышается эффективность очистки поверхности от АСПО. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам очистки внутренней поверхности труб. При осуществлении способа к трубе присоединяют шаблон, соединенный с устройством, включающим фрезу, щетку, крыльчатку для обеспечения вращения фрезы и щетки, тросом, длина которого превышает длину трубы. Производят отсоединение троса с устройством от шаблона, присоединяют трос с устройством к натяжному барабану. Протаскивание устройства вдоль трубы производят с одновременной подачей воздуха во внутреннюю полость трубы. Повышается эффективность очистки. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для очистки от асфальтосмолопарафиновых отложений насосно-компрессорных труб. Устройство содержит соединенные между собой по общей продольной осевой раздвижные скребки верхний 1 и нижний 2 и утяжелитель 3. Скребки 1, 2 содержат корпус 5 в виде пластин, которые соединены между собой с разворотом одна относительно другой. На обеих плоскостях пластин 5 неподвижно закреплены по паре шарниров 6, 7 и 8, 9 на одной и той же стороне относительно продольной оси корпуса, на одинаковом расстоянии от нее и на одинаковом расстоянии друг от друга. На шарнирах 6, 7 и 8, 9, посредством пазов 12, 13 и 14, 15, закреплены вытянутые вдоль продольной оси корпуса 5 подвижные пластины 10, 11. На торцах пластин 10, 11 жестко закреплены резаки 16 и 17 в виде плоской рамки в форме параллелограмма. Наружные боковые кромки рамки резаков 16, 17 являются рабочими с двусторонней заточкой. В пространстве резаки скребков перекрывают друг друга. Корпус утяжелителя 3 выполнен протяженным со сквозным отверстием 20 по продольной оси. Калибровочный поясок 4 и присоединительный шарнирный элемент 19 нижнего скребка имеют осевое отверстие, полностью совпадающее с сквозным осевым отверстием в корпусе утяжелителя. Повышается качество очистки и надежности работы устройства. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для удаления парафина с поверхности насосно-компрессорных труб (НКТ). Устройство содержит лебедку с барабаном и электродвигателем, подключенную к блоку управления, сообщенному с датчиком, проволоку со скребком на конце, установленным в колонне НКТ, систему контроля из рычага, ролика и датчика. Проволока перекинута через ролик системы контроля и намотана на барабан лебедки. Ролик установлен на подпружиненный рычаг, телескопически сочлененный со стержнем, установленным с возможностью перемещения вдоль оси в направляющих на скважине. К блоку управления подключен регулятор скорости вращения электродвигателя. На ролике установлен определитель местонахождения скребка и определитель направления вращения ролика в виде двух герконов и магнитов. Магниты установлены на ролике, а герконы - на рычаге ролика на расстоянии, при котором перекрывается зона взаимодействия их магнитных полей. На конце стержня, телескопически сочлененного с подпружиненным рычагом ролика, установлен датчик минимального веса в виде геркона и магнитов. Геркон смонтирован на конце стержня из немагнитного материала, а магниты смонтированы на конце стержня с возможностью их отделения от геркона направляющей трубой. Скребок выполнен в виде шнека, разделенного на две части, которые в сборе на общей оси создают полный профиль шнека. Каждая из частей шнека снабжена фиксатором поворота. Крепление проволоки на барабане выполнено на оси, имеющей свободу вращения. Повышается эффективность, надежность работы, упрощается конструкция скребка и системы контроля. 5 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и используется для удаления асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) механическим путем. Для спускоподьемных операций со скребком используют многожильный электрический бронированный кабель и мобильный подъемник с гидрофицированной лебедкой. Верх и низ скребка комплектуют электронагревательными элементами с тем, чтобы при остановке скребка во время спуска или подъема в пробке из АСПО имелась возможность прогрева отложений до текучего или жидкого состояния. При остановке скребка при подъеме снижают давление над скребком путем разрядки устьевого давления в лифтовых трубах до атмосферного. Для этого продукцию скважины направляют в открытую емкость или в межтрубное пространство скважины без избыточного давления. Создание дополнительной подъемной силы за счет разности давлений ниже и выше скребка в совокупности с электропрогревом пробки из АСПО позволяет освободить скребок от прихвата в колонне лифтовых труб. Повышается эффективность и надежность, расширяются технологические возможности. 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано в устройствах для очистки от асфальтосмолопарафиновых отложений внутренней поверхности насосно-компрессорных труб. Устройство содержит соединенный со скребком 1 неподвижный ролик 2, охваченный скребковой проволокой 3, и узел 4 фиксации проволоки 3. Узел 4 выполнен в виде цилиндрической бобышки 5 с крышкой 6. В бобышке 5 со стороны боковой поверхности выфрезерована выемка 10 в форме остроугольного выступа 11 с горизонтальной площадкой 12 со стороны верхнего 13 основания бобышки 5. Площадка 12 сообщается со сквозным отверстием 7 в узле 4 для проволоки 3. Параллельно плоскости площадки 12 в выемку 10 вставлена и жестко закреплена ось 16. Проволока 3 пропущена через отверстие 7. Свободный конец 17 проволоки 3 заведен в узел 4 через это же отверстие 7 со стороны нижнего 15 основания бобышки 5, огибает ось 16 и прижат внутренней боковой поверхностью крышки 6 к наклонной поверхности 14 выемки 10 с образованием разомкнутой петли. Конец петли направлен в сторону основания 13 бобышки 5. Крышка 6 бобышки 5 фиксирует конец 17 проволоки 3 в достигнутом положении. Снижается вероятности аварийных ситуаций, улучшаются эксплуатационные свойства. 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при очистке скважины. Устройство включает размещенные на колонне насосно-компрессорных труб ерш и фильтр и расположенный внутри колонны насосно-компрессорных труб в интервале над фильтром обратный клапан. Фильтр выполнен в виде концентрично размещенных и заглушенных снизу трех перфорированных труб, наружная из которых имеет номинальный диаметр 88,9 мм, средняя - 73,0 мм и внутренняя - 60,3 мм, при этом наружная труба перфорирована отверстиями диаметром 5 мм, средняя - отверстиями диаметром 4 мм и внутренняя - отверстиями диаметром 2 мм. Повышается эффективность очистки. 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для депарафинизации насосно-компрессорных труб нефтяных скважин. Способ включает опускание скребка на заданную глубину и подъем в установленное верхнее положение с помощью лебедки с барабаном и электродвигателем посредством перемещения троса через подпружиненный ролик, несущий измеритель глубины спуска, и контролирование параметров положения скребка через узел коммутации и блок управления с помощью датчиков веса и измерителя глубины спуска. Контролирование осуществляют калибровкой измерителя глубины спуска в зависимости от местонахождения «стоп-кольца», поиск которого производят в заданном интервале и при нахождении его осуществляют сравнение показаний измерителя глубины спуска с истинным местонахождением «стоп-кольца». После этого задают измерителю глубины спуска истинное положение «стоп-кольца». Начинают отсчет подъема скребка от фактического положения «стоп-кольца» до заданной высоты очистки, затем опускают скребок до местонахождения «стоп-кольца», по достижению которого заканчивают цикл очистки. Снижаются эксплуатационные затраты, предотвращаются аварийные ситуации. 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для депарафинизации насосно-компрессорных труб нефтяных скважин. Способ включает опускание скребка на заданную глубину и подъем в установленное верхнее положение посредством перемещения троса относительно барабана лебедки. Контролирование параметров процесса подъема и спуска скребка осуществляют посредством измерения тягового усилия лебедки в зависимости от величины мгновенной потребляемой электродвигателем мощности. Это значение передают от указателя потребляемой мощности на бесконтактный измеритель глубины, регулятор скорости вращения электродвигателя через узел коммутации и блок управления. Снижаются эксплуатационные затраты, предотвращаются аварийные ситуации и нарушения цикла очистки труб нефтяных скважин. 1 ил.

Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для удаления парафина с внутренней поверхности насосно-компрессорных труб. Устройство содержит лебедку с барабаном и электродвигателем, подключенную к блоку управления, проволоку со скребком на конце, систему контроля из рычага, ролика и датчика, отслеживающую натяжение проволоки и положение скребка. По первому варианту к блоку управления подключен регулятор скорости вращения электродвигателя и устройство снабжено двумя датчиками веса, один из которых установлен и настроен на максимальное усилие пружины рычага, воздействующего на ролик, а второй на минимальное усилие пружины рычага. Пружина выполнена составной из двух и более частей с разными характеристиками и на ролике установлен определитель местонахождения скребка в виде бесконтактного датчика и определитель направления вращения ролика в виде другого бесконтактного датчика, расположенного со смещением относительно первого по окружности диаметрально расположенных отверстий на ролике. Скребок выполнен в виде корпуса, несущего кольцевые ножи с треугольным сечением и один концевой, полый конический нож. Устройство снабжено утяжелителем скребка в виде пружины, установленной в лубрикаторе, а сальниковое устройство для проволоки снабжено прокладками из эластомера и прокладками из жесткого материала. Повышается эффективность и надежность работы, упрощается конструкция скребка. 2 н.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывющей отрасли и может найти применение при очистке ствола или пласта скважин от отложений на забое и плавающего мусора скважинной жидкости. Устройство включает последовательно соединенные колонну насосно-компрессорных труб, гидрожелонку, обратный клапан, перо с клапаном в виде заслонки, контейнеры-накопители мусора и щетки-скребки, фильтр-отстойник, нижний и верхний фильтр для перетока жидкости, подвижный герметизатор межтрубного пространства. Внутренние полости контейнера-накопителя гидрожелонки и колонны насосно-компрессорных труб гидравлически связаны трубой, которая расположена внутри фильтра-отстойника, нижнего и верхнего фильтра для перетока жидкости, которые выполнены в виде перфорированных труб. На наружной поверхности фильтра-отстойника установлена мелкоячеистая сетка. На наружной поверхности нижнего фильтра для перетока жидкости размещен с возможностью перемещения в продольном направлении подвижный герметизатор межтрубного пространства, перекрывающий перфорационные отверстия нижнего фильтра. Соотношение объема контейнера крупного мусора к объему контейнера мелкого мусора составляет 1:(4-6), а нижний и верхний фильтры имеют отверстия диаметром от 8 до 10 мм. Повышается эффективность очистки, расширяются технологические возможности устройства. 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобыче, в частности к устройствам для центрирования насосных штанг и удаления парафинообразований, выпадающих на стенках насосно-компрессорных труб. Устройство содержит цилиндрическую втулку и лопасти на ней. На торцах цилиндрической втулки выполнены фаски. Каналы, образованные между лопастями, плавно огибают цилиндрическую втулку. Втулка по образующей разделена на две равные части с возможностью жесткой фиксации цилиндрической втулки на теле насосной штанги. Лопасти выполнены в виде отдельных ножей, размещенных по винтовой спирали с углом наклона 60-70° к горизонтальной оси цилиндрической втулки. Основание каждого ножа оснащено стерженьком, жестко зафиксированным в отверстии, просверленном на наружной поверхности цилиндрической втулки. Повышается эффективность удаления парафинообразований, упрощается конструкция и технология изготовления устройства. 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для удаления асфальтосмолопарафиновых отложений с внутренней поверхности насосно-компрессорных труб. Устройство содержит электродвигатель-редуктор, барабан для намотки скребковой проволоки, вал которого закреплен на выходном валу электродвигателя-редуктора, вертикальную стойку, жестко соединенную узлом крепления с трубой лубрикатора. На верхнем конце вертикальной стойки на площадке под отрицательным углом к горизонту от 10 до 20° жестко закреплен электродвигатель-редуктор. Ниже на вертикальной стойке закреплено устройство контроля натяжения скребковой проволоки, выполненное съемным, и устройство прецизионной регулировки положения вала барабана относительно центра скважины. Устройство прецизионной регулировки снабжено средствами плавного прецизионного изменения величины угла поворота вертикальной стойки вокруг своей продольной осевой линии в узле крепления и средствами фиксации достигнутого положения. Свободный конец проволоки привязан к скребку в лубрикаторе. В редукторе отверстие для заливки масла одновременно является отметкой максимально допустимого уровня масла в редукторе. Повышается надежность работы путем снижения вероятности аварийных ситуаций, упрощается использование. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для контроля технологических параметров и управления процессом депарафинизации насосно-компрессорных труб. Устройство содержит электродвигатель, механически связанный через редуктор, барабан и трос со скребком, датчик оборота барабана, фиксирующий момент прохождения метки на барабане, выдающий сигнал для подсчета числа оборотов барабана, которое служит для определения глубины спуска скребка, датчик усилия, закрепленный на неподвижной опоре и служащий механической связью между опорой и корпусом, измеряющий силу реакции опоры корпуса электродвигателя. Можно судить о застревании скребка в парафине в ходе вниз по достижению значения сигнала датчика усилий установленного минимального порогового усилия. О застревании скребка во время хода вверх или достижении скребком верхнего положения в скважине можно судить по достижению значением сигнала датчика усилия установленного максимального порогового значения в паре с измеренным значением глубины спуска скребка в скважину, близким к нулю. Расширяются технологические возможности, увеличивается быстродействие системы, повышается точность работы системы управления. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к средствам и оборудованию для очистки колонн скважин от цементной корки и асфальтено-парафиновых отложений. Устройство включает корпус с соединительными резьбами, центральным каналом и выдвижными режущими элементами. Корпус снабжен на наружной поверхности верхним и нижним упорами, между которыми симметрично относительно оси корпуса установлены цилиндрические оси. Режущие элементы выполнены в виде грузов с резцами, расположенными на наружной поверхности. Режущие элементы оснащены отверстиями под соответствующие им цилиндрические оси, на которые грузы установлены подпружиненными вовнутрь с возможностью вращения, ограниченного регулируемым упором, под действием центробежной силы. Верхний и нижний упоры снабжены сквозными промывочными отверстиями. Увеличиваются технологические возможности и срок эксплуатации устройства. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при глубинно-насосной эксплуатации скважин. При осуществлении способа очищают поверхности насосно-компрессорных труб летающим скребком, фиксируют нижнее положение зоны очистки стоп-якорем, фиксируют верхнее положение зоны очистки упором, перемещают скребок вверх потоком жидкости, а вниз - под действием гравитационных сил. Устанавливают соотношение объема зоны очистки и объема жидкости, накапливаемой в затрубном пространстве в фазе накопления цикла по условию превышения накапливаемого объема над объемом зоны очистки. Контролируют процесс очистки по наличию и величине сдвига сигнала ударного воздействия скребка на устье скважины в фазе откачки каждого цикла. При обнаружении нештатной ситуации изменяют время накопления до достижения штатной ситуации. При увеличении времени накопления сверх заданного максимального значения и сохранения при этом нештатной ситуации передают сигнал - признак аварии на терминал диспетчера. Повышается эффективность и технологические возможности устройства очистки. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой добывающей промышленности, к устройствам для очистки буровых скважин, и может быть использовано для очистки труб от асфальтосмолопарафиновых отложений. Устройство содержит рабочий орган, закрепленный на нижней пластине, верхнюю пластину, к которой крепится узел присоединения к тяговому устройству, корпус, в нижней части которого крепится пластина с рабочим органом, а к верхней - узел присоединения к тяговому устройству. Рабочий орган выполнен в виде полого конуса с расположенными друг за другом с перекрытием двумя упругими лепестками, имеющими разгрузочные окна. Повышается эффективность очистки и надежность работы устройства. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к нефтяной промышленности и может быть использована для удаления отложений с поверхности насосно-компрессорных труб. Устройство содержит протяженный корпус, который одновременно является утяжелителем. На концах корпуса жестко закреплены скребки. Свободный конец верхнего скребка подвижно соединен с вертлюгом. В корпусе в верхней части выполнено сквозное отверстие. По первому варианту: каждый скребок содержит два идентичных вертикальных ножа в форме симметричного восьмигранника. Ножи жестко соединены под прямым углом между собой по вертикальной осевой посредством выполненного в каждом из ножей по вертикальной осевой паза и последующей сварки. На ножах снаружи жестко закреплены наклонные ножи в виде выгнутой в сторону очищаемой поверхности пластины. Первый наклонный нож соединяет верхний конец первой вертикальной кромки первого вертикального ножа с нижним концом первой вертикальной кромки второго вертикального ножа, второй наклонный нож соединяет нижний конец первой вертикальной кромки второго вертикального ножа с верхним концом второй вертикальной кромки первого вертикального ножа. По второму варианту: каждый скребок содержит четное число, не менее четырех, идентичных вертикальных ножей в виде половины плоской рамки, имеющей форму симметричного относительно своих вертикальной и горизонтальной осей восьмигранника. Ножи жестко соединены между собой сваркой по вертикальной оси скребка с образованием равных углов между их боковыми поверхностями. Повышается качество очистки. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для удаления парафина с внутренней поверхности насосно-компрессорных труб (НКТ) нефтяных скважин, оборудованных электроцентробежными насосами. Устройство содержит связанные с приводом подъема и опускания скребки, развернутые вокруг продольной оси относительно друг друга на 90°, включающие корпус с узлами присоединения, шипами, два подвижных подпружиненных элемента с ножами. Скребки снабжены продольными ребрами, контактирующими с внутренней поверхностью очищаемых труб, имеют на концах скосы для прохождения препятствий и жестко соединены с ножами в виде кольцевых секторов с заточенными торцами. Ножи между заточенными торцами имеют по длине сектора диаметральную расточку, создающую контактный зазор между внутренней поверхностью очищаемой трубы и ножами. Повышается эффективность очистки насосно-компрессорных труб, снижаются энергозатраты и повышается надежность устройства. 5 ил.

Группа изобретений относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для удаления отложений с внутренней поверхности труб. Устройство по первому варианту содержит протяженный корпус, являющийся утяжелителем, установленные на корпусе скребки, которые идентичны и размещены на общей штанге, узел присоединения к тяговому органу, обтекатель. Каждый скребок содержит не менее двух идентичных радиальных ножей в форме равнобочной трапеции, боковые стороны которой являются рабочими и имеют двустороннюю заточку. Радиальные ножи жестко закреплены большими основаниями трапеций на боковой поверхности штанги, параллельно ее продольной осевой линии, на равном расстоянии друг от друга и под углом 90° к ее поверхности. В меньшем основании трапеции жестко закреплен резак в виде пластины с двусторонней заточкой в форме эллипса, одна из осей которого совпадает с меньшим основанием трапеции. Скребки развернуты на штанге относительно друг друга таким образом, что в пространстве резаки верхнего скребка резаки нижнего скребка. Штанга нижним концом жестко закреплена на верхнем конце корпуса, а верхним концом соединена с узлом присоединения к тяговому органу. Вертикальные осевые линии корпуса, штанги и узла совпадают. Повышается качество очистки. 6 н. и 15 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для непрерывной очистки внутренней поверхности насосных труб от отложений парафинов и механических примесей при эксплуатации нефтяных скважин фонтанным и газлифтным способами. Устройство содержит полый цилиндрический корпус с наружными верхней и нижней втулками и ножами, поворотной заслонкой, расположенной во внутренней цилиндрической полости корпуса и кинематически связанной с подвижным упором, фиксирующимся в корпусе в одном из своих положений. Корпус выполнен с окнами. Режущие части ножей выполнены в виде зубьев, расположенных радиально на наружной поверхности корпуса. Верхняя втулка выполнена с ножами. Нижняя втулка выполнена с наклонными окнами. Повышается эффективность очистки поверхности труб и увеличивается технологичность изготовления устройства. 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и примененяется при очистке стенок труб эксплуатационной колонны. Техническим результатом изобретения является повышение качества очистки. Скребок гидромеханический универсальный (далее СГМУ) состоит из полого цилиндрического корпуса, который несет в своей полости полый плунжер. Плунжер приводится в движение гидравлическим воздействием и возвращается в транспортное состояние при помощи возвратной пружины. Цилиндрический корпус выполнен с присоединительными резьбами на концах. В полом цилиндрическом корпусе имеются окна, в которых находятся подпружиненные скребковые элементы. Подпружиненные скребковые элементы выдвигаются при помощи полого плунжера. Концы полого плунжера находятся в гильзах. Верхняя гильза соединена с опрессовочным седлом. Штуцерный элемент извлекается после очистки стенок эксплуатационной колонны. СГМУ выполнен с полым плунжером для обеспечения «прямой» и «обратной» промывки и опрессовки НКТ с последующим извлечением опрессовочного элемента. 3 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и предназначено для удаления асфальто-смолопарафинистых отложений с внешней поверхности насосных штанг и внутренней поверхности насосно-компрессорных труб (НКТ). Устройство содержит корпус с режущими элементами для очистки внутренней поверхности НКТ, соединенные с корпусом пластинчатые пружины с режущими кромками для очистки поверхности штанг и элементами фиксации относительно НКТ, узел фиксации устройства относительно НКТ с элементами контакта с НКТ, охватывающую корпус обойму со сквозными продольными пазами, в которых расположены элементы контакта с НКТ, выполненные в виде тел качения и установленные в продольных пазах корпуса, имеющих вогнутое дно, с возможностью утапливания за наружную поверхность обоймы и выступания над ней. Стенки пазов обоймы являются ограничителями продольного перемещения тел качения в пределах одной из половин паза корпуса. Каждый элемент узла переключения направления перемещения корпуса выполнен в виде узла осевого перемещения обоймы относительно корпуса и содержит втулку с отверстиями, выходящими за ее внутреннюю поверхность, в которых установлены тела качения с возможностью утапливания и выступания относительно поверхности втулки. Упрощается конструкция, повышается ее технологичность и надежность. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может применяться при очистке обсадной колонны, зумпфа и призабойной зоны скважины. При осуществлении способа размещают желонку на забое, при спуске желонки соскребают со стенок отложения полосами, способными ломаться в скважинных условиях, при спуске желонки фильтруют фильтром выше скребков скважинную жидкость и принудительно опускают вниз вместе с желонкой отфильтрованные отложения. Скребки размещают на разных диаметрах в виде прерывистых колец ярусами с перекрытием в плане скребков одного яруса скребками другого яруса. Скребки максимального диаметра выполняют подпружиненными и диаметром, равным или несколько большим внутреннего диаметра скважины. Улучшается качество очистки скважины от отложений. 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений с внутренней поверхности насосно-компрессорных труб. Обеспечивает повышение надежности и эффективности работы устройства. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, на котором смонтированы очистной элемент в виде турбинки, стабилизаторы и подшипник. Согласно изобретению турбинка выполнена ступенчатой и размещена в нижней части корпуса устройства. Вал турбинки - с цилиндрической и конической поверхностями. На конической поверхности смонтированы три режущих лопасти, расположенные в поперечной плоскости под углом 120° относительно друг друга. На цилиндрической поверхности вала равномерно по окружности расположены шесть режущих лопастей, расположенные в поперечной плоскости под углом 60°. Отношение длин конической и цилиндрической поверхностей вала равно обратному соотношению максимальных диаметров окружностей, описываемых лопастями по периферии конической и цилиндрической поверхностей вала, и равно обратному соотношению установочных углов лопастей к вертикальной оси устройства конической и цилиндрической поверхностей вала. 8 ил.

Изобретение относится к области бурения скважин, в частности к устройствам для изоляции проницаемых пластов и подготовки стволов скважин к цементированию. Обеспечивает повышение эффективности, надежности и долговечности работы устройства. Устройство содержит полый корпус. Снаружи корпуса выполнены предохранительные коркосъемные ребра. В ребрах выполнено радиальное отверстие с размещенным в нем вихревым патрубком с камерой завихрения, выходящей в закорпусное пространство и связанной с полостью корпуса одним или несколькими тангенциальными каналами. Во втором варианте над вихревым патрубком установлен сепаратор. Сепаратор разделяет полость корпуса на полуполости повышенного и избыточного давления. Полуполости соединены периферийными спиральными каналами сепаратора. По третьему варианту в предохранительных коркосъемных ребрах на разных уровнях по высоте полого корпуса выполнены несколько радиальных отверстий с размещенным в них каскадом вихревых патрубков. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к нефтедобыче, в частности к устройствам для центрирования насосных штанг и удаления парафинообразований, выпадающих на стенках НКТ. Обеспечивает значительное уменьшение истирания насосных штанг и НКТ, повышение эффективности удаления парафиноотложений, снижение нагрузок, действующих на колонну насосных штанг и НКТ, повышение надежности работы глубинно-насосного оборудования, увеличение его межремонтного периода. Устройство содержит цилиндрическую втулку с двумя лопастями, выполненными в виде двухзаходной спирали. Верхний и нижний торцы каждой из лопастей повернуты на 180° относительно друг друга. На торцах лопастей и цилиндрической втулки выполнены фаски. Канал, образованный двумя лопастями, плавно огибает цилиндрическую втулку. 2 ил.

Изобретение относится к области нефтедобычи, в частности к технике для очистки внутренней поверхности насосно-компрессорных труб от отложений парафина, используемой при эксплуатации скважин с погруженными электроцентробежными установками и с фонтанным и газлифтным способами добычи. Обеспечивает повышение стабильности работы. Сущность изобретения: устройство включает корпус, образованный стержнеобразными направляющими и соосно расположенными кольцеобразными ограничителями перемещений, один из которых является седлом перепускного клапана, и средство очистки, установленное на корпусе с возможностью продольного перемещения между его ограничителями и выполненное в виде спиралеобразных ножей, жестко соединенных на их концах двумя соосно расположенными кольцеобразными опорными втулками, одна из которых оснащена затвором перепускного клапана. Согласно изобретению оно дополнительно снабжено механизмом управления затвором перепускного клапана, реагирующим на изменение температуры и/или давления и состоящим из привода продольного перемещения и преобразователя направления движения, которые расположены между опорными втулками средства очистки, установлены последовательно, соединены между собой и взаимосвязаны с корпусом. Привод продольного перемещения жестко взаимосвязан преимущественно с направляющими. Преобразователь направления движения взаимосвязан шарнирно с направляющими корпуса и шарнирно с опорной втулкой средства очистки, оснащенной затвором клапана. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройству очистки от парафина глубинно-насосных нефтяных скважин. Обеспечивает автоматическую очистку, удобство и простоту в установке и эксплуатации и увеличение срока работы. Сущность изобретения: устройство содержит депарафинизатор, верхний и нижний реверсы, установленные на двух концах участка нефтепровода, который начинается от устья скважины и температура на котором ниже температуры образования парафина. Депарафинизатор состоит из тела скребка, реверсивного зубца с установочным отверстием, дугообразной пластинчатой пружины и возвратной пружины кручения. На верхнем и нижнем концах тела скребка соответственно установлены три дугообразные пластинчатые пружины, равномерно разнесенные по окружности на 60 градусов относительно друг друга. По периферии тела скребка выполнены прямоугольные сквозные отверстия и двутавровые вырезы, расположенные на расстоянии друг от друга и, по меньшей мере, в трех рядах. На двух концах тела скребка выполнены лезвия, установленные под углом 60 градусов относительно друг друга. По двум боковым сторонам двутавровых вырезов выполнены на расстоянии друг от друга круглые выемки. Наверху и внизу двутавровых вырезов выполнены углубления, раскрытые вовнутрь. Реверсивные зубцы установлены по середине двутавровых вырезов. Возвратные пружины кручения симметрично установлены внутри углублений, находящихся наверху и внизу двутавровых вырезов. Острия коротких зубцов на боковых сторонах реверсивного зубца имеют форму дуги, радиус которой равен радиусу нефтепровода. Острие серединного зубца закруглено. Верхний и нижний реверсы, каждый из них, состоят из короткой втулки, разрывного кольца-ограничителя и ступенчатой пружины. Разрывное кольцо-ограничитель верхнего реверса установлено внутри конического кольцевого канала наверху короткой втулки. Ступенчатая пружина установлена обратным образом внутри кольцевого канала внизу короткой втулки. Разрывное кольцо-ограничитель нижнего реверса установлено внутри кольцевого канала в форме обратного конуса внизу короткой втулки. Ступенчатая пружина установлена внутри кольцевого канала наверху короткой втулки. 3 з.п. ф-лы, 10 ил.