Линолеум – D06N 1/00

МПКРаздел DD06D06ND06N 1/00
Раздел D ТЕКСТИЛЬ; БУМАГА
D06 Обработка текстильных изделий; стирка; эластичные материалы, не отнесенные к другим классам
D06N Материалы для покрытия стен, полов и т.п., например линолеум, клеенка, искусственная кожа, кровельные материалы, состоящие из волокнистой основы, покрытой слоем высокомолекулярного вещества; эластичные листовые материалы, не отнесенные к другим рубрикам
D06N 1/00 Линолеум

Патенты в данной категории

ОТВЕРЖДЕНИЕ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к отверждающим агентам для высушивания на воздухе алкидных смол, покрывающих составов, таких как краска, лак, морилка, типографские краски и линолеумные напольные покрытия. Описывается способная к отверждению жидкая среда, включающая а) от 1 до 90 мас.% алкидной смолы и б) от 0,0001 до 0,1 мас.% сиккатива в виде комплекса железа или марганца с тетрадентатным, пентадентатным или гексадентатным азотдонорным лигандом. Указанный сиккатив обладает повышенной активностью и обеспечивает отверждение композиций при относительно низкой концентрации в отверждаемой жидкой среде. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 табл., 5 пр.

2447114
выдан:
опубликован: 10.04.2012
СИСТЕМА ДЛЯ ВИНИЛОВОГО НАПОЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ С АРМИРОВАНИЕМ СЕГМЕНТИРОВАННЫМ ТКАНЫМ ИЛИ НЕТКАНЫМ СТЕКЛОВОЛОКОННЫМ МАТОМ

Изобретение имеет отношение к виниловому напольному покрытию, армированному тканым или нетканым стекловолоконным матом и к способу получения такого мата. Листовое виниловое напольное покрытие имеет нижнюю сторону и верхнюю лицевую поверхность с нанесенными на нее или тиснеными цветом рисунками и фактурой. Тканый или нетканый стекловолоконный мат скреплен полимерным связующим и имеет сегментированные участки. Сегменты выполнены в виде разрывов в мате и состоят из случайных или нанесенных по определенному рисунку разрывами стекловолокон, отделенных друг от друга. Между сегментами расположено полимерное связующее. Сегментированный стекловолоконный мат соединен в одно целое с листовым виниловым напольным покрытием с образованием винилового напольного покрытия. Мат придает жесткость виниловому напольному покрытию на сегментированных участках сегментированного стекловолоконного мата, обеспечивает компенсацию изменений размеров чернового пола, придает повышенную прочность, сопротивление изгибу и устойчивость к короблению. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

2394686
выдан:
опубликован: 20.07.2010
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НАПОЛЬНОГО

Изобретение относится к напольным покрытиям и может быть использовано при покрытии пола в жилых квартирах или в производственных помещениях. Способ изготовления покрытия напольного включает подготовку рулона из стеклохолста, нанесение грунтовочного и лицевого слоев, печать рисунков и нанесение прозрачного слоя, нанесение хлопьев ПВХ, нанесение второго транспарентного слоя, нанесение тыльного ПВХ слоя, механическое тиснение лицевого слоя и нанесение лака ультрафиолетовой защиты. Технический результат заключается в оптимальном выборе скорости подачи полотна в автоматизированной линии по изготовлению покрытия напольного, выборе наиболее реализуемых рисунков, цветности, тонов изображений, получения надлежащей гибкости полотна и потребительской плотности нового материала.

2380465
выдан:
опубликован: 27.01.2010
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ НАПОЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к формообразованию напольных покрытий и может быть использовано в производственном цикле изготовления. Способ производства напольного покрытия заключается в применении доступных в производстве средств охлаждения до технологически оправданной температуры при использовании ряда приемов, равно как и при создании условий отверждения поверхностного слоя полотна, обеспечения возможности переворота полотна на 180° при необходимости использования красящих и лаковых слоев покрытий при скорости движения полотна до 25 м/мин. Технический результат: повышение технологических возможностей при изготовлении напольного покрытия.

2377350
выдан:
опубликован: 27.12.2009
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАППОРТА МЕХАНИЧЕСКОГО И ХИМИЧЕСКОГО ТИСНЕНИЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ ПВХ ЛИНОЛЕУМА

Изобретение относится к напольным покрытиям и может быть использовано в индивидуальном или производственном использовании при покрытии пола в жилых квартирах и в производственных помещениях. Покрытие напольное является поливинилхлоридным вспененным. Экономическая целесообразность заключается в применении доступных в производстве средств охлаждения до технологически оправданной температуры, создании условий отверждения поверхностного слоя полотна, обеспечении возможности переворота полотна на 180 градусов при необходимости использования красящих и лаковых слоев покрытий при скорости движения полотна до 25 м/мин. Технический результат состоит в достижении эффекта сенсорного и органолептического восприятия натуральных пород дерева и/или камня.

2368713
выдан:
опубликован: 27.09.2009
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОМОГЕННОГО ЛИНОЛЕУМА

Изобретение относится к получению напольного покрытия и касается способа изготовления гомогенного линолеума. Подготавливают основные ПВХ гранулы, осуществляют вальцевание, обеспечивают получение необходимой толщины готовой продукции, выполняют предварительную обрезку кромок неровного края гомогенного ПВХ полотна дисковыми ножами, шлифуют на шлифовальной машине, отшлифованное гомогенное ПВХ полотно подвергают механическому тиснению, обеспечивающему заданный уровень высоты микронеровности, проводят операцию нанесения лака, отверждение лака в сушильной камере и окончательную обрезку кромок. Изобретение обеспечивает получение нового продукта напольного покрытия в виде ПВХ полотна с гомогенным покрытием и высокими потребительскими свойствами.

2361025
выдан:
опубликован: 10.07.2009
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к напольным покрытиям и может быть использовано в индивидуальном или производственном использовании при покрытии пола в жилых квартирах и в производственных помещениях. Способ получения напольного покрытия включает операционные приемы нанесения ПВХ покрытий воздушной подушки для сбережения печатного слоя(ев), выравнивание кромок полотен, создание запаса прокатываемого в процессе намазки, натяжения, сушки и охлаждения полотна напольного покрытия, в сочетании с рядом дополнительных операций, касающихся сбора излишней массы покрытия. Изобретение обеспечивает экономическую эффективность процесса, заключающуюся в выборе наиболее оптимальных операций изготовления и контроля непосредственно самого полотна, в процессе нанесения покрытий и ультрафиолетового лака, процесса синхронизации натяжения полотна в разные периоды его обработки, операции охлаждения полотна линолеума и других операций, связанных с бережным отношением с покрытием, например, при повороте полотна с помощью воздушной подушки.

2327827
выдан:
опубликован: 27.06.2008
ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЛИНОЛЕУМА

Изобретение относится к наполненным ПВХ-композициям, предназначенным для использования в производстве линолеума, применяемого в качестве покрытия полов в промышленном и гражданском строительстве. Композиция содержит суспензионный поливинихлорид, диоктилфталат, стеарат кальция и наполнитель - вспученный перлитовый песок в виде отработанной тепловой засыпки криогенных установок. Технический результат - повышение эксплутационных свойств, утилизация отхода и удешевление продукции. 2 табл.

2299223
выдан:
опубликован: 20.05.2007
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к наполненным пластифицированным поливинилхлоридным композициям, предназначенным для производства линолеума, применяемого в промышленности и гражданском строительстве. Композиция содержит пленкообразующее - поливинилхлорид суспензионный, пластификатор - ди-(2-этилгексил)-фталат, стабилизатор - стеариновую кислоту, стабилизатор комплексный сложный СКС-К17, наполнитель - мел и пигменты, в качестве пластификатора дополнительно содержит смесь крезилдифенилфосфата и парафина хлорированного жидкого ХП-470 в отношении 3:1, в качестве стабилизатора дополнительно содержит трехосновной сульфат свинца и дополнительно содержит антипирены - гидрат окиси алюминия и трехокись сурьмы. Полученный рулонный материал имеет следующие параметры горючести: температура дымовых газов 120-135°С, степень повреждения по длине образца 60-65%, степень повреждения по массе образца 17-20%, продолжительность самостоятельного горения 0 секунд. 2 табл.

2281962
выдан:
опубликован: 20.08.2006
МНОГОСЛОЙНОЕ РУЛОННОЕ ПОЛИМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ ПОЛА

Изобретение относится к области слоистых материалов, в частности к рулонным полимерным покрытиям в строительстве, например к линолеумам. Многослойное рулонное полимерное покрытие пола толщиной не менее 2,7 мм содержит основу - нижний слой из нетканого иглопробивного материала из полиэфирных или полипропиленовых волокон или их смеси толщиной 1,3-2,0 мм, плотностью 200-360 г/м2 и верхний полимерный слой, состоящий из, по крайней мере, двух поливинилхлоридных слоев. Нижний поливинилхлоридный слой в своей структуре в качестве армирующего материала содержит стеклохолст или минеральную бумагу толщиной 0,6-1,0 мм. Толщина лицевого прозрачного слоя составляет 0,12-0,50 мм, а средний поливинилхлоридный слой полимерного слоя может быть выполнен вспененным с многоцветным декоративным рельефным рисунком. Изобретение обеспечивает улучшение декоративных свойств, увеличение износостойкости, улучшение теплозвукоизоляционных свойств и повышение санитарно-гигиенических показателей рулонных покрытий. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

2247802
выдан:
опубликован: 10.03.2005
МНОГОСЛОЙНОЕ РУЛОННОЕ ПОЛИМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ

Изобретение относится к области слоистых материалов, в частности к рулонным полимерным покрытиям в строительстве, называемым обычно “линолеум”. Верхний слой состоит, по крайней мере, из двух - трех поливинилхлоридных пленок, на одну из которых нанесен печатный рисунок. Верхний поливинилхлоридный слой может содержать в своей структуре армирующий материал - стеклохолст или нетканое клееное полотно. В качестве основы - нижнего слоя может быть использован рулонный материал из вспененного полиэтилена или полипропилена или их смеси плотностью от 50 до 100 кг/м3 при соотношении толщины верхнего (поливинилхлоридного) и нижнего слоя 1,0:(1-3), или рулонный материал из вспененного химически или радиационно сшитого полиэтилена или полипропилена или их смеси плотностью от 50 до 100 кг/м3 при соотношении толщины верхнего (поливинилхлоридного) и нижнего слоя 1,0:(1-3). Увеличивается износостойкость полимерных рулонных покрытий, происходит усиление теплозвукоизоляционных свойств покрытий и повышение санитарно-гигиенических показателей покрытий. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

2233358
выдан:
опубликован: 27.07.2004
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИНОЛЕУМА

Изобретение относится к технологии производства поливинилхлоридных (ПВХ) отделочных материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов для покрытия полов в жилых и производственных помещениях. Способ производства линолеума включает приготовление ПВХ композиции и изготовление прозрачной лицевой пленки, приготовление второй ПВХ композиции и изготовление из нее второй пленки, одну сторону которой соединяют с прозрачной лицевой пленкой, готовят третью композицию и изготавливают из нее третью пленку, которую располагают между основой и второй пленкой, на которую перед соединением с прозрачной пленкой наносится печатный рисунок, причем в состав композиции для третьей пленки входит регенерат искусственной кожи - т.е. раздир отходов производства. Изобретение позволяет снизить себестоимость получаемого материала без снижения физико-механических, прочностных и ресурсных показателей. 2 з.п.ф-лы, 2 табл.
2199617
выдан:
опубликован: 27.02.2003
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИНОЛЕУМА

Способ изготовления линолеума для повышения эффективности в производстве заключается в том, что подоснову устанавливают на двухпозиционное размоточное устройство и подают на стол сшивки полотен, а сшитое полотно через тянущие валки с резиновым покрытием с помощью размоточного компенсатора подают на центрирующее устройство.
2171324
выдан:
опубликован: 27.07.2001
СПОСОБ НОРМИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ЛИНОЛЕУМА

Способ нормирования технологических режимов при изготовлении линолеума для повышения эффективности заключается в том, что толщину основы с дискретными размерами в 1,8; 2,9 и 3,3 мм соизмеряют с соответствующими параметрами массы основы 250-320; 360 и 410 г/м2, зазорами на первом столе 1,67; 2,25 и 2,4 мм при прижатой основе к валу термобарабана.
2171323
выдан:
опубликован: 27.07.2001
Наверх