Обработка волокон, нитей, пряжи, тканей или волокнистых изделий, изготовленных из этих материалов, высокомолекулярными соединениями, подобная обработка в сочетании с механической обработкой: .природными или синтетическими каучуками или их производными – D06M 15/693

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к композиции на основе жидкого низкомолекулярного силоксанового каучука для покрытия огнестойкого защитного материала. Композиция содержит жидкий низкомолекулярный силоксановый каучук, этилсиликат-40 или тетраэтоксисилан в качестве отвердителя, алкоксититанборат и пятиокись ванадия. Соотношение компонентов следующее, мас.ч.: жидкий низкомолекулярный силоксановый каучук - 100, этилсиликат-40 или тетраэтоксисилан - 10-30, алкоксититанборат - 10-30, пятиокись ванадия - 10-20. Результат заключается в повышении водонепроницаемости покрытия, устойчивости его к истиранию и огнестойкости. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к шинной промышленности, в частности к способу получения полимерной основы пропиточного состава для шинного корда. Получение полимерной основы пропиточного состава проводят в три стадии, на первой получают латекс затравочного бутадиен-стирол-бутилакрилатного сополимера, содержащего в основной цепи сополимер бутадиена, стирола и бутилакрилата в соотношении (13-45):(50-80):(5-12) соответственно. При получении сополимера применяют комбинацию анионактивных поверхностно-активных веществ: алкилбензолсульфоната натрия и натриевой соли сульфата оксиэтилированного алкилфенола или оксиэтилированного жирного спирта со степенью оксиэтилирования 10-40. На второй стадии полимеризации к основной цепи полимера прививают бутадиен, метакриловую кислоту, метакриламид в соотношении (93,0-97,5):(2-5):(0,5-2,0), соответственно, при этом соотношение между основным полимером и суммарным количеством мономеров (20 - 35):(65 - 80). На третьей стадии отгоняют непрореагировавший бутадиен-1,3 с последующим доведением полимерной основы до значения рН 9,0-9,5. Изобретение позволяет получить универсальную, нетоксичную, пожаробезопасную, высокоадгезионную полимерную основу для пропитки шинных кордов различных марок в отсутствие диспергатора лейканола, оказывающего негативное влияние на экологию. 1 табл., 8 пр.

Изобретение относится к области производства композиционных защитных прорезиненных материалов, используемых для изготовления защитной одежды, а также средств защиты органов дыхания человека, включая самоспасатели, дыхательные мешки изолирующих противогазов. Композиционный материал содержит хлорсульфированный полиэтилен, полихлоропрен, каолин, диоксид титана, нанодисперсный наполнитель монтмориллонит, модифицированный четвертичными аммониевыми солями, хлорпарафин-470, трехокись сурьмы, декабромдифенилоксид, оксид магния, оксид цинка, тиурам Д, каптакс, канифоль, смесь бензина и этилацетата и полиэфирную или хлопкополиэфирную, или вискозно-полиамидную. Материал обладает повышенной прочностью при одновременной защите от воздействия токсичных и агрессивных химических веществ и открытого пламени. 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к композициям на основе жидкого силоксанового каучука для покрытия текстильного материала. Композиция содержит жидкий низкомолекулярный силоксановый каучук, этилсиликат-40, октафенилтетраазапорфиринатокобальт(II) или октафенилтетрапиразинопорфиразинатокобальт(II). Технический результат заключается в повышении устойчивости покрытия к истиранию и его водоупорности. 1 табл.

Изобретение относится к композициям на основе жидкого низкомолекулярного силоксанового каучука для изготовления огнестойкого материала. Композиция на основе жидкого низкомолекулярного силоксанового каучука для огнестойкого материала включает также этилсиликат-40 или тетраэтоксисилан в качестве отвердителя и титансодержащее соединение, в качестве которого содержит алкоксититанборат, где алкокси-группами являются этокси-, пропокси- или бутокси-группы. Технический результат - разработка состава композиции, имеющей высокую стабильность и адгезию к синтетическим тканям, позволяющей повысить огнестойкость и снизить жесткость материала с покрытием на ее основе. 1 табл.

Изобретение относится к клеевой композиции в форме водной дисперсии с содержанием твердого вещества от 1 до 50% мас., а также к способу обработки данной композицией армирующих слоев, в частности корда для шин, и к способу производства армированных полимерных продуктов путем обработки армирующих слоев. Клеевая композиция содержит (а) от 0,001 до 5 моль эпоксидного соединения с молекулярной массой 50-290 в растворенном в воде виде, в расчете на 1000 г общего состава, (б) от 0,1 до 20% мас. полностью или частично блокированного изоцианата в виде твердого вещества, (в) от 0,1 до 40% мас. резорцин-формальдегидного латекса (РФЛ) в виде твердого вещества и (г) воду. Технической задачей является создание клеевой композиции, которую можно применять в форме одностадийной системы, имеющей хорошую смачиваемость и хорошую адгезию, а также высокую скорость реакции на неактивированных волокнах, в частности на волокнах полиэтилентерефталата (ПЭТ). 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к отверждаемой при повышенных температурах композиции на основе жидких силоксановых каучуков при изготовлении рулонных текстильных материалов. Композиция содержит на 100 мас.ч. жидкого низкомолекулярного силоксанового каучука следующие компоненты, мас.ч.: 10-20 этилсиликата-40 или тетраэтоксисилана, 2-4-двухлористого двуводного олова, 2-4 оксида кальция. Изобретение позволяет значительно увеличить время стабильного состояния композиции - до 26 ч. 1 табл.

Изобретение относится к технологии производства синтетического корда, в частности к пропитке и термообработке арамидного корда, и может быть использовано в шинной и резинотехнической промышленности. Арамидный корд всех марок пропитывают латексно-резорцинформальдегидным или латексно-резорцинформальдегидно-сажевым составами на основе латексов ДБА-1, СКД-1c и 5% раствора смолы СФ-282, концентрацией 12-14%. Затем корд термообрабатывают до остаточной влажности 0,5-1,0% при 120-140°С с нагрузкой 400-800 кг/полотно. Полученный таким образом корд повторно пропитывают и термообрабатывают по тем же режимам. Изобретение позволяет проводить упрощенную обработку арамидного корда любых марок на отечественном оборудовании с отечественными латексами, снизить энергозатраты, улучшить физико-механические показатели арамидного корда и тем самым увеличить работоспособность шин и резинотехнических изделий. 1 табл.

Изобретение относится к области производства многослойных огнезащитных материалов и может быть использовано для изготовления защитной одежды специального назначения для работников, пребывающих в легковоспламеняемой атмосфере - пожарных, работников автозаправочных станций и нефтегазовой отрасли промышленности. Многослойный огнезащитный материал выполнен в виде пакета, содержащего наружный слой из термостойких волокон, промежуточный термоизоляционный слой, внутренний слой из хлопчатобумажной ткани и расположенный между промежуточным и наружным слоями гидроизоляционный слой. Последний выполнен в виде полимерной композиции, включающей в вес.ч.: 60-75 хлорсульфированного полиэтилена, 25-40 хлоропренового каучука, 5-100 минерального неактивного наполнителя, 0,5-15 антипирена, 1-10 ускорителя вулканизации, 5-15 трисхлорэтилфосфата и 200-400 растворителя. В качестве минерального неактивного наполнителя может быть применен каолин, антипирена - трехокись сурьмы, ускорителя - окись магния, в качестве растворителя может быть применена смесь бутилацетата и толуола в соотношении 1:1. Полученный многослойный огнезащитный материал обладает высокими огнестойкостью и изгибоустойчивостью, низкой истираемостью гидроизоляционного слоя, а также стабильностью технологического процесса вулканизации при его изготовлении. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области производства многослойных огнезащитных материалов и может быть использовано для изготовления защитной одежды специального назначения для работников, пребывающих в легковоспламеняемой атмосфере - пожарных, работников автозаправочных станций и нефтегазовой отрасли промышленности. Многослойный огнезащитный материал выполнен в виде пакета, содержащего наружный слой из термостойких волокон, гидроизоляционный слой, промежуточный термоизоляционный слой и внутренний слой из хлопчатобумажной ткани. Гидроизоляционный слой нанесен на внешнюю поверхность наружного слоя и выполнен в виде полимерной композиции, включающей в вес.ч.: 80-95 хлорсульфированного полиэтилена, 5-20 хлоропренового каучука, 5-100 минерального неактивного наполнителя, 0,5-15 вес. антипирена, 1-10 ускорителя вулканизации и 200-400 растворителя. В качестве минерального неактивного наполнителя может быть применен каолин, антипирена - трехокись сурьмы, ускорителя вулканизации - окись магния. Растворителем является смесь бутилацетата и толуола в соотношении 1:1. Полученный материал обладает высокими огнестойкостью, изгибоустойчивостью и морозостойкостью, пониженной жесткостью и высокой производительностью изготовления. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к технологии обработки волокнистого материала и может быть использовано в резиновой промышленности. Способ обработки волокнистого материала включает пропитку его составом, содержащим на 100 мас.ч. клея 88СА на основе хлоропренового каучука наирита ДП 5,0-15,0 мас.ч. кубовых отходов производства анилина с содержанием анилина 5-18 мас.ч., последующую сушку, обкладку пропитанного волокнистого материала резиновой смесью и вулканизацию. Изобретение позволяет повысить прочность пропитанного корда, его прочность связи с резиной и огнестойкость, а также упростить способ обработки волокнистого материала за счет удаления стадии термообработки. 2 табл.

Изобретение относится к получению пропиточных составов для крепления текстильного корда к резинам и может быть использовано в резиновой промышленности. Заявленный состав содержит 100 мас.ч. клея 88СА на основе хлоропренового каучука наирита ДП и 5,0-15,0 мас.ч. кубовых отходов производства анилина с содержанием анилина 15-18 мас.ч. Изобретение позволяет повысить прочность пропитанного корда, его прочность связи с резиной и огнестойкость.

Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к получению защитных материалов с огнестойким покрытием. Огнестойкий текстильный материал состоит из тканевой основы и нанесенного на нее огнезащитного отвержденного покрытия на основе низкомолекулярного силоксанового каучука. Тканевая основа содержит ткань из капроновых, полиэфирных и хлопковых волокон при их соотношении, соответственно, мас.%: капроновых - 30-50, полиэфирных - 20-40, хлопковых 20-40, причем по основе ткань содержит капроновую нить, а по утку - крученую хлопкополиэфирную нить с числом круток на метр - 200-500. Изобретение позволяет примерно в 6 раз повысить огнестойкость материала при выдержке в открытом пламени. 1 табл.

Изобретение относится к шинной и резинотехнической промышленности, в частности к пропиточным составам, с помощью которых осуществляется крепление текстильного материала к резинам. Пропиточный состав для текстильного корда содержит комбинацию латексов, включающую латекс сополимера бутадиена с метакриловой кислотой СКД-1c и латекс сополимера бутадиена с винилиденхлоридом ДВХБ-ш с содержанием хлора 5-10 мас.%, взятых в массовом соотношении 70:30-50:50, резорцинформальдегидную смолу, формальдегид, аммиак водный, едкий натр, воду. Технический результат состоит в улучшении технологических свойств пропиточного состава и повышении его адгезионных свойств. 1 табл.

Изобретение относится к получению огнестойких материалов и может быть применено в производстве защитных текстильных материалов со специальными свойствами. Композиция для получения огнестойких текстильных материалов включает 100 мас.ч. низкомолекулярного силоксанового каучука СКТН, 25-80 мас.ч. отвердителя и 20-60 мас.ч. эфира ортотитановой кислоты. Изобретение позволяет повысить стабильность композиции при комнатной температуре до 72 часов, а устойчивость к истиранию покрытий, полученных с ее использованием, - примерно в 6 раз. 1 табл.

Изобретение относится к технологии получения швейных ниток, в частности касается их обработки составом для придания ароматических свойств, и может быть использовано на ниточных предприятиях, вырабатывающих синтетические и хлопчатобумажные нити, которые используют для пошива изделий. Состав для обработки нитевидных волокнистых материалов содержит, вес.%: 25-55 парафина, 18-32 стеарина, 20-33 низкомолекулярного метилвинилсилоксанового каучука, 3-6 воска пчелиного, 3,5-4,9 триэтаноламина и

0,05-0,5 ароматизатора. 4 ил., 2 табл.