Конструктивные элементы и принадлежности устройств для обработки текстильных материалов, применение которых не ограничивается типом устройств для обработки, предусмотренных в группах  ,1/00: .цилиндры – D06B 23/02

МПКРаздел DD06D06BD06B 23/00D06B 23/02
Раздел D ТЕКСТИЛЬ; БУМАГА
D06 Обработка текстильных изделий; стирка; эластичные материалы, не отнесенные к другим классам
D06B Обработка текстильных материалов жидкостью, газом или паром
D06B 23/00 Конструктивные элементы и принадлежности устройств для обработки текстильных материалов, применение которых не ограничивается типом устройств для обработки, предусмотренных в группах  1/00
D06B 23/02 .цилиндры

Патенты в данной категории

ТРАНСПОРТИРУЮЩИЙ ЦИЛИНДР К АППАРАТАМ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к транспортирующим цилиндрам аппаратов жидкостной обработки движущегося текстильного материала, и может быть использовано при работе в агрессивных средах и при повышенной температуре в машинах производства химического волокна и пленок, в отделочных производствах текстильной промышленности, в бумажной промышленности и т.д. Изобретение позволяет при использовании достичь повышения срока службы транспортирующего цилиндра за счет снижения интенсивности изнашивания его рабочей поверхности, повышения ударной вязкости, высокой химической стойкости в рабочих растворах серной кислоты и ее солей. Транспортирующий цилиндр содержит выполненные из полимерного композиционного материала два слоя, внешний износостойкий слой и внутренний демпфирующий. В материале каждого слоя используют в качестве волокнистого наполнителя рубленое углеродное волокно с длиной рубленой нити от 2 до 10 мм, в качестве порошкового наполнителя - оксид кремния в форме маршалита или коллоидного кремнезема с размером частиц от 1 до 60 мкм, в качестве связующего - эпоксидную смолу, в качестве отвердителя - полиэтиленполиамин, причем толщина внешнего износостойкого слоя цилиндра выбрана равной 0,1-0,26 толщины его внутреннего демпфирующего слоя, между слоями размещена сетка, выполненная из стекловолокна и аппретированная фенольной, крезольной или эпоксидной смолой, а каждый из слоев цилиндра выполнен с уменьшающимся по сечению содержанием порошкового наполнителя от поверхности цилиндра до сетки в износостойком слое и от сетки до внутренней поверхности цилиндра в его демпфирующем слое. Содержание порошкового наполнителя в каждом из слоев цилиндра уменьшается от поверхности цилиндра к его центру от 60-80 мас.% до 20-40 мас.%. 1 ил., 2 табл.

2298601
патент выдан:
опубликован: 10.05.2007
Наверх