Однокомпонентные химические нити или подобные нити из синтетических полимеров, их производство: .из прочих синтетических полимеров – D01F 6/96

МПКРаздел DD01D01FD01F 6/00D01F 6/96
Раздел D ТЕКСТИЛЬ; БУМАГА
D01 Натуральные и химические нити и волокна; прядение
D01F Способы производства химических волокон, нитей, щетины и лент; устройства, специально предназначенные для производства углеродных волокон (химическая часть)
D01F 6/00 Однокомпонентные химические нити или подобные нити из синтетических полимеров; их производство
D01F 6/96 .из прочих синтетических полимеров

Патенты в данной категории

КОНСТРУКЦИЯ ИЗ ДОЛГОВЕЧНОЙ ВЫСОКОПРОВОДЯЩЕЙ СИНТЕТИЧЕСКОЙ ТКАНИ

Изобретение относится к технологии получения химических волокон, предназначенных для производства проводящих тканей, используемых в конструкциях, способных эффективно рассеивать статический заряд. Волокно имеет желобчатое поперечное сечение, желобки которого по существу заполнены электропроводящим полимерным материалом, механически закрепленным на месте, и представляет собой многолепестковое моноволокно, причем на которое нанесено покрытие из проводящего полимерного материала. Поверхность этого моноволокна включает один или более С-образных желобков, проходящих вдоль всей длины волокна, так что между моноволокном и проводящим полимером, заполняющим желобки, образуется механическое сцепление с взаимным соединением. Проводящая ткань включает множество указанных ориентированных полимерных волокон, содержащих электропроводящий полимерный материал, введенный в указанное волокно либо в виде смеси, либо в виде покрытия. Указанная проводящая ткань обладает способностью рассеивать статическое электричество, которое сравнимо с аналогичной способностью металлосодержащих тканей, а также обладает устойчивостью к сминанию и образованию складок. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 1 ил.

2335584
патент выдан:
опубликован: 10.10.2008
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИРУРГИЧЕСКИХ НИТЕЙ

Использование: медицина, в качестве биоразлагаемых хирургических материалов. Сущность изобретения: расплав полимера нагревают в экструдере до 205 - 220o в слое 0,5 0,4 мм за время 1. Подают в дозировочный насос и нагревают до 215 - 230oC за время 2= 0,831 экструдируют расплав, нагретый до 220 - 240oC за 3= 0,451 в подфильерную зону с температурой 250 - 500oC. Охлаждают воздухом или азотом. Нити подвергают ориентационному вытягиванию на первой стадии при 45 - 60oC и кратности 3,2 - 5,8 и на второй при 90 - 120oC и кратности 1,04 - 1,30.
2073074
патент выдан:
опубликован: 10.02.1997
Наверх