Однокомпонентные химические нити или подобные нити из синтетических полимеров, их производство: ..из полиамидов – D01F 6/90

Изобретение относится к средствам защиты, а именно к композиционным слоистым резинотканевым защитным материалам на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем, и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ. Композиционный слоистый резинотканевый защитный материал на основе бутадиен-нитрильного каучука с барьерным слоем выполняют трехслойным и состоящим из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружные покровные слои, при этом средний армирующий слой выполнен в виде ткани из высокопрочного полиэфирного волокна с нитью с линейной плотностью 9-12 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 610 мН/текс и с количеством витков 180-220 кр./м, или высокопрочного арамидного волокна или из их смеси, при этом в ткани используют высокопрочную арамидную нить с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 200 сН/текс и с количеством витков 90-130 кр./м, причем нити используют в виде двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представляет собой арамидную и/или полиэфирную комплексную нить или пряжу, а второй компонент двухкомпонентной комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр./м представляет собой модифицированную огнестойкую вискозную нить или пряжу с линейной плотностью 10-30 текс, при этом в арамидной нити или пряже используют полипарафенилентерефталамидные, полиметафенилентерефталамидные, сополипарафенилентерефталамидные или сополипарафениленбензимидазолтерефталамидные волокна. Наружные покровные слои выполнены из резиновой композиции, содержащей бутадиен-нитрильный каучук, ускоритель вулканизации - оксид цинка и тиурам «Д», серу, регулятор скорости вулканизации - дополнительно оксид цинка, сажу белую и углерод технический, кислоту стеариновую, антипирены - трехокись сурьмы, хлорпарафин и цианурат меламина, пигмент - титановые белила, антиоксидант - полимеризованный 1,2-дигидро-2,2,4-триметилхинолин. На поверхность материала с одной или двух сторон наружного покровного слоя наносят барьерный пленочный материал из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 18-36 мкм в последовательности: первый слой из полиолефина, второй - из ориентированного сополимера полипропилена, третий - из поливинилового спирта, четвертый - из ориентированного сополимера полипропилена и пятый - из полиолефина. Соотношение толщин слоев барьерного слоя выбрано равным (0,18-0,22):(0,23-0,27):0,1:(0,23-0,27):(0,18-0,22). С двух сторон третьего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с виниловым спиртом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с винилацетатом и малеиновым ангидридом или из сополимера этилена с малеиновым ангидридом. Изобретение позволяет обеспечить надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения жидких химических и вредных веществ при сохранении повышенной негорючести и низкой поверхностной плотности, а также сохранить высокую драпируемость материала и его высокую прочность на разрыв и на раздирание. 9 з.п. ф-лы, 6 пр.

Изобретение относится к производству композиционных слоистых резинотканевых защитных материалов на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ. Материал выполнен трехслойным, состоящим из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружные покровные слои. Средний слой выполнен в виде ткани из полиэфирной высокопрочной нити с линейной плотностью 9-12 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 610 мН/текс и с количеством витков 180-220 кр./м, или высокопрочной арамидной нити с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 200 сН/текс и с количеством витков 90-130 кр./м, или их смеси при содержании полиэфирного волокна 20-80 мас.%. Нити используют в виде двухкомпонентной комбинированной нити, где стержень - арамидная и/или полиэфирная комплексная нить или пряжа, а второй компонент - в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр./м - модифицированная огнестойкая вискозная нить или пряжа с линейной плотностью 10-30 текс. Ткань имеет полотняное, саржевое, сатиновое или атласное переплетение с одинаковыми показателями нитей и значений плотности на ткани по основе и по утку. Два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе хлоропренового каучука, содержащей магнезию жженую (оксид магния), ускоритель вулканизации - гуанид Ф (1,3-дифенилгуанидин, белила цинковые и тиурам «Д», вулканизующий агент - серу техническую, наполнитель - углерод технический, пластификатор - кислоту стеариновую и хлорпарафин, антипирен - трехокись сурьмы и хлорпарафин. На поверхность материала с одной или двух сторон его наружного покровного слоя дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных полимерных слоев с общей толщиной 18-36 мкм или с общей толщиной 35-70 мкм из (со)полиолефинов. С двух сторон барьерного слоя размещены адгезионные слои, выполненные из сополимера этилена с виниловым спиртом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с винилацетатом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с малеиновым ангидридом. Материал обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения жидких химических вредных веществ при сохранении повышенной негорючести и низкой поверхностной плотности. 9 з.п. ф-лы, 6 пр.

Изобретение относится к технологии производства композиционных слоистых резинотканевых защитных материалов на основе бутилкаучука и может быть использовано для защиты от отравляющих и химических веществ. Материал на основе бутилкаучука выполнен трехслойным и состоящим из среднего армирующего слоя, с двух сторон которого расположены наружные покровные слои. Средний слой выполнен в виде ткани из полиэфирной высокопрочной нити с линейной плотностью 9-12 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 610 мН/текс и с количеством витков 180-220 кр./м, или высокопрочной арамидной нити с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, с удельной разрывной нагрузкой не менее 200 сН/текс и с количеством витков 90-130 кр./м, или их смеси. При этом нить в ткани является двухкомпонентной комбинированной, первый компонент которой в виде стержня представляет собой арамидную и/или полиэфирную комплексную нить или пряжу, а второй компонент в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр./м - модифицированную огнестойкую вискозную нить или пряжу с линейной плотностью 10-30 текс. Ткань выполнена полотняным, саржевым, сатиновым или атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку и с получением одинаковых значений плотности на ткани по основе и по утку. Два наружных покровных слоя выполнены из резиновой композиции на основе бутилкаучука, содержащей ускоритель вулканизации - белила цинковые и тиурам «Д», вулканизующий агент - серу техническую, регулятор скорости вулканизации - 2-меркаптобензтиазол, наполнитель - сажу белую и углерод технический, пластификатор - кислоту стеариновую, хлорпарафин, нетоксол, жидкость ПМС-400 и стеарат цинка, антипирен - трехокись сурьмы, хлорпарафин и цианурат меламина, пигмент - титановые белила, антиадгезив - парафин. На поверхность материала с одной или двух сторон его наружного покровного слоя дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев с общей толщиной 18-36 мкм с двух сторон третьего слоя каждого барьерного слоя размещены адгезивные слои, выполненные из сополимера этилена с виниловым спиртом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с винилацетатом и малеиновым ангидридом, или из сополимера этилена с малеиновым ангидридом. Изобретение обеспечивает надежную защиту кожных покровов человека от аэрозольного и капельного проникновения жидких химических и вредных веществ при сохранении повышенной негорючести и низкой поверхностной плотности. Сохраняется высокая драпируемость материала при сохранении его высокой прочности на разрыв и на раздирание.10 з.п. ф-лы, 6 пр.

Изобретение относится к ароматическим полиамидным волокнам на основе гетероциклсодержащего ароматического полиамида, способу их изготовления, ткани, образованной волокнами, и армированному волокном композитному материалу, армированному данными волокнами, и может быть использовано в различных областях. Ароматические полиамидные волокна, содержащие гетероциклсодержащий ароматический полиамид, подвергают после растяжения тепловой обработке в условиях содержания кислорода 1 об.% и менее. Ароматические полиамидные волокна характеризуются прочностью при растяжении 20 сн/дтекс и более, начальным модулем 500 сн/дтекс и более, и количеством вещества, растворимого в серной кислоте, равным 45% и менее. Гетероциклсодержащие ароматические полиамидные волокна по изобретению демонстрируют наличие превосходного баланса между прочностью при растяжении, начальным модулем и прочностью в направлении, перпендикулярном оси волокна, характеризуются высоким коэффициентом сохранения прочности в условиях действия нагрева и влажности и превосходными огнестойкостью, пуленепробиваемостью и стойкостью к резанию. 7 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 12 пр.

Настоящее изобретение относится к получению сшиваемых арамидных сополимерных композиций и изделий из них. Композиция содержит арамидный сополимер, полученный из мономеров, включающих 1,4-фенилендиамин и терефталоилдихлорид, и имеющий, по меньшей мере, одно звено ариленкарбоновой кислоты и, по меньшей мере, одно гидроксиариленовое звено. Или она содержит арамидный сополимер, полученный из мономеров, включающих 1,4-фенилендиамин и терефталоилдихлорид, и имеющий, по меньшей мере, одно звено ариленкарбоновой кислоты или, по меньшей мере, одно гидроксиариленовое звено, и ковалентный сшивающий агент. Изобретение также относится к сшитым сополимерам, полученным из указанной композиции, и к формованным изделиям, содержащим подобные сшитые сополимеры. Изобретение позволяет получить материалы, обладающие улучшенными эксплуатационными свойствами. 6 н. и 9 з.п. ф-лы, 9 пр.

Изобретение относится к технологии получения формованных изделий в виде волокон, нитей, пленок из гетероциклических ароматических полиамидоимидов, содержащих бензимидазольные фрагменты, и может быть использовано для производства тканей специального назначения или композиционных материалов. Способ заключается в приготовлении двух растворов смеси 5(6)-амино-2(пара-аминофенил)бензимидазола с 5(6)-амино-2(пара-иминохинон)бенздиимидом в диметилацетамиде, содержащем хлорид лития, с последующим добавлением в первый раствор пара-фенилендиамина и эквимолярного количества дихлорангидрида терефталевой кислоты, а во второй - эквимолярного количества диангидрида пиромеллитовой кислоты. Смешивают указанные растворы при комнатной температуре до образования прядильного раствора с динамической вязкостью 300-600 П и концентрацией 3,5-4,0 мас.%. Раствор фильтруют, вакуумируют и формуют в вводно-солевой или вводно-спиртовой осадительной ванне, сушат и термообрабатывют в свободном состоянии. Из полученных волокон производят техническую огнезащитную баллистическую ткань. Изобретение позволяет получить волокна, нити, пленки с повышенной эластичностью при сохранении высоких прочностных показателей. Полученные согласно изобретению нити имеют диаметр элементарного волокна выше 10 мкм, прочность при разрыве не ниже 280 сН/текс и относительное удлинение в пределах 3,8-4,5%. 2 н.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к технологии получения полностью ароматических полиамидных волокон, содержащих наполнитель, в частности глиноземный минерал. Это волокно содержит 100 мас. частей полностью ароматического полиамида и от 0,05 до 20 мас. частей частиц глиноземного минерала со слоистой структурой, например гекторита, сапонита, стевенсита, бейделлита, монтмориллонита и набухающей слюды. Изобретение обеспечивает получение волокон с отличными механическими свойствами, которые могут быть получены с удовлетворительной технологической стабильностью на стадии их формования. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.

Настоящее изобретение относится к технологии получения волокон, фибридов и изделий из них, в частности нетканых изделий, бумаги, и может быть использовано, например, при производстве электрической изоляции. Изделия усилены волокнами и/или фибридами, сформованными из смеси термостойких полимеров - ароматических полиамидов, ароматических полиамидоимидов или полиимидов и термопластичных полимеров - полисульфидов, полисульфонов. Усиление достигают термическим прессованием при температуре, превышающей температуру стеклования термопластичного полимера. Полученные изделия обладают повышенными механическими свойствами, воздухопроницаемостью. Обеспечивается высокая технологичность процесса. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 2 ил., 7 табл.

Изобретение относится к технологии получения термоогнестойких текстильных материалов, в частности, полученных из смеси термостойкого синтетического волокна и окисленного полиакрилонитрильного волокна, которые могут быть использованы для изготовления защитной одежды спасателей, военнослужащих, пожарных, нефтяников и газовиков, фильтровальных тканей для очистки горячих газов от токсичной пыли в металлургической, цементной и др. отраслях промышленности, декоративно-отделочных материалов, термостойкой теплоизоляции, заменителей токсичного асбеста. Сначала смешивают неокисленное полиакрилонитрильное волокно с термостойким синтетическим волокном в соотношении от 30/70 до 80/20 соответственно. Полученную смесь в виде пряжи, лент, ткани подвергают термоокислительной обработке при 240-310°С в течение 10-180 мин. Изобретение устраняет трудности, связанные с текстильной переработкой хрупких окисленных полиакрилонитрильных волокон, путем использования в этом процессе не ОПАН, а эластичных ПАН волокон. 1 з.п. ф-лы, 7 табл.

Изобретение относится к технологии получения термопластичных моноволокон и может быть использовано при производстве для щетины, которая при использовании подвергается воздействию повышенной влажности. Моноволокно состоит из полимерной смеси из, по крайней мере, одного полиамида (ПА) и, по крайней мере, одного термопластичного сложного полиэфира (ПЭ). Соотношение смеси выбрано в соответствии с технико-функциональными свойствами, определяемыми назначением щетины, с одной стороны, и окружающими условиями на месте использования щетины, с другой стороны. Доля полиамида составляет 10-30 мас.%. Доля полиэфира составляет 70-90 мас.%. Полученная щетина полностью удовлетворяет необходимым функционально-техническим требованиям и окружающим условиям при употреблении при уменьшенной ее стоимости. 15 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к получению электропроизводящей пульпы для изготовления бумаги, армирования полимерных материалов, упаковочной пленки. Пульпа содержит волокнистые частицы, состоящие из 65-95% мас. параарамида и 5-35% мас. сульфонированного полианилина с содержанием 8,5-15% мас. серы, который диспергирован по всему параарамиду и частично покрывает частицы наружно. Удельная площадь поверхности волокнистых частиц более 7,5 м²/г. Пульпа может быть смешена с 95% мас. пульпы из другого материала, в том числе поли-п-фенилентерефталамида. Изготовленная из пульпы бумага обладает скоростью снижения электрического заряда менее 150 мл. 2 н. 4 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к технологии получения синтетических нитей, волокон и филаментов из полиамида. Способ включает смешение расплавов двух соединений - линейного полиамида и полиамида, который является полиамидом, включающим макромолекулярные цепочки звездообразной или Н-образной формы, содержащие одно или несколько ядер и, по крайней мере три полиамидных боковых звена или сегмента, связанных с ядром и полученных из мономеров аминокислот и/или лактамов, или многофункционального соединения с тремя одинаковыми кислотными или аминными функциональными группами. Полученную смесь расплава формуют в нити, волокна или филаменты и в случае необходимости вытягивают. Увеличивается производительность процесса получения нитей, волокон и филаментов, улучшается способность к вытягиванию. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 4 табл.