Образование мононитей, комплексных нитей и т.п.: .разрезанием пленок на узкие ленты и(или) нити или фибриллированием пленок – D01D 5/42

Изобретение относится к технологии получения высокомолекулярных полиэтиленовых волокон. Способ включает воздействие на полиэтиленовую ленту усилия в направлении по толщине ленты по всей ширине ленты. Лента имеет средневзвешенную молекулярную массу, по меньшей мере, 500000 грамм/моль, отношение Mw/Mn самое большее 6 и параметр однонаправленной ориентации 200/110, по меньшей мере, 3. Полиэтиленовое волокно для ленты имеет Mw, по меньшей мере, 500000 грамм/моль, отношение Mw/Mn самое большее 6 и значение однонаправленной ориентации 020 самое большее 55°. Волокна используются в баллистических применениях, канатах, кабелях, сетях, тканях, защитных изделиях. Волокна имеют высокую прочность на разрыв и большую энергию разрушения. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 табл., 5 пр.

Изобретение относится к новой полиэтиленовой композиции, в частности подходящей для изготовления мононити, моноленты и растянутой ленты. Изобретение также относится к пленке, содержащей такую композицию, а также к применению полиэтиленовой композиции для получения текстильных изделий, получаемых из волокон, монолент или растянутых лент. Композиция содержит 95,1%-99,5% по массе полиэтилена и 4,9%-0,5% по массе полибутена. Полиэтилен представляет собой гомополимер или сополимер этилена, имеющий плотность выше 0,930 г/см³, полидисперсность M_w/M _n от 2,0 до 5,9 и MFR (190/5) от 1,5 г/10 мин до 5,0 г/10 мин. Полибутен представляет собой гомополимерный 1-полибутен или сополимер бутена, и полибутен имеет MFR (190/5) от 1 г/10 мин до 10 г/10 мин. Композицию применяют для получения пленки. Также описано применение полиэтиленовой композиции для получения мононитей, монолент или растянутых лент и способ получения растянутой ленты из полиэтиленовой композиции. Стабильность рукава и механические свойства пленок, полученных из данной композиции преимущественно улучшены. 6 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 табл.

Из расплава полимера экструдируют пленочное полотно, которое затем охлаждают и принимают, и которое после этого разрезают на множество пленочных лент. Перед вытяжкой множество пленочных лент разделяют на несколько их групп и каждую группу пленочных лент подвергают вытяжке по отдельности. Для этого предусмотрен вытяжной механизм с несколькими отдельными вытяжными приборами, позволяющими по отдельности вытягивать пленочные ленты после разделения множества пленочных лент на группы. Изобретение обеспечивает изготовление пленочных лент из пленочного полотна с максимально высокой скоростью и производительностью. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технологии производства шпагатов из полиэтилентерефталата. Расплав полиэтилентерефталата, в т.ч. возможно из использованных бутылок из-под напитков, экструдируют при 250-300°С через щелевую фильеру. Разрезают полученную пленку на полоски и подвергают стадийной термообработке с вытягиванием. Растянутую пленку фибриллируют и известными способами скручивают в шпагат. Полученный шпагат плотностью 2200 текс имеет при толщине 2,2 мм прочность на разрыв до 100 кгс. и более длительный срок службы даже в суровых зимних условиях. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.