Механическое отделение волокон из растительного материала, например семян, листьев, стеблей: ...трепалами, оси вращения которых параллельны направлению пучка волокон – D01B 1/26

Секция трепальной машины для обработки лубяных волокон содержит трепальные барабаны, по окружности которых размещены бильные планки, которые закреплены на горизонтальном валу посредствам крестовин. Крестовины несут подбильные решетки. Каждая бильная планка имеет расположенный с тыльной стороны и жестко соединенный с планкой козырек. Рабочая кромка козырька волнообразная, а сам козырек установлен с изменяющимся по длине барабана углом относительно плоскости подбильной решетки. Использование данного изобретения обеспечивает увеличение выхода длинного волокна и повышение эффективности удаления костры и незажатых прядей при их обработке. 4 ил.

Секция трепальной машины для обработки лубяных волокон содержит трепальный барабан с размещенными по окружности бильными планками, которые закреплены на горизонтальном валу посредством крестовин, которые несут подбильные решетки. Каждое било имеет расположенную с тыльной стороны и жестко соединенную с ним скобу с увеличивающейся шириной в направлении перемещения материала вдоль барабана. Участок скобы с наибольшей длиной имеет круглое сечение, длина окружности которого больше величины А - максимального зазора между внутренним краем скобы и тыльной кромкой бильной планки. Каждое било барабана расположено под углом к его оси, участок скобы с наибольшей длиной не прямолинеен, а в зоне минимальной ширины скобы между внутренним краем ее участка с наибольшей длиной и тыльной кромкой бильной планки имеется свободное пространство. Применение предлагаемой секции трепальной машины для обработки лубяных волокон позволит увеличить выход длинного волокна и не требует больших капитальных затрат для реализации. 2 ил.

Способ подготовки льняной тресты к трепанию включает операции формирования слоя стеблей, его утонения, промин стеблей и обогащения прядей сырца путем их встряхивания. Встряхивание прядей сырца совмещают с их распрямлением, параллелизацией и относительными перемещениями близлежащих участков слоя относительно друг друга в плоскости, перпендикулярной осям вращения барабанов, причем эти воздействия осуществляют одновременно для вершинных и комлевых концов пряди без их соединения друг с другом перед подачей в зону основного трепания. Использование данного способа позволяет повысить выход и качество длинного волокна путем обогащения прядей сырца перед процессом трепания. 2 ил.

Устройство для очистки лубяного волокна от неволокнистых примесей, преимущественно костры, содержит раму, на которой закреплены валы, на которых расположены и установлены рабочие органы для встряхивания засоренного волокна и привод для их движения. Рабочие органы выполнены в виде квадратных пластин, совершающих вращательное движение и закрепленных на валах с шагом, причем пластины, расположенные на соседних валах, смещены друг относительно друга на половину шага, а траектории движения вершин пластин соседних валов перекрывают друг друга. Использование данного изобретения позволяет обеспечить повышение эффективности очисти волокнистого материала. 3 ил.

Способ трепания лубяных волокон включает двухстороннее трепание зажатых в слое прядей и их перемещение вдоль зоны обработки при одновременном циклическом смещении участков слоя по отношению к линии зажима за счет соприкосновения с направляющими, которые имеют непрямолинейные рабочие кромки. Направляющие имеют возможность смещаться в горизонтальной плоскости под действием сил, обусловленных поперечным перемещением прядей, и восстанавливать свое исходное положение за счет применения упругих связей, коэффициент жесткости является различным по длине зоны обработки. Использование данного способа позволяет обеспечить уменьшение содержания костры в участках обрабатываемых прядей, расположенных вблизи их зажима без снижения выхода длинного волокна. 2 ил.

Секция трепальной машины для обработки лубяных волокон содержит трепальный барабан, по окружности которого размещены бильные планки, каждая из которых имеет расположенный с тыльной стороны козырек, который выполнен в виде скобы и имеет ширину, которая увеличивается в направлении перемещения материала вдоль барабана. Участок скобы с наибольшей длиной имеет дополнительный козырек, один край которого закреплен на скобе, а второй расположен под тыльной стороной бильной планки. Использование данного изобретения позволит обеспечить выход длинного волокна и повышение эффективности удаления костры. 4 ил.

Секция трепальной машины для обработки лубяных волокон содержит трепальный барабан с размещенными по окружности билами, которые закреплены на валу посредством крестовин, которые несут подбильные решетки, на каждом биле с его тыльной стороны расположено по два козырька, один из которых закреплен неподвижно и расположен во второй половине длины барабана, а второй расположен в первой половине длины барабана и шарнирно закреплен к билу с возможностью отклонения к валу барабана. Использование данного изобретения позволяет увеличить выход длинного волокна. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к текстильной или сельскохозяйственной отраслям промышленности, в частности, к процессам первичной обработки льняной тресты для производства волокон текстильного сырья. Способ получения трепанием длинного льняного волокна из слоя промятой тресты содержит операцию перемещения слоя промятой тресты посредством зажимного транспортера к треплющим устройствам, операцию трепания промятой тресты при постепенном вводе концов слоя тресты в зону трепания, при этом введена операция дополнительного зажима слоя тресты на расстоянии от 5 см до 10 см от места воздействия треплющих устройств. Использование данного способа позволит снизить количество отходов наиболее ценных длинных волокон льна.

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных волокон, преимущественно льна, и позволяет повысить выход длинного волокна путем стабилизации сил натяжения в прядях волокна при трепании. Техническая задача настоящего изобретения - увеличение выхода волокна и улучшение качества за счет перераспределения сил натяжения обрабатываемого волокна по его длине. Поставленная цель достигается тем, что в секции трепальной машины для обработки лубяных волокон, содержащей трепальный барабан с размещенными по окружности бильными планками, закрепленными на горизонтальном валу посредством крестовин, несущих подбильные решетки, каждая бильная планка имеет расположенный с тыльной стороны и жестко соединенный с планкой козырек для подвода волокна к планкам смежного барабана, выполненный по дуге окружности и имеющий ширину, которая увеличивается в направлении перемещения материала вдоль барабана, согласно изобретению, козырек выполнен в виде скобы, у которой участок с наибольшей длиной имеет круглое поперечное сечение, длина окружности которого больше - максимального зазора между внутренним краем скобы и тыльной стороной бильной планки. 3 ил.