Механическое отделение волокон из растительного материала, например семян, листьев, стеблей: ...раздавливающими устройствами – D01B 1/18

МПКРаздел DD01D01BD01B 1/00D01B 1/18
Раздел D ТЕКСТИЛЬ; БУМАГА
D01 Натуральные и химические нити и волокна; прядение
D01B Механическая обработка натурального волокнистого материала с целью получения волокон, например для прядения
D01B 1/00 Механическое отделение волокон из растительного материала, например семян, листьев, стеблей
D01B 1/18 ...раздавливающими устройствами 

Патенты в данной категории

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ГЛУБИНЫ ЗАХОЖДЕНИЯ РИФЛЕЙ МЯЛЬНЫХ ВАЛКОВ

Изобретение относится к первичной обработке лубяных культур. Устройство для изменения глубины захождения рифлей мяльных валков содержит кулачки, взаимодействующие с корпусами подшипников верхнего и нижнего валков. Кулачки выполнены плоскими с образующими в виде треугольника. Кулачки установлены на общих тягах с шагом, равным расстоянию между осями соседних мяльных пар, расположены перпендикулярно осям валков с двух сторон мяльной машины. Кулачки взаимодействуют с пазами, выполненными в корпусах подшипников верхнего и нижнего валков. Тяги получают продольное перемещение при помощи двуплечего рычага, одно плечо которого шарнирно связано с тягами, а другое - со штоком гидроцилиндра. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности промина стеблевого слоя и увеличение выхода длинного волокна. 4 ил.

2434084
патент выдан:
опубликован: 20.11.2011
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМИНА ЛУБОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Устройство для промина лубоволокнистого материала содержит валки с продольными и поперечными рифлями, которые выполнены с возможностью вращения. Валки с поперечными рифлями имеют наружную поверхность в виде чередующихся по направлению наклона образующих круговых усеченных конусов и кроме вращательного движения выполнены с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси их вращения и регулирования частоты и амплитуды в зависимости от свойств обрабатываемого материала. Использование данного изобретения позволяет повысить коэффициент эффективности очистки лубоволокнистого материала. 2 ил.

2363779
патент выдан:
опубликован: 10.08.2009
УЗЕЛ ПРИЖИМА ВЕРХНЕГО ВАЛКА МЯЛЬНОЙ ПАРЫ МЯЛЬНОЙ МАШИНЫ

Узел прижима верхнего валка мяльной пары мяльной машины для осуществления процесса мятья стеблей лубяных культур включает две гребенки, которые закреплены жестко на остове машины, в пазах которых расположены корпуса подшипников с установленными в них валками, один из которых подпружинен. Между боковой стороной корпуса подшипника верхнего валка и стенкой паза гребенки расположен упругий элемент. Наличие упругого элемента позволит уменьшить динамические силы при взаимодействии неровностей слоя с валками в направлении перемещения слоя в начальный момент этого взаимодействия за счет упругого отклонения верхнего валка и тем самым будет способствовать снижению напряжений в лубяном слое и сохранению прочности волокон. 1 ил.

2338819
патент выдан:
опубликован: 20.11.2008
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛУБЯНОГО ВОЛОКНА

Устройство для получения лубяного волокна, включающее раскладочный конвейер, мяльную и трепальную части, мяльная часть снабжена тремя рядами мяльных валков, образующих верхнее и нижнее поля мятья, перед мяльной частью установлены направляющие валки для передачи материала из верхнего в нижнее поле мятья и его вывода из устройства. Использование данного изобретения обеспечивает возможность автоматизации процесса получения длинного волокна. 2 ил.

2288979
патент выдан:
опубликован: 10.12.2006
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ У ЛЬНА КОСТРЫ И МАШИНА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА

Использование: изобретение относится к способу и соответствующей льнообрабатывающей машине с устройством для удаления костры льна. Сущность изобретения: способ удаления у льна костры, включающий подачу массы льна и перемещение ее захватывающими органами барабанной льномялки. Лен подают в виде ориентированной массы на имеющиеся мяльные кромки, а после перемещения через зазоры имеющейся гребенки, подают через окружной зазор в тангенциальном направлении барабанной льномялки, а затем уже с частично удаленной кострой пропускают в осевом направлении через льномялку с устройством для тонкой очистки волокон с удлиненным ротором, на различных участках которого подвергают дальнейшей транспортировке и разрыхляющей обработке для отделения костры и очистки. Машина для удаления у льна костры содержит раму 2, на которой установлены транспортирующее устройство, приемно-накопительное устройство 13, устройство для обработки льна и сборник волокна. Устройство для обработки льна имеет по крайней мере две, с возможностью тангенциального выброса льна, роторные мялки 10 и 11, валы которых расположены параллельно в поперечной плоскости. У льномялок 10 и 11 имеется невращающийся рабочий орган. Роторный рабочий орган передней льномялки 10 выполнен в виде установленных на валу с зазором по оси вала относительно друг друга пластинчатых элементов, а у задней льномялки 11 роторный рабочий орган и невращающийся рабочий орган расположены с радиальным зазором относительно один другого, при этом за задней льномялкой расположена роторная льномялка 12 для тонкой очистки волокна, ротор которой расположен продольно и имеет несколько аксиальных осевых участков со средствами для транспортирования и разрыхляющими средствами отделения костры и очистки. 2 с. и 41 з.п. ф-лы, 11 ил.
2104625
патент выдан:
опубликован: 20.02.1998
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНА И КОСТРЫ И МЯЛКА- ВОЛОКНООТДЕЛИТЕЛЬ

Использование: в мялках-волокноотделителях для изготовления волокна из стеблей и листьев семенных растений, например, льна. Сущность изобретения: устройство для разделения волокна и костры включает в себя дозирующий валок 34 с шипами и валок 36 с шипами для отделения волокна, приспособленные для вращения в противоположных направлениях и имеющие фиксированные положения опор. Валок 36 для окончательного отделения расположен рядом с кожухом 41, в котором имеет множество прорезей 42, и съемным валком 43 с шипами. Валок 43 может вращаться в любом направлении и имеет положение опор, которое может регулироваться относительно валка 36. Питатель 38 на пересечении дозирующего валка 34 и валка 36 для окончательного отделения волокна имеет поверхность 39, расположенную рядом с валиком 36, по существу, соответствующего его поверхности. Поверхность 40 питателя, расположенная рядом с дозирующим валком 34, имеет больший радиус кривизны, чем радиус кривизны дозирующего валка 34. 2 с. и 10 з.п. ф-лы, 8 ил.
2099446
патент выдан:
опубликован: 20.12.1997
Наверх