Транспортировка изделий от режущих или перфорационных машин; устройства для транспортировки изделий, лент или полотнищ с режущими или перфорационными приспособлениями, например, устройства для выдачи клейкой ленты – B65H 35/00

Группа изобретений относится к области полиграфии и может быть применена при изготовлении печатных изделий. Способ обработки печатных листов характеризуется тем, что предварительно прорезают каждый лист построчно или по столбцам. Укладывают листы в стопы. Разрезают стопы по столбцам или по строкам. Стопы разрезают перпендикулярно к направлению предварительных прорезей. Система обработки печатных листов содержит узел прорезания для предварительной обработки, стопоприемный узел и режущий узел для обработки стоп. Повышается технологичность обработки печатных листов. Обеспечивается возможность получения отдельных документов. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области полиграфии и может быть использовано для выполнения, по меньшей мере, одного окна в удлиненной бумажной подложке. Подложка виртуально разделена на поля поперек своей продольной оси. При реализации способа бумажную подложку снабжают, по меньшей мере, одним водяным знаком в каждом поле. Определяют положение, по меньшей мере, одного водяного знака посредством, по меньшей мере, одного сенсорного блока. Подают бумажную подложку к секции изготовления отверстий. Управляют секцией на основе определенного сенсорным блоком положения водяного знака. Выполняют в каждом поле подложки, по меньшей мере, одно окно. Устройство для осуществления способа содержит транспортную секцию, сенсорный блок, вычислительный блок и секцию изготовления отверстий. Обеспечивается отсутствие необходимости надпечатывания позиционных меток. Исключается смещение окон по отношению друг к другу. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области канцелярских изделий и может использоваться для нанесения клейкой ленты. Компактное устройство для нанесения клейкой ленты крепится на сегмент ролика ленты и перемещается по окружности ролика. Устройство содержит резак, держатель и прижимной элемент. Резак служит для разрыва или отрезания ленты. Держатель крепит внешний конец ленты. Прижимной элемент прижимает ленту к целевому объекту при наклеивании. Обеспечивается ровное наклеивание. Достигается удобство пользования, удобный поиск и отклеивание внешнего конца ленты. 2 з.п. ф-лы, 24 ил.

Изобретение относится к отрезным передаточным устройствам и может быть использовано для резки пленочных листов и передачи пленочных листов к подаваемому непрерывно полотну. Отрезное передаточное устройство периодического действия содержит верхний роликовый нож и нижний роликовый нож. Верхний роликовый нож содержит режущую пластину на внешней поверхности. Нижний роликовый нож содержит неподвижное лезвие на внешней поверхности и множество всасывающих отверстий. Ножи вращаются в противоположных направлениях с приблизительно одной окружной скоростью. Множество всасывающих отверстий образовано в первой и второй зонах нижнего роликового ножа. Первая зона состоит из чередующихся в окружном направлении всасывающих и не всасывающих участков. Обеспечивается подавление образования складки и расправление существующих складок, образованных в непрерывной среде пленочного листа. 6 з.п. ф-лы, 11 ил.

Способ получения поглощающего изделия предусматривает транспортировку непрерывной среды, включающей в себя поясные области, соответствующие поясному элементу. При транспортировке непрерывная среда является асимметричной относительно средней линии непрерывной среды в направлении движения непрерывной среды и транспортируется, будучи удерживаемой, по меньшей мере, на первом ленточном транспортере и втором ленточном транспортере. Изобретение исключает меандрирование непрерывной среды при транспортировке, являющейся асимметричной относительно средней линии в направлении движения. 13 з.п. ф-лы, 10 ил.

Настоящее изобретение относится к отрезному передаточному устройству периодического действия, конфигурированному для резки непрерывной среды пленочного листа на пленочные листы и для периодической передачи пленочных листов к полотну, подаваемому непрерывно. Устройство содержит верхний роликовый нож, включающий в себя режущую пластину на внешней периферийной окружной поверхности, и нижний роликовый нож, имеющий на внешней периферийной окружной поверхности неподвижное лезвие и множество всасывающих отверстий. Верхний роликовый нож и нижний роликовый нож вращаются приблизительно с одной окружной скоростью в направлениях, противоположных друг другу, вращаются с окружными скоростями, большими, чем скорость, с которой непрерывная среда пленочного листа подается к нижнему роликовому ножу, и вращаются с окружными скоростями, приблизительно равными или меньшими скорости подачи полотна. Непрерывная среда пленочного листа направляется между режущей пластиной и неподвижным лезвием. Непрерывная среда пленочного листа присасывается на внешней периферийной окружной поверхности нижнего роликового ножа всасыванием через всасывающие отверстия, образованные в первой зоне на внешней периферийной окружной поверхности нижнего роликового ножа. Непрерывную среду пленочного листа периодически подвергают резке путем приведения режущей пластины и неподвижного лезвия в контактное взаимодействие между собой и образуют пленочный лист. Отрезанный пленочный лист направляют и передают к полотну, в то время как отрезанный пленочный лист присасывается на внешней периферийной окружной поверхности нижнего роликового ножа всасыванием через всасывающие отверстия, образованные во второй зоне на внешней периферийной окружной поверхности нижнего роликового ножа. Отрезанный пленочный лист присасывается на внешней периферийной окружной поверхности нижнего роликового ножа в положении, где обе боковые краевые зоны отрезанного пленочного листа и передняя концевая зона отрезанного пленочного листа в движении обращены к краевой области второй зоны, тогда как оставшаяся зона отрезанного пленочного листа обращена к центральной области во второй зоне. Присасывающая удерживающая сила в краевой области больше присасывающей удерживающей силы в центральной области. Технический результат направлен на расправление складок и предотвращение образования складок. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к печатным машинам. Проводящий мысок для проводки полотна запечатываемого материала, разделяемого в устройстве продольной разрезки печатной машины, по меньшей мере, на два участка полотна запечатываемого материала, имеет первый участок соединения, соединяемый с продольным концом полотна запечатываемого материала, и второй участок соединения, соединяемый с установкой проводки полотна запечатываемого материала печатной машины. Проводящий мысок содержит два элемента проводящего мыска, соответственно предназначенных одному, по меньшей мере, из двух участков полотна запечатываемого материала для его проводки, и соединительное устройство, соединяющее элементы проводящего мыска друг с другом таким образом, что они могут отделяться друг от друга действующей на соединительное устройство заранее заданной растягивающей силой, складывающейся из относительного движения участков полотна запечатываемого материала относительно друг друга. Изобретение позволяет обеспечить более высокую эксплуатационную надежность конструкции. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройству для обработки листов бумаги во время их транспортировки. Устройство содержит корпус, средства транспортировки со средствами их привода, обрабатывающие части, установленные на маршруте транспортировки. Особенность устройства заключается в том, что обрабатывающие части установлены с возможностью открепления от корпуса устройства. Обрабатывающая часть устройства содержит обрабатывающий узел и часть, вмещающую обрабатывающий узел. Часть, вмещающая обрабатывающий узел, выполнена в корпусе устройства и вмещает с возможностью открепления обрабатывающий узел, посредством чего обрабатывающая часть устройства установлена с возможностью открепления от корпуса устройства. Технический результат направлен на снижение трудоемкости при замене компонентов обрабатывающих частей устройства. 17 з.п. ф-лы, 37 ил.

Устройство для переработки многослойных, электростатически заряженных полос материала состоит из одного режущего устройства для разрезания полосы материала, наложенные друг на друга листы, электростатического заряжающего устройства для электростатической зарядки многослойной полосы материала. Электростатическое заряжающее устройство расположено перед режущим устройством первого транспортирующего устройства и расположено после режущего устройства второго транспортирующего устройства. Электростатическое заряжающее устройство расположено смежно с режущим устройством между режущим устройством и вторым транспортирующим устройством. Устройство для переработки многослойной, электростатически заряженной полосы материала в отдельные, наложенные друг на друга листы, состоит из транспортирующего устройства, электростатического разряжающего устройства и расположенного после транспортирующего устройства штапелеприемника для образования штапелей из листов. Электростатическое разряжающее устройство расположено у штапелеприемника и имеет устройство для электростатической зарядки сжатого воздуха полярностью, противоположной полярности листов, и воздухоподающее устройство для выдувания этого воздуха в направлении листов. Устройство для электростатической зарядки сжатого воздуха и воздухоподающее устройство расположены в одном корпусе, часть которого ограничивает штапелеприемник и образует упор для штапеля, и имеет воздухоподающее устройство. Технический результат направлен на электростатическую нейтрализацию листов и точное формирование кромки возникающего штабеля. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Держатель для клейкой ленты с выдвижной секцией содержит корпус, имеющий верхнюю поверхность, в которой выполнено углубление для катушки ленты, а также по меньшей мере одно пустое пространство, образованное в нижней части, причем указанное пустое пространство ограничивается двумя продольными боковыми стенками. Указанные продольные боковые стенки выполнены с первым установочным элементом, а упомянутое пустое пространство имеет дно по меньшей мере с одним первым скользящим направляющим элементом, при этом указанный первый направляющий элемент имеет на наружном конце первый упор. Боковая стенка, ограничивающая указанное углубление для ленты, выполнена с отверстием для вала в форме сектора круга с углом более 180°, а другая боковая стенка, ограничивающая указанное углубление для ленты, выполнена с выточкой для вала и установочным выступом, выполненным на нижней поверхности указанной выточки для вала. Круглый вал имеет два конца, соответственно установленные в указанном отверстии для вала и указанной выточке для вала, и выполнен с возможностью проходить через центральное отверстие катушки ленты. Круглый вал также имеет трубчатый конец, установленный в указанной выточке для вала, и вырез, выполненный на указанном трубчатом конце, в который входит указанный установочный выступ. При этом конец указанного выреза выполнен с установочной канавкой, и указанный установочный выступ входит в указанную установочную канавку для остановки указанного круглого вала для ограничения его положения при вращении указанного круглого вала в заданном направлении. Также держатель содержит по меньшей мере одну открытую сверху выдвижную секцию, состоящую из двух продольных боковых стенок и двух поперечных боковых стенок, а указанные продольные боковые стенки соответственно выполнены со вторым установочным элементом и по меньшей мере с одним вторым скользящим направляющим элементом, выполненным на ее дне. Указанный второй скользящий направляющий элемент устанавливается на первом скользящем направляющем элементе с возможностью перемещаться, скользя по нему при вдавливании указанной выдвижной секции в указанное пустое пространство. При этом выдвижная секция также имеет по меньшей мере один второй упор на заднем конце для предотвращения ее выпадения, который взаимодействует с указанным первым упором. Предложенное изобретение обеспечивает расширение функциональных возможностей заявленного держателя за счет включения в него выдвижной секции для мелких предметов. 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к строительной и упаковочной технике, а именно к устройствам для манипулирования тонкими гибкими лентами или рулонными материалами, в частности к конструкциям приспособлений для нанесения клейких лент. Изобретение направлено на обеспечение повышения надежности и эффективности нанесения клейкой ленты за счет распрямления и равномерного распределения последней по цилиндрической поверхности прижимного ролика. Приспособление для нанесения клейкой ленты содержит рукоятку с кронштейном, закрепленные на нем барабан для клейкой ленты, прижимной ролик и резак и связанную с рукояткой и подпружиненную в сторону прижимного ролика удерживающую планку с рабочей кромкой. На рабочей кромке вдоль всей ее длины со стороны прижимного ролика выполнены продолговатые выступы, продольные оси которых наклонены к перпендикулярной рабочей кромке оси симметрии удерживающей планки. Углы наклона продольных осей продолговатых выступов выполнены увеличивающимися от центра рабочей кромки к периферии. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.

Предложены устройство и способ для резки материала, имеющего форму полотна, и его продвижения к месту выполнения следующей операции обработки. Устройство содержит, по меньшей мере, один тянущий механизм для стягивания материала с подающего рулона поочередно на первый и второй вертикальные уровни в первом направлении, устройство для резки материала на отдельные куски, две пары средств продвижения для подачи отрезанных кусков материала во втором направлении, расположенные на указанных первом и втором вертикальных уровнях соответственно, и средства подачи отрезанных кусков материала поочередно с двух вертикальных уровней вперед на третий вертикальный уровень к месту выполнения следующей операции обработки. Изобретение обеспечивает непрерывность обработки материала. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления малых, тонких листовых изделий из пленочного действующего ингредиента (2), в котором пленочный действующий ингредиент получают методом формования пленочного материала на подложке или нанесения на подложку, хранят его на бобине вместе с подложкой или без подложки, удаляют с бобины и разрезают его. При этом пленочный действующий ингредиент (2) автоматически удаляют с бобины, отделяют от подложки, если она имеется, и в натянутом состоянии подают на участок резки на полосы, где его первоначально разрезают на узкие полосы (7) заданной ширины, которые соединяют в направлении подачи и подают в таком виде при помощи дополнительного подающего устройства (10) в поперечный резак (11), разрезающий группу длинных полос (7) через заданные интервалы. Изобретение позволяет получить малые листы с максимально точными заданными размерами. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил.

Заявленная группа изобретений относится к способу изготовления панели из минерального волокна, которая содержит одну или несколько полостей, имеющих определенную форму, а также к панели из минерального волокна, изготовленной этим способом, к устройству для изготовления панели из минерального волокна, которая содержит одну или несколько полостей, имеющих определенную форму. Данное изобретение также относится и к применению панели из минерального волокна, которая содержит одну или несколько полостей, имеющих определенную форму. Способ изготовления панели из минерального волокна, которая содержит одну или несколько полостей, имеющих определенную форму, включает в себя следующую последовательность операций. Использование полотна из минерального волокна, которое содержит незатвердевшее или неотвержденное связующее, и перемещение полотна из минерального волокна в продольном направлении. Вдавливание в полотно одной или нескольких формовочных деталей, предпочтительно путем размещения формовочной детали/ей на поверхности и сжатия части полотна, содержащей формовочную деталь/и на поверхности, или вдавливание одной или нескольких формовочных деталей в тело полотна, предпочтительно путем разделения полотна по толщине на две полосы, размещения между полосами формовочной детали/ей и сжатия части полотна, содержащей формовочную деталь/и, между полотнами, причем одна или несколько указанных формовочных деталей образуют в полотне одну или несколько полостей, имеющих определенную форму. Затвердевание или отверждение связующего и дополнительное нарезание затвердевшего или отвержденного готового полотна на панели. Другой вариант способа изготовления панели из минерального волокна, которая содержит одну или несколько полостей, имеющих определенную форму, включает в себя операции: использование, по меньшей мере, двух полос из минерального волокна, которые содержат незатвердевшее или неотвержденное связующее, и перемещение полос из минерального волокна в продольном направлении и дополнительное сжатие одной или нескольких из указанных, по меньшей мере, двух полос. Затем последовательность операций, как и в первом варианте, с учетом выполнения полотна. Панель из минерального полотна, которая содержит одну или несколько полостей, имеющих определенную форму, и которая может быть получена различными способами, раскрытыми в формуле. Устройство для изготовления панели из минерального волокна, которая содержит одну или несколько полостей, имеющих определенную форму, и включает в себя следующие средства. Средство для перемещения в продольном направлении полотна из минерального волокна, которое содержит незатвердевшее или неотвержденное связующее. Одну или несколько формовочных деталей, предназначенных для формирования в полотне одной или нескольких полостей, имеющих определенную форму. Дополнительно содержит валки или другие средства сжатия, предназначенные для сжатия полотна, предпочтительно той части полотна, которая содержит одну или несколько формовочных деталей. Сушильную или вулканизационную печь, предназначенную для сушки или отверждения полотна и/или одновременного сжатия той части полотна, которая содержит одну или несколько формовочных деталей, а также режущее средство, предназначенное для резания полотна на панели. Другой вариант устройства для изготовления панели из минерального волокна, которая содержит одну или несколько полостей, имеющих определенную форму, включает в себя дополнительно: один или несколько делительных инструментов для разделения минерального полотна на по меньшей мере две полосы и средство для перемещения полос в продольном направлении; передаточное средство для сведения вместе по меньшей мере двух полос для формирования слоистого полотна и размещения и/или вдавливания одной или нескольких формовочных деталей на поверхности (поверхностях) указанных полос или на поверхности (поверхностях) раздела между указанными полосами. 12 н. и 17з.п. ф-лы, 12 ил.

Данное изобретение относится к устройству для разъединения транспортируемых рядом друг с другом в их продольном направлении полос (S1 - S12), в частности металлических полос, содержащему по меньшей мере один проходящий в осевом направлении (X) разделительный механизм (N), в котором каждой полосе (S1 - S12) соответствует одна направляющая (F10 - F25), которая лежащую в ней с геометрическим замыканием полосу (S1 - S12) проводит в другой плоскости (El, E2), проходящей по существу параллельно продольной оси (L) разделительного механизма (N), чем каждая расположенная смежно с ней направляющая (F10 - F25). Устройство для разъединения, согласно изобретению, имеет простую конструкцию и обеспечивает надежное, экономящее время разъединение полос. Кроме того, указаны предпочтительные применения такого устройства. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.