Опорные или защитные конструкции или кожухи для грузоносителей и тяговых элементов ленточных или цепных конвейеров: ..для регулирования положения грузоносителя или тягового элемента в целом – B65G 21/12

Устройство предназначено для передачи заготовок с бесконечного транспортирующего устройства (10) на транспортировочный элемент (3), содержащий расположенные параллельно друг другу и имеющие опорные поверхности секции, выполненные в форме планок, и переводимый из исходного положения на уровне, находящемся ниже транспортирующего устройства, в поднятое транспортировочное положение, в котором опорные поверхности транспортировочных элементов проходят на уровне, находящемся выше транспортирующего устройства. Транспортировочный элемент выполнен в виде транспортировочного поддона более чем с двумя расположенными параллельно друг другу и на расстоянии друг от друга секциями. Транспортирующее устройство установлено с возможностью направленного движения на кронштейне (2), который при поднятом транспортировочном поддоне находится между транспортировочными элементами. Обеспечивается возможность передачи заготовок различной геометрии. 12 з. п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к устройствам для поддержания конвейерной ленты в зоне загрузки конвейера, и может быть использовано при транспортировании ленточным конвейером крупнокускового груза. Устройство содержит размещенный с зазором под лентой отрезок вспомогательной ленты, закрепленный своими концами на опорах, установленных на прогонах конвейера. Вспомогательная лента имеет желобчатый профиль в поперечном сечении, близкий к поперечному профилю грузонесущей ветви ленты, а ее верхние кромки закреплены на продольных балках, длина которых принята большей длины отрезка вспомогательной ленты. Опоры вспомогательной ленты с каждой ее стороны выполнены в виде двух плоских параллельных друг другу рессор из пружинной стали, закрепленных одним концом на балке, а другим - на прогоне конвейера с углом наклона рессор в сторону, противоположную направлению движения ленты. Верхний конец каждой рессоры закреплен на бобышке, в отверстии которой свободно размещен винт, нарезанная часть которого установлена с возможностью взаимодействия со снабженной винтовой нарезкой щекой, закрепленной на балке. С внутренней стороны бобышки винт от продольного смещения зафиксирован установочным кольцом. Изобретение позволяет улучшить демпфирующие свойства устройства, расширить возможности его использования, обеспечивает возможность оптимизации параметров устройства за счет их регулирования в процессе наладки и эксплуатации конвейера. 3 ил.

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к центрирующим устройствам для конвейерной ленты. Устройство содержит желобчатую роликоопору с возможностью опирания на нее конвейерной ленты, состоящую из роликов, размещенных на кронштейне, установленном с возможностью его поворота в горизонтальной плоскости относительно шарнирного узла, закрепленного с помощью поперечной балки на прогонах конвейера, катки с возможностью их перекатывания по закрепленным на прогонах направляющим. Шарнирный узел снабжен дополнительным горизонтальным шарниром, выполнен с обеспечением возможности поворота роликоопоры в вертикальной плоскости и возможности смещения роликоопоры в вертикальной плоскости относительно оси вертикального шарнира. Катки выполнены с полукруглым профилем их ободов и установлены на дополнительных кронштейнах, закрепленных на свободных концах кронштейна роликоопоры с нижней его стороны. Обе направляющие выполнены в виде плоских плит, которые, установлены на прогонах с подъемом в сторону движения конвейерной ленты и снабжены упорами с возможностью их взаимодействия с катками при повороте роликоопоры в горизонтальной плоскости на предельный угол, а также приспособлениями для изменения угла наклона плит и их подъема относительно прогонов. Изобретение позволяет обеспечить повышение центрирующего воздействия на конвейерную ленту и расширение возможностей регулирования параметров центрирующего устройства. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к устройствам для поддержания конвейерной ленты в зоне ее загрузки, и может быть использовано при транспортировании ленточным конвейером крупнокускового груза. Устройство содержит размещенный с зазором под конвейерной лентой отрезок вспомогательной ленты, закрепленный своими концами на опорах, установленных на прогонах конвейера. Вспомогательная лента имеет желобчатый профиль в поперечном сечении, близкий к поперечному профилю грузонесущей ветви конвейерной ленты, а ее верхние кромки закреплены на продольных балках, длина которых принята большей длины отрезка вспомогательной ленты, а ее опоры выполнены в виде шарнирно закрепленных на каждой балке и соответствующем прогоне конвейера двух параллельных друг другу звеньев с углом их наклона в сторону, противоположную направлению движения конвейерной ленты, и с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Одно из звеньев с каждой стороны вспомогательной ленты кинематически связано с прогоном с помощью тяги, свободно размещенной в отверстии кронштейна звена и шарнирно соединенной с прогоном. Тяга к кронштейну с двух сторон подпружинена пружинами сжатия одинаковой жесткости, которые вторыми концами упираются в регулировочные гайки с возможностью их смещения по винтовой нарезке тяги. Каждый верхний шарнир звеньев выполнен в виде свободно размещенного в отверстии звена винта, нарезанная часть которого установлена с возможностью взаимодействия со снабженной нарезкой щекой, закрепленной на балке. С внутренней стороны звена винт от продольного смещения зафиксирован установочным кольцом. Звенья по обе стороны от вспомогательной ленты попарно соединены между собой поперечинами. Изобретение обеспечивает улучшение демпфирующих свойств устройства, расширение возможности его использования на конвейерах с увеличенной шириной ленты и при увеличенной желобчатости конвейерной ленты, обеспечение возможности оптимизации параметров за счет их регулирования в процессе эксплуатации конвейера. 4 ил.

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к ленточным конвейерам с устройствами для центрирования конвейерных лент. Конвейер содержит стационарные желобчатые роликоопоры с возможностью опирания на них конвейерной ленты и устройство для центрирования конвейерной ленты, включающее кронштейн, установленный на раме конвейера с возможностью его поворота, и размещенные на кронштейне конические ролики. Устройство для центрирования конвейерной ленты выполнено в виде двух кронштейнов, расположенных по обе стороны от стационарной роликоопоры конвейера, с возможностью поворота кронштейнов в вертикальной плоскости относительно горизонтальных осей, ориентированных по продольной оси конвейера. Конические ролики установлены на одном свободном конце каждого кронштейна, а на другом конце кронштейна закреплен фрикционный элемент с возможностью его взаимодействия с нижней стороной конвейерной ленты. Каждый конический ролик выполнен из обращенной в сторону продольной оси конвейера цилиндрической части и плавно примыкающей к ней конической части с переменным углом конусности, увеличивающимся в противоположную сторону. Конические ролики и фрикционные элементы на обоих кронштейнах размещены с противоположных сторон друг относительно друга. Длина цилиндрической части конического ролика принята не меньше величины поперечного смещения конвейерной ленты при работе конвейера. Кронштейны подпружинены к раме конвейера с расположением пружин по обе стороны от осей и при симметричном расположении ленты относительно продольной оси конвейера уравновешены относительно своих осей. Цилиндрическая часть каждого конического ролика и каждый фрикционный элемент расположены с минимальными зазорами относительно нижней стороны конвейерной ленты. Изобретение позволяет обеспечить увеличение центрирующего воздействия на конвейерную ленту. 5 ил.

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к центрирующим устройствам для конвейерной ленты. Устройство содержит желобчатую роликоопору с возможностью опирания на нее конвейерной ленты, состоящую из роликов, размещенных на кронштейне, установленном с возможностью его поворота в горизонтальной плоскости относительно шарнирного узла, закрепленного с помощью поперечной балки на прогонах конвейера, катки с возможностью их перекатывания по закрепленным на прогонах направляющим. Шарнирный узел снабжен дополнительным горизонтальным шарниром с обеспечением возможности поворота роликоопоры в вертикальной плоскости. Катки выполнены с полукруглым профилем их ободов и установлены на дополнительных кронштейнах, закрепленных на свободных концах кронштейна роликоопоры с нижней его стороны. Обе направляющие выполнены плоскими, наклонены к плоскости прогонов с подъемом в сторону движения конвейерной ленты и снабжены упорами с возможностью их взаимодействия с катками при повороте роликоопоры в горизонтальной плоскости на предельный угол. Просвет между внутренними кромками направляющих выбран из соотношения

b (В²-h²) ^0,5cos ,

где b - просвет между внутренними кромками направляющих, м, В - расстояние между катками, м, h - высота подъема направляющих, м, - предельный угол поворота роликоопоры, град. Изобретение позволяет обеспечить повышение центрирующего воздействия на конвейерную ленту. 3 ил.