Конвейеры с бесконечными грузонесущими поверхностями, например лентами и т.п., которым тяговое усилие передается иными средствами, чем бесконечные приводные элементы подобной формы: ...с грузом, перемещаемым между лентами – B65G 15/14

Накопительное средство содержит направляющий элемент, который снабжен поворотным элементом и передвигает изделие с поверхности соприкосновения с изделием в направлении, приблизительно перпендикулярном к поверхности соприкосновения с изделием, путем поворота поворотного элемента. Направляющий элемент имеет один конец, который прикреплен к наружному периферийному краю поверхности соприкосновения с изделием поворотного элемента. Направляющий элемент образован ножеобразным или стержнеобразным элементом, который проходит по спирали от одного конца в направлении, приблизительно перпендикулярном к поверхности соприкосновения с изделием. Поворотный элемент выполнен парным, так что изделие проходит по поверхности соприкосновения с изделием. Удерживающее средство для изделий в накопительном средстве состоит из пластины принимающей стороны и пластины толкающей стороны, между которыми зажат накопленный продукт, причем пластина принимающей стороны расположена между парой поворотных элементов. Повышается гибкость подстройки накопительного средства к изменяющимся изделиям. 3 з.п. ф-лы, 14 ил.

Насос содержит впускное отверстие, выпускное отверстие, канал, первую и вторую опорные балки, первое и второе скребковые уплотнения, и первый и второй приводные узлы. Порошок через впускное отверстие вводится в канал и выходит из канала через выпускное отверстие и затвор. Канал определен первым ленточным узлом и вторым ленточным узлом. Первое скребковое уплотнение и второе скребковое уплотнение установлены рядом с каналом и выпускным отверстием. Первый приводной узел расположен во внутренней секции первого ленточного узла и приводит первый ленточный узел в движение. Второй приводной узел расположен во внутренней секции второго ленточного узла и приводит в движение второй ленточный узел. Повышается кпд насоса за счет устранения в нем зон разрушений при сдвиге и застойных зон. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 8 ил.

Вертикальный ленточный конвейер содержит опорную раму (1), бесконечно замкнутые на приводных (2, 3) и натяжных (4, 5) барабанах два ленточных контура. Лента первого контура (6) выполнена с закрепленными на ней поперечными полками (12), наружные кромки которых имеют криволинейный профиль, который сформирован из прямолинейной средней части и примыкающих к ней криволинейных кромок, спрофилированных по дуге окружности. Полки размещены с возможностью их взаимодействия с поверхностью ленты второго контура (7). На наружной поверхности ленты второго контура в средней ее части, с шагом, равным шагу расстановки полок на ленте первого контура, закреплены нормально ориентированные к поверхности ленты второго контура скобы (13) Г-образного поперечного профиля. Каждая скоба размещена со сдвигом относительно полок первого контура с возможностью взаимодействия с ними со стороны, противоположной направлению их совместного движения. Ширина скоб принята меньше ширины прямолинейной части полок, а размер выступающей части скоб принят не более 30-40 мм. Исключается возможность падения грузонесущей ветви ленты первого контура в случае обрыва ленты. 3 ил.

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к вертикальным ленточным конвейерам, и может быть использовано, например, на дробильно-сортировочных заводах и обогатительных фабриках. Конвейер содержит загрузочное и разгрузочное устройства, бесконечно замкнутые на приводных и натяжных барабанах два контура из гибких прорезиненных лент, имеющих в нижней части конвейера в зоне его загрузки выположенные участки, роликоопоры. Лента первого контура выполнена с закрепленными на ней поперечными полками, наружные кромки которых очерчены по дуге окружности и размещены с возможностью их взаимодействия на восходящей ветви с поверхностью восходящей вертикальной ветви ленты второго контура, другая поверхность которой размещена с возможностью ее взаимодействия с вертикальной криволинейной направляющей. Между восходящей и нисходящей ветвями первого контура размещены прямые роликоопоры. Поперечные полки на нисходящей ветви этого контура размещены с зазором относительно вертикальной стенки и примыкающего к ней в нижней части контура криволинейного участка в виде желоба, свободный конец которого в зоне натяжного барабана выполнен прямолинейным и горизонтальным. Под горизонтальным участком расположен с его перекрытием снизу и возможностью смещения относительно него дополнительный желоб, закрепленный на каретке натяжного барабана и с углом его охвата больше 90°. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции, повышение надежности, долговечности конвейера и устранение просыпи транспортируемого груза. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к вертикальным ленточным конвейерам, и может быть использовано, например, на дробильно-сортировочных заводах и обогатительных фабриках. Конвейер содержит загрузочное и разгрузочное устройства, бесконечно замкнутые на приводных и натяжных барабанах два контура из гибкой прорезиненной ленты, имеющие в нижней части конвейера, зоне его загрузки, выположенные участки, желобчатые и прямые роликоопоры, прижимные ролики, размещенные по длине конвейера. Лента первого контура выполнена с выступами на ее бортах. Лента второго контура выполнена с закрепленными на ней поперечными выступами, наружные кромки которых очерчены по дуге окружности и размещены с возможностью их взаимодействия с восходящей вертикальной ветвью ленты первого контура, а прижимные ролики размещены с внутренних сторон от выступов и установлены с возможностью взаимодействия с этой лентой и ее прижатия к ленте второго контура. Между восходящей и нисходящей ветвями второго контура размещены прямые роликопоры. Поперечные выступы на нисходящей ветви второго контура размещены с минимальным зазором относительно вертикальной стенки, повторяющей форму поперечных выступов. Плоская нисходящая ветвь ленты первого контура с наружной стороны с минимальным зазором размещена относительно другой вертикальной стенки, а с внутренней стороны размещена с возможностью взаимодействия выступов ленты с вертикально ориентированными направляющими полукруглой формы. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции, повышение надежности и долговечности конвейера. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности. Способ убоя крупного рогатого скота предусматривает мягкий разрез поперек туго натянутой шеи рассечением при этом кожи, мышечной ткани, трахеи, пищевода, яремных вен и сонной артерии животного. Животное 2-3 дня содержится в загоне только на грубых кормах без воды, все процедуры выполняют в коридоре безопасности заманиванием животного лаской и с подачей туда подсоленой питьевой воды, купанием под душем теплой водой, ограничением возможности для действий животного установкой брусьев спереди и сзади выше коленного сустава передних и задних ног, одеванием на шейную часть головы П-образной клешни с опорой. Операции по перерезанию ножом упомянутых органов осуществляет рабочий, стоящий за ограждением. Далее выполняют работы по подвешиванию обескровленного тела животного в крюки кранового механизма над коленами задних ног и переносят тело животного на участки снятия шкуры и внутренних органов, а также разделки туши по частям. Это обеспечивает получение высококачественной мясной продукции. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение касается упаковочных машин, предназначенных для помещения блистерных упаковок или стопок блистерных упаковок в коробки, а конкретно конвейеров таких машин. Конвейер (1) включает ограничивающие стенки (12), прикрепленные поперечно к паре бесконечных лент или цепей так, чтобы образовать ряд последовательных гнезд (4), принимающих по одной блистерной упаковке (5) или по стопке (Р) блистерных упаковок. Высота приемных гнезд может изменяться относительно высоты стопок (Р) блистерных упаковок применением соответствующих удлинителей (7), которые съемно прикреплены к стенкам (12). Удлинители (7) могут автоматически удаляться боковым толкающим средством (15), которое снимает удлинители (7), заставляя их скользить вдоль стенок (12) и поперечно конвейеру (1). Изобретение позволяет быстро и просто изменять высоту стенок конвейера, образующих гнезда для приема блистерных упаковок или их стопок. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.