Упаковка последовательного ряда изделий или определенного количества материала, например жидких или полужидких продуктов в плоские, складчатые (гофрированные) или трубчатые оболочки, выполненные из гибкого листового материала, последующее разделение заполненных гибких трубок для получения отдельных готовых упаковок: ..оболочки, формуемые в трубки на месте вокруг наполняющих сопел – B65B 9/20

Устройство содержит продольный запечатывающий механизм, перемещаемый между рабочим положением во время производства и нерабочим во время его короткой остановки. Устройство также содержит пальчиковый ролик, автоматически перемещаемый из нерабочего положения в рабочее во время короткой остановки производства в ответ на перемещение запечатывающего механизма для разделения продольных краев трубы упаковочного материала, чтобы они не прилипали некорректно друг к другу. Способ предотвращения некорректного прилипания упаковочного материала содержит перемещение запечатывающего механизма из рабочего положения в нерабочее, автоматическое перемещение передвижного пальчикового ролика во время короткой остановки производства в ответ на перемещение запечатывающего механизма из нерабочего положения в рабочее для разделения продольных краев трубы. Расфасовочная машина содержит устройство, описанное выше. Группа изобретений обеспечивает повышение качества и производительности. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к упаковочной машине, преобразующей плоское полотно упаковочного ламинированного материала в кольцевую трубу посредством формующей секции. Секция содержит сгибающий валик для отклонения пути плоского полотна, нижний формующий инструмент, расположенный по ходу после валика и образующий отверстие, через которое подают материал для придания ему кольцевой формы, и направляющее средство между валиком и нижним формующим инструментом для направления пути материала. Валик расположен с возможностью скольжения на стержне, продолжающемся в направлении пути полотна по ходу перед нижним формующим инструментом так, что формующее расстояние между нижним формующим инструментом и валиком может изменяться посредством перемещения последнего вдоль стержня. Подвеска для вышеописанного сгибающего валика содержит поворотные рычаги, соединяющие валик с осью, причем ось расположена с возможностью скольжения по стержню и вращения в соединительном узле. Группа изобретений обеспечивает получение труб разного размера, следовательно, обеспечивает расширение ассортимента изготавливаемых контейнеров. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Сварочный зажим (1) для получения запечатанных упаковок пищевого продукта из трубы (3) упаковочного материала, имеющий несущий корпус (11) и первую рабочую поверхность (27), которая взаимодействует, при использовании, со второй рабочей поверхностью (29) на другом зажиме (2), чтобы захватить материал, подлежащий запечатыванию, и выполнить операцию запечатывания. Один (1) из зажимов (1, 2) образует опору (9), а другой (2) из зажимов (1, 2) образует нагревательное средство (8). Зажим (1) имеет соединительное средство (30) для соединения первой поверхности (27) с несущим корпусом (11). Соединительное средство (30) образует изогнутую третью и изогнутую четвертую поверхность (31, 32), выполненные из жесткого материала, взаимодействующие совместно, чтобы позволить колебания первой поверхности (27) относительно несущего корпуса (11), при захватывании упаковочного материала перед операцией запечатывания. Технический результат, достигаемый при использовании упаковочной машины и сварочного зажима по изобретениям, заключается в обеспечении более управляемого и повторяемого колебательного перемещения опорной поверхности зажима относительно корпуса другого зажима для расположения опоры параллельно ультразвуковому излучателю. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение касается способа упаковки мясных продуктов, в котором плоскую пленку из синтетического материала подают к фасовочной трубке, придавая при этом пленке приблизительно цилиндрическую форму, окружающую фасовочную трубку, и сваривают пленку по краям, расположенным внахлестку, при этом через фасовочную трубку заполняют образовавшийся пленочный рукав мясным продуктом и затем заделывают рукав по концам и отделяют. При этом существенно то, что плоская пленка (1), применяемая для продуктов из сырого мяса, в частности для сырокопченых колбас, состоит из нетканого материала, который по меньшей мере на 80% изготовлен из синтетических волокон длиной по меньшей мере 5 мм, уложенных рядом друг с другом или друг на друге и соединенных между собой способом «спан-бонд», и имеет водо- и паропроницаемость по меньшей мере 40 г/м ²д, а также то, что затем упакованные продукты из сырого мяса обрабатывают для удаления влаги и/или подвергают копчению. Преимущество изобретения заключается в том, что продукты из сырого мяса, в частности сырокопченые колбасы и продукты удлиненного срока хранения, такие как салями, могут быть быстро и гигиенично упакованы при любом калибре и способны вызревать в упаковке. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение представляет собой способ изготовления пригодной для использования в СВЧ-печи многокамерной упаковки с расположенной внутри одной или несколькими открытыми или закрытыми камерами, а также описание многокамерной упаковки. В изобретении предусмотрено, что из одинарного листа гибкой упаковочной пленки изготавливают многокамерную упаковку, имеющую внутреннюю проницаемую стенку между камерами. В первой камере может содержаться пищевой продукт, а во второй камере - источник пара. 2 н. и 13 з.п. ф-лы. 20 ил.

Группа изобретений относится к устройству и способу, предназначенным для удерживания трубы из упаковочного материала во время сварки трубы в поперечном направлении для получения упаковки. Устройство удерживает участок трубы из упаковочного материала во время сварки для получения верхнего поперечного сварного шва трубы. Участок расположен между верхним и нижним поперечным сварным швом трубы. Устройство выполнено с возможностью регулирования поперечного сечения первой части указанного участка посредством обеспечения непосредственного контакта с ним с тем, чтобы иметь первую протяженность в первом направлении, перпендикулярном продольному направлению трубы. Устройство дополнительно выполнено с возможностью регулирования поперечного сечения второй части указанного участка посредством обеспечения непосредственного контакта с ним с тем, чтобы иметь вторую протяженность трубы в первом направлении. Первая часть расположена между нижним поперечным сварным швом трубы и второй частью участка, вторая часть расположена между верхним поперечным сварным швом трубы и первой частью участка. Первая протяженность трубы больше второй протяженности трубы. Технический результат направлен на обеспечение стабилизации формы упаковки во время сварки в поперечном направлении для уменьшения напряжения в упаковочном материале в зоне сваривания. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к устройству и способу для контроля перекручивания трубки упаковочного материала относительно поперечного запечатывания трубки. Устройство содержит ряд роликов, образующих отверстие, через которое проходит упаковочный материал. Поверхность качения каждого из роликов выполнена с возможностью контакта с наружной поверхностью трубки. Направление оси вращения, по меньшей мере, одного из роликов регулируется для контроля перекручивания трубки. Способ заключается в осуществлении контроля перекручивания трубки упаковочного материала относительно устройства для поперечного запечатывания трубки и включает этапы обеспечения прохождения упаковочного материала через отверстие. Отверстие образуют посредством ряда роликов с поверхностью качения, выполненной для контакта с наружной поверхностью трубки. Способ включает этап регулировки направления оси вращения, по меньшей мере, одного из роликов для контроля перекручивания трубки. Достигается применение изобретения для всех типов упаковочных материалов. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к пакетоизготавливающим и упаковочным устройствам и, в частности, к таким, которые прикрепляют изготовленные пакеты к полосе. Пакетоизготавливающее и упаковочное устройство содержит узел изготовления пакетов, прикрепляющий узел, который прикрепляет к полосе пакеты, изготовленные в указанном узле изготовления пакетов. Указанный прикрепляющий узел содержит передающий механизм, который передает пакеты, изготовленные в узле изготовления пакетов, по диагонали вниз, и прикрепляющий механизм, который прикрепляет пакеты к полосе после того, как передающий механизм передаст пакеты. Пакетоизготавливающее и упаковочное устройство также содержит механизм поперечной сварки, который сваривает вертикальные концы пакетов. Указанный механизм поперечной сварки содержит пару сваривающих элементов, которые захватывают конец пакета и прикладывают к нему при перемещении вниз тепло и давление для сваривания конца, причем указанная пара сваривающих элементов отпускает конец пакета в позиции отпускания, которая зафиксирована в указанном устройстве независимо от того, на какое расстояние пара сваривающих элементов перемещается вниз, захватив пакет. Технический результат заключается в увеличении производительности устройства, уменьшении высоты, упрощении регулировки или конструкции механизма для прикрепления паетов. 3 н.з. и 10 з.п. ф-лы, 15 ил.

В способе изготовления порционных упаковок из от вязкотекучего до пастообразного наполнителя, такого как колбасный фарш, жир, мастика и пр., в пленочном рукаве (12), формируемом до помещения наполнителя (10) внутрь путем сварки или термосварки продольных кромок снимаемой с питателя и согнутой в виде рукава ленты (1) из пленки. Пленочный рукав периодически заполняется под давлением порциями наполнителя, после чего заделывается с образованием складчатого конца. Пленочный рукав (12) под давлением заполнения непосредственно подают из секции сварки или термосварки в секцию заполнения и последовательно вытягивают ленту (1) из пленки с питателя в секцию сварки или термосварки. При этом сварку или термосварку продольных кромок ленты (1) из пленки проводят на длине ленты из пленки, соответствующей, по меньшей мере, длине порционной упаковки, только во время остановки подачи пленочного рукава во время стационарного заделывания порционной упаковки после ее заполнения. Описано также устройство для осуществления этого способа. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для асептической упаковки продуктов длительного хранения, таких как молоко, сок, вино и т.п. Способ производства запечатанных упаковок (2), содержащих льющиеся пищевые продукты, из трубы (3) термосвариваемого листового упаковочного материала, подаваемой по вертикальной линии (А) и непрерывно заполняемой пищевым продуктом, включает следующие стадии: зажим под давлением отстоящих на равном расстоянии поперечных сечений трубы (3) посредством двух пар зажимов (8, 9), действующих циклически и последовательно на трубу (3); резание трубы (3) в каждом поперечном сечении по соответствующей разделительной линии (L); и затем термосваривание упаковочного материала указанной трубы (3) путем наведения через продукт и на противоположных сторонах от указанной разделительной линии токов электрических потерь, проходящих по линиям, по существу симметричным относительно разделительной линии (L). Устройство для осуществления этого способа содержит управляющее устройство для управления зажимами, запечатывающим устройством и режущим устройством для осуществления всех вышеперечисленных стадий способа в указанном порядке. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 8 ил.