Завертывание, например частичная или полная упаковка изделий или материалов в заготовки из полосового или листового гибкого материала – B65B 11/00

Изобретение относится к способу обертывания и узлу сгибания листа обертывающего материала вокруг группы сигарет. Согласно способу группу (2) сигарет и лист (5) обертывающего материала подают в гнездо (14) обертывающего конвейера. Лист (5) обертывающего материала сгибают в U-образную форму в гнезде (14) с образованием наружного участка (8), выступающего из гнезда (14), и внутреннего участка (9), опирающегося на боковую стенку (6а) группы (2) сигарет. Внутренний участок (9) сгибают на 90° относительно боковой стенки (6а) группы (2) сигарет, чтобы внутренний участок (9) был перпендикулярен боковой стенке (6а). Для наложения наружного участка (8) и внутреннего участка (9) друг на друга и придания трубчатой формы листу (5) обертывающего материала наружный участок (8) сгибают в форму L к боковой стенке (6а) группы (2) сигарет и к внутреннему участку (9). Наружный участок (8) и внутренний участок (9) термосваривают. Узел сгибания и способ обертывания позволяют устранить местное высыхание и изменение естественных свойств табака. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 12 ил.

Устройство содержит инструмент для термозапечатывания, два расположенных в боковом направлении на расстоянии друг от друга транспортных механизма для перемещения к инструменту и от него лотков вдоль соответствующих подающих лотки дорожек, расположенных в боковом направлении на расстоянии друг от друга, устройство подачи пленки к инструменту, выровненному с каждой дорожкой. При этом инструмент содержит два нижних опорных элемента, каждый из которых выровнен с соответствующей дорожкой и на каждый из которых могут быть перенесены лотки, верхнюю плиту с нагревателями, при работе выровненными с каждым лотком на опорных элементах, и средство для избирательного перемещения опорных элементов к плите для приведения лотков в соприкосновение с пленкой для последующего приклеивания. Способ запечатывания лотков осуществляют с использованием вышеописанного устройства. В способе переносят по меньшей мере один лоток к инструменту для термозапечатывания и от него вдоль соответствующих расположенных в боковом направлении на расстоянии дорожек подачи лотков. При этом подают термосклеиваемые пленки к инструменту, выровненному с каждой дорожкой, и избирательно перемещают опорные элементы к верхней плите для приведения лотков в соприкосновение с пленкой для последующего приклеивания. Группа изобретений обеспечивает упрощение устройства и снижение себестоимости при использовании лотков различных размеров. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

В способе сверток со штучным изделием формируют обертыванием его упаковочным материалом в виде полотна посредством вращения полотна на заданное число оборотов в плоскости формирования свертка и последующим отсечением излишков материала. При этом вращение полотна в плоскости формирования свертка производят с использованием двух пластин захвата, между которыми предварительно помещают и захватывают изделие, уложенное на упаковочный материал. По окончании процесса вращения пластин захвата один конец сформированного свертка подают посредством пластин захвата в зажимной механизм для зажима края материала и производят окончательную упаковку изделия путем создания на зажатом конце сформированного свертка скрутки типа конфетного узла посредством дополнительного вращения двух пластин захвата в плоскости формирования свертка. Устройство для осуществления способа содержит последовательно установленные механизм подачи и обрезания материала и механизм формирования свертка. Механизм формирования свертка выполнен в виде манипулятора, содержащего основание, установленное на линейной направляющей для перемещения манипулятора вдоль нее посредством винтовой пары, кинематически связанной с приводом перемещения манипулятора, захват, установленный на основании манипулятора и содержащий две пластины, закрепленные на соответствующей им линейной направляющей захвата, кинематически связанной с приводом взаимного перемещения пластин захвата, а также привод вращения захвата, кинематически связанный с пластинами захвата и закрепленный на основании манипулятора на одной оси с его линейной направляющей. При этом механизм формирования свертка дополнительно снабжен зажимом, выполненным с возможностью удержания края материала у сформированного свертка со стороны, противоположной стороне размещения привода вращательного движения пластин захвата, и выполненного в виде двух пластин зажима, установленных на соответствующих направляющих зажима, соединенных с автономным приводом для взаимного перемещения пластин зажима при зажиме края материала у сформированного свертка. Группа изобретений обеспечивает расширение ее функциональных возможностей. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к упаковке штучных грузов и изделий, в частности к упаковке бунтов стальной катанки. Изобретение обеспечивает улучшение защиты катанки от механических повреждений и от коррозии и сохранения формы. Способ содержит установку внутренних радиальных 2 обвязок бунта 1, оборачивание бунта 1 полиэтиленовой пленкой 3 с внешней стороны с загибанием пленки на торцы и в отверстие бунта, установку внешних 7а, 7в обвязок бунта. При этом сверху пленки устанавливают защитный металлический лист 4 по внешней окружности бунта 1, поверх листа 4 по окружности устанавливают внешние 7а, 7в обвязки, на сопряженные поверхности торцов бунта и защитного металлического листа 4 устанавливают металлические гофроуголки 5, которые обвязывают внешними 7а, 7в обвязками по окружности. Кроме того, в отверстие бунта 1 на верхнее и нижнее полукружья устанавливают пластиковые листы 6 и устанавливают на бунт 1 внешние 7а, 7в радиальные обвязки, а соединения 8 всех внешних обвязок выполняют посредством замков, просечек или точечной сварки. 1 ил.

Устройство содержит, по меньшей мере, запас упаковочной пленки и первый упаковочный узел для образования первой завесы, расположенной с возможностью накладывания на боковые стенки груза. Узел содержит упаковочный аппарат, с помощью которого отрезок подаваемой из запаса пленки складывается так, что пленка после упаковки груза посредством первой завесы в нижней зоне его боковых стенок лежит по ширине сложенного отрезка в два слоя. Устройство также содержит второй упаковочный узел для образования второй пленочной завесы. Завеса расположена с возможностью наложения посредством второго узла на верхнюю сторону, на две боковые стенки и на нижнюю сторону груза. В способе упаковки на первом этапе с обеих сторон груза подают вертикально расположенное полотно. Полотна соединяют для образования первой вертикальной завесы. Завесу накладывают на боковые стенки. Обе окружающие груз части или половины завесы сваривают друг с другом на боковой стенке, в частности, с тыльной ее стороны. На втором этапе сверху и снизу груза подают вертикально расположенное полотно. Полотна соединяют для образования второй завесы. Вторую завесу накладывают на переднюю боковую стенку, на верхнюю и нижнюю стороны, а также с тыльной стороны боковой стенки. Обе окружающие груз части или половины завесы сваривают друг с другом на стороне груза, в частности, с тыльной стороны боковой стенки. В способе выборочно сначала проводят или первый, или второй этап. Группа изобретений обеспечивает упрощение упаковки и снижение расхода полотна. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 10 ил.

В способе обертку формируют путем сгибания листа оберточного материала вокруг изделия с образованием пары противостоящих, по существу параллельных выступающих клапанов, которые совмещают и запечатывают для формирования трубчатой обертки с открытыми концами и первого запечатывающего клапана, выступающего наружу поперек обертки, который сгибают к ее наружной поверхности. Деформируют по меньшей мере один из открытых концов обертки оттягивающим устройством для формирования двух противостоящих клапанов и зажимают и запечатывают их для формирования закрытых концевых частей и второго запечатывающего клапана, выступающего из концевой части и образующего шов концевой части. Затем сгибают второй клапан к концевой части, при этом два его отгибаемых клапана выступают в сторону из концевой части на противоположных ее сторонах, и сгибают каждый отгибаемый клапан к концевой части. Машина для осуществления способа содержит первое гибочное устройство для сгибания листа в U-образную форму вокруг изделия с образованием двух пар противостоящих, по существу параллельных выступающих клапанов на каждой свободной стороне изделия, первое запечатывающее устройство для совмещения и запечатывания клапанов в одной паре, для формирования трубчатой обертки с открытыми концами и первого запечатывающего клапана, выступающего наружу поперек обертки. Машина содержит также второе гибочное устройство для сгибания первого клапана на наружную поверхность листа и второе запечатывающее устройство для запечатывания открытых концов и по меньшей мере одно оттягивающее устройство для деформации по меньшей мере одного из открытых концов обертки для формирования двух противостоящих клапанов. Причем второе запечатывающее устройство зажимает и запечатывает противостоящие клапаны для формирования закрытой концевой части и второго запечатывающего клапана, выступающего из концевой части и образующего шов концевой части. Машина содержит также третье гибочное устройство для сгибания второго клапана на соответствующую концевую часть, в результате чего два отгибаемых клапана выступают в сторону на противоположных сторонах концевой части, и для сгибания каждого отгибаемого клапана на концевую часть. Упаковка содержит изделие и запечатанную обертку, согнутую вокруг изделия и состоящую из двух больших боковых и двух малых боковых частей, проходящих поперечно большим боковым частям, и двух концевых частей, проходящих поперечно большим и малым боковым частям. Обертка содержит также первый шов на одной из больших боковых частей и вторые швы, проходящие поперек первого шва и расположенные каждый у соответствующей концевой части. При этом первый шов содержит первый запечатывающий клапан, согнутый к соответствующей большой боковой части, а каждый второй шов содержит второй запечатывающий клапан, согнутый к соответствующей концевой части. Группа изобретений обеспечивает упрощение и улучшение качества обертывания. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 17 ил.

Устройство содержит, по меньшей мере, один пленочный магазин, головку для подачи пленки и устройство для надевания пленки на грузовой штабель. Причем головка снабжена приводным устройством для подачи пленки и содержит, по меньшей мере, две направляющие стенки, образующие сужающуюся в направлении подачи направляющую щель для пленки или пленочного рукава. Головка также содержит, по меньшей мере, одно дутьевое устройство, предназначенное для подачи потока воздуха на пленку при условии, что она направлена и/или натянута в направлении подачи пленки. При этом дутьевое устройство выполнено с возможностью подачи потока воздуха в направлении, в котором пленка поступает через направляющую щель вдоль, по меньшей мере, одной из обеих направляющих стенок, предпочтительно вдоль обеих стенок, и поток воздуха подается по наружной стороне, по меньшей мере, одной стенки, предпочтительно по наружным сторонам обеих стенок. Изобретение обеспечивает уменьшение зависания пленки и скопления ее в головке. 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство содержит подающую пленку головку для подачи первой или второй пленки, обтягивающее устройство для обтягивания первой или второй пленками поверх штабеля и первый запас и второй запасы пленки. Подающая головка имеет приводной валок и первую и вторую пары обратных роликов. Причем по выбору либо в контакт с валком при промежуточном включении первой пленки введена первая пара роликов, а валок и/или, по меньшей мере, один ролик выполнен с возможностью подачи первой пленки, либо в контакт с валком при промежуточном включении второй пленки введена вторая пара роликов, а валок и/или, по меньшей мере, один обратный ролик выполнен с возможностью подачи второй пленки. Способ состоит в обертывании штабеля пленкой посредством подающей по выбору первую или вторую пленки головки. При этом подающая головка выполнена идентично вышеописанной. Группа изобретений является простой и обеспечивает расширение функциональных возможностей. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство содержит, по меньшей мере, один запас пленки, подающую пленку головку и обтягивающее устройство. Причем пленку подают из запаса пленки к головке, выполненной с возможностью перемещения, как в направлении обтягивания, так и против направления обтягивания. При этом между запасом пленки и головкой установлен накопитель для сбора или накопления пленки при перемещении головки, а головка и обтягивающее устройство выполнены с возможностью перемещения только по двум вертикальным опорам. Способ эксплуатации этого устройства состоит в том, что пленку, поданную головкой, протягивают обтягивающим устройством поверх штабеля продуктов, причем головку перемещают в направлении обтягивания. При этом при перемещении головки пленку собирают или накапливают в накопителе, расположенном между запасом пленки и головкой. Группа изобретений обеспечивает упрощение обслуживания и снижение трудоемкости. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 9 ил.

Упаковка представляет собой рукав или пакет, в середине которого или вне его размещена полоска из термостойкой пленки для завязывания, имеющая длину упаковки. Она выполнена из непрерывной полиэтилентерефталатной двуосноориентированной пленки, сложенной вдвое, вдоль кромок которой выполнен сварной шов в виде двурядных пунктирных полос, параллельных кромкам пленки, при этом отрезки пунктиров выполнены либо параллельно кромкам пленки, либо под углом к кромкам пленки и изделию в целом. Изобретение обеспечивает расширение функциональных возможностей упаковки. 2 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Устройство содержит участок загрузки для размещения упаковываемых товаров на нижней термопластичной пленке через интервалы, участок герметизации, на котором товары покрывают верхней термопластичной пленкой, нагревают верхнюю термопластичную пленку, вакуумируют пространство между верхней и нижней пленками и обтягивают товары сверху и со всех сторон верхней пленкой, герметизируя пленки по месту их соприкосновения, и участок резания для разделения наложенных друг на друга и герметизированных пленок. Участок резания содержит приспособление для резания, имеющее лазерный источник, генерирующий лазерный луч с первой мощностью оптического излучения, и средство направления лазерного луча на участок, на котором обе пленки соприкасаются друг с другом. При этом отраженный лазерный луч следует по заданной траектории. Способ упаковывания товаров в пленку с изготовлением пакетов за один цикл герметизации содержит размещение упаковываемых товаров на нижней термопластичной пленке через соответствующие интервалы, покрытие товаров верхней термопластичной пленкой, нагревание верхней термопластичной пленки, вакуумирование пространства между верхней термопластичной пленкой и нижней термопластичной пленкой. При этом обтягивают товары сверху и со всех сторон верхней термопластичной пленкой и тем самым герметизируют их повсюду, где обе пленки соприкасаются друг с другом, и разделяют упакованные товары путем резания. Резание осуществляют путем направления лазерного луча по заданной траектории с помощью, по меньшей мере, отражателя и, по меньшей мере, электродвигателя. Изобретение обеспечивает расширение функциональных возможностей. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.

Способ упаковки продукта в обертку содержит первый лист из пластически деформируемого материала и второй лист из оберточного материала, обладающего упругостью. При этом первый и второй листы укладывают на продукт, образуя на втором листе часть, обертывающую продукт, и часть, обращенную к первому листу, и соединяют первый лист и часть второго листа, обращенную к нему, для образования посредством соединения пластически деформируемого составного листового материала. Затем составной материал формуют для образования обертки продукта. Упаковка с продуктом в виде обертки из листового оберточного материала, содержит первый лист из пластически деформируемого материала и второй лист из материала, обладающего упругостью. Второй лист имеет часть, обертывающую продукт, и часть, обращенную к первому листу. Причем первый лист и часть второго листа, обращенная к листу, соединены с образованием пластически деформируемого составного листового материала, отформовываемого для обеспечения обертки. Изобретение обеспечивает увеличения срока сохранности продукта за счет повышения степени герметичности упаковки. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 9 ил.

Кондитерские изделия упаковывают в обертку из листового материала, имеющую чашеобразную часть (складчатый чашеобразный элемент), образованную из того же листового материала, что и обертка изделия. Способ и устройство предусматривают использование оправки с лепестками, которая взаимодействует с формообразующей полостью и которая может принимать отведенную конфигурацию, так что она может входить в формообразующую полость для придания обертке чашеобразной формы со сцеплением с изделием. Обертка имеет центральную зону, на которую опирается изделие и от которой простирается чашеобразный элемент с поперечным размером (или диаметром), который меньше максимального поперечного размера упакованного изделия. Технический результат заключается в создании упаковки, листовой материал которой, образующий складчатый чашеобразный элемент, плотно охватывает изделие. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 9 ил.

Система содержит по меньшей мере один подвижный автомат с по меньшей мере одной упаковочной головкой, оснащенной по меньшей мере одной катушкой с пленкой для упаковывания груза. Упаковочная головка, содержит первые подвижные соединительные средства во внешней опорной раме для хранения головки и вторые подвижные соединительные средства в подвижном автомате. При этом вторые подвижные соединительные средства содержат по меньшей мере один по существу вертикальный крепежный элемент, соединенный по меньшей мере с чем-то одним из упаковочной головки и подвижного автомата, и по меньшей мере один опорный элемент, соединенный с другим элементом из упаковочной головки и подвижного автомата. Причем опорный элемент может быть соединен с упомянутым крепежным элементом вдоль общего и по существу вертикального направления зацепления и расцепления. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции и эксплуатации. 22 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области упаковки групп продуктов, в частности стопок бумаги, свернутых в рулон полотенец для рук, рулонов туалетной бумаги. Способ упаковки групп продуктов или продуктов, сложенных в форме призмы с прямоугольным или квадратным основанием, состоит из перемещения группы продуктов от подающего устройства или устройства группирования в направлении первого оборачивающего шпинделя так, чтобы вышедшие из него группы продуктов были завернуты в упаковочный лист. Лист имеет U-образную форму, повернутую на 90°, открытую сзади, и расположен перед шпинделем в вертикальном положении. Группы продуктов вместе с упаковочным листом, вышедшие из первого оборачивающего шпинделя, подхватывают и подают непосредственно между параллельными горизонтальными транспортерами опрокидывающего барабана. Внутри барабана в продольном направлении с его боков параллельно расположены заворачивающие устройства, которые сбоку соприкасаются с продуктом и упаковкой, а первые поля вертикальной отбортовки загибают на боковые стороны группы продуктов, создавая выступ сбоку и спереди по направлению подачи указанной упаковки. Устройство для осуществления способа содержит подающее продукт устройство для горизонтального перемещения в заданном направлении, первый оборачивающий шпиндель, средства для циклического позиционирования упаковочного листа в вертикальном положении между подающим устройством и шпинделем, приводной толкатель для направления и проталкивания поступающего из подающего устройства продукта через оборачивающий шпиндель с протягиванием вместе с продуктом упаковочного листа для заворачивания продукта с образованием открытой сзади U-образной формы, повернутой на 90°. При этом устройство содержит также опрокидывающий барабан, в котором заворачивающие устройства расположены между параллельными в продольном направлении транспортерами и выполнены с возможностью загибания на боковые стороны продукта первых полей вертикальной отбортовки упаковочного листа с формированием выступов сбоку и впереди по ходу подачи. Транспортеры и опрокидывающий барабан выполнены с возможностью согласованной работы так, что при завершении каждого поворота опрокидывающего барабана транспортеры отключаются для выталкивания ранее загруженного продукта с упаковкой и принятия нового продукта с упаковкой. Изобретение обеспечивает повышение производительности и упрощение устройства. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение относится к упаковке. Упаковка содержит гибкую верхнюю стенку, соединенную по своим периферийным краям с периферийными краями гибких боковых стенок, чтобы сформировать оболочку. Периферийные края верхней стенки герметично соединены с периферийными краями боковых стенок, чтобы сформировать стоячий периферийный ободок. Упаковка содержит верхнюю стенку, сформированную в виде складной панели, которая выполнена с возможностью складываться внутрь оболочки. Складные панели проходят внутрь от периферийного ободка по направлению друг к другу. Верхняя стенка включает линию наименьшего сопротивления, вдоль которой открывается верхняя стенка. Складные панели выполнены с возможностью складываться к боковой стенке, чтобы сформировать отверстие. Достигается улучшение пользования упаковкой за счет включения в упаковку стоячего периферийного ободка для удерживания складных панелей верхней стенки прижатыми к боковым стенкам упаковки после ее вскрытия. 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к способу и устройству для получения большого тюка листов целлюлозы, а также к большому тюку листов целлюлозы. Большой тюк листов целлюлозы содержит два или более тюка с листами целлюлозы. Каждый из тюков связан посредством обертывания оберточной лентой в виде полотна вокруг тюка. Оберточная лента имеет начало, лежащее на тюке с листами целлюлозы, и конец, остающийся на поверхности оберточной ленты. Вокруг тюка с листами целлюлозы навиты 1,5 или более витков оберточной ленты. Тюки с листами целлюлозы устанавливают один поверх другого таким образом, что сила тяжести обеспечивает связь между витками оберточной ленты, когда они находятся между двумя тюками с листами целлюлозы, установленными один поверх другого в большом тюке. Технический результат направлен на повышение безопасности работ. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 15 ил.

Способ упаковки изделий включает подачу рулона листового материала для упаковки изделий, отрезание краевых участков от рулона листового материала для формирования модифицированного полотна материала, включающего основную часть и часть, содержащую множество выступающих клапанов. Способ также включает подачу модифицированного листового материала и множества изделий в машину для автоматической упаковки изделий и формирование сегментов модифицированного листового материала в машине для автоматической упаковки изделий путем вырезания в заданных местах. Кроме того, способ включает оборачивание сегментов модифицированного листового материала по бокам вокруг каждого из множества изделий и загибание множества клапанов, таким образом, чтобы они были расположены внахлест и чтобы из них были образованы торцевые поверхности упакованного изделия. Заявленное изобретение обеспечивает упрощение процесса упаковки изделий, экономию упаковочного материала и снижение стоимости упаковки. 22 з.п. ф-лы, 13 ил.

Настоящее изобретение относится к герметичным оберткам для пищевых продуктов, таких как, например, кондитерские изделия. Обертка содержит единственный лист оберточного материала, имеющий согнутую часть для приема продукта. Обертка запечатана единым сварным швом, который продолжается по траектории, концы которой расположены на согнутой части и которая окружает продукт. Изобретение обеспечивает высокую степень уплотнения (герметизации) в сочетании с крайней конструктивной простотой и экономичностью изготовления. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области упаковки, а именно к автоматическим устройствам для завертывания изделий, например, таких как картонные коробки, блоки и т.п. Устройство для завертывания изделий содержит средства подачи оберточного материала, нож для отрезания листа оберточного материала, установленные с обеспечением вертикальной подачи указанного листа в зону упаковывания. Средства подачи завертываемых изделий включают в себя толкатель, обеспечивающий подачу изделий в зону упаковывания и их первичное обертывание в указанный лист с трех сторон, а также средства окончательного завертывания изделий. При этом средства подачи оберточного материала включают также установленный после ножа вертикальный ленточный транспортер с прижимными роликами, обеспечивающими удержание листа оберточного материала при его подаче транспортером в зону обертывания. Устройство также содержит датчик наличия изделия в зоне подачи изделий для обертывания и датчик конца листа оберточного материала. С указанными датчиками связан контроллер, выполненный с возможностью подачи управляющего воздействия на толкатель для заталкивания изделия в зону обертывания при наличии изделия и листа оберточного материала, определяемого посредством датчиков наличия и конца пленки соответственно, а также с возможностью подачи управляющего воздействия на прижимные ролики транспортера для высвобождения конца листа оберточного материала после соприкосновения изделия с указанным листом. Достигается экономичный расход упаковочного материала, удобство перенастройки при изменении габаритов упаковываемых изделий, а также устройство одинаково эффективно при использовании различных типов оберточных материалов. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машинам для обертывания в растягивающуюся пленку. Нижний узел машины для обертывания в растягивающуюся пленку, предназначенный для поворота расположенного на поддоне груза, размещаемый на полу, содержит поворотный стол. Поворотный стол имеет нижнюю ограничительную поверхность и верхнюю ограничительную поверхность и, с возможностью поворота, поддерживается на основании указанного узла опорными роликами, опирающимися на основание своими окружными частями. Опорные ролики в значительной степени расположены над нижней ограничительной поверхностью поворотного стола, а также проходят через верхнюю ограничительную поверхность поворотного стола. Изобретение позволяет значительно снизить высоту поворотного стола и, следовательно, снизить энергозатраты на подъем тяжелых грузов на поворотный стол. 6 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области упаковки банкнот, уложенных в стопки, и может быть использовано, например, в системе банка. Устройство для расправления стопки банкнот, согнутой относительно ее продольной оси в процессе ее обандероливания поперечным обандероливающим кольцом, выполнено в виде пластины переменной ширины. Минимальная ширина пластины не превышает ширины просвета поперечного кольца, надетого на согнутую стопку банкнот. Максимальная ширина соответствует ширине банкноты. Достигается повышение удобства расправления стопки банкнот, предотвращение при этом надрывов верхних листов стопки в местах их контакта с боковыми кромками кольца и увеличение производительности процесса обандероливания в целом. 4 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к пакетоизготавливающим и упаковочным устройствам и, в частности, к таким, которые прикрепляют изготовленные пакеты к полосе. Пакетоизготавливающее и упаковочное устройство содержит узел изготовления пакетов, прикрепляющий узел, который прикрепляет к полосе пакеты, изготовленные в указанном узле изготовления пакетов. Указанный прикрепляющий узел содержит передающий механизм, который передает пакеты, изготовленные в узле изготовления пакетов, по диагонали вниз, и прикрепляющий механизм, который прикрепляет пакеты к полосе после того, как передающий механизм передаст пакеты. Пакетоизготавливающее и упаковочное устройство также содержит механизм поперечной сварки, который сваривает вертикальные концы пакетов. Указанный механизм поперечной сварки содержит пару сваривающих элементов, которые захватывают конец пакета и прикладывают к нему при перемещении вниз тепло и давление для сваривания конца, причем указанная пара сваривающих элементов отпускает конец пакета в позиции отпускания, которая зафиксирована в указанном устройстве независимо от того, на какое расстояние пара сваривающих элементов перемещается вниз, захватив пакет. Технический результат заключается в увеличении производительности устройства, уменьшении высоты, упрощении регулировки или конструкции механизма для прикрепления паетов. 3 н.з. и 10 з.п. ф-лы, 15 ил.

Способ предусматривает упаковывание товара с помощью образованной из термоусадочной нижней пленки 7 и верхней пленки 10 упаковки. Нижнюю пленку глубокой вытяжкой преобразуют в контейнер для приема товара, и после загрузки в него товара подают верхнюю пленку для покрытия. Образованную упаковку запечатывают при термоусадке в позиции вакуумирования и запечатывания. Прием перед подачей поверх заполненного контейнера верхнюю пленку захватывают и зажимают сбоку и освобождают вновь только после вакуумирования и запечатывания контейнера. При этом удаляется участок пленки, возникающий между непосредственно прилегающей к товару частью нижней и верхней пленки и запечатанной кромкой. После завершения вакуумирования и запечатывания осуществляют всестороннее нагружение упаковки теплом для всесторонней термоусадки. Заявлено также соответствующее устройство для осуществления способа. Изобретение позволяет обеспечить долгий срок хранения таких продуктов, как мясо. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к технологии получения пленок из полиэтилена, в частности к производству мультимодальных пленок, полученных полимеризацией в присутствии катализатора с однотипными центрами полимеризации, имеющими более одного ⁵ - циклического лиганда. В качестве сомономера этилена пленка содержит, по меньшей мере, два С _4-12 альфа-олефина, предпочтительно 1-бутен и 1-гексен. В указанную пленку упаковывают продукты, в том числе пищевые, и жидкость. Способ получения пленки является двустадийным, включающим суспензионную и последующую газофазную полимеризацию. Пленка обладает высокими герметическими свойствами. 5 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 табл., 1 ил.

Изобретение относится к технологии получения термоусадочных полиэтиленовых пленок, которые могут быть использованы в качестве упаковочного материала. Пленка выполнена с толщиной от 5 до 500 мкм из полиэтилена, представляющего собой смесь гомополимера и сополимера этилена, имеющую молекулярно-массовое распределение в интервале от 5 до 40 и среднемассовую молекулярную массу по меньшей мере 100 кД. Изобретение обеспечивает получение пленок, удовлетворяющих соответствующим требованиям в отношении прочности в расплаве, прочности в холодном состоянии и других механических свойств на стадиях горячей, холодной усадки, а также после усадки. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к упаковочному оборудованию, а именно к машинам для упаковки в полиэтиленовую растяжимую пленку штучных грузов. Устройство включает основание, механизм передвижения, корпус, каркас для рулона пленки, привод подачи и растяжения пленки, включающий протяжные валики с резиновым покрытием, взаимодействующие с пленкой, механизм отключения привода подачи пленки, поворотный стол, снабженный приводом и механизмом установки и фиксации на нем груза. При этом привод подачи и растяжения пленки выполнен в виде цепной передачи, состоящей из трех звездочек, закрепленных на осях валиков с резиновым покрытием, в их верхней части, при этом один валик соответственно является приводным от ведущей звездочки, два других - протяжными, первый из которых постоянно контактирует с рулоном пленки, для обеспечения ее подачи ко второму и к направляющему валикам. Отношение числа зубьев звездочек, обеспечивающих вращение первого и второго протяжных валиков, равно трем, а направляющий валик установлен на выходе из корпуса и ось его в нижней части снабжена самоцентрирующимся подшипником, а в верхней - размещена в прорези подпружиненного рычага. Изобретение компактно, экономично, уменьшает затраты времени на упаковку. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области завертывания и упаковки изделий из гибкого материала. Устройство для обматывания цилиндрического рулонного продукта, расположенного с возможностью вращения вокруг опорной оси в приемно-приводном приспособлении, синтетической растягивающейся пленкой, закрепленной с возможностью сматывания на пространственно перемещающейся, расположенной на подвижном опорном устройстве головке. Опорное устройство, управляющее головкой для наложения пленки, расположено в неизменном положении с возможностью поворота относительно находящегося в приемно-приводном устройстве рулонного продукта, при этом ось поворота опорного устройства независимо от размеров рулонного продукта находится на прямой, расположенной перпендикулярно центральной оси рулона в зоне средней точки рулона. Предложен также способ обматывания рулонов. Изобретение повышает точность процесса упаковки, позволяет применять к различным видам рулонов. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение относится к фасовочно-упаковочному оборудованию. Автомат имеет вращающийся стол 8, механизм подачи оберточной бумаги 1, механизм подпрессовки 11, механизм съема брикетов 13, механизм завертки 9. Брикет по транспортеру 2 подается в зону толкателя 3. Толкателем 3 брикет направляется в накопитель 5. Когда брикет попадает в окно накопителя 5, он удерживается на отсекателях 6, а под брикет подаются две бумаги. Пуансон 7, воздействуя на брикет, поворачивает отсекатели 6 и освобождает брикет, который попадает на бумагу и при дальнейшем движении, проходя через матрицу, из бумаги образуется короб с брикетом внутри, который подается в окно ствола 8. При повороте стола 8 окно попадает в позицию механизма завертки 9. На один из клапанов упакованного брикета наносится клей. После срабатывания неподвижной лапки окончательной заделки клей оказывается между двумя клапанами, которые удерживаются от раскрытия прижимом 12. Далее с помощью механизма съема брикетов 13 попадает в сушильную камеру 14. Изобретение позволяет упаковывать наряду с другими твердые брикетированные продукты и имеет простую конструкцию. 1 ил.

Способ упаковки продукта, при котором упаковывают продукт в лист термоусадочного упаковочного материала для образования трубчатой обертки, содержащей продольную часть, образованную наложенными друг на друга частями листа упаковочного материала, и две выступающие трубчатые торцевые части, сгибают каждую трубчатую торцевую часть и укладывают ее на продукт для образования внешней обертки, имеющей две торцевые части, образованные наложенными друг на друга частями листа упаковочного материала, подают продукт вдоль траектории запечатывания, вдоль которой продольную часть трубчатой обертки и торцевые части внешней обертки фиксируют путем выполнения трех операций запечатывания. При этом продукт подают вдоль траектории запечатывания в одном и том же соответствующем гнезде, которое перемещают постоянно вдоль траектории запечатывания таким образом, что три операции запечатывания выполняют одновременно с помощью соответствующего продольного и торцевых запечатывающих средств. Предложенное решение также относится к устройству для паковки продукта в лист термоусадочного упаковочного материала. Предложенные способ и устройство обеспечивают устранение недостатков известных решений, заключающихся в том, что при более высокой, чем заданная рабочая скорость, остановах первого упаковочного ротора недостаточно продолжительны, чтобы обеспечить возможность правильного выполнения продольного шва, а также то, что продольный шов выполняют отдельно от торцевых швов, что приводит к тому, что трубчатая обертка на выпуске первого упаковочного ротора может подвергаться локальной термоусадке только вдоль продольной части нахлеста, таким образом нарушая правильное формирование внешней обертки. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.