Слоистые изделия, изготовленные из слоев с различными физическими свойствами или отличающиеся взаимосвязанными слоями: .изделия изготовленные из слоев с различными физическими свойствами, например из слоев различной твердости – B32B 7/02

Настоящее изобретение относится к упаковке продуктов, чувствительных к влаге. Пробиотический продукт включает лиофилизированные молочно-кислые бактерии, смешанные с безводным порошком для раствора для пероральной регидратации. При этом лиофилизированные молочно-кислые бактерии и безводный порошок для раствора для пероральной регидратации упакованы в фольгу с осушителем, интегрированным в фольгу. Предложен также способ длительного хранения жизнеспособных лиофилизированных пробиотических молочнокислых бактерий. Способ включает обеспечение безводного порошка для раствора для пероральной регидратации; смешивание лиофилизированных молочно-кислых бактерий с безводным порошком для раствора для пероральной регидратации; упаковку смешанных лиофилизированных молочно-кислых бактерий и безводного порошка для раствора для пероральной регидратации в упаковку, включающую химический осушающий материал, введенный в слой фольги; и герметизацию упаковки. Изобретение позволяет продлить срок годности пробиотического продукта. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к металлическим материалам с покрытиями и касается металлического листа с нанесенным покрытием с превосходной проводимостью и коррозионной стойкостью. Проводящий коррозионно-стойкий металлический лист с предварительно нанесенным покрытием включает металлический лист, по меньшей мере, на одной поверхности которого сформирована пленка покрытия, которая включает органическую смолу и неоксидные керамические частицы с электрическим сопротивлением при 25°C 0,1×10^-6-185×10 ^-6 Ом·см, выбранные из боридов, карбидов, нитридов и силицидов, отношением объема органической смолы и неоксидных керамических частиц в указанной пленке покрытия при 25°C составляет 90:10 - 99,9:0,1. Указанная органическая смола (A) включает смолу (A1), которая включает, по меньшей мере, один тип функциональной группы, выбранной из карбоксильной группы и группы сульфокислоты в структуре смолы (A1), или производное (A2) этой смолы (A1). Изобретение позволяет создать металлический лист с предварительно нанесенным покрытием, обеспечивающий проводимость, а именно пригодность к электросварке при сборке деталей и возможность заземления в случае использования в деталях бытовых приборов, офисного оборудования, и коррозионную стойкость и эстетический внешний вид. 10 з.п. ф-лы, 1 ил., 13 табл., 3 пр.

Изобретение относится к материалам с повышенной склерометрической твердостью, например к покрывным пленкам для деталей мебели. Способ повышения склерометрической твердости материала (1), который, по меньшей мере на некоторых участках, имеет поверхность (4а) из экструдированного или соэкструдированного полимера (4), причем повышающее склерометрическую твердость органическое, фторорганическое или кремнийорганическое соединение (18) наносят на поверхность (4а) экструдированного или соэкструдированного полимера (4), причем органическое, фторорганическое или кремнийорганическое соединение (11а, 18) с помощью плоского переводного средства (6, 11), на котором размещено органическое, фторорганическое или кремнийорганическое соединение (11а, 18), наносят на поверхность (4а) экструдированного или соэкструдированного полимера (4). Технический результат заключается в повышении устойчивости к царапанию изделий, покрытых материалом. 4 н. и 23 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл.

Изобретение представляет собой слоистый материал для многослойного стекла, включающий межслойную пленку для многослойного стекла, ламинированный замедляющим элементом, помещенным между адгезивным слоем A и адгезивным слоем B, где замедляющий элемент содержит жидкокристаллическое соединение и, по меньшей мере, одно соединение, выбранное из группы, состоящей из соединения, представленного ниже формулой (1), соединения, представленного ниже формулой (2), и соединения, представленного ниже формулой (3).

В формуле (1) n представляет собой целое число от 3 до 10, а R² представляет собой группу -CH ₂-CH₂-, группу -CH₂-CH(CH₃ )- или группу -CH₂-CH₂-CH₂-. В формуле (2) R³ представляет собой группу -(CH ₂)_p- или фениленовую группу, а p представляет собой целое число от 4 до 8.

В формуле (3) R ⁴ представляет собой замещенную фениленовую группу.

R^1-1, R^1-2 и R^1-3 в формулах (1)-(3) являются одинаковыми или разными, причем каждая из них представляет собой алкильную группу, которая имеет разветвленную структуру и содержит, по меньшей мере, 5 атомов углерода.

[Формула 1]

Изобретение относится к светотехнике и может быть использовано при изготовлении устройств общего и местного освещения. Люминесцентный композитный материал содержит полимерную основу 1 из оптически прозрачного полимерного материала и многослойную полимерную пленку, содержащую люминофоры, из трех слоев: оптически прозрачная полимерная пленка 2; полимерная композиция 3, включающая неорганический люминофор - иттрий-алюминиевый гранат, допированный церием, или галлий-гадолиниевый гранат, допированный церием; полимерная композиция 4 с диспергированными полупроводниковыми нанокристаллами, выполненными из полупроводникового ядра, первого и второго полупроводниковых слоев, и испускающими флуоресцентный сигнал с максимумами пиков флуоресценции в диапазоне длин волн 580-650 нм. Слои многослойной полимерной пленки могут также располагаться в следующем порядке: полимерная композиция 3, включающая неорганический люминофор, полимерная композиция 4 с диспергированными полупроводниковыми нанокристаллами, оптически прозрачная полимерная пленка 2. Светоизлучающее устройство содержит расположенный удаленно от источника света люминесцентный композитный материал. Источник света выполнен в виде светодиода с длиной волны излучения 430-470 нм. Изобретение позволяет получить белое излучение с индексом цветопередачи более 80. Светоизлучающие устройства имеют срок службы более 50000 ч, световую отдачу более 100 Лм/Вт, коррелированную цветовую температуру 2500-5000 К. 4 н. 44 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области строительства и касается способа изготовления из кремнийсодержащих смесей многослойной строительной панели. Слои панели отличаются физико-механическими свойствами и представляет собой два варианта. В первом варианте сначала спекают слой кремнийсодержащей смеси, температура спекания которого является более высокой, затем полученную при спекании слоя смеси плиту помещают в форму, при этом между этой плитой и поверхностью формы размещают слой кремнийсодержащей смеси, температура спекания которого является более низкой, и выдерживают их вместе при температуре спекания низкотемпературного слоя смеси до образования монолитной конструкции. Во втором варианте сначала спекают слои кремнийсодержащих смесей, температуры спекания которых являются более высокими, затем полученные при спекании слоев смесей плиты помещают в форму, при этом между этими плитами размещают слой кремнийсодержащей смеси, температура спекания которого является более низкой, и выдерживают их вместе при температуре спекания низкотемпературного слоя смеси до образования монолитной конструкции. Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей получения многослойных монолитных строительных изделий. 2 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к многослойному окрашенному тонколистовому материалу, содержащему множество дискретных протяженных элементов, который может быть использован в качестве компонента адсорбирующих изделий, упаковок широкого назначения и т.п. Многослойный окрашенный тонколистовой материал содержит по меньшей мере 95 дискретных протяженных элементов на 1 см². Диаметр указанных протяженных элементов от примерно 50 мкм. Отношение высоты указанных элементов к диаметру составляет по меньшей мере примерно 0,2. Дискретные протяженные элементы содержат открытые проксимальные концы, открытые или закрытые дистальные концы и боковые стенки. На дистальных концах и/или на боковых стенках указанные дискретные элементы содержат утонченные участки. Утончение этих участков достаточно для формирования впечатления, отличного от впечатления, формируемого неутонченными участками. Изобретение обеспечивает широкий спектр цветов и оттенков и контрастные цветовые переходы у материала вследствие различных показателей преломления каждого его слоя и утонченных участков, а также улучшенное эстетическое, осязательное и зрительное впечатление на потребителя этого материала. 13 з.п. ф-лы, 29 ил., 8 пр.

Изобретение относится к бесфольговому упаковочному многослойному материалу для упаковки жидких пищевых продуктов, способу его получения и изготовленной из упаковочного многослойного материала упаковочной таре. Упаковочный материал (10a) содержит сердцевинный слой (11) из бумаги или картона, первый наружный непроницаемый для жидкостей термосвариваемый полиолефиновый слой (16), второй внутренний непроницаемый для жидкостей термосвариваемый полиолефиновый слой (15) и барьерный для газообразного кислорода слой (12). Барьерный для газообразного кислорода слой (12) нанесен в виде покрытия жидкой пленки из жидкой газобарьерной композиции непосредственно на внутреннюю сторону сердцевинного слоя (11) с последующим высушиванием. Причем жидкая композиция содержит полимерное связующее средство, диспергированное или растворенное в водной среде или среде растворителя. Упаковочный многослойный материал дополнительно содержит осажденный из паровой фазы барьерный слой (14), нанесенный в виде покрытия на полимерный пленочный субстрат. Барьерный слой (14) размещают между барьерным для газообразного кислорода слоем (12) и внутренним термосвариваемым полиолефиновым слоем (15) посредством промежуточного полимерного слоя (13). Упаковочный многослойный материал по изобретению имеет хорошие газобарьерные свойства, пригодные для долговременной асептической упаковки, и хорошую внутреннюю адгезию между слоями, обеспечивающую хорошую целостность упаковочной тары, изготовленной из многослойного материала, для долговременного хранения жидких пищевых продуктов с сохранением пищевой ценности в условиях окружающей среды. 3 н. и 39 з.п. ф-лы, 12 ил., 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к оптически-термически надписываемому нанопокрытию для нанесения на материал-основу. Покрытие содержит первый зеркальный слой, который сам или на своей границе, по меньшей мере, частично отражает электромагнитные волны, второй прозрачный слой, который нанесен поверх зеркального слоя или под ним, и нанесенный на этот второй прозрачный слой по меньшей мере один третий слой из металлических или сильно хромофорных частиц или наночастиц, или их химических предступеней, или металлической тонкой пленки. Прозрачный слой имеет толщину <700 нм, и слой из металлических или сильно хромофорных частиц или наночастиц имеет массовую толщину <100 нм. Причем изменение всей структуры по цвету с возможностью различения человеческим глазом обеспечено за счет воздействия света, или непосредственного контакта, или сильного приближения к горячим объектам пространственно определенным и структурированным образом. Предложенное изобретение обеспечивает снабжение материала информацией без применения печатных средств. 3 н. и 43 з.п. ф-лы, 5 ил., 14 пр.

Изобретения относятся к бронестеклу и транспортному средству с ветровым бронестеклом. Бронестекло содержит внешний стеклянный слой с краевой кромкой, внутренний стеклянный слой с краевой кромкой, отстоящий от внешнего слоя, полимерный и поликарбонатный слои. Полимерный слой расположен между внешним и внутренним слоями. Поликарбонатный слой закреплен к внутреннему стеклянному слою посредством другого полимерного слоя, при этом внутренний слой расположен между поликарбонатным слоем и внешним стеклянным слоем. Бронестекло содержит множество отдельных, отстоящих друг от друга гибких элементов, первый торец которых заходит внутрь полимерного слоя, а второй торец выступает за краевые кромки внешнего и внутреннего слоев. Краевая кромка внешнего слоя выступает за краевую кромку внутреннего слоя и поликарбонатного слоя, образуя выступ для вхождения в контакт с фиксирующим устройством рамы транспортного средства. Ветровое бронестекло в транспортном средстве закреплено, по меньшей мере, частично в отверстии транспортного средства при помощи болтов, проходящих через вторую часть гибкого элемента. Достигается надежное крепление бронестекла в раме. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области создания слоистых звукотеплоизолирующих огнестойких материалов авиационного назначения, используемых в бортовой звукотеплоизолирующей конструкции пассажирских самолетов. Огнестойкий слоистый звукотеплоизолирующий материал содержит теплозвукоизолирующий и огнестойкий слои на основе неорганического волокна, пропитанные термостойким связующим, облицованные термостойким материалом, в котором в качестве неорганического волокна теплозвукоизолирующего слоя используют базальтовое волокно, в качестве неорганического волокна огнестойкого слоя используют кремнеземное волокно. Дополнительно содержит слой из нетканого иглопробивного материала на основе арамидных волокон, пропитанного составом на основе водной дисперсии сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом и винилацетатом. Изобретение обеспечивает создание материала, обладающего высокими звукоизолирующими свойствами в широком диапазоне частот, высокой стойкостью к прогоранию при воздействии пламени и формоустойчивостью при изгибе. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 3 пр.

Изобретения относятся к многослойным изделиям, используемым в различных областях техники, в частности в ракетной и авиационной, а именно к пакету тепловой изоляции и к способу его изготовления. Пакет тепловой изоляции работает в условиях криогенных температур, аэродинамического нагрева и высоких рабочих давлений и содержит изолируемую поверхность со слоем теплоизоляции в виде пенопласта, установленного на амортизационный слой, слоем теплозащиты и закрепленным на последнем антистатическим покрытием. Изолируемая поверхность выполнена из полимерного композиционного материала. Пенопласт оснащен влагозащитным и герметизирующим покрытием из виброударопрочного клея на основе эпоксидной смолы, лентой из стеклянных комплексных нитей, намотанной с 50% перекрытием витков, скрепленных клеем. Лента имеет адгезионный слой, покрытый слоем теплозащиты в виде резиноподобного эластичного покрытия. Способ изготовления пакета тепловой изоляции заключается в напылении пенопласта на предварительно подготовленную изолируемую поверхность с последующим нанесением на него теплозащиты и антистатического слоя. В качестве изолируемой поверхности выбирают полимерный композиционный материал, перед напылением пенопласта на нее наносят амортизационный слой. Поверх пенопласта наносят слой влагозащитного и герметизирующего покрытия из виброударопрочного клея на основе эпоксидной смолы, на который с 50% перекрытием наматывают ленту из стеклянных комплексных нитей, витки которой соединяют между собой клеем. Ленту покрывают адгезионным слоем, на который наносят теплозащиту в виде резиноподобного эластичного покрытия и антистатический слой. Достигается снижение уровня деформации в пакете тепловой изоляции и повышение его эксплуатационной надежности и прочности. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано в машиностроении и энергетике при изготовлении деталей для газотурбинных двигателей. Покрытие для защиты от воздействий окружающей среды (10) для детали, содержащей кремний, имеющей первый коэффициент теплового расширения, содержит кремниевый выравнивающий слой (30), который связывается, по меньшей мере, с частью наружной поверхности детали. Промежуточный слой (25, 27, 29) связывается с кремниевым выравнивающим слоем (30) и имеет второй коэффициент теплового расширения, согласованный с первым коэффициентом теплового расширения. Промежуточный слой (25, 27, 29) имеет общую композицию RE₂Si₂ O₇. Защитный слой (36) связывается с промежуточным слоем (25, 27, 29) и имеет общую композицию RE₂SiO ₅. Стойкий к разрушению поверхностный слой (35) содержит поверхностный слой (38), связанный с защитным слоем (36). Поверхностный слой (38) содержит RE и имеет отношение RE к кислороду, равное, по меньшей мере, 2:3. RE представляет собой по меньшей мере один элемент из Y, Tb, Dy, Но, Er, Tm, Yb, Lu. Толщина промежуточного слоя (25, 27, 29) примерно 0,0762-0,254 мм. Толщина стойкого к разрушению поверхностного слоя (35) примерно 0,0127-0,0508 мм. Улучшается устойчивость детали к парам воды и окислению. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Данное изобретение относится к этикеткам, в частности к удаляемым полимерным этикеткам, прикрепляемым к многократно используемой таре. Этикетка содержит первый полимерный слой, имеющий первый коэффициент линейного теплового расширения, второй полимерный слой, расположенный под первым полимерным слоем и имеющий второй коэффициент линейного теплового расширения, больший, чем первый коэффициент линейного теплового расширения, и адгезивный слой, расположенный под вторым полимерным слоем. При этом при температуре больше или равной 50°С этикетка подвержена обратимой деформации изгиба в направлении первого полимерного слоя. Предложенная этикетка обеспечивает ее простое удаление при мытье бутылок, сохраняя при этом свои прочностные и эстетические качества, для возможного ее повторного использования. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение имеет отношение к многослойной ламинированной пленке и ее применению для упаковывания пищевого продукта, который должен быть подвергнут высокотемпературной термической обработке. Пленка состоит из по меньшей мере двух слоев (11, 12, 13). Первый слой (11) изготовлен из пластмассового материала и предназначен для термического сваривания. Второй наружный слой (12) сделан из материала, выбранного из пластмассового материала, металлического материала, подобного бумаге материала или эквивалентов. Каждый слой соединен с соседним слоем с помощью промежуточного слоя, сделанного из адгезивного материала (14, 15). Первый термически свариваемый слой (11) относится к типу со вспененной структурой с низкой плотностью. Технический результат - изготовление легких по весу и легко разрываемых упаковок и пакетов. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологии создания композиционных материалов (КМ) и способам изготовления корпусных элементов авиационно-ракетно-космических изделий. Предложен многослойный КМ, включающий углерод-углеродные слои и/или углерод-металлические слои, соединенные промежуточными пористыми слоями карбонизированного углерода и составляющие соответственно углерод-углеродную и углерод-металлическую части КМ. Каждый из углерод-углеродных слоев (К) с обеих сторон покрыт слоями карбонитридных соединений титана и кремния (Т), а внутренние промежуточные пористые слои карбонизированного углерода (Е) содержат медно-титановые слои (М). Углерод-металлическая часть КМ содержит алюминиево-литиевые (А) и магниево-литиевые слои (B, C, F), упрочненные углеродным волокном (D), внутренние пористые слои карбонизированного углерода с медно-титановыми поверхностными слоями, нагреваемые или охлаждаемые инертным газом с использованием плазменного нагрева или газожидкостной среды на основе инертного газа. Предложены также способы и устройства для изготовления обечайки, усеченной полусферы, оболочки и полуоболочки из заявленных КМ. Техническим результатом является достижение высоких показателей удельной прочности, сопротивления хрупкому разрушению, жаростойкости, эрозионной стойкости, высокой отражающей и поглощающей способности КМ, что приведет к существенному снижению массы, повышению сопротивления тепловому и метеоритному воздействиям, увеличению надежности авиационно-космических изделий. 7 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 табл., 27 ил.

Адгезионные изделия, используемые в качестве многоразовых средств для укупоривания, включают влагостойкую подложку и удаляемый слой адгезива, покрывающий по крайней мере часть поверхности подложки; а также адгезив с прочностью адгезионного соединения, по методу FTM 9 Международной федерации производителей самоклеящихся и термоусадочных материалов (FINAT) приблизительно 0,25 Н при ширине исследуемой пластины 25 мм и ее температуре 5°С. Средство для укупоривания включает также слой неудаляемого адгезива, покрывающий другую часть поверхности подложки. Адгезионные изделия характеризуются простотой использования в упаковках и проявляют высокую склеивающую эффективность в присутствии влаги, например, образующейся в упаковках охлажденных или замороженных пищевых продуктов. 8 н. и 33 з.п. ф-лы, 10 ил., 2 табл.

Изобретение может быть использовано при изготовлении узлов трения, а именно для вкладышей металлофторопластовых подшипников скольжения. Биметаллическая композиция получена холодным плакированием с последующей холодной прокаткой. Содержит основу из стальной нержавеющей ленты AISI321(08X18H10T) и два слоя из лент томпаковых Л90. Толщина исходных составляющих слоев биметаллической композиции подобрана для обеспечения заданной толщины плакирующего слоя с каждой стороны от 3,0 до 6,0% от общей толщины биметаллической ленты. Изобретение обеспечивает достижение качественных характеристик биметалла, способствующих повышению эксплуатационных характеристик подшипников: долговечности, стойкости к износу, устойчивости к коррозии в агрессивных средах, механической прочности. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано при изготовлении пакетов под горячую плоскую прокатку композиционных слоистых материалов, преимущественно биметаллов. Заготовки плакирующих слоев выполнены из мягкого металла и больше заготовки основного слоя, выполненного из твердого металла, по длине и ширине на величину, равную 1,1-1,4 толщины внутренней заготовки. Плакирующие заготовки отбортованы по периметру основной заготовки и соединены между собой сваркой. В процессе изготовления, после установки пакета в прессовый инструмент, рабочим ходом пресса производят отбортовку полок плакирующих заготовок по периметру основной заготовки до смыкания отбортованных полок с одновременной деформацией пакета на величину 3-7% и соединение полок сваркой в заневоленном состоянии. Полученный пакет не имеет газовой составляющей во внутренней полости, что обеспечивает отсутствие окисных пленок на контактирующих поверхностях. Обеспечена возможность формирования необходимой внешней конфигурации пакета без деформирования его внутренних слоев. Отсутствует термическое коробление пакета при нагреве. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к новым функциональным покрытиям, подложкам с такими покрытиями, способам получения подложек с такими покрытиями и способам модифицирования цвета подложки с нанесенным покрытием за счет изменения толщины диэлектрического слоя. Подложка с нанесенным покрытием включает подложку и композицию покрытия поверх подложки, имеющую, по меньшей мере, один слой на основе металла, выбираемого из вольфрама, хрома, тантала, молибдена, алюминия, ниобия и их смесей и сплавов; и сплавов кобальта и хрома; и, по меньшей мере, один диэлектрический слой, содержащий Si_xN_y, где х/у находится в диапазоне от 0,75 до 1,5, поверх слоя на основе металла. Получаются покрытия, обладающие долговечностью и цветостойкостью. 6 н. и 27 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретения относятся к промышленности строительных материалов, а именно к двухслойным строительным изделиям и способам их изготовления, в частности к плиткам безыскровым двухслойным, предназначенным для покрытия полов в помещениях категории А и Б по пожарной безопасности. Плитка безыскровая двухслойная в виде бетонного монолитного тела с лицевым слоем, имеющая правильную или неправильную геометрическую форму, где материалом для обоих слоев являются смеси, примененные в полусухом состоянии, включающие, мас.%: состав смеси основного слоя: портландцемент марки не ниже 500 ДО 20,55-22,78, строительный песок фракции до 5 мм с модулем крупности не менее 2,4 72,89-75,34, «Полипласт МБ-1» 0,20-0,30, вода остальное, состав смеси лицевого слоя: портландцемент марки не ниже 500 ДО 23,98-26,19, известняк в виде песка из отсевов дробления осадочных пород с маркой прочности не ниже 400 фракции 2-4 мм с модулем крупности не менее 2,4 69,84-71,94, «Полипласт МБ-1» 0,23-0,30, вода остальное, причем лицевой слой выполнен толщиной не менее 10 мм. Способ изготовления указанной плитки включает предварительную подготовку в смесителях каждой из указанных смесей с влажностью 6-8% путем последовательной загрузки указанного заполнителя, указанной добавки, указанного портландцемента, перемешивания сухих компонентов в течение 30-60 с, затем не останавливая перемешивания - дозирования воды и продолжения перемешивания смеси основного слоя в течение 30-40 с, а смеси лицевого слоя - в течение 2 мин, укладку в матрицу смеси основного слоя, предварительное уплотнение легкой вибрацией или трамбовкой без вибрации, укладку поверх уплотненного основного слоя смеси лицевого слоя, окончательное уплотнение вибропрессованием в течение 20-23 с указанных бетонных смесей и твердение в камере пропаривания при температуре до 40°С, влажности 95-100% со скоростью подъема и снижения температуры не более 25°С/ч. Технический результат - повышение прочности на сжатие и при изгибе, понижение истираемости. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Заявленная группа изобретений относится к способу формирования эластичных пленочных нетканых многослойных материалов и к эластичным многослойным материалам, сформированным с помощью указанного способа. Техническим результатом заявленной группы изобретений является создание более дешевого поточного способа производства эластичных нетканых слоистых материалов совместно с производством эластичного пленочного материала, с помощью которого можно производить множество эластичных слоистых материалов. Технический результат достигается в способе формирования эластичных пленочных нетканых многослойных материалов. Способ предусматривает экструдирование термопластичной полимерной композиции, содержащей эластичный полимер. Затем выдувание экструдированной термопластичной полимерной композиции с образованием выдуваемого пленочного пузыря. Потом направление пузыря к первому зажиму, образованному между парой роликов, для сплющивания пузыря в образующийся пленочный лист. Обеспечение по меньшей мере первого волокнистого нетканого полотна. Направление по меньшей мере первого волокнистого нетканого полотна к зажиму для контактирования со стороной образующегося пленочного листа с образованием многослойного материала, содержащего пленочный лист и по меньшей мере первое волокнистое нетканое полотно. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано при производстве многослойных материалов, в частности, на основе алюминия и железа. Алюминиевую заготовку, предварительно плакированную слоем из технически чистого алюминия, нагревают до температуры, равной (0,65-0,75) температуры плавления алюминия. Совместную прокатку собранного пакета, состоящего из холодной стальной и нагретой алюминиевой заготовок, осуществляют за один проход с обжатием 65-80% с последующей термической обработкой биметалла. Перед сборкой пакета проводят механическую обработку контактной поверхности стальной заготовки с удельным давлением (0,5-8,5) МПа с одновременным формированием перекрещивающегося рельефа, острый угол которого составляет от 20 до 70 градусов, а высота неровностей профиля R_max находится в пределах 0,05-0,2 толщины плакирующего слоя алюминиевой заготовки. Технический результат изобретения состоит в повышении прочности, надежности и стабильности механических свойств биметаллического соединения на отрыв и на срез. 1 табл.

Изобретение относится к области предохранения труб или фитингов от коррозии или от образования нежелательных отложений, а также к области многослойных покрытий металлического материала. Проводят последовательное нанесение на металлическую поверхность слоев с различными коэффициентами термического расширения из суспензии полимерной композиции, содержащей полиуретановый компаунд с добавкой, оказывающей влияние на коэффициент термического расширения и выдержку каждого слоя до полимеризации композиции. В качестве добавки, оказывающей влияние на коэффициент термического расширения полимерной композиции, используют каталитическую добавку и наносят каждый последующий слой из суспензии полимерной композиции, содержащей большее количество каталитической добавки, чем предыдущий слой. Суспензия содержит каталитическую добавку в количестве 0,01-3 мас.% на 1 кг суспензии. Обеспечивают создание прочного и долговечного антикоррозийного покрытия, не подверженного разрушению в условиях термоциклирования, ударных и истирающих воздействий. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к огнезащитным противопожарным средствам и может быть использовано для повышения до заданного уровня пределов огнестойкости несущих и ограждающих строительных конструкций, прежде всего в высотных зданиях. Согласно первому варианту предложенная слоистая огнезащитная конструкция на основе композиционных плит выполнена с возможностью закрепления на поверхности защищаемого объекта и последовательно содержит прилегающий к указанной поверхности слой низкоплотного базальтоволокнистого материала, клеевую прослойку и термостойкую защитно-декоративную плиту. Толщины и материалы слоев конструкции выбраны из условия, чтобы при огневом воздействии или нестационарном прогреве поверхности ее наружного слоя происходило испарение воды, содержащейся в материале наружного слоя и клеевой прослойке, диффундирование образующегося водяного пара во внутренний базальтоволокнистый слой и при дальнейшем прогреве испарение сконденсировавшейся на поверхности волокон влаги. Согласно второму варианту предложенная слоистая огнезащитная конструкция выполнена с возможностью закрепления на поверхности защищаемого объекта с образованием воздушной прослойки. Клеевая прослойка выполняется из терморасширяющегося материала, обладающего свойством сажеобразования при нагреве. При этом толщины и материалы слоев конструкции в данном варианте выбраны из условия, чтобы при огневом воздействии или нестационарном прогреве поверхности ее наружного слоя происходило осаждение частиц углерода на поверхности волокон внутреннего слоя в результате крекинга углеводородов, входящих в состав продуктов термического разложения органической или полимерной части клеевой прослойки, и образование дополнительного слоя пенококса вследствие термического разложения и вспучивания клеевой прослойки, содержащей термический расширяющийся графит. Технический результат заключается в выполнении слоев огнезащитной конструкции с учетом возникающих при нагреве физических эффектов, приводящих к изменению состава граничащих слоев, что позволяет блокировать лучисто-конвективный тепловой поток, поступающий от пламени к поверхности защищаемого объекта. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способам нанесения покрытий из титан- и алюминийсодержащих мишеней. Используют стеклянную подложку, имеющую площадь поверхности более 30 см² . На поверхности подложки создают блок покрытий, который включает, по меньшей мере, одну диэлектрическую пленку и, по меньшей мере, один металлический слой. Выдерживают подложку в вакуумированной камере. Поддерживают атмосферу, содержащую газ, выбираемый из группы, состоящей из инертного газа, азота, кислорода и их смесей. Распыляют удлиненную катодную мишень, содержащую от 1 до 99 мас.% титана и от 1 до 99 мас.% алюминия для нанесения титан- и алюминийсодержащего защитного покрытия на металлический слой для защиты металлического слоя от окисления или последующего нагревания покрытой подложки. Получают покрытие, обладающее высокой коррозионной стойкостью, низким поверхностным сопротивлением и заданными оптическими свойствами. 10 з.п. ф-лы, 20 ил., 10 табл.

Изобретение относится к материалам с памятью формы, а именно к биметаллическим композициям и элементам из них, и может найти применение в радиотехнике, приборостроении, например, в электрических реле, регуляторах, термореле, в элементах термоклапанов. Биметаллическая композиция содержит слой из материала с эффектом памяти формы и второй слой из материала с упругими свойствами. Причем второй слой выполнен из материала, коэффициент объемного расширения которого меньше, чем у материала с эффектом памяти формы. Биметаллический элемент выполнен из указанной композиции. Технический результат - увеличение степени формовосстановления биметалла при высоких деформирующих нагрузках и исключение дополнительных упругих контрэлементов. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологии получения эластичных слоистых материалов, обладающих растягивающимся лицевым слоем. Материал содержит эластичную пленку, имеющую первую и вторую основные поверхности и соединенное с первой поверхностью растяжимое нетканое полотно с внеосевой перфорацией. Зоны перфорации, разделенные зонами неперфорированного материала, расположены под разными внеосевыми углами так, чтобы обеспечить предпочтительное направление растяжения и сокращения слоистого материала. Обладая высокими эластичными свойствами слоистый материал особенно полезен для применения в качестве полосы поясного участка одноразового изделия типа трусов. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к изготовлению подложки со слоем легированного углеродом оксида титана, которая действует как реагирующий на видимый свет фотокатализатор. Термообработку проводят таким образом, что температура поверхности подложки, имеющей, по меньшей мере, поверхностный слой, содержащий титан, титановый сплав, окисленный титановый сплав или оксид титана, составляет от 900 до 1500°С. Термообработку поверхности подложки осуществляют или направлением пламени горения газа, состоящего по существу из углеводорода, непосредственно на поверхность подложки, или в атмосфере газообразных продуктов сгорания газа, состоящего по существу из углеводорода, формируя тем самым слой легированного углеродом оксида титана. Термообработка поверхности подложки также может быть проведена в газовой атмосфере, состоящей по существу из углеводорода или из углеводорода с воздухом или с кислородом. Получают подложку со слоем легированного углеродом оксида титана, которая обладает отличной долговечностью, высокой твердостью, стойкостью к царапанью, износостойкостью, химической стойкостью и термостойкостью. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 табл., 7 ил.

Изобретение относится к многофункциональному материалу со слоем легированного углеродом оксида титана и действующему как реагирующий на видимый свет фотокатализатор. Многофункциональный материал имеет, по меньшей мере, поверхностный слой, содержащий слой легированного углеродом оксида титана, в котором углерод образует связи Ti-С. Из указанного материала может быть изготовлен реагирующий на видимый свет фотокатализатор. Получают материал и фотокатализатор, выполненный из этого материала, которые обладают отличной долговечностью, высокой твердостью, стойкостью к царапанью, износостойкостью, химической стойкостью и термостойкостью. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 табл., 9 ил.