Слоистые изделия, содержащие в основном металл: .содержащие алюминий или медь – B32B 15/20

Изобретение относится к абсорбирующим изделиям. Предложен композитный абсорбирующий лист (CS) для бытового применения, состоящий из двух слоев. Первый слой (Р1) выполнен из абсорбирующей бумаги, абсорбционная способность которой по отношению к жидкостям превышает 5 г/г (согласно стандарту CEN). Первый слои имеет толщину 0,25-0,45 мм. С первым слоем соединен второй слой (Р2), состоящий из алюминиевой фольги, толщина которой меньше 10 мкм. Предложен также способ получения изделия. Получен абсорбирующий лист, обладающий высокими эксплуатационными характеристиками. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение имеет отношение к многослойному материалу. Материал содержит, по меньшей мере, одну металлическую пластину и, по меньшей мере, один композитный материал, выполненный с возможностью сцепления с одной поверхностью металлической пластины. Композитный материал содержит армирующий материал, образованный в виде тканого или нетканого материала и расположенный на поверхности металлической пластины, и смоляную композицию для сцепления армирующего материала с металлической пластиной посредством отверждения смоляной композиции. Армирующим материалом является одно из: нейлонового волокна, полиэфирного волокна, нейлонового/полиэфирного многокомпонентного волокна, нейлонового/вискозного многокомпонентного волокна, полиэфирного/вискозного многокомпонентного волокна, арамидного волокна, углеродного волокна, стекловолокна и металлического волокна или их смесей. Смолой является одно из: эпоксидной смолы, смолы, модифицированной сополимером бутадиена и акрилонитрила с концевыми карбоксильными группами (СТВН)/уретаном/эпоксидом, полиуретана, фенола, акрила и ненасыщенного полиэфира или их смеси. Технический результат - получение многослойного материала, имеющего уменьшенный вес. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к производству слоистых композиционных материалов сталь-алюминий. Стальные листы предварительно покрывают водным раствором флюса, содержащего KF 55 мол.% и AlF₃ 45 мол.%, удаляют влагу, а затем собирают в пакеты и пропитывают в алюминиевом расплаве с температурой перегрева на 50-100°С выше линии ликвидус алюминиевого сплава. Обеспечивается смачивание стали алюминием и формирования качественной адгезионной связи между алюминием и сталью, что способствует повышению прочности сцепления слоев композиционного материала.

Изобретение относится к производству слоистых композиционных материалов сталь-алюминий. Стальные листы предварительно собирают в пакеты и пропитывают в расплаве алюминия с 0,5-5% (вес.) титана при температуре расплава 720-850°С. Применение флюса обеспечивает повышение прочности промежуточного интерметаллидного слоя, образующегося на границе стали и алюминия, что способствует повышению прочности сцепления слоев композиционного материала.

Изобретение относится к области градиентных функциональных тонкопленочных покрытий, прозрачных в видимой области спектра, получаемых методами вакуумного магнетронного распыления и выполняющих специальные функции, например ослабление теплового или радиочастотного излучения. Градиентное функциональное покрытие на прозрачной подложке содержит первый слой прозрачного диэлектрика из смеси оксида и нитрида алюминия толщиной 5-40 нм, слой меди толщиной 9-14 нм и внешний слой прозрачного диэлектрика из смеси оксида и нитрида алюминия толщиной 30-45 нм с уменьшающимся по направлению от слоя металла показателем преломления, полученным за счет увеличения в указанном направлении процентного содержания оксида алюминия. Прозрачные слои диэлектрика представляют собой продукты химической реакции, образованные при вакуумном распылении мишени, содержащей алюминий, в химически активном газе, содержащем кислород и азот. Внешний слой прозрачного диэлектрика выполнен при изменении парциального давления кислорода от 0,006 до 0,020 Па. Получается покрытие, обладающее более высоким коэффициентом ослабления теплового излучения и уменьшенным искажением цветопередачи относительно подложки при сохранении высокого уровня интегрального коэффициента пропускания видимого света и поверхностного сопротивления покрытия. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу изготовления материала-носителя, по меньшей мере, с одной скрытой идентификационной маркировкой. Способ изготовления упаковочной фольги из алюминия, по меньшей мере, с одной скрытой идентификационной маркировкой, нанесенной и затем закрытой, по меньшей мере, в одной зоне поверхности упаковочной фольги из алюминия, заключается в том, что закрытие одной или нескольких идентификационных маркировок осуществляют посредством тиснения. Изобретение направлено на возможность осуществления проверки подлинности изделия не только специалистом, но и простым пользователем. 5 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению методом поточного производства при низкой себестоимости стального листа и фольги с высоким содержанием алюминия. На по крайней мере одну поверхность основного стального листа, содержащего алюминий в количестве от 3,5 до менее чем 6,5 мас.%, наносят алюминий или алюминиевый сплав для получения слоистого материала. Подвергают его холодной обработке для придания рабочего напряжения и диффузионной термообработке. Получают стальной лист, содержащий от 6,5 до 10 мас.% алюминия, имеющий текстуру с совокупностью плоскостей кристалла -Fe {222}, составляющей от 60 до 95%, и/или плоскостей {200}, составляющей от 0,01 до 15%, по отношению к поверхности стального листа. Лист подвергают дополнительной холодной прокатке с получением фольги. Улучшается обрабатываемость, что позволяет получать изделия различной формы без дополнительных операций. 7 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил., 6 табл.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для теплозащиты ограждающих конструкций. Задачей изобретения является повышение звукоизолирующей способности теплоизолирующих материалов на основе пенофенола - вспененного полиэтилена с фольгой, создание материалов с наперед заданными звуко- и теплоизолирующими свойствами. Технический результат изобретения заключается в утилизации отходов производства пенофенола и ему подобных материалов, возможность получения теплоизолирующих материалов с заданными звукоизолирующими свойствами. Поставленная задача решается тем, что теплоизолирующий материал содержит слои фольгированного вспененного полиэтилена и промежуточный пластичный слой, а внешние слои его выполнены из лент фольгированного с одной или с двух сторон вспененного полиэтилена, при этом между лентами фольгированного вспененного полиэтилена расположен насыпной слой гранул дробленой фракции в виде склеенных кусочков фольгированного полиэтилена, которыми и образована смесь закрытых и открытых ячеек. 3 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении общественных и промышленных зданий с внутренними источниками шума для улучшения акустического комфорта в помещениях. Задачей изобретения является повышение звукоизолирующей способности закрытых ячеистых теплоизолирующих материалов на основе вспененных полимеров. Поставленная задача решается тем, что заявленным способом изготавливают теплоизолирующие материалы, путем соединения двух лент с помощью плавкого слоя, представляющего собой измельченный вспененный фольгированный и/или чистый вспененный полимер, посредством устройства, содержащего средство, предназначенное для совместного соединения лент и плавкого слоя - падающие валы, направляющие валики, узел подачи плавкого слоя, выравнивающий узел, содержащий направляющие борта, расположенные вдоль нижней ленты, и поперечный скребок, расположенный над ней, причем направляющие борта и скребок установлены с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения для формирования заданной толщины насыпаемого слоя, средство нагрева - фен с регулируемым углом наклона, средства для прессования полотен - прижимные подогреваемые валы. 3 ил.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в производстве биметаллических полос для электротехнической и электроламповой промышленности, а также в автомобилестроении. Полоса содержит основной слой из сплава на основе алюминия в отожженном состоянии и по крайней мере один плакирующий слой из сплава на основе меди в отожженном состоянии. Для повышения качества полос с тонким плакирующим слоем (4-6% толщины основного слоя) путем устранения трещин в плакирующем слое и затекания в них алюминия при их получении прокаткой отношение пределов прочности основного слоя и плакирующего слоя составляет 0,7-2,0. 1 ил., 1 табл.

(57) Изобретение относится к листу для пайки твердым припоем с высоким сопротивлением коррозии и к способу изготовления таких изделий. Многослойный лист содержит сердечник, выполненный из сплава серии 3ххх, прослойку из алюминиевого сплава, расположенную на одной стороне сердечника, и плакировку из сплава серии 4ххх для пайки твердым припоем, расположенную на другой стороне прослойки. После пайки твердым припоем листа к детали в сердечнике образуется непрерывная плотная зона содержащих Mn дисперсоидов на границе раздела между сердечником и прослойкой в результате диффузии Si из плакировки в сердечник. Изготовление листа включает следующие технологические операции: (а) изготовление композита, содержащего сердечник из сплава 3ххх, плакировку для пайки твердым припоем из сплава 4ххх и расположенную между ними прослойку из алюминиевого сплава; (b) горячую прокатку композита при температуре ниже 525°С для металлургического соединения вместе компонентов композита; и (с) холодную прокатку композита до конечного калибра без подвергания тепловой обработке. Данное изобретение позволяет получить лист для любых применений, требующих высокой стойкости к коррозии и формуемости перед пайкой твердым припоем. 2 н. и 34 з.п. ф-лы, 7 ил., 7 табл.

Изобретение относится к технологии получения средств защиты ценных изделий от подделки и может быть использовано для определения подлинности банкнот и иных ценных бумаг и кредитных документов. Защитная магнитная нить включает полимерную пленочную основу, на которой сформирована многослойная структура защитного средства. Данная структура содержит нанесенный на основу первый маскирующий слой металлического материала и последовательно расположенные слой детектируемого магнитного материала, дополнительный маскирующий слой металлического материала и внешний покровный пленочный слой полимерного материала. Первый маскирующий слой размещен между поверхностью полимерной пленочной основы и слоем детектируемого магнитного материала. Характеристические магнитные параметры последнего ограничены диапазонами соответствующих величин: 0,1Э<Н _с<1Э, H_c/H_s 0,95-0,98, где Н_c - коэрцитивное поле магнитного материала (коэрцитивная сила); H _s - поле насыщения магнитного материала. Полученную нить используют при производстве ценной бумаги. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области производства высокопрочных многослойных металлических труб с прослойками из легкоплавких металлов. Стальную заготовку из нагревательной камеры после горячей прокатки подают под прижимные валы. На форматный барабан наматывают лист легкоплавкого металла длиной, превышающей длину горячего стального листа, для получения внутреннего защитного слоя обечайки трубы. На стальной лист наносят лист легкоплавкого металла при температуре стального листа, менее температуры плавления легкоплавкого металла. Осуществляют горячее деформирование в процессе совместной формовки посредством давления пресс-валов с получением биметаллических полос. Подают полученные биметаллические полосы под прижимные валы форматного барабана с последующей их намоткой для получения обечайки трубы с заданной толщиной стенки. Наматывают на форматный барабан лист легкоплавкого металла длиной, превышающей длину всех биметаллических полос с образованием наружного защитного слоя обечайки трубы. Выполняют сварку биметаллических полос между собой и с внутренним и наружным защитными слоями в готовые обечайки труб под давлением прижимных валов на форматном барабане при его оборотах при температуре плавления легкоплавкого металла. Соединяют полученные обечайки в трубу. Сварку биметаллических полос между собой и с наружным и внутренним защитными слоями в готовые обечайки труб при температуре плавления легкоплавкого металла осуществляют за пять оборотов форматного барабана. Соединение обечаек в трубу осуществляют внутренней и наружной кольцевой сваркой с последующей окончательной стыковкой посредством приварки стальных кольцевых элементов с наружной поверхности обечаек и стыковой сварки стальными электродами и наплавлением на сварной шов легкоплавкого металла. Это позволит повысить прочность и плотность металлических труб с нерасслаивающимися слоями, без продольных макротрещин и без разрывов сварных швов при изменении температуры окружающей среды. 2 ил.

Изобретение относится к производству композитных панелей с использованием алюминиевых каркасов, подвергающихся непрерывной растяжке. Система непрерывного производства композитных алюминиевых панелей включает устройство непрерывного растягивания сырья для каркаса. Устройство содержит зажим для фиксации предварительно растянутого сырья, носитель сырья, толкатель для проталкивания сырья с множеством U-образных выемок, расположенных с определенным интервалом, зафиксированный на верхнем правом крае С-образных скоб, множество скользящих стержней для продвижения сырья и каркаса, вспомогательный зажим. Зажим выполнен с возможностью возвратно-поступательного движения и одновременного поднятия и опускания. Устройство содержит перемещающий цилиндр для растянутого каркаса, расположенный на основной части устройства. Основная часть системы содержит подводящую часть для доставки верхних и нижних алюминиевых листов, подводящую часть для доставки клеящих материалов, соединяющую часть и часть горячего прессования. Отделочная часть состоит из аппаратов быстрого и медленного охлаждения, цилиндра для наклеивания защитной ленты, бокового резца для обрезания сторон готовой панели и цилиндра для сжатия готовой панели, установленных последовательно за частью горячего прессования. Техническим результатом является обеспечение непрерывного растягивания каркасов. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к слоистому алюмополимерному материалу для изготовления или ремонта силовых элементов планера самолета: обшивок, перегородок, стрингеров фюзеляжа и крыла, панелей пола, а также для наземного транспорта. Предложен слоистый композиционный материал, состоящий из чередующихся алюминиевых листов и слоев стеклопластика с термореактивным связующим и армирующим наполнителем. Алюминиевые листы содержат, по крайней мере, два слоя, один - из высокомодульного Al-Li сплава с содержанием Li более 1,5%, а другой - из Al-Mg-Si сплава при соотношении толщин слоев (70-12):1. Слой из Al-Mg-Si сплава является наружным, имеет предел прочности не менее 260 МПа, предел текучести не менее 220 МПа, удлинение не менее 10% и стационарный электрохимический потенциал не менее чем на 20 мВ отрицательнее стационарного потенциала Al-Li сплава. Техническим результатом изобретения является повышение технологической пластичности и коррозионной стойкости. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к получению слоистых гибридных алюмополимерных композиционных материалов, используемых для основных элементов планера самолета, в том числе для обшивок, полов и перегородок грузовых отсеков, также для различных изделий транспортного машиностроения. Заявлен слоистый композиционный материал, состоящий из чередующихся листов алюминиевого сплава и слоев стеклопластика, состоящего из наружных и внутренних монослоев, на основе термореактивного связующего и армирующего наполнителя. Материал дополнительно содержит эластичные полимерные слои, расположенные между листами алюминиевого сплава и слоями стеклопластика, причем наружные монослои стеклопластика содержат в качестве армирующего наполнителя стеклоткань, а внутренние монослои - однонаправленные стеклянные волокна. Эластичный полимерный слой выполнен на основе фенольных смол резольного типа и высокомолекулярного каучука толщиной 20-100 мкм с относительным удлинением при сдвиге 100-250%. Техническим результатом изобретения является повышение стойкости к локальным механическим ударным воздействиям. Ударостойкость материала повышена на 20-30%. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.