Слоистые изделия, содержащие в основном металл: ..из синтетических смол – B32B 15/08

Изобретение относится к металлическим материалам с покрытиями и касается металлического листа с нанесенным покрытием с превосходной проводимостью и коррозионной стойкостью. Проводящий коррозионно-стойкий металлический лист с предварительно нанесенным покрытием включает металлический лист, по меньшей мере, на одной поверхности которого сформирована пленка покрытия, которая включает органическую смолу и неоксидные керамические частицы с электрическим сопротивлением при 25°C 0,1×10^-6-185×10 ^-6 Ом·см, выбранные из боридов, карбидов, нитридов и силицидов, отношением объема органической смолы и неоксидных керамических частиц в указанной пленке покрытия при 25°C составляет 90:10 - 99,9:0,1. Указанная органическая смола (A) включает смолу (A1), которая включает, по меньшей мере, один тип функциональной группы, выбранной из карбоксильной группы и группы сульфокислоты в структуре смолы (A1), или производное (A2) этой смолы (A1). Изобретение позволяет создать металлический лист с предварительно нанесенным покрытием, обеспечивающий проводимость, а именно пригодность к электросварке при сборке деталей и возможность заземления в случае использования в деталях бытовых приборов, офисного оборудования, и коррозионную стойкость и эстетический внешний вид. 10 з.п. ф-лы, 1 ил., 13 табл., 3 пр.

Изобретение относится к композитной пленке для поглощения электромагнитных волн и установке для производства такой пленки. Композитная пленка имеет пластиковую пленку и одно- или многослойную металлическую пленку, которая сформирована, по меньшей мере, на одной поверхности вышеуказанной пластиковой пленки. Металлическая пленка имеет толщину 0,01-10 мкм, и на ней нанесено множество, по существу, параллельных, периодических, линейных царапин, выполненных, по меньшей мере, в двух различных направлениях. Указанные царапины в каждом направлении отличаются по ширине царапин и интервалу между царапинами. Технический результат - изготовление композитной пленки с хорошей поглощающей способностью электромагнитных волн при различных частотах и низкую анизотропию поглощающей способности электромагнитной волны. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 36 ил., 14 пр.

Изобретение относится к технологии получения пленок, пригодных в качестве упаковочных материалов, в частности многослойных упаковочных пленок, содержащих порошковый наполнитель. Пленка имеет в качестве первого и третьего слоев фторполимер, отливаемый из смеси с водой или другим растворителем, и порошковый наполнитель. Второй слой выполнен из полиимида, поликарбоната, титана, стали или алюминия. Пленки используют в электронных устройствах, где электронный элемент и пленка упакованы вместе. Пленки обладают высокими защитными свойствами, такими как диэлектрическая прочность, защита от влаги, высокая непрозрачность, отражающая способность. 6 н. и 24 з.п. ф-лы, 8 пр.

Изобретение относится к гибким упаковкам для продуктов и касается гибкой ламинатной тубы с запечатанными внахлестку кромками, ламинатов и способа формовки тубы из ламинатов. Туба включает ламинат и уплотнительную ленту. Ламинат имеет, по меньшей мере, два слоя, внешний слой и внутренний слой. Внешний слой и внутренний слой являются негерметизирующими по отношению друг к другу и герметизирующими по отношению к самим себе. Ламинат складывают таким образом, чтобы соединить внахлестку две идущие продольно противоположные кромки ламината и таким образом сформировать полый элемент конструкции. Уплотнительная лента включает, по меньшей мере, два слоя, первый слой и второй слой. Первый слой является герметизирующим по отношению к внутреннему слою ламината, а второй слой является герметизирующим по отношению к внешнему слою ламината. Уплотнительная лента заделана между двух идущих продольно, противоположных, перекрывающихся кромок ламината таким образом, что первый слой повернут к внутреннему слою, а второй слой повернут к внешнему слою, чтобы герметично запечатать две идущие продольно противоположные кромки для формирования полого элемента конструкции с целью изготовления тубы. Изобретение обеспечивает создание твердых и надежных гибких ламинатных туб из различных видов ламината. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 9 ил.

Настоящее изобретение относится к адгезивной композиции, используемой для многослойных труб. Описана адгезивная композиция, включающая продукт реакции смеси, содержащей следующее: А) по меньшей мере, один функционализированный полимер на основе этилена, образованный путем реакции полимера на основе этилена с плотностью от 0,94 до 0,965 г/см³ и индексом расплава (I ₂) равным или более чем 10 г/10 мин, по меньшей мере, с одним ангидридсодержащим соединением и/или, по меньшей мере, с одним соединением, содержащим карбоновую кислоту; В) по меньшей мере, один полимер на основе этилена; С) по меньшей мере, одно ангидридсодержащее соединение и/или, по меньшей мере, одно соединение, содержащее карбоновую кислоту; и где композиция включает одно или более из привитых ангидридсодержащих соединений и/или одно или более из привитых соединений, содержащих карбоновую кислоту в количестве, составляющем от 0,05 до 1 вес.% от общего веса композиции. Также описано изделие, включающее, по меньшей мере, один компонент, образованный из указанной выше композиции, где изделие представляет собой адгезив или трубу. Описан адгезив, включающий, по меньшей мере, один компонент, образованный из указанной выше композиции, описана труба, включающая, по меньшей мере, один компонент, образованный из указанной выше композиции, а также описана дисперсия, включающая указанную выше композицию и воду или органический растворитель. Технический результат - получение адгезива с улучшенной адгезией и с улучшенным сопротивлением отслаиванию. 5 н. и 19 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к области изготовления оптически прозрачных тонкопленочных покрытий из жидкой фазы на поверхности прозрачных материалов, например изделий из органических стекол, использующихся в остеклении авиационной техники. Способ получения многофункционального покрытия на органическом стекле включает поочередное нанесение пленкообразующих полимерных растворов с наноразмерными неорганическими наполнителями и последующей термообработкой. В качестве полимерных растворов используют тетрагидрофурановые растворы полимерного связующего на основе метилметакрилата и наноразмерного неорганического наполнителя. При этом вначале наносят слой раствора полимерного связующего с наполнителем в виде раствора оксидов индия и олова, затем слой раствора полимерного связующего с наполнителем в виде раствора коллоидного золота или коллоидной меди, затем еще слой полимерного связующего с наполнителем в виде раствора оксидов индия и олова. Концентрация наполнителя в виде раствора оксидов индия и олова, взятых в соотношении 9:1 по массе, составляет 1,0-2,0% от массы всего раствора покрытия, концентрация наполнителя в виде раствора коллоидного золота составляет 0,1-0,2% от массы всего раствора покрытия, а концентрация наполнителя в виде раствора коллоидной меди составляет 0,2-0,5% от массы всего раствора покрытия. Технический результат - ослабление прохождения ультрафиолетового и инфракрасного излучений, тепла солнечной радиации, а также снижение радиолокационной незаметности. 2 ил., 1 пр.

Изобретение имеет отношение к многослойному материалу. Материал содержит, по меньшей мере, одну металлическую пластину и, по меньшей мере, один композитный материал, выполненный с возможностью сцепления с одной поверхностью металлической пластины. Композитный материал содержит армирующий материал, образованный в виде тканого или нетканого материала и расположенный на поверхности металлической пластины, и смоляную композицию для сцепления армирующего материала с металлической пластиной посредством отверждения смоляной композиции. Армирующим материалом является одно из: нейлонового волокна, полиэфирного волокна, нейлонового/полиэфирного многокомпонентного волокна, нейлонового/вискозного многокомпонентного волокна, полиэфирного/вискозного многокомпонентного волокна, арамидного волокна, углеродного волокна, стекловолокна и металлического волокна или их смесей. Смолой является одно из: эпоксидной смолы, смолы, модифицированной сополимером бутадиена и акрилонитрила с концевыми карбоксильными группами (СТВН)/уретаном/эпоксидом, полиуретана, фенола, акрила и ненасыщенного полиэфира или их смеси. Технический результат - получение многослойного материала, имеющего уменьшенный вес. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к многослойному ползуну и направляющей зубчатой рейки реечного рулевого механизма автомобиля. Многослойный ползун содержит опорную пластину из листовой стали, пористый металлокерамический слой, выполненный за одно целое на поверхности опорной пластины, и слой скольжения. Слой скольжения образован композицией на основе синтетической смолы, которая заполняет поры пористого металлокерамического слоя и покрывает его поверхность. Упомянутая композиция содержит 5-30% по весу сульфата бария, 1-15% по весу силиката магния, 1-25% по весу фосфата, 0,5-3% по весу окиси титана, а на остальную часть приходится политетрафторэтиленовая смола. Реечный рулевой механизм содержит коробку передач, шестерню, зубчатую рейку, контактирующую с упомянутой шестерней. Зубчатая рейка опирается с возможностью скольжения на направляющую зубчатой рейки, причем направляющая зубчатой рейки прижата к зубчатой рейке посредством пружины. Направляющая зубчатой рейки содержит основной корпус, поверхность которого входит в скользящий контакт с поверхностью коробки передач, и упомянутый многослойный ползун, который своей опорной пластиной прикреплен к основному корпусу направляющей зубчатой рейки. Техническим результатом является повышение износостойкости ползуна. 6 н. и 3 з.п. ф-лы, 6 ил., 4 табл.

Группа изобретений относится к способу обработки металла резанием. Способ обработки металла резанием для обработки заготовки (1) заданной формы по меньшей мере с одной механически обрабатываемой поверхностью (2) включает наклеивание защитной пленки (4, 9) с заданным относительным удлинением при разрыве на указанную по меньшей мере одну механически обрабатываемую поверхность (2) с заданным усилием адгезии, приведение металлорежущего инструмента (3) в заданное положение над указанной механически обрабатываемой поверхностью (2), приложение к указанному инструменту (3) заданного механического усилия в заданном направлении в продолжение заданного промежутка времени для осуществления обработки металла указанной заготовки (1) резанием и подъем указанного инструмента (3) от указанной по меньшей мере одной механически обрабатываемой поверхности (2) по истечении указанного заданного промежутка времени. Защитная пленка (9) имеет относительное удлинение при разрыве в пределах 80-120%, а величина силы адгезии между защитной пленкой (9) и механически обрабатываемой поверхностью (2) заготовки составляет, по существу, 10 Н/25 мм. Технический результат заключается в защите указанной заготовки от повреждения отходами механообработки и в то же время в защите от нежелательного воздействия на процесс сверления. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к производству подкровельных покрытий в виде плоских конструктивных элементов, располагающихся под водоотводящим кровельным покрытием. Покрытие состоит из слоя, обеспечивающего свободную диффузию водяного пара, находящегося на нем металлического слоя. Металлический слой для предотвращения коррозии покрыт защитным слоем, который содержит синтетический материал с добавкой аморфного SiO₂. Слой, обеспечивающий свободную диффузию водяного пара, выполнен из фильерного нетканого материала и/или пленки. Изобретение обеспечивает, кроме механического отражения дождя и снега, возможность регулирования переноса водяного пара между внутренним пространством крыши и окружающей средой, а также возможность отражения тепловых или инфракрасных лучей. 13 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 2 пр.

Мембрана, содержащая первый эластомерный слой и второй эластомерный слой, металлический слой, осажденный в ненапряженном состоянии на эластомерную подложку при ее нахождении в растянутом состоянии, причем металлический слой обладает нулевой газопроницаемостью, причем металлический слой и эластомерная подложка расположены между и соединены с первым эластомерным слоем и вторым эластомерным слоем, причем первый эластомерный слой и второй эластомерный слой содержит полость для приема металлического слоя и эластомерной подложки при сжатии мембраны. Заявлен также способ получения мембраны. Технический результат - получение мембраны, содержащей металлический слой, для применения в емкостях для аккумулирования давления. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к упаковочным материалам и предназначено для укупорки емкостей. Укупорка емкости изготовлена из композитной пленки, имеющей симметричную конструкцию из пленки сложного полиэфира/алюминиевой пленки/пленки сложного полиэфира. Укупорки для емкостей по изобретению обладают коррозионной стойкостью, высокой стойкостью к прокалыванию и разрыву. 9 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к многослойным пленкам, содержащим активный противокислородный барьер, и может применяться для упаковок с использованием автоклава. Пленка содержит, по меньшей мере, один активный противокислородный барьерный слой, содержащий смесь термопластичной смолы (А), соли переходного металла (Б) и противокислородного барьерного полимера (В) и слой, содержащий связывающую кислород композицию на основе железа. Пленка имеет скорость связывания кислорода, по меньшей мере, около 0,01 см³ кислорода в сутки на грамм связывающей кислород композиционной смеси. Изобретение позволяет создавать герметичные упаковки из пленки с концентрацией кислорода внутри около 0% после 35 дней хранения при относительной влажности 75% и температуре 75°С. 2 н. и 9 н.з. ф-лы, 2 табл., 3 ил., 14 пр.

Изобретение относится к изделию из алюминиевого сплава с высоким сопротивлением внутреннему давлению при повышенных температурах и может быть использовано для применения в многослойных трубах в качестве санитарно-технических труб, труб отопления. Многослойная труба имеет трубную стенку, включающую слой сердцевины из алюминиевого сплава, выполненный из катаного листового изделия, и выполненные из пластика внутренний и внешний слои. Алюминиевый сплав сердцевины содержит, мас.%: Si от 0,2 до 1,4, Fe+Mn от 1,1 до 1,8, Cu от 0,15 до 0,5, Mg <0,2, Ti <0,2, Zn <1,5, примеси 0,05 каждого, всего <0,2, остальное - алюминий. Обеспечивается повышение срока службы гибких многослойных труб. 12 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области производства композиционных материалов и касается двухслойного листового материала и способа его изготовления. Двухслойный листовой материал включает металлическую основу из алюминия и слой политетрафторэтилена. Металлическая основа выполнена из порошка алюминия и соединена со слоем порошкообразного политетрафторэтилена по всей поверхности соприкосновения прессованием взрывом с одновременным формированием поверхности соединения волнообразного профиля. Способ изготовления двухслойного листового материала включает получение металлической основы, нанесение полимерного покрытия из политетрафторэтилена и последующую термообработку. В качестве материала основы используют алюминиевый порошок. Нанесение полимерного покрытия осуществляют одновременно с помощью прессования взрывом скользящей ударной волной давлением 0,5-0,7 ГПа при длительности ударного импульса не менее 35 мкс, а термообработку проводят при температуре 400°С под давлением 0,6-0,7 МПа. Изобретение обеспечивает повышение адгезионной прочности покрытия за счет улучшения в результате взрывного ударно-волнового воздействия адгезионных свойств политетрафторэтилена. 2 н.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу нанесения декоративных покрытий и касается ламинирования декоративной металлической пленки на материале основы из смолы, имеющей на себе декоративную металлическую пленку. Полимерную выравнивающую пленку ламинируют на материале основы из смолы с помощью способа полимеризации осаждением и затем ламинируют декоративную металлическую пленку на выравнивающей пленке. Изобретение обеспечивает отличную адгезию на материале основы из смолы и глянец декоративной металлической пленки. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к конструкционной детали, включающей металлический компонент и пластмассовый компонент, которые соединены друг с другом посредством связующей системы, способной выдерживать долговременную нагрузку соединения между компонентами детали, и способу изготовления такой конструкционной детали. Связующая система, соединяющая металлический компонент и пластмассовый компонент, состоит из связующего вещества на основе пластмассы или из связующего вещества на основе пластмассы в сочетании с грунтовкой. При этом связующее вещество на основе пластмассы представляет собой эпоксид, модифицированный путем ковалентного присоединения 1,3-диена. Кроме того, связующее вещество содержит отвердитель. Изготовленные конструкционные детали обладают высокой прочностью на изгиб и крутильной жесткостью, способны выдерживать динамическую и статическую нагрузку, а также могут быть применены в коррозионных средах. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к слоистому материалу из металлических листов и соединенных с ними армированных волокнами полимерных слоев и может быть использовано в качестве армирующего листа для компонентов самолета или космического корабля. Слоистый материал содержит по меньшей мере один первый металлический слой, имеющий постоянную толщину по меньшей мере 1,5 мм, и по меньшей один второй металлический слой, имеющий постоянную толщину по меньшей мере 1,5 мм. Первый металлический слой и второй металлический слой соединены друг с другом армированным волокнами полимерным слоем, объемное содержание волокон в котором не превышает 45%. Армированный волокнами полимерный слой содержит армирующие волокна, уложенные в полимерной матрице и выбранные из группы, состоящей из стекловолокон, углеродных волокон, тянутых термопластичных волокон, природных волокон и их комбинаций. Армирующие волокна пропитаны полимерной матрицей в частично отвержденном состоянии. Получается упрочненный, обладающий высокой усталостной прочностью слоистый материал. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к подшипнику скольжения и способу его изготовления. Подшипник скольжения включает металлическое основание, непосредственно нанесенный на него промежуточный слой и нанесенный на промежуточный слой антифрикционный слой. Промежуточный слой содержит, по меньшей мере, один термопластичный полимер, содержащий функциональные группы формулы

и/или ,

при этом R означает цикличные или линейные органические радикалы с 1-20 атомами углерода, при этом функциональные группы внедрены в термопластичный полимер путем добавления, по меньшей мере, одного модифицирующего агента, а именно малеиновой кислоты и ее производных, в частности ее ангидрида, и/или итаконовой кислоты и ее производных, в частности ее ангидрида, и/или цитраконовой кислоты и ее производных, в частности, ее ангидрида. Техническим результатом является изготовление подшипника скольжения, не требующего технического обслуживания. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сенсорной фольге и изготовленному из нее сенсорному выключателю. Сенсорная фольга образована из множества взаимно связанных слоев, где каждый последующий слой расположен сверху предыдущего, где сверху первого слоя (1) носителя расположен второй слой (2) проводящего материала, сверху слоя (2) проводящего материала расположен второй слой (3) носителя, сверху которого нанесен окрашенный слой 4. Первый слой (1) носителя, снабженный слоем (2) проводящего материала, и второй слой (3) носителя, снабженный окрашенным слоем (4), соединены друг с другом посредством слоя (5) клеящего вещества. Собранное устройство из указанных слоев с (1) по (5) присоединено посредством клеящего вещества (6) к слою (7) носителя, изготовленного, например, из стекла. Технический результат - обеспечение возможности использования в бытовых приборах при высоких температурах, в частности в печах. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к многослойным металлизированным двуосно-ориентированным полипропиленовым пленкам, используемым для пищевой упаковки, а также к способу их получения. Указанная пленка включает основной слой А, выполненный из кристаллических гомо- или сополимеров пропилена, содержащих звенья С₂ -С₁₀ альфа-олефина, один верхний слой В, выполненный из сополимера пропилена, содержащего от 3 до 6 мас.% звеньев линейного С₄-С₁₀-1-алкена, и металлический слой М, нанесенный на поверхность верхнего слоя В. Сополимер пропилена, из которого выполнен слой В, имеет фракцию, растворимую в ксилоле при 23°С, менее 4,0 мас.%, температуру размягчения по Вика выше 135°С и значение глубины погружения индентора по методу испытания по Вика менее или равно 0,05 мм при 120°С. Способ получения пленки включает стадию соэкструдирования слоев А и В, двуосное ориентирование соэкструдированного слоя А и В, обработку поверхности верхнего слоя В и осаждение металла на поверхность обработанного верхнего слоя В. Технический результат - получение многослойных металлизированных двуосно-ориентированных полипропиленовых пленок, обладающих хорошими барьерными свойствами к проницаемости кислорода и водяного пара. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Узел наружных панелей содержит переднюю панель из прозрачного полиэтилентерефталата, которая образует переднюю поверхность холодильника, задняя поверхность которой имеет печатный участок, который имеет заданный цвет и/или рисунок, и заднюю панель из поливинилхлорида, которая установлена на задней поверхности передней панели. Узел наружных панелей установлен снаружи холодильника. Дверца холодильника содержит узел дверцы, который включает внешнюю дверцу, которая образует переднюю поверхность дверцы холодильника, и внутреннюю обшивку дверцы, которая соединена с задней поверхностью внешней дверцы, узел панелей, который включает переднюю панель из прозрачного полиэтилентерефталата, которая образует переднюю поверхность холодильника, которая имеет заднюю поверхность с печатным участком, который имеет заданный цвет и/или рисунок, и заднюю панель из поливинилхлорида, которая установлена на задней поверхности передней панели. Узел панелей устанавливается на передней поверхности холодильника. Использование данной группы изобретений позволяет обеспечить упрощение изготовления холодильника. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к металлической трубе со способным к связыванию покрытием, способу изготовления металлической трубы и способу изготовления трубопровода. Металлическая труба имеет полимерное покрытие с низкой поверхностной энергией. По меньшей мере часть поверхности указанного полимерного покрытия активирована. Часть указанного полимерного покрытия основной магистрали, ограниченная областью, прилегающей к каждому непокрытому участку, имеет активированную поверхность. На указанной части с активированной поверхностью нанесено способное к связыванию полимерное покрытие с высокой поверхностной энергией. В результате обеспечена возможность проведения процедур, необходимых для очистки и обеззараживания поверхностей в полевых условиях перед началом монтажной сварки. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 8 ил., 3 табл.

Изобретение относится к листу из электротехнической стали с изоляционным покрытием и способу его производства. Лист имеет изоляционное покрытие, содержащее композиционную смолу, состоящую из полисилоксана и содержащего углеродный элемент полимера. Способ включает нанесение композиционной смолы и прокаливание при температуре от 150 до 350°С до образования покрытия весом от 0,05 г/м² до 10 г/м². Получается лист с изоляционным покрытием, обеспечивающим высокие коррозионную стойкость и штампуемость, которые эквивалентны или лучше этих свойств у хромсодержащего изоляционного покрытия. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение относится к листу электротехнической стали с изоляционным покрытием и может быть использовано в моторах и трансформаторах. Лист из электротехнической стали с изоляционным покрытием, содержащим полисилоксановый полимер, изготовлен нанесением на поверхность листа покровной жидкости с последующим прокаливанием. Покровная жидкость содержит 100 вес. частей полисилоксанового полимера, предварительно приготовленного сополимеризацией полисилоксана с одной или более органическими смолами, и суммарно от 1 до 50 вес. частей одного или более сшивающего агента. Органические смолы выбраны из группы, состоящей из акриловой смолы, стирольной смолы, винилацетатной смолы, полиэфирной смолы, уретановой смолы, полиэтиленовой смолы, полипропиленовой смолы, полиамидной смолы, поликарбонатной смолы, фенольной смолы, алкидной смолы и эпоксидной смолы. Сшивающий агент выбран из группы, состоящей из меламина, изоцианата, силанового агента сочетания и оксазолина. Получается лист электротехнической стали, обладающий повышенной коррозионной стойкостью и перфорируемостью. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к обработке поверхности металлических материалов, содержащих железо и/или цинк. Способ обработки указанной поверхности включает процесс контактирования поверхности с водной композицией, содержащей следующие компоненты: (А) соединение, содержащее по крайней мере один элемент, выбираемый из группы, включающей титан, цирконий, гафний и кремний, (Б) соединение, содержащее иттрий и/или лантанидный элемент и (В) азотную кислоту и/или соединение азотной кислоты, при этом отношение общей выраженной в единицах массы концентрации Б, относящейся к названным выше иттрию и/или лантанидным элементам, содержащимся в названной выше компоненте (Б), к общей выраженной в единицах массы концентрации А, относящейся к названным выше элементам, входящим в состав названной выше компоненты (А), или К1=Б/А, лежит в пределах: 0,05 К1 50, а отношение общей выраженной в единицах массы концентрации В атомов азота, содержащихся в названной выше компоненте (В) и относящихся к концентрации нитратных ионов, к общей выраженной в единицах массы концентрации А, или К2=В/А, лежит в пределах: 0,01 К2 200, и названная выше общая концентрация А, выраженная в единицах массы, лежит в пределах: 10 частей на миллион А 10000 частей на миллион. Изобретение обеспечивает получение покрывающего слоя с высокой коррозионной устойчивостью без дополнительного покрытия, при использовании композиции, не содержащей опасных для окружающей среды компонентов. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к получению многослойных тел с регулируемой или заданной электропроводностью. Многослойное тело, в частности переводная пленка, включает репликационный лаковый слой и металлический слой, расположенный на этом репликационном лаковом слое. При этом многослойное тело имеет множество микроскопически мелких узорчатых областей и полностью окружающую каждую из узорчатых областей фоновую область. Узорчатые области расположены в виде растра шириной D растра и отделены друг от друга на расстоянии В фоновой областью. Описан также способ изготовления такого многослойного тела. Технический результат - получение заданной электропроводности. 2 н. и 34 з.п. ф-лы, 11 ил., 2 табл.

Конструктивный элемент содержит по меньшей мере один полый металлический корпус (4) с сечением замкнутого контура, содержащий наружную поверхность (24), по меньшей мере один рельефный крепежный элемент (22), выполненный на наружной поверхности (24), и по меньшей мере один корпус из пластического материала, выполненный путем совместного формования литьем на металлическом корпусе и перекрывающий наружную поверхность (24) металлического корпуса таким образом, чтобы перекрывать, по меньшей мере, частично рельефный крепежный элемент (22) для соединения корпуса (6) из пластического материала с металлическим корпусом (4). Согласно изобретению, рельефный крепежный элемент (22) выполнен выступающим на наружной поверхности (24) металлического корпуса (4). Рельефный крепежный элемент (22) является закрытым, выполнен заодно с металлическим корпусом (4) и содержит контрстенку (40) по отношению к наружной поверхности (24) металлического корпуса (4). Автотранспортное средство содержит упомянутый конструктивный элемент. Способ изготовления конструктивного элемента заключается в выполнении заготовки рельефного крепежного элемента (22), выступающего на наружной поверхности (24) металлического корпуса (4). Во время этапа формования металлического корпуса (4) его устанавливают в форму и подают внутрь него жидкость под давлением, а заготовку деформируют для получения рельефного крепежного элемента (22), оборудованного контрстенкой. Достигается создание гибридного конструктивного элемента, позволяющего повысить механическую прочность. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к многослойной металлизированной пластиковой пленке для упаковывания различных видов потребительских товаров, в частности пищевых продуктов, и способу ее получения. Пленка состоит из металлического слоя (алюминий, цинк, серебро, золото), нанесенного методом вакуумной металлизации; первого пластикового слоя из пропилен-бутенового сополимера или смеси этого сополимера с пропиленовыми полимерами, на первую поверхность которого нанесен слой металла; второго пластикового слоя из изотактического пропилена или из смеси изотактического полипропилена и полипропиленовых полимеров. Первый и второй слой коэкструдированы вместе и являются биориентированными. Поверхность первого пластикового соя подвергается предварительной активирующей обработке (пламенная обработка, обработка коронным разрядом) с последующей предшествующей металлизации плазменной обработкой на установке вакуумной металлизации с тремя камерами в условиях частичного вакуума, после чего напыляется слой металла. Полученная многослойная металлизированная пленка обладает высоким барьерным эффектом в отношении кислорода и водяного пара и высоким уровнем адгезии металлизированного слоя к пластику. 2 н. и 72 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.

Способ изготовления композитного материала для запечатывающих элементов заключается в том, что композитный материал состоит из материала основы и термопластически деформируемого слоя с выпуклыми и углубленными участками. Причем термопластически деформируемый слой в области углубленных участков выполняют тоньше, чем в области выпуклых участков. При этом термопластически деформируемый слой наносят кашированием или экструзией на материал основы и затем при одновременном формировании нагревают до температуры размягчения. Группа изобретений также относится к применению композитного материала, изготовленного вышеуказанным способом, для высечения запечатывающих элементов в форме крышек стаканчиков. Заявленная группа изобретений обеспечивает изготовление запечатывающих элементов, складируемых стопками, которые простым способом передаются для их дальнейшего использования и которые при этом одновременно имеют приемлемый для потребителя внешний вид. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 6 ил.