Слоистые изделия объемной формы: .трубчатые изделия – B32B 1/08

Изобретение относится к гибким шлангам подачи топлива. Сущность изобретения: шланг, который содержит каучуковую внутреннюю трубку из HNBR (гидрированного нитрил-бутадиенового каучука), каучуковое внешнее покрытие из смеси EVM/CPE (этилвинилацетат/хлорированный полиэтилен), и промежуточный барьерный слой, состоящий, по существу, из ударопрочного полиамида 6, а также текстильное армирование, расположенное между упомянутым барьерным слоем и упомянутым внешним покрытием. Техническим результатом изобретения является обеспечение низкой проницаемости шланга подачи топлива. 2 и 15 з.п. ф-лы, 3 ил., 6 табл.

Изобретение относится к высоконагруженным элементам конструкций планера самолета, содержащим панели, выполненные из композиционных материалов. Панель из слоистых композиционных материалов содержит обшивку с гладкой, пологой геометрической формой наружной поверхности, скрепленную с силовыми наборами. Силовые наборы выполнены в виде системы скрепленных с обшивкой перекрещивающихся ребер. Система ребер состоит из слоев однонаправленных высокопрочных (высокомодульных) нитей и (или) ткани, скрепленных полимерным связующим, ориентированных вдоль геодезических линий на внутренней поверхности обшивки. Толщина и высота ребер различны. Достигается снижение массы, повышение жесткости, прочности и устойчивости при эксплуатации. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Предлагаемое изобретение относится к способу изготовления распадающегося в воде бумажного листа. Способ включает следующие стадии: обеспечение наличия по меньшей мере одной ленты из растворимого в воде связующего материала в виде сухой пленки, обеспечение наличия по меньшей мере двух лент, каждая из которых образована по меньшей мере из одного слоя из целлюлозных волокон, размещение упомянутой ленты из растворимого в воде связующего материала между упомянутыми двумя лентами из целлюлозных волокон, увлажнение, соединение и сжатие упомянутых трех лент, высушивание полученной таким образом составной ленты. Полученный таким образом лист может быть использован для изготовления сердечника, являющегося опорным элементом для рулона, для чего одну или большее количество полосок, полученных из упомянутого листа, наматывают по винтовой линии на цилиндрическую форму-сердечник. Предлагаемое изобретение обеспечивает создание бумажного листа, способного быстро распадаться в воде. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к гибким упаковкам для продуктов и касается гибкой ламинатной тубы с запечатанными внахлестку кромками, ламинатов и способа формовки тубы из ламинатов. Туба включает ламинат и уплотнительную ленту. Ламинат имеет, по меньшей мере, два слоя, внешний слой и внутренний слой. Внешний слой и внутренний слой являются негерметизирующими по отношению друг к другу и герметизирующими по отношению к самим себе. Ламинат складывают таким образом, чтобы соединить внахлестку две идущие продольно противоположные кромки ламината и таким образом сформировать полый элемент конструкции. Уплотнительная лента включает, по меньшей мере, два слоя, первый слой и второй слой. Первый слой является герметизирующим по отношению к внутреннему слою ламината, а второй слой является герметизирующим по отношению к внешнему слою ламината. Уплотнительная лента заделана между двух идущих продольно, противоположных, перекрывающихся кромок ламината таким образом, что первый слой повернут к внутреннему слою, а второй слой повернут к внешнему слою, чтобы герметично запечатать две идущие продольно противоположные кромки для формирования полого элемента конструкции с целью изготовления тубы. Изобретение обеспечивает создание твердых и надежных гибких ламинатных туб из различных видов ламината. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 9 ил.

Настоящее изобретение относится к многослойной пищевой пленке трубообразной формы, в частности к оболочке для колбасных изделий. Многослойная пищевая пленка трубообразной формы изготовлена на установке для получения многослойной пленки соэкструзией с раздувом посредством подачи совместно экструдируемых полимеров к дутьевой головке и биаксиального растягивания способом тройного раздува. Пищевая пленка содержит по меньшей мере шесть слоев. Эти по меньшей мере шесть слоев пищевой пленки расположены по направлению снаружи внутрь следующим образом: самый наружный слой, содержащий полиамид в качестве компонента слоя, самый внутренний слой, содержащий полиамид в качестве компонента слоя, и расположенная между ними последовательность из по меньшей мере четырех промежуточных слоев, которые по направлению снаружи внутрь расположены следующим образом: один слой содержит усилитель сцепления в качестве компонента слоя, следующий слой содержит полиолефин в качестве компонента слоя, следующий слой содержит полиолефин в качестве компонента слоя, и еще один слой содержит усилитель сцепления в качестве компонента слоя. Предлагаемая многослойная пищевая пленка трубообразной формы обеспечивает длительную сохраняемость упакованных пищевых продуктов, в частности продуктов с высоким содержанием влаги, и имеет оптимальную усадку и высокий показатель растяжимости. 10 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к оболочечным конструкциям корпусных деталей из полимерных композиционных материалов, применяемых в ракетной и авиационной технике, работающих в условиях повышенных нагрузок. Подкрепленная оболочка вращения состоит из обшивки и набора ребер. Ребра располагаются с внешней стороны обшивки. В конструкцию профиля ребер входят отбортовка и округление угла между вертикальной частью и отбортовкой. До режима формирования изделия в узлах пересечения ребер устанавливаются закладные металлические элементы в виде втулки. В конструкцию крайних кольцевых ребер введены отверстия и закладные металлические элементы в виде втулки, устанавливаемые в отверстия. Достигается повышение прочности, жесткости, устойчивости, размерной стабильности и снижение массы оболочки. 5 ил.

Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении труб из композиционных материалов. Состав включает эпоксидную смолу, отвердитель, армирующие и улучшающие трение добавки, упрочняющие наполнители, кристаллическую двуокись кремния с диаметром частиц от 7 до 40 нм в количестве от 0,01 до 10 вес.% к связующему. Изобретение позволяет повысить прочность резьбы на разрыв, уменьшить заклинивания резьбы, затрудняющего обратную разборку резьбового соединения, способствует меньшему износу. 1 пр.

Изобретение относится к трубам для транспортировки по ним высокоабразивных твердых частиц и шлама и касается иономерных труб, обладающих высокой износоустойчивостью. Изделие трубчатой или цилиндрической формы содержит самый близкий к центру слой, при этом самый близкий к центру слой имеет толщину приблизительно 6,3-102 мм и включает иономер. Также изложены способы производства изделия и транспортировки абразивных материалов через изделие. Изобретение обеспечивает большой срок эксплуатации, высокую износоустойчивость труб для горнодобывающей промышленности и для транспортировки в других видах промышленности. 7 н. и 11 з.п. ф-лы, 31 табл., 181 пр.

Изобретение относится к шлангам, применяемым в системах охлаждения. Шланг содержит эластомерный материал и текстильное армирование. Текстильное армирование состоит из волокон, выбранных из группы алифатических полиамидов. Усадка волокон при обработке горячим воздухом составляет менее 2,5%. Изобретение обеспечивает хорошую устойчивость шланга к гидролизу и получение более гладкой, равномерной поверхности. 3 н. и 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к конструкции оболочки отсека фюзеляжа самолета из полимерного композиционного материала и способу ее изготовления. Оболочка отсека герметичного фюзеляжа самолета из полимерного композиционного материала выполнена в виде слоистой обшивки с сеткой подкрепляющих ребер. Сетка подкрепляющих ребер содержит винтовые ребра с боковыми поверхностями в виде поверхностей прямого геликоида правого хода с разворотом указанных ребер в области торца отсека и их переходом в винтовые ребра левого хода и наоборот, а также продольные ребра с их U-образным разворотом в зонах торцов отсека. Ребра равномерно распределены по поверхности отсека, сформированы послойно и выполнены непрерывными. Ребра состоят из слоев однонаправленных прядей волокон полимерного композиционного материала, скрепленных полимерным связующим. На сетке подкрепляющих ребер сформирована наружная слоистая обшивка из полимерного композиционного материала. Достигается увеличение прочности в торцевой зоне оболочки, снижение массы конструкции стыка оболочки с ответными конструкциями. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к многослойной трубе, содержащей многослойное покрытие, которое включает адгезивный слой и наружный слой, выполненные из пропиленовой полимерной композиции, а также к применению такой пропиленовой полимерной композиции для покрытия трубы. Пропиленовая полимерная композиция содержит гомо- или сополимер пропилена и эластомерный компонент. Эластомерный компонент представляет собой углеводородный каучук, выбранный из группы, состоящей из этиленпропиленового каучука, этиленпропилендиенового каучука и этиленпропиленнорборнадиенового каучука. При этом труба имеет прочность на отдир от 300 до 700 Н/см до удара и от 150 до 450 Н/см после удара, измеренную в соответствии с DIN 30678. Трубы по изобретению имеют значительно более высокую стойкость к ударным нагрузкам при низких температурах, а прочность на отдир до ударов и после ударов резко улучшена по сравнению с общепринятыми трубами с покрытием с использованием общепринятых клеевых слоев. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к многослойным трубкам подачи сжатого воздуха тормозного привода. Трубка имеет внешний, промежуточный и внутренний слои. Внешний и внутренний слои состоят из формовочной массы, содержащей, по меньшей мере, 40 вес.% полиамида. Мономерные блоки полиамида содержат в среднем 8 атомов углерода. Промежуточный слой состоит из формовочной массы, содержащей от 70 до 99 вес.% полиамида, выбранного из РА6, РА66, РА6/66, а также из их смесей и от 1 до 30 вес.% пластификатора. Причем формовочная масса промежуточного слоя не содержит модификатора ударной вязкости. Внешний диаметр трубки составляет от 6 до 20 мм. Толщина стенки от 1,0 до 2,0 мм. Толщина полипропиленового слоя от 25 до 75% толщины стенки. Слои могут быть соединены между собой слоем усилителя сцепления толщиной от 0,02 до 0,2 мм. Обеспечивается более экономичный способ изготовления трубки, обладающей высоким сопротивлением продавливанию, хорошей ударной вязкостью на морозе, а также хорошим сопротивлением старению. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к сетчатым оболочкам вращения из композиционных материалов с наружной обшивкой, которое может быть применено в изделиях авиационной и ракетно-космической техники. Сетчатая оболочка вращения из композиционных материалов образована из повторяющихся по толщине стенки оболочки слоев систем перекрещивающихся спиральных, кольцевых и продольных лент из однонаправленных нитей, скрепленных полимерным связующим, образующих спиральные, кольцевые и продольные ребра. Часть ребер по боковой и внутренней поверхности соединена с профилем из тканого материала, пропитанного полимерным связующим. Глубина паза в профиле не менее высоты ребра. Верхние поверхности профиля соединены с обшивкой из композиционных материалов. В зоне установки профилей между ребрами и обшивкой возможно размещение прослойки из пористого материала, соединенной с наружной поверхностью ребер, боковой поверхностью профилей и обшивкой. Обеспечивается увеличение прочности и надежности соединения с обшивкой из композиционных материалов. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к многослойному рукаву для сжатого воздуха, содержащему в следующем порядке:

- наружный слой (1), выполненный из полиамида,

- необязательно промежуточный слой (2) полимера, имеющего модуль упругости при изгибе менее 500 МПа, предпочтительно выполненный из этиленсополимеров и пропиленсополимеров,

- внутренний слой (3) полимера, имеющего модуль упругости при изгибе более 1100 МПа, причем внутренний слой (3) находится в контакте со сжатым воздухом.

Техническим результатом изобретения является улучшенная химическая стойкость наружного слоя рукава, улучшенная механическая прочность, обеспечивающая его соединение с использованием соединительных зажимов. 2 н. и 9 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области машиностроения и касается способа изготовления многогранной трубы из слоистого композиционного материала и многогранной трубы из слоистого композиционного материала. На оправку укладывают внутренний слой и силовую оболочку, создают при термообработке в уложенных слоях контактное давление через цулаги. На внутренний слой в углах трубы укладывают вставки из ткани, силовую оболочку обматывают термоусаживающим материалом, а цулаги устанавливают на грани трубы поверх термоусаживающего материала и обматывают их вторым слоем термоусаживающего материала. Многогранная труба содержит внутренний слой и силовую оболочку, при этом труба снабжена вставками в форме профильного уголка, расположенными в углах трубы между внутренним слоем и силовой оболочкойна всю длину трубы. Изобретение обеспечивает создание коробчатых труб многоугольного сечения повышенной технологичности и повышенной надежности работы. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к металлической трубе со способным к связыванию покрытием, способу изготовления металлической трубы и способу изготовления трубопровода. Металлическая труба имеет полимерное покрытие с низкой поверхностной энергией. По меньшей мере часть поверхности указанного полимерного покрытия активирована. Часть указанного полимерного покрытия основной магистрали, ограниченная областью, прилегающей к каждому непокрытому участку, имеет активированную поверхность. На указанной части с активированной поверхностью нанесено способное к связыванию полимерное покрытие с высокой поверхностной энергией. В результате обеспечена возможность проведения процедур, необходимых для очистки и обеззараживания поверхностей в полевых условиях перед началом монтажной сварки. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 8 ил., 3 табл.

Изобретение относится к сетчатым оболочечным конструкциям из композиционных материалов и может быть использовано в изделиях авиационной и ракетно-космической техники. Сетчатая оболочка образована из повторяющихся по толщине стенки оболочки слоев систем перекрещивающихся спиральных, продольных и кольцевых лент из однонаправленных нитей, скрепленных полимерным связующим, образующих спиральные, кольцевые, продольные и дополнительные ребра. Дополнительные ребра ориентированы в продольном направлении. Дополнительные ребра короче длины образующей и неравномерно распределены по длине и периметру. Достигается снижение массы сетчатой оболочки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к оболочечным конструкциям корпусных деталей, применяемых в авиационной технике, работающих в условиях повышенных нагрузок. Сетчатая оболочка в виде тела вращения из композиционных материалов содержит спиральные и кольцевые ребра, образованные из повторяющихся по толщине стенки оболочки слоев систем перекрещивающихся спиральных и кольцевых лент. Ленточные наклонные переходы между кольцевыми лентами равномерно смещены друг относительно друга в окружном и спиральном направлениях и выполнены в виде одного семейства конгруэнтных непрерывных кольцевых зигзагообразных спиралей, расположенных по кольцевым поверхностям, общим с кольцевыми поверхностями слоев систем перекрещивающихся спиральных и кольцевых лент. Вершины зигов примыкают к кольцевым лентам кольцевых ребер, перекрещивающихся в промежутке между ними со спиральными или со спиральными и кольцевыми лентами соответственно спиральных и кольцевых ребер, с образованием кольцевых зигзагообразных ребер, размещенных преимущественно на концах оболочки. Достигается повышение жесткости, улучшение надежности и уменьшение массы конструкции. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к трубопроводным сетям, изготовленным из поликристаллических статистических полимеров пропилена и -олефина. В трубопроводных сетях, включающих, по меньшей мере, один слой, содержащий полукристаллический статистический полимер пропилена и от 0,2 до 5 мас.% 1-гексена и необязательно повторяющегося звена, выбираемого из этилена и С₄-С ₁₀ -олефина, в количестве в диапазоне от более 0 до 9 мол.% полимер демонстрирует широкое молекулярно-массовое распределение, выражаемое через соотношение между среднемассовой молекулярной массой и среднечисленной молекулярной массой, описываемое формулой (I), в диапазоне от 5 до 11, молекулярно-массовое распределение унимодального типа и уровень содержания гексена-1 во фракции, имеющей характеристическую вязкость, равную или большую 3,3 дл/г, который меньше уровня содержания гексена-1 во фракции, имеющей характеристическую вязкость, меньшую 3,3 дл/г. Изобретение также относится к способу получения упомянутых трубопроводных сетей, полукристаллическому статистическому полимеру пропилена и 1-гексена, способу получения упомянутого полимера. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 табл.

Группа изобретений относится к способу изготовления твердых биоразлагаемых изделий из глютена пшеницы и полученному этим способом твердому изделию. Гидратированный глютен пшеницы представлен в виде клейкой, эластичной густой массы. Клейкая, эластичная густая масса включает по меньшей мере 8 мас.% глютена пшеницы, где глютен пшеницы включает белок с первичной структурой. Клейкую, эластичную, густую массу формируют с получением фасонного изделия и помещают последнюю в среду, где условия достаточны для удаления избытка воды из фасонного изделия без изменения первичной структуры белка глютена пшеницы. В результате получается твердое биоразлагаемое изделие. При этом твердые биоразлагаемые изделия включают по меньшей мере 8 мас.% глютена. Фасонное изделие помещают в среду с температурой, меньше приблизительно 60°С. Формование фасонного изделия включает операции: раскатку в лист клейкой, эластичной густой массы, размещают раскатанную в лист клейкую, эластичную густую массу в форму, имеющую охватываемую деталь и охватывающую деталь, и сжатие раскатанной в лист клейкой, эластичной густой массы в форме с получением фасонного изделия. Твердое биоразлагаемое изделие изготовляют в соответствии со способами по п.п.1 или 5. Технический результат, который достигается при использовании способа по изобретению, заключается в обеспечении низкотемпературного способа формования, который включает сушку, а не пропаривание глютена пшеницы, так что первичная структура белка глютена пшеницы остается по существу неизменной. 3 н. и 18 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии получения синтетических пленок, в частности к, по меньшей мере, трехслойным, совместно экструдированным, вытянутым по двум направлениям пленкам, и может быть использовано в пищевой промышленности для упаковки мясных и колбасных изделий. Бесшовная трубчатая оболочка содержит, рассматривая снаружи во внутрь, а) наружный слой А из основного компонента - полиамида или смеси нескольких полиамидов, б) при необходимости слой Б, который имеет свойство преграждать доступ кислороду, в) при необходимости центральный слой В из основного компонента - полиамида или смеси нескольких полиамидов, г) слой Г, по отношению к соседнему слою В или Б или А и соседнему слою Д действующий как усилитель сцепления, и д) внутренний слой Д из основного компонента - полиамида или смеси нескольких полиамидов, е) при необходимости другие слои и добавки, причем, по меньшей мере, один слой содержит натуральные волокна с длиной волокна в диапазоне от 5 до 35 мкм и/или от 35 до 350 мкм и/или смесь натуральных волокон из волокон различного типа и/или различной длины. Оболочки имеют внешний вид и свойства на ощупь, идентичные натуральным, хорошие потребительские и механические свойства. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к технологии изготовления оболочечных конструкций из композиционных материалов методом намотки и может быть использовано в авиастроении, химическом машиностроении и других областях техники. Способ изготовления оболочечной конструкции из композиционных материалов с размещенными на ней металлическими шпангоутами включает намотку на оправку жгутов или лент, пропитанных связующим, и установку шпангоутов. Намотку производят до получения посадочного диаметра шпангоутов. Затем разрезают шпангоуты, концы их растягивают и протягивают разрезанные шпангоуты на неполимеризованную оболочку до мест их установки. Шпангоуты закрепляют на оболочке винтами или дюбелями и производят дальнейшую намотку оболочки с одновременной примоткой шпангоутов до получения заданного диаметра. После полимеризации связующего концы шпангоутов соединяют планками. Достигаемый при этом технический результат заключается в упрощении технологии изготовления оболочечной конструкции, а также повышении ее надежности. 8 ил.

Изобретение относится к многогранным трубам из слоистого композиционного материала и способам их изготовления и может быть использовано при создании коробчатых пусковых труб для ракет с оперением. Способ заключается в том, что на оправку последовательно укладывают внутренний слой из резиноподобного материала, на который в углах укладывают вставки из стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим, и силовую оболочку из стекловолокна, пропитанного эпоксидным связующим. Причем силовую оболочку обматывают слоем термоусаживающего материала, поверх которого на грани трубы устанавливают цулаги, имеющие Т-образное сечение. Далее обматывают их вторым слоем термоусаживающего материала и проводят термообработку с созданием в уложенных слоях контактного давления, передаваемого через цулаги. Труба изготовлена указанным способом и содержит внутренний слой и силовую оболочку. При этом труба снабжена вставками из стеклоткани, выполненными в форме профильного уголка и расположенными в углах трубы между внутренним слоем и силовой оболочкой на всю длину трубы. Внутренний слой выполнен из резиноподобного материала, а силовая оболочка выполнена из стекловолокна, пропитанного эпоксидным связующим. Технический результат - повышение технологичности и герметичности труб. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области изготовления труб из конструкционных среднеуглеродистых или низколегированных сталей, а именно к способу изготовления насосно-компрессорных труб (НКТ) и может найти применение в нефтяной и газовой промышленности. Способ включает получение высокопрочной горячекатаной трубы и финишную обработку. После получения горячекатаной трубы ее внутреннюю поверхность очищают до металлического блеска и наносят на нее герметизирующий материал. Затем во внутреннюю полость горячекатаной трубы вводят трубу, обладающую антикоррозионными свойствами, наружную поверхность которой предварительно очищают до металлического блеска и наносят на нее герметизирующий материал. Трубы совместно обжимают, обеспечивая их скрепление за счет упругих напряжений, возникающих в процессе деформации, и осуществляют полимеризацию герметизирующего материала. Полученная данным способом биметаллическая НКТ имеет высокие прочностные характеристики.

Изобретения относятся к области машиностроения, в частности к способу изготовления трубы из слоистого композиционного материала и устройству для его осуществления, и могут быть использованы при создании коробчатых пусковых труб из слоистого композиционного материала многоугольного сечения для ракет с оперением. Осуществляют намотку на оправку внутреннего слоя из стеклопластика, вклеивание промежуточного пенопластового слоя, намотку шпангоутов и наружного слоя из стеклопластика, и термическую обработку полученной трубы. Шпангоуты выполняют в виде пучков нитей, располагают их в кольцевых канавках, которые выполняют в пенопластовом слое, и скрепляют с внутренним и наружным слоями. Термическую обработку трубы проводят под наружным давлением. В результате получают трубу из слоистого композиционного материала многоугольного сечения повышенной технологичности и повышенной надежности работы. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области производства высокопрочных многослойных металлических труб с прослойками из легкоплавких металлов. Стальную заготовку из нагревательной камеры после горячей прокатки подают под прижимные валы. На форматный барабан наматывают лист легкоплавкого металла длиной, превышающей длину горячего стального листа, для получения внутреннего защитного слоя обечайки трубы. На стальной лист наносят лист легкоплавкого металла при температуре стального листа, менее температуры плавления легкоплавкого металла. Осуществляют горячее деформирование в процессе совместной формовки посредством давления пресс-валов с получением биметаллических полос. Подают полученные биметаллические полосы под прижимные валы форматного барабана с последующей их намоткой для получения обечайки трубы с заданной толщиной стенки. Наматывают на форматный барабан лист легкоплавкого металла длиной, превышающей длину всех биметаллических полос с образованием наружного защитного слоя обечайки трубы. Выполняют сварку биметаллических полос между собой и с внутренним и наружным защитными слоями в готовые обечайки труб под давлением прижимных валов на форматном барабане при его оборотах при температуре плавления легкоплавкого металла. Соединяют полученные обечайки в трубу. Сварку биметаллических полос между собой и с наружным и внутренним защитными слоями в готовые обечайки труб при температуре плавления легкоплавкого металла осуществляют за пять оборотов форматного барабана. Соединение обечаек в трубу осуществляют внутренней и наружной кольцевой сваркой с последующей окончательной стыковкой посредством приварки стальных кольцевых элементов с наружной поверхности обечаек и стыковой сварки стальными электродами и наплавлением на сварной шов легкоплавкого металла. Это позволит повысить прочность и плотность металлических труб с нерасслаивающимися слоями, без продольных макротрещин и без разрывов сварных швов при изменении температуры окружающей среды. 2 ил.

Изобретение относится к изготовлению многослойных изделий, содержащих слой фторопласта и слой эластомера. Способ включает подготовку изделия, содержащего слой отверждаемого эластомера, при этом изделие имеет наружную поверхность, готовую для нанесения на нее слоя фторопласта. Обеспечивают термическую изоляцию слоя отверждаемого эластомера до нанесения на него слоя фторопласта. Затем наносят фторопластовую композицию, содержащую регулярно чередующиеся звенья, образующиеся при полимеризации винилиденфторида, на наружную поверхность изделия с целью получения слоя фторопласта. Нагревают слой фторопласта и отверждают слой отверждаемого эластомера. Описаны варианты осуществления способа и получаемое изделие. Изобретение позволяет увеличить прочность связи между фторопластовым винилиденфторидным слоем и слоем эластомера в многослойном изделии. 4 н. и 26 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.

Описаны многослойные трубки, включающие, в радиальном направлении от внешней стороны к внутренней: наружный слой (1), изготовленный из полиамида, выбранного из ПА-11, ПА-12, алифатических полиамидов, образованных в результате конденсации алифатического диамина, содержащего от 6 до 12 атомов углерода, и алифатической двухосновной кислоты, содержащей от 9 до 12 атомов углерода, и сополиамидов 11/12, содержащих либо более чем 90% звеньев С₁₁, либо более чем 90% звеньев С₁₂; связывающий слой; слой (2), полученный из смеси (2) полиамид (А)/полиолефин (В), имеющей полиамидную матрицу; связывающий слой; внутренний слой (3), изготовленный из полиамида, который выбран из тех же материалов, что и материалы для наружного слоя, которые могут быть одинаковыми или различными; причем слои являются последовательными и соединены друг с другом по их соответствующим зонам контакта. Трубки могут быть использованы для подачи жидкостей, в частности моторного топлива, поскольку обладают высокой устойчивостью к воздействию топлива и смазочных масел. Также описан способ получения многослойных трубок. 2 н. и 24 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области химии полимеров, а именно к однослойным или многослойным трубам и компонентам труб из пропиленовых полимеров для трубопроводов с улучшенным сопротивлением быстрому распространению трещин, состоящим из пропиленового гомополимера с индексом течения расплава в диапазоне от 0,05 до 8 г/10 мин при 230°С/2,16 кг или пропиленовых блок-сополимеров, содержащих от 90,0 до 99,9 мас.% звеньев пропилена и от 0,1 до 10,0 мас.% звеньев -олефинов с 2 или 4-18 атомами углерода, с индексом расплава в диапазоне от 0,05 до 8 г/10 мин при 230°С/2,16 кг, или их смесей, где пропиленовыми полимерами или пропиленовыми блок-сополимерами являются пропиленовые полимеры с зародышеобразователями кристаллизации в -форме, где для пропиленовых гомополимеров с зародышеобразователями кристаллизации в -форме или для гомополимерного блока пропиленовых блок-сополимеров с зародышеобразователями кристаллизации в -форме IR 0,97 и для труб из пропиленовых полимеров для трубопроводов, изготовленных из пропиленовых гомополимеров с зародышеобразователями кристаллизации в -форме, наблюдается быстрое распространение трещин, отличающееся критической температурой в диапазоне от -5 до +40°С и критическим давлением 3 бар ниже критической температуры, а для труб из пропиленовых полимеров, изготовленных из пропиленовых блок-сополимеров с зародышеобразователями кристаллизации в -форме наблюдается быстрое распространение трещин, отличающееся критической температурой в диапазоне от -25 до 0°С и критическим давлением 3 бар ниже критической температуры. Описан способ получения труб из пропиленовых гомополимеров или блок-сополимеров методом экструзии или литья под давлением. Трубы из пропиленовых сополимеров или гомополимеров пригодны для транспортировки текучих сред и текучих сред, находящихся под давлением. 3 н. и 7 з.ф-лы.

Изобретение относится к области химии полимеров, а именно к покрытию из полиолефина для стальных труб с высокой динамической стойкостью на излом у покрытия стальных труб во время монтажа и в ходе эксплуатации. Стальные трубы с покрытием из полиолефина состоят из сердечника стальной трубы, необязательно промежуточного вспененного пластмассового материала и покрытия из полиолефина, при этом покрытие из полиолефина состоит из пропиленовых блок-сополимеров с зародышеобразователями кристаллизации в -форме, содержащих от 90,0 до 99,9% (мас.) звеньев пропилена и от 0,1 до 10,0% (мас.) звеньев -олефинов с 2 или 4-18 атомами углерода, с индексами расплава в диапазоне от 0,1 до 8 г/10 мин при 230°С/2,16 кг, у которых IR пропиленового гомополимерного блока 0,98, модуль упругости при растяжении 1100 МПа и ударная вязкость по Шарпи при -20°С в случае использования тестируемых образцов с надрезом 6 кДж/м², где тестируемая труба из полиолефина, изготовленная из пропиленового сополимера с зародышеобразователями кристаллизации в -форме, имеет критическое давление >25 бар и динамическую стойкость на излом >3,5 МНм^-3/2. Раскрыт также способ получения стальных труб с покрытием из полиолефина. Стальные трубы с покрытием из полиолефина можно применять для транспортировки в прибрежной зоне таких продуктов, как сырая нефть или газ, или для районного централизованного теплоснабжения. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.