Машины для изготовления плоских прямоугольных пакетов, конвертов и мешков из полотнищ, например из сплющенных трубчатых полотнищ – B31B 23/00

МПКРаздел BB31B31BB31B 23/00
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B31 Изготовление картонажных изделий; механическая обработка бумаги и картона
B31B Изготовление картонажных изделий - коробок, пакетов, мешков и т.п. упаковочной тары
B31B 23/00 Машины для изготовления плоских прямоугольных пакетов, конвертов и мешков из полотнищ, например из сплющенных трубчатых полотнищ

B31B 23/02 .с устройствами для подачи или укладки полотнищ 
B31B 23/14 .с режущими устройствами, например для перфорирования, продольной резки, подравнивания краев 
B31B 23/26 .с устройствами для сгибания полотнищ 
B31B 23/60 .с устройствами для соединения элементов заготовок, а также для заделки кромок 
B31B 23/74 .с устройствами для выполнения вспомогательных операций 

Патенты в данной категории

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИКОВЫХ ПАКЕТОВ

Изобретение относится к установке для изготовления пластиковых пакетов. В заявленной установке полимерные пленки подаются в периодическом режиме и в продольном по отношению к установке направлении. Полимерные пленки при их периодической подаче свариваются друг с другом с помощью устройства для тепловой сварки для последовательного изготовления пластиковых пакетов из полимерных пленок. Установка включает в себя обрезной нож для отрезания кромок от полимерных пленок при их подаче и приводное устройство, с помощью которого обрезной нож приводится в движение, когда осуществляется периодическая подача полимерных пленок, так, чтобы с помощью обрезного ножа пластиковые пакеты могли обрезаться по углам с сохранением полученных обрезков неразрывно связанными с кромками. Предложенное изобретение препятствует прилипанию обрезков к пластиковым пакетам при выполнении обрезки пластиковых пакетов по углам. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

2516173
выдан:
опубликован: 20.05.2014
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОГО УПАКОВОЧНОГО ЛАМИНАТА

Способ изготовления гибкого упаковочного ламината включает подачу первой структуры, содержащей, по меньшей мере, один слой, на первую станцию надреза, на которой формируется внешняя линия надреза, нанесение контактного клея на одну поверхность первой структуры и нанесение постоянного ламинирующего клея на одну поверхность первой структуры так, что постоянный клей не перекрывает контактный клей. После чего осуществляют адгезивное соединение первой структуры со второй структурой с помощью постоянного клея для формирования ламината, при этом вторая структура включает, по меньшей мере, один слой гибкого материала. Далее осуществляют подачу ламината на вторую станцию надреза, на которой внутренняя линия надреза сформирована на второй структуре, в которой внешняя линия надреза используется для внешней открывающейся части первой структуры, которая выполнена с возможностью отделения от первой структуры по внешней линии надреза. При этом внутренняя линия надреза используется для внутренней открывающейся части второй структуры, которая соединена с внешней открывающейся частью постоянным клеем и выполнена с возможностью отделения от второй структуры по внутренней линии надреза. Изобретение обеспечивает создание усовершенствованного процесса изготовления гибкого упаковочного ламината, предназначенного для изготовления упаковок. 16 з.п. ф-лы, 7 ил.

2460646
выдан:
опубликован: 10.09.2012
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПАКЕТОВ

Изобретение относится к устройству для поэтапного изготовления полиэтиленовых пакетов, каждый из которых имеет участки боковых складок, вставленных в сложенные два слоя основного участка. При этом устройство содержит механизм подачи основного материала, механизм подачи материала боковой складки и устройство продольной сварки. При этом механизм подачи основного материала обеспечивает складывание полотна основного материала в два слоя и его подачу в продольном направлении. Механизм подачи материала боковой складки обеспечивает складывание пополам полотна материала боковой складки и его подачу по длине полотен основного материала. При этом полотна материала боковой складки находятся напротив друг друга на расстоянии ширины полотен основного материала, распределены друг от друга на расстоянии по длине полотен основного материала и вложены между слоями основного материала. Устройство продольной сварки обеспечивает тепловую сварку слоев основного материала с листами материала боковой складки по длине полотен основного материала после того, как листы материала боковой складки вставляются так, что по длине полотен основного материала образованы продольно сваренные участки. При этом полиэтиленовый пакет включает участки боковых складок, образованные листами материала боковых складок, вставленных между полотнами основного материала, и участки боковых кромок, формируемые продольно сваренными участками. Изобретение обеспечивает создание устройства, которое может друг за другом изготавливать полиэтиленовые пакеты, каждый из которых имеет высокую конструкцию и включает участки боковых складок, вставленные в складывающиеся слои основного участка без использования широких полотен основного материала. 7 з.п. ф-лы, 11 ил.

2426648
выдан:
опубликован: 20.08.2011
Наверх